CN112460790B - 用于燃气热水器的水路系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于燃气热水器的水路系统，包括热水器、用水组件和控制阀，热水器具有进水口和出水口，用水组件具有第一进水端和第二进水端，控制阀具有第一水口、第二水口和第三水口，出水口通过热水管路连通第一进水端，热水管路通过回水管路连通第一水口，第二进水端与外部的冷水管路连通，第二进水端还通过冷水管路连通第二水口，进水口连通第三水口；控制阀能在水流作用下在第一水口与第三水口相连通、第二水口与第三水口相连通这两种状态之间切换。本发明的水路系统可以避免在只使用冷水时出现热水管路中的热水进入冷水管路造成冷水从燃气热水器的进水口流入热水器内的加热管道向热水管路补水导致热水器自启动的现象发生。

Description

用于燃气热水器的水路系统
技术领域
本发明涉及热水器领域，特别涉及一种用于燃气热水器的水路系统。
背景技术
使用燃气热水器时，打开热水龙头往往需要等待较长时间才会流出热水，流出热水前需要流放掉大量的冷水，造成了浪费，如果使用热水的场所距离燃气热水器安装的位置较远时这个问题更为突出。为了解决上述问题，市场上出现了一种带有零冷水功能的燃气热水器，保证了燃气热水器的出水口始终出热水。如图1所示，是一个带有零冷水功能的燃气热水器，在燃气热水器的进出水口安装带有回水管路的水路系统，其工作原理是如图2所示，当用户不处于用热水过程中，燃气热水器检测到管道内的水温低于设定温度时便启动燃气热水器中自带的循环水泵，水泵运转后将使热水管道中的低温水经过回水管路、单向阀和进水三通再流入燃气热水器中进行加热，直到管道中的水被加热到指定温度后水泵停止运行，燃气热水器也停止工作。回水管路中的单向阀是为了防止开热水时出现有冷水窜入的现象。
但是对于这种带有回水管路的零冷水系统，经常出现使用完冷水后燃气热水器自启动的问题。如图3所示，其原因主要是因为热水管路与回水管路形成的循环管路过长，在使用冷水时，冷水管路水压比回水管路水压低，这时就有较多回水管路中的水通过单向阀和三通阀流入冷水管路中，待关闭冷水龙头后，冷水管路中的水压恢复，而循环管路因为之前的水流失导致其水压低，这时就会有冷水从燃气热水器的进水口流入，给循环管路补水。这时形成的流量大于燃气热水器的启动流量时就会导致燃气热水器自启动。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中带有零冷水功能的燃气热水器在使用冷水时使热水管路中的热水进入冷水管路，热水管路中的水压变小使得冷水从燃气热水器的进水端流入向热水器内的加热管道内补水，导致燃气热水器在单独使用冷水后出现自启动的缺陷，提供一种用于燃气热水器的水路系统。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种用于燃气热水器的水路系统，包括热水器和用水组件，所述热水器具有进水口和出水口，所述用水组件具有第一进水端和第二进水端，所述水路系统还包括控制阀，所述控制阀具有第一水口、第二水口和第三水口，所述出水口通过热水管路连通所述第一进水端，所述热水管路通过回水管路连通所述第一水口，所述第二进水端与外部的冷水管路连通，所述第二进水端还通过所述冷水管路连通所述第二水口，所述进水口连通所述第三水口；
所述控制阀能在水流作用下在所述第一水口与所述第三水口相连通、所述第二水口与所述第三水口相连通这两种状态之间切换。
在本方案中，采用上述结构形式，可以避免在只使用冷水时出现热水管路中的热水进入冷水管路造成热水管路中的水压变小，使得冷水从燃气热水器的进水口流入热水器内的加热管道向热水管路补水的情况发生，进而避免出现冷水进入热水器时的进水流量大于热水器的启动流量导致的热水器自启动的现象发生。
较佳地，所述用水组件还具有出水端，所述出水端仅与所述第二进水端连通或所述出水端与所述第一进水端和所述第二进水端均不连通时，所述第一水口与所述第三水口相连通；
所述出水端仅与所述第一进水端连通或所述出水端与所述第一进水端和所述第二进水端均连通时，所述第二水口与所述第三水口相连通。
在本方案中，通过用水组件控制热水器的出水模式，实现不同的用水需求。
