CN112459179A - 一种防堵式管道结构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及管道防堵结构的领域，尤其是涉及一种防堵式管道结构，其包括进水管、主流管、沉降池、反冲管和排水管，进水管和主流管连通设置，沉降池连通设置于主流管的中部，且沉降池置于主流管的下方，排水管可拆卸连接于主流管远离进水管的一端并连通设置，主流管靠近排水管的一端倾斜向上设置，反冲管连通设置于主流管和沉降池的底部，反冲管靠近沉降池处设置有控制阀，主流管远离排水管且靠近沉降池处设置有封口组件。本申请具有降低管道堵塞概率的效果。

Description

一种防堵式管道结构
技术领域
本申请涉及管道防堵结构的领域，尤其是涉及一种防堵式管道结构。
背景技术
在日常生活中，排水管道堵塞会给人们的正常生活带来诸多不便，需要改善管道结构，进一步减少管道的堵塞的情况。
现有的可参考公告号为CN109868879A的中国专利，其公开了一种防堵下水管道，目前住在多层楼房内的人们越来越多，由于这些多层楼房使用的下水管道口径一致,很容易造成下层住户下水管道的堵塞给人们生活外出带来诸多不便，该申请的技术方案为拧有上螺纹封帽的上侧疏通支管与细径下水管道固定连接且连通设置，拧有第一中螺纹封帽的第一中侧疏通支管与中径下水管道固定连接且连通设置，拧有第二中螺纹封帽的第二中侧疏通支管与大口径下水管道固定连接且连通设置,能减小下层住户的下水管道被堵塞的概率。
针对上述中的相关技术，发明人认为在同一口径管道处仍然存在管道堵塞的情况，该管道的防堵概率仍然较高。
发明内容
为了降低管道堵塞的概率，本申请提供一种防堵式管道结构。
本申请提供的一种防堵式管道结构采用如下的技术方案：
一种防堵式管道结构，包括进水管、主流管、沉降池、反冲管和排水管，进水管和主流管连通设置，沉降池连通设置于主流管的中部，且沉降池置于主流管的下方，排水管可拆卸连接于主流管远离进水管的一端并连通设置，主流管靠近排水管的一端倾斜向上设置，反冲管连通设置于主流管和沉降池的底部，反冲管靠近沉降池处设置有控制阀，主流管远离排水管且靠近沉降池处设置有封口组件。
通过采用上述技术方案，水从进水管进入流动到主流管内，随后流至沉降槽内，水在沉降槽内暂时静置，部分杂物置于沉降池的底部，随后水流入排水管内，靠近排水管处的主流管倾斜向上设置，进一步将杂物导流至沉降池内，减少排水管中的杂物堵塞排水管，可定时对沉降池内的杂物进行清理，封口组件与主流管进水端抵接并封闭，将排水管拆卸并外接管道，打开控制阀，进水管内较大水压的水流入反冲管内并留置沉降池内对沉降池进行冲刷流入外接管道，减少过多的杂物留置于沉降池内，降低管道堵塞的概率。
优选的，封口组件包括放置槽、气缸和封板，放置槽连通设置于主流管正对沉降池位置处，且放置槽置于沉降池的上方，气缸固接于放置槽内，封板与气缸的活塞杆固接相连，且封板与主流管远离排水管处抵接设置。
通过采用上述技术方案，封口组件对主流管的进水端进行封闭时，启动气缸，气缸的活塞杆向着靠近沉降池的方向移动，从而带动封板向着靠近沉降池的方向移动，封板与主流管抵接，将主流管的进水端进行封闭，使较大压强的水进入反冲管对沉降池的底部进行冲刷并排出，达到更佳的使用效果。
优选的，气缸的活塞杆固接有电机，电机的输出轴固接有搅拌件，搅拌件包括支柱和搅拌叶，支柱和电机的输出轴固定相连，搅拌叶固接于支柱远离电机的一端。
通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆推动电机和搅拌件向着靠近沉降池的方向移动，搅拌件置于沉降池内，电机的输出轴带动立柱转动，搅拌叶对沉降池内的杂物进行搅拌和切割，将沉降池中的杂物粉碎并搅拌，进一步降低管道堵塞的概率。
