CN112460801A - 一种热水器控制方法及温控感应系统 - Google Patents
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- F24H9/2014—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using electrical energy supply
- F24H9/2028—Continuous-flow heaters
Abstract
本发明属于热交换装置技术领域,具体涉及一种热水器控制方法及温控感应系统,通过下述步骤进行供热,步骤包括:S1、加热:通过加热装置对导热油进行加热,到达设定温度后停止加热;S2、热交换:水与导热油进行热交换,使水温升高;通过循环泵进行循环;S3、余热加热:当出水温度下降后,循环泵停止;通过导热油的余热使水温上升,水温上升到设定温度后,再次启动循环泵;S4、启动加热:重复步骤S3,直至利用导热油余热不能使水温达到设定温度;然后,返回步骤S1进行加热。充分利用了导热油的余热,减少了加热装置的启动频次,有效降低了能耗;同时,再利用余热进行加热时,循环泵出于停止状态,则进一步降低了能耗。
Description
技术领域
本发明属于热交换装置技术领域,具体涉及一种热水器控制方法及温控感应系统。
背景技术
常见电热水器,是通过加热元件直接对水箱内的水进行加热,加热后的水流至暖气片等设备后再流入水箱内,进行循环加热。但上述方式容易发生水与加热元件之间由于密封等问题导致接触漏电。因此,人们对此进行改进,进而采用导热油传导进行油水热交换;此加热方式中,导热油与加热元件接触而非水与加热元件接触,这样就避免了接触漏电的发生。如专利申请号为200420012862.8公开的一种采用碳纤维加热器做热源的电锅炉,该电锅炉正是采用上述方式进行油水热交换。
但是,常见的油水热交换锅炉在加热过程中,循环泵长期出于工作状态,而且加热元件的工作过程也较为频繁,没有充分利用导热油的余热;导致整体能耗偏高。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供了一种热水器控制方法及温控感应系统,该方法在加热过程中有效的利用了导热油的余热进行加热升温,降低了能耗。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种热水器控制方法,通过下述步骤进行供热,步骤包括:
S1、加热:通过加热装置对导热油进行加热,到达设定温度后停止加热;
S2、热交换:水与导热油进行热交换,使水温升高;通过循环泵进行循环;
S3、余热加热:当出水温度下降后,循环泵停止;通过导热油的余热使水温上升,水温上升到设定温度后,再次启动循环泵;
S4、启动加热:重复步骤S3,直至利用导热油余热不能使水温达到设定温度;然后,返回步骤S1进行加热。
所述S1中,导热油或出水水温到达设定温度后停止加热。
所述S1中,导热油的设定温度为90~120℃,出水水温的设定温度为40~70℃。
所述S3中,当出水温度低于40℃时,循环泵停止,利用导热油余热加热;当水温升至60~70℃时,循环泵再次启动。
通过以下步骤实现防冻:
当循环进水温度下降至5℃时,启动加热装置对导热油进行加热;当循环进水温升至10℃时,加热装置停止加热导热油;此运行期间循环泵持续工作,可充分防止管路冻结。
一种热水器智能温控感应系统,用于执行上述控制方法,实现了对进、出水温度的实时反馈,使加热单元及时对热量损失进行补充,使供热系统维持一个平稳的供热体系。
本发明与现有技术相比,具有的有益效果是:
充分利用了导热油的余热,减少了加热装置的启动频次,有效降低了能耗;同时,再利用余热进行加热时,循环泵出于停止状态,则进一步降低了能耗。
本控制方法根据关进、出水温度情况,及时做出对热量补充,可有效对循环水路温度做出调节,避免了温度大幅度波动及热量供应不均匀。节约了不合理的能量补充活动,避免了能量浪费,并充分保障用户的舒适性及持续的受热体验。
加热单元及时对热量损失进行补充,使系统维持一个平稳的供热体系,充分减少加热系统温度波动幅度引起的热量及加热材料寿命损耗。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种热水器控制方法,通过下述步骤进行供热:
S1、加热:通过加热装置对导热油进行加热,到达设定温度后停止加热;
S2、热交换:水与导热油进行热交换,使水温升高;通过循环泵进行循环;
S3、余热加热:当出水温度下降后,循环泵停止;通过导热油的余热使水温上升,水温上升到设定温度后,再次启动循环泵;
S4、启动加热:重复步骤S3,直至利用导热油余热不能使水温达到设定温度;然后,返回步骤S1进行加热。
进一步,S1中,导热油或出水水温到达设定温度后停止加热。
进一步,S1中,导热油的设定温度为90~120℃,出水水温的设定温度为40~70℃。
进一步,S3中,当出水温度低于40℃时,循环泵停止,利用导热油余热加热;当水温升至60~70℃时,循环泵再次启动。
通过以下步骤实现防冻:
当循环进水温度下降至5℃时,启动加热装置对导热油进行加热;当循环进水温升至10℃时,加热装置停止加热导热油;此运行期间循环泵持续工作,可充分防止管路冻结。
一种热水器智能温控感应系统,该系统用于执行上述控制方法,实现了对进、出水温度的实时反馈,使加热单元及时对热量损失进行补充,使供热系统维持一个平稳的供热体系,充分减少加热系统温度波动幅度引起的热量及加热材料寿命损耗。
上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热水器控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、加热:通过加热装置对导热油进行加热,到达设定温度后停止加热;
S2、热交换:水与导热油进行热交换,使水温升高;通过循环泵进行循环;
S3、余热加热:当出水温度下降后,循环泵停止;通过导热油的余热使水温上升,水温上升到设定温度后,再次启动循环泵;
S4、启动加热:重复步骤S3,直至利用导热油余热不能使水温达到设定温度;然后,返回步骤S1进行加热。
2.根据权利要求1所述的一种热水器控制方法,其特征在于:所述S1中,导热油或出水水温到达设定温度后停止加热。
3.根据权利要求2所述的一种热水器控制方法,其特征在于:所述S1中,导热油的设定温度为90~120℃,出水水温的设定温度为40~70℃。
4.根据权利要求1所述的一种热水器控制方法,其特征在于:所述S3中,当出水温度低于40℃时,循环泵停止,利用导热油余热加热;当水温升至60~70℃时,循环泵再次启动。
5.根据权利要求1所述的一种热水器控制方法,其特征在于,通过以下步骤实现防冻:
当循环进水温度下降至5℃时,启动加热装置对导热油进行加热;当循环进水温升至10℃时,加热装置停止加热导热油;此运行期间循环泵持续工作,可充分防止管路冻结。
6.一种热水器智能温控感应系统,其特征在于:用于执行如权利要求1至5的控制方法,实现了对进、出水温度的实时反馈,使加热单元及时对热量损失进行补充,使供热系统维持一个平稳的供热体系。
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