较佳地，所述热水管路内设有温度传感器，所述热水器内设有加热管道，所述进水口与所述加热管道之间设有循环泵，所述循环泵与所述温度传感器电连接；
所述热水器内还设有控制器，所述温度传感器用于检测到所述热水管路内的水温信号并发送给所述控制器，所述控制器用于在所述热水管路内的水温低于预设温度时发送第一启动信号给所述循环泵；所述循环泵用于在接收到第一启动信号后启动，令所述进水口的水经所述循环泵流至所述加热管道。
在本方案中，通过温度传感器实时监测热水管路中的温度并反馈信号给控制器，当热水管路内温度低于预设温度时，控制器控制循环泵将热水管路内的水送入热水器内的加热管道中重新加热到预设温度，从而避免了热水管路内的水温变成冷水，实现了热水器的零冷水功能。
较佳地，所述热水器还包括燃烧室和热交换器，所述加热管道环绕所述热交换器，所述燃烧室位于所述热交换器的下方；所述控制器还用于在所述热水管路内的水温低于预设温度时发送第二启动信号给所述燃烧室；所述燃烧室用于在接收到第二启动信号后启动，对所述热交换器进行加热。
在本方案中，通过控制器控制燃烧室燃烧对热交换器进行加热，使流经加热管道的冷水被热交换器换热变成热水后流入热水管路。
较佳地，所述用水组件有多个，多个所述用水组件位于所述热水管路和所述冷水管路之间。
在本方案中，设置多个用水组件方便在不同区域都能使用热水，避免了设置多个热水器，节省了成本和安装空间。
较佳地，所述控制阀包括阀体，所述阀体内具有中部腔室和连通至所述中部腔室的第一通道、第二通道和第三通道，所述控制阀还包括阻流片，所述阻流片设置于所述中部腔室内；
所述第一通道连通至所述中部腔室的一端具有第一开口，所述第二通道连通至所述中部腔室的一端具有第二开口，所述阻流片在移动过程中能覆盖并封闭所述第一开口或所述第二开口。
在本方案中，控制阀采用上述结构，通过在控制阀的中部腔室内设置阻流片，利用水流的压力切换不同通道的连通状态，结构简单，生产成本低。
较佳地，所述控制阀还包括铰接轴，所述铰接轴设置于所述中部腔室内并位于所述第一开口和所述第二开口的交界处，所述阻流片套在所述铰接轴上并能绕所述铰接轴转动。
在本方案中，阻流片通过铰接的方式安装在控制阀的中部腔室内，一方面便于对阻流片进行定位，方便安装，另一方面能限制阻流片的移动路径，避免阻流片在移动时发生偏移，出现无法封闭第一开口或第二开口的情况发生。
较佳地，所述铰接轴平行于所述第一开口和所述第二开口所在的平面设置。
在本方案中，采用上述结构，使得阻流片结构简单，安装方便。
较佳地，所述第一开口所在的平面沿远离所述铰接轴的轴线的方向朝所述第一通道内倾斜。
在本方案中，将第一开口倾斜设置，提高阻流片与第一开口的贴合度，避免阻流片闭合第一开口时产生泄露，有效阻止热水管道内的热水从回水管路进入热水器内被重新加热。
较佳地，所述第二开口所在的平面沿远离所述铰接轴的轴线的方向朝所述第二通道内倾斜。
在本方案中，将第二开口倾斜设置，提高阻流片与第二开口的贴合度，避免阻流片闭合第二开口时产生泄露，有效阻止热水管道内的热水流入冷水管道导致的热水器发生自启动。
较佳地，所述第一通道连通至所述中部腔室的一端设有第一水套，所述第一水套的外周面与所述第一通道的内周面相配合，所述第一水套沿轴向开设有第一通孔，所述第一通孔面向所述中部腔室的一端为所述第一开口。
在本方案中，通过在第一通道内设置第一水套，增加阻流片封闭第一通道的第一开口的密封性。
较佳地，所述第一通道的内周面设有第一安装环，所述第一安装环环绕所述第一通道的周向设置；
所述第一水套安装在所述第一安装环远离所述中部腔室的一侧，所述第一水套的端面与所述第一安装环的端面相配合。
在本方案中，通过在第一通道内设置第一安装环，不仅可以用于安装固定第一水套，还能增加第一水套的密封性，避免第一水套与第一通道的内壁连接处产生泄露。
较佳地，所述第二通道连通至所述中部腔室的一端设有第二水套，所述第二水套的外周面与所述第二通道的内周面相配合，所述第二水套沿轴向开设有第二通孔，所述第二通孔面向所述中部腔室的一端为所述第二开口。
在本方案中，通过在第二通道内设置第二水套，增加阻流片封闭第二通道的第二开口的密封性。
较佳地，所述第二通道的内周面设有第二安装环，所述第二安装环环绕所述第二通道的周向设置；