优选的，排水管靠近主流管一端可拆卸连接有过滤网，过滤网的顶部向着远离主流管的方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案，主流管内的水流经沉降池后，部分杂物沉降至沉降池内，随后水流入排水管内，进入排水管内的水流经过滤网，进一步将水中的杂物进行阻挡，过滤网倾斜设置，杂物滑落至过滤网的底部并反流入沉降池内，进一步降低了排水管堵塞的概率，达到更佳的使用效果。
优选的，过滤网的边缘处固接有滑块，排水管内壁开设有滑槽，滑块插设于滑槽内并与排水管内壁卡接设置。
通过采用上述技术方案，将过滤网安装于排水管靠近主流管处时，过滤网的滑块插设于排水管内壁的滑槽内，滑块与排水管的内壁形成卡接，从而将过滤网进行固定，便于对过滤网进行更换，提高了过滤网拆装和更换的便捷性。
优选的，进水管的端口处可拆卸连接有防堵件，防堵件包括框体和栅格网，框体的一侧开设有贯穿的插孔，框体正对插孔的一侧开设有插槽，栅格网穿过插孔插设于插槽内卡接设置。
通过采用上述技术方案，将栅格网穿过插孔并插设于插槽内，随后将防堵件放置于进水管的端口处，水流经栅格网时，栅格网对水中的头发、垃圾等进行阻挡，减少垃圾进入进水管内，头发缠绕于栅格网上时，将栅格网从插孔内抽出，插孔对栅格网上的头发进行阻挡，将栅格网抽出的同时将头发进行清理，不用人手清理头发，提高了栅格网清理的便捷性。
优选的，框体内壁靠近插孔处固接有刮刀，栅格网正对刮刀处开设有凹槽，刮刀插设于凹槽内并与凹槽滑移连接设置。
通过采用上述技术方案，将栅格网从插孔抽出时，刮刀插设于栅格网上的凹槽内并沿着凹槽滑动，同时刮刀对栅格网上的头发进行切断和清理，减少了头发缠绕于栅格网上，进一步提高了栅格网清理的便捷性，达到更佳的使用效果。
优选的，进水管的端口处可拆卸连接有防堵筒，防堵筒的顶部置于进水管的端口处且与防堵件的下方抵接设置，防堵筒顶部为敞口设置，防堵筒的侧壁开设有贯穿的通孔，通孔的底部与防堵筒的底部间隔设置。
通过采用上述技术方案，当水流经防堵件后，水流入防堵筒内，水在防堵筒的底部静置后，水从防堵筒侧壁的通孔内流出，部分头发或其他垃圾杂物留置于防堵筒内，定期对防堵筒进行清理，进一步减少了杂物流入进水管内，进一步降低了管道堵塞的概率。
优选的，框体背离进水管一侧开设有缺口槽，缺口槽置于框体边缘处。
通过采用上述技术方案，框体置于进水管的端口处，将框体取下时，手放置于缺口槽处，随后将框体拿起，提高了将框体拿取的便捷性，达到更佳的使用效果。
优选的，反冲管靠近沉降池的一端固接有阻挡网。
通过采用上述技术方案，打开控制阀，水流经反冲管进入沉降池时，水对沉降池内的杂物进行冲刷，将沉降池内的杂物冲入排水管内排出时，沉降池内的水流碰到沉降池的内壁时，部分水会反流入反冲管内，阻挡网能有效的对水中的杂物进行阻挡，减少杂物进入反冲管内，降低了杂物堵塞反冲管的概率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置沉降池和反冲管，杂物留置于沉降池内，产生了降低管道堵塞概率的效果；
2.通过设置电机和搅拌件，产生了对沉降池内的杂物进行搅拌粉碎，降低管道堵塞概率的效果；
3.通过设置防堵件和防堵筒，产生了减少杂物进入进水管内，进一步降低管道堵塞概率的效果。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图；
图2是突出显示防堵件的爆炸图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是突出显示封口组件的局部剖视图；
图5是突出显示滑槽的剖视图。