所述第二水套安装在所述第二安装环远离所述中部腔室的一侧，所述第二水套的端面与所述第二安装环的端面相配合。
在本方案中，通过在第二通道内设置第二安装环，不仅可以用于安装固定第二水套，还能增加第二水套的密封性，避免第二水套与第二通道的内壁连接处产生泄露。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：本发明的用于燃气热水器的水路系统可以避免在只使用冷水时出现热水管路中的热水进入冷水管路造成热水管路中的水压变小，使得冷水从燃气热水器的进水口流入热水器内的加热管道向热水管路补水的情况发生，进而避免出现冷水进入热水器时的进水流量大于热水器的启动流量导致的热水器自启动的现象发生。
附图说明
图1为现有技术中带有零冷水功能的燃气热水器的水路系统示意图。
图2为图1中热水器的水路系统自循环时的内部水流流向示意图。
图3为图1中热水器的水路系统只用冷水时的内部水流流向示意图。
图4为本发明较佳实施例中燃气热水器的水路系统示意图。
图5为图4中燃气热水器的水路系统只用冷水或自循环时的内部水流流向示意图。
图6为图5中的水路系统的控制阀的工作状态图。
图7为图4中燃气热水器的水路系统只用热水或同时使用冷水和热水时的内部水流流向示意图。
图8为图7中的水路系统的控制阀的工作状态图。
图9为本发明较佳实施例中控制阀的结构示意图。
图10为图9中控制阀的阀体的结构示意图。
附图标记说明：
热水器1
进水口101
出水口102
循环泵103
加热管道104
控制器105
热交换器106
燃烧室107
热水管路2
回水管路3
冷水管路4
单向阀5
三通接头6
控制阀60
第一水口601
第二水口602
第三水口603
第一通道610
第一安装环611
第一通孔612
第一凸缘613
第一环形主体614
第二通道620
第二安装环621
第二通孔622
第二凸缘623
第二环形主体624
第三通道630
中部腔室640
阻流片650
铰接轴660
用水组件7
具体实施方式
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在该实施例范围之中。
如图4-10所示，本实施例公开了一种用于燃气热水器的水路系统，该水路系统包括热水器1、用水组件7和控制阀60，热水器1具有进水口101和出水口102，用水组件7具有第一进水端和第二进水端，控制阀60具有第一水口601、第二水口602和第三水口603，出水口102通过热水管路2连通第一进水端，热水管路2通过回水管路3连通第一水口601，第二进水端与外部的冷水管路4连通，第二进水端还通过冷水管路4连通第二水口602，进水口101连通第三水口603。控制阀60能在水流作用下在第一水口601与第三水口603相连通、第二水口602与第三水口603相连通这两种状态之间切换。
采用上述结构形式的水路系统，可以避免用户在只使用冷水时出现热水管路2中的热水进入冷水管路4造成热水管路2中的水压变小，使得冷水从热水器1的进水口101流入热水器1内的加热管道104向热水管路2补水的情况发生，进而避免出现冷水进入热水器1时的进水流量大于热水器1的启动流量导致的热水器1自启动的现象发生。
该水路系统的具体原理如下，当热水器1处于正常热水使用状态时，自来水经冷水管路4从控制阀60的第二水口602流入，然后水压向上打开阻流片650，水流从第三水口603流出，接着进入热水器1的加热管道104内进行加热。此时阻流片650闭合第一通道610，从而防止自来水通过回水管路3从用水组件7的热水用水端(开启第一进水端)流出，如图7和图8所示。
当用户不用水时，热水器1处于循环预热状态时，循环泵103运转使热水管路2内的水从控制阀60的第一水口601流入，然后水压向左打开阻流片650，然后从第三水口603流出，接着进入热水器1内进行预热。此时阻流片650闭合第二通道620，如图5和图6所示。
同样如图5和图6所示，如果用户只有冷水的使用需求时，冷水管路4内的水压会下降，由于阻流片650会闭合第二通道620，从而可以避免回水管路3中的水从第一通道610流出。这样在用户关闭冷水用水端(闭合第二进水端)时，冷水管路4内水压增大，因为之前回水管路3的水没有流出，回水管路3内水压依旧比较大，也就不会有水从第二通道620向热水器1补水的情况出现，这样就解决了热水器1的自启动的问题。
在本实施例中，用水组件7为带有分水功能的水龙头，该水龙头具有两个进水端和一个出水端，两个进水端分别与热水管路2和冷水管路4连通，可以通过切换水龙头的出水模式使水龙头单独出热水、单独出冷水或者同时出热水和冷水。
当然，其他实施例中，用水组件7可以为其他用水终端，例如，淋浴设备，在此不再详细列举。
用水组件7有多个，多个用水组件7位于热水管路2和冷水管路4之间。通过设置多个用水组件7方便在不同区域都能使用热水，避免了设置多个热水器1，节省了成本和安装空间。如图4所示，在本实施例中，热水管路2和冷水管路4之间具有两个并联设置的水龙头，两个水龙头可以独立使用，不会相互影响。当然，在其他实施例中，热水管路2和冷水管路4之间的用水组件7可以为一个或其他数量，在此不做限制。
用水组件7还具有出水端，出水端具有不出水、单独出冷水、单独出热水以及同时出热水和冷水四种工作状态，可根据需求自由切换。通过用水组件7控制热水器1的出水模式，实现不同的用水需求。
具体地，出水端单独出冷水或不出水时，如图5和图6所示，对应地，用水组件7的出水端仅与第二进水端连通或出水端与第一进水端和第二进水端均不连通，此时，第一水口601与第三水口603相连通，第二水口602与第三水口603不连通。出水端单独出热水或同时出热水和冷水出水端时，如图7和图8所示，对应的，出水端仅与第一进水端连通或出水端与第一进水端和第二进水端均连通，此时，第二水口602与第三水口603相连通，第一水口601与第三水口603不连通。
在本实施例，热水管路2内设有温度传感器，热水器1内设有加热管道104，进水口101与加热管道104之间设有循环泵103，循环泵103与温度传感器电连接。热水器1内还设有控制器105，温度传感器用于检测到热水管路2内的水温信号并发送给控制器105，控制器105用于在热水管路2内的水温低于预设温度时发送第一启动信号给循环泵103。循环泵103用于在接收到第一启动信号后启动，令进水口101的水经循环泵103流至加热管道104。
该水路系统通过温度传感器实时监测热水管路2中的温度并反馈信号给控制器105，当热水管路2内温度低于预设温度时，控制器105控制循环泵103将热水管路2内的水送入热水器1内的加热管道104中重新加热到预设温度，从而避免了热水管路2内的水变成冷水，实现了热水器1的零冷水功能。
当然，在其他实施例中，热水器1上还具有温度显示装置，温度传感器可以将热水管路2内热水的温度通过控制器105显示到温度显示装置上，便于用户知道热水管路2内的水温，根据需求调节冷水和热水的出水比例得到合适的出水温度，避免被热水烫伤。
如图4所示，热水器1还包括燃烧室107和热交换器106，加热管道104环绕热交换器106，燃烧室107位于热交换器106的下方。控制器105还用于在热水管路2内的水温低于预设温度时发送第二启动信号给燃烧室107；燃烧室107用于在接收到第二启动信号后启动，对热交换器106进行加热。通过控制器105控制燃烧室107燃烧对热交换器106进行加热，使流经加热管道104的冷水被热交换器106换热变成热水后流入热水管路2。
本实施例的控制阀60为三通结构，如图9和图10所示，该控制阀60包括阀体，阀体内具有中部腔室640和连通至中部腔室640的第一通道610、第二通道620和第三通道630，控制阀60还包括阻流片650，阻流片650设置于中部腔室640内。第一通道610连通至中部腔室640的一端具有第一开口，第二通道620连通至中部腔室640的一端具有第二开口，阻流片650在移动过程中能覆盖并封闭第一开口或第二开口。
控制阀60采用上述结构，通过在控制阀60的中部腔室640内设置阻流片650，利用水流的压力切换不同通道的连通状态，结构简单，生产成本低。
再次参照图9和图10所示，控制阀60还包括铰接轴660，铰接轴660设置于中部腔室640内并位于第一开口和第二开口的交界处，阻流片650套在铰接轴660上并能绕铰接轴660转动。
阻流片650通过铰接的方式安装在控制阀60的中部腔室640内，一方面便于对阻流片650进行定位，方便安装，另一方面能限制阻流片650的移动路径，避免阻流片650在移动时发生偏移，出现无法封闭第一开口或第二开口的情况发生。