附图标记说明：1、进水管；2、主流管；3、沉降池；4、反冲管；41、控制阀；42、阻挡网；5、排水管；51、过滤网；511、滑块；52、滑槽；6、封口组件；61、放置槽；62、气缸；621、电机；622、搅拌件；6221、支柱；6222、搅拌叶；63、封板；7、防堵件；71、框体；711、插孔；712、插槽；713、刮刀；714、缺口槽；72、栅格网；721、凹槽；8、防堵筒；81、通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防堵式管道结构。参照图1，一种防堵式管道结构包括进水管1、主流管2、沉降池3、反冲管4和排水管5，进水管1和主流管2连通设置，沉降池3连通设置于主流管2的中部，且沉降池3置于主流管2的下方，排水管5螺纹连接于主流管2远离进水管1的一端并连通设置，主流管2靠近排水管5的一端倾斜向上设置，反冲管4连通设置于主流管2和沉降池3的底部，反冲管4靠近沉降池3处设置有控制阀41，主流管2远离排水管5且靠近沉降池3处设置有封口组件6，杂物留置于沉降池3中，减少杂物进入排水管5中，降低管道堵塞的概率。
结合图2和图3，进水管1的端口处可拆卸连接有防堵件7，防堵件7包括框体71和栅格网72，框体71的一侧开设有贯穿的插孔711，框体71的内壁正对插孔711的一侧开设有插槽712，框体71内壁靠近插孔711处固接有刮刀713，刮刀713底部呈尖锐状，栅格网72正对刮刀713处开设有凹槽721，刮刀713插设于凹槽721内并与凹槽721滑移连接设置。将栅格网72穿过插孔711插设于框体71的插槽712内，栅格网72和框体71形成卡接，框体71的内壁远离插槽712的两侧与栅格网72相互抵接设置，将防堵件7放置于进水管1远离主流管2的端口处，水流经防堵件7进入进水管1时，栅格网72对水中的杂物进行阻挡，头发缠绕于栅格网72上，对水中的杂质进行初级阻挡和过滤，减少杂物流入进水管1内，降低了管道堵塞的概率；框体71背离进水管1一侧的边缘处开设有两个缺口槽714，两个缺口槽714相对设置且与外部连通设置，手放置于缺口槽714处将防堵件7取下，提高了防堵件7拆装的便捷性；当对栅格网72上的头发进行清理时，将栅格网72从插孔711内抽出，同时刮刀713插设于栅格网72的凹槽721内并沿着滑槽52滑动，刮刀713切断栅格网72上的头发，对栅格网72进行清理，人不必用手去摘除头发对栅格网72进行清理，提高了栅格网72清理的便捷性。
为了进一步减少杂物进入进水管1内，参照图2，进水管1的端口处可拆卸连接有防堵筒8，防堵筒8的顶部置于进水管1的端口处且与框体71的底部抵接设置，防堵筒8顶部为敞口设置，防堵筒8的底部伸入进水管1内，防堵筒8的侧壁均开设有贯穿的通孔81，通孔81的底部与防堵筒8的底部间隔设置。水流经防堵件7后流入防堵筒8内，水在防堵筒8的底部静置后，水从防堵筒8侧壁的通孔81流出，部分头发或其他垃圾杂物留置于防堵筒8内，定期将防堵筒8取下并对防堵筒8进行清理即可，进一步减少了杂物流入进水管1内，降低了管道堵塞的概率。
参照图4，封口组件6包括放置槽61、气缸62和封板63，放置槽61连通设置于主流管2正对沉降池3位置处，且放置槽61置于沉降池3的上方，气缸62固接于放置槽61内，封板63与气缸62的活塞杆固接相连，封板63呈L型设置，且封板63远离气缸62一侧与主流管2远离排水管5处抵接设置，气缸62的活塞杆固接有电机621，电机621的输出轴固接有搅拌件622，搅拌件622包括支柱6221和搅拌叶6222，支柱6221和电机621的输出轴固定相连，搅拌叶6222固接于支柱6221远离电机621的一端，搅拌叶6222设置有三个，三个搅拌叶6222围绕立柱均匀间隔设置，启动气缸62，气缸62的活塞杆推动封板63和电机621同时向着靠近沉降池3的方向移动，封板63与主流管2抵接，将主流管2的进水端进行封闭，搅拌件622置于沉降池3内，电机621的输出轴带动立柱转动，搅拌叶6222对沉降池3内的杂物进行搅拌和切割，将沉降池3中的杂物粉碎并搅拌，搅拌叶6222对杂物进行粉碎，减小杂物的体积，打开控制阀41，水流入进水管1并流入主流管2内，封板63将主流管2进入沉降池3的端口进行封闭，水进入反冲管4，水从沉降池3的底部流入沉降池3内对沉降池3进行冲刷，杂物的体积减小并能随着水流入排水管5内，不必将排水管5拆卸后外接管道将沉降池3内的杂物进行清理，提高了沉降池3清理的便捷性，杂物较小也进一步降低了管道堵塞的概率。
参照图4，反冲管4靠近沉降池3的一端固接有阻挡网42，打开反冲管4处的控制阀41，反水管中的水对沉降池3进行冲刷，当沉降池3内的水流碰到沉降池3的内壁时，部分水会反流入反冲管4内，阻挡网42能有效对水中的杂质进行阻挡，减少杂质进入反冲管4内，降低了杂质堵塞反冲管4的概率，达到更佳的使用效果。
参照图5，排水管5靠近主流管2一端设置有过滤网51，过滤网51的边缘处固接有滑块511，排水管5内壁开设有滑槽52，滑块511插设于滑槽52内并与排水管5内壁形成卡接，从而将过滤网51进行安装，随后将排水管5旋紧固定于主流管2上，便于对过滤网51进行更换，提高了过滤网51拆装的便捷性；过滤网51的顶部向着远离主流管2的方向倾斜设置。进入排水管5内的水流经过滤网51，过滤网51对水中的杂质进行阻挡，过滤网51倾斜设置，杂物滑落至过滤网51的底部并反流入沉降池3内，进一步降低了排水管5堵塞的概率。
本申请实施例一种防堵式管道结构的实施原理为：将防堵筒8放置于进水管1的顶部，将栅格网72穿过插孔711插设于框体71的插槽712内并与框体71形成卡接，将框体71放置于防堵筒8的顶部，水流经栅格网72进入防堵筒8内，栅格网72对水中的杂物进行阻挡，水在防堵筒8底部静置后，水漫过通孔81进入进水管1内，随后流经主流管2进入沉降池3内，水在沉降池3内静置，杂物留置于沉降池3内，水流经过滤网51后进入排水管5内，减少杂物进入排水管5内，降低了管道堵塞的概率；启动气缸62，气缸62的活塞杆推动封板63和电机621向着靠近沉降池3的方向移动，电机621带动搅拌件622对沉降池3内的杂物进行切割粉碎和搅拌，封板63和主流管2的进水口抵接并进行封闭，打开控制阀41，进水管1中的水流经反冲管4对沉降池3内的杂物进行冲刷对沉降池3进行清理，杂物减小，进一步降低了管道堵塞的概率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防堵式管道结构，其特征在于：包括进水管(1)、主流管(2)、沉降池(3)、反冲管(4)和排水管(5)，进水管(1)和主流管(2)连通设置，沉降池(3)连通设置于主流管(2)的中部，且沉降池(3)置于主流管(2)的下方，排水管(5)可拆卸连接于主流管(2)远离进水管(1)的一端并连通设置，主流管(2)靠近排水管(5)的一端倾斜向上设置，反冲管(4)连通设置于主流管(2)和沉降池(3)的底部，反冲管(4)靠近沉降池(3)处设置有控制阀(41)，主流管(2)远离排水管(5)且靠近沉降池(3)处设置有封口组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵式管道结构，其特征在于：所述封口组件(6)包括放置槽(61)、气缸(62)和封板(63)，放置槽(61)连通设置于主流管(2)正对沉降池(3)位置处，且放置槽(61)置于沉降池(3)的上方，气缸(62)固接于放置槽(61)内，封板(63)与气缸(62)的活塞杆固接相连，且封板(63)与主流管(2)远离排水管(5)处抵接设置。
3.根据权利要求2所述的一种防堵式管道结构，其特征在于：所述气缸(62)的活塞杆固接有电机(621)，电机(621)的输出轴固接有搅拌件(622)，搅拌件(622)包括支柱(6221)和搅拌叶(6222)，支柱(6221)和电机(621)的输出轴固定相连，搅拌