当然，在其他实施例中，阻流片650还可通过其他方式来改变位置实现对第一开口或第二开口进行封闭。例如，可通过电机等驱动阻流片650转动的方式来闭合第一开口或第二开口。
在本实施例中，阻流片650为简单的平片状结构，铰接轴660平行于第一开口和第二开口所在的平面设置。
在其他实施例中，阻流片650也可为其他形状的异形结构，铰接轴660设置方式根据阻流片650的结构进行合理布局。
在本实施例中，第一通道610连通至中部腔室640的一端设有第一水套，第一水套的外周面与第一通道610的内周面相配合，第一水套沿轴向开设有第一通孔612，第一通孔612面向中部腔室640的一端为第一开口。通过在第一通道610内设置第一水套，增加阻流片650封闭第一通道610的第一开口的密封性。
如图9所示，第一水套包括第一环形主体614和沿第一环形主体614的周向向外凸出的第一凸缘613，第一通孔612形成于第一环形主体614的中间，第一凸缘613的端面与第一安装环611的端面相配合，第一凸缘613的外周面与第一通道610的内周面相配合，第一环形主体614穿过第一安装环611向中部腔室640内延伸。
第一开口所在的平面沿远离铰接轴660的轴线的方向朝第一通道610内倾斜。将第一开口倾斜设置，提高阻流片650与第一开口的贴合度，避免阻流片650闭合第一开口时产生泄露，有效阻止热水管道内的热水从回水管路3进入热水器1内被重新加热。
第一通道610的内周面设有第一安装环611，第一安装环611环绕第一通道610的周向设置。第一水套安装在第一安装环611远离中部腔室640的一侧，第一水套的端面与第一安装环611的端面相配合。通过在第一通道610内设置第一安装环611，不仅可以用于安装固定第一水套，还能增加第一水套的密封性，避免第一水套与第一通道610的内壁连接处产生泄露。
在本实施例中，第二通道620连通至中部腔室640的一端设有第二水套，第二水套的外周面与第二通道620的内周面相配合，第二水套沿轴向开设有第二通孔622，第二通孔622面向中部腔室640的一端为第二开口。通过在第二通道620内设置第二水套，增加阻流片650封闭第二通道620的第二开口的密封性。
如图9所示，第二水套包括第二环形主体624和沿第二环形主体624的周向向外凸出的第二凸缘623，第二通孔622形成于第二环形主体624的中间，第二凸缘623的端面与第二安装环621的端面相配合，第二凸缘623的外周面与第二通道620的内周面相配合，第二环形主体624穿过第二安装环621向中部腔室640内延伸。
第二开口所在的平面沿远离铰接轴660的轴线的方向朝第二通道620内倾斜。将第二开口倾斜设置，提高阻流片650与第二开口的贴合度，避免阻流片650闭合第二开口时产生泄露，有效阻止热水管道内的热水流入冷水管道导致的热水器1发生自启动。
第二通道620的内周面设有第二安装环621，第二安装环621环绕第二通道620的周向设置。第二水套安装在第二安装环621远离中部腔室640的一侧，第二水套的端面与第二安装环621的端面相配合。通过在第二通道620内设置第二安装环621，不仅可以用于安装固定第二水套，还能增加第二水套的密封性，避免第二水套与第二通道620的内壁连接处产生泄露。
为了便于设置铰接轴660，第一安装环611和第二安装环621靠近铰接轴660的一侧均具有缺口。当然，在其他实施例中，也可不设置第一安装环611和第二安装环621，或者将第一安装环611和第二安装环621对应朝第一通道610和第二通道620内部设置。
当然，在其他实施例中，第一通道610内也可不设置第一水套或第二水套，第一开口为第一通道610靠近中部腔室640一端的开口，第二开口为第二通道620靠近中部腔室640一端的开口。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种用于燃气热水器的水路系统，包括热水器和用水组件，所述热水器具有进水口和出水口，所述用水组件具有第一进水端和第二进水端，其特征在于，所述水路系统还包括控制阀，所述控制阀具有第一水口、第二水口和第三水口，所述出水口通过热水管路连通所述第一进水端，所述热水管路通过回水管路连通所述第一水口，所述第二进水端与外部的冷水管路连通，所述冷水管路与所述第二水口连通，所述第二进水端还通过所述冷水管路连通所述第二水口，所述进水口连通所述第三水口；
所述控制阀能在水流作用下在所述第一水口与所述第三水口相连通、所述第二水口与所述第三水口相连通这两种状态之间切换；
所述用水组件还具有出水端，所述出水端仅与所述第二进水端连通时，所述第一水口与所述第三水口相连通；
所述控制阀包括阀体，所述阀体内具有中部腔室和连通至所述中部腔室的第一通道、第二通道和第三通道，所述控制阀还包括阻流片，所述阻流片设置于所述中部腔室内；
所述第一通道连通至所述中部腔室的一端具有第一开口，所述第二通道连通至所述中部腔室的一端具有第二开口，所述阻流片在移动过程中能覆盖并封闭所述第一开口或所述第二开口。
2.如权利要求1所述的用于燃气热水器的水路系统，其特征在于，所述出水端与所述第一进水端和所述第二进水端均不连通时，所述第一水口与所述第三水口相连通；
所述出水端仅与所述第一进水端连通或所述出水端与所述第一进水端和所述第二进水端均连通时，所述第二水口与所述第三水口相连通。
3.如权利要求1所述的用于燃气热水器的水路系统，其特征在于，所述热水管路内设有温度传感器，所述热水器内设有加热管道，所述进水口与所述加热管道之间设有循环泵，所述循环泵与所述温度传感器电连接；
所述热水器内还设有控制器，所述温度传感器用于检测到所述热水管路内的水温信号并发送给所述控制器，所述控制器用于在所述热水管路内的水温低于预设温度时发送第一启动信号给所述循环泵；所述循环泵用于在接收到第一启动信号后启动，令所述进水口的水经所述循环泵流至所述加热管道。
4.如权利要求3所述的用于燃气热水器的水路系统，其特征在于，所述热水器还包括燃烧室和热交换器，所述加热管道环绕所述热交换器，所述燃烧室位于所述热交换器的下方；所述控制器还用于在所述热水管路内的水温低于预设温度时发送第二启动信号给所述燃烧室；所述燃烧室用于在接收到第二启动信号后启动，对所述热交换器进行加热。
5.如权利要求1所述的用于燃气热水器的水路系统，其特征在于，所述用水组件有多个，多个所述用水组件位于所述热水管路和所述冷水管路之间。
6.如权利要求1所述的用于燃气热水器的水路系统，其特征在于，所述控制阀还包括铰接轴，所述铰接轴设置于所述中部腔室内并位于所述第一开口和所述第二开口的交界处，所述阻流片套在所述铰接轴上并能绕所述铰接轴转动。
7.如权利要求6所述的用于燃气热水器的水路系统，其特征在于，所述铰接轴平行于所述第一开口和所述第二开口所在的平面设置。
8.如权利要求6所述的用于燃气热水器的水路系统，其特征在于，所述第一开口所在的平面沿远离所述铰接轴的轴线的方向朝所述第一通道内倾斜。
9.如权利要求6所述的用于燃气热水器的水路系统，其特征在于，所述第二开口所在的平面沿远离所述铰接轴的轴线的方向朝所述第二通道内倾斜。
10.如权利要求1所述的用于燃气热水器的水路系统，其特征在于，所述第一通道连通至所述中部腔室的一端设有第一水套，所述第一水套的外周面与所述第一通道的内周面相配合，所述第一水套沿轴向开设有第一通孔，所述第一通孔面向所述中部腔室的一端为所述第一开口。
11.如权利要求10所述的用于燃气热水器的水路系统，其特征在于，所述第一通道的内周面设有第一安装环，所述第一安装环环绕所述第一通道的周向设置；
所述第一水套安装在所述第一安装环远离所述中部腔室的一侧，所述第一水套的端面与所述第一安装环的端面相配合。
12.如权利要求1所述的用于燃气热水器的水路系统，其特征在于，所述第二通道连通至所述中部腔室的一端设有第二水套，所述第二水套的外周面与所述第二通道的内周面相配合，所述第二水套沿轴向开设有第二通孔，所述第二通孔面向所述中部腔室的一端为所述第二开口。
13.如权利要求12所述的用于燃气热水器的水路系统，其特征在于，所述第二通道的内周面设有第二安装环，所述第二安装环环绕所述第二通道的周向设置；
所述第二水套安装在所述第二安装环远离所述中部腔室的一侧，所述第二水套的端面与所述第二安装环的端面相配合。
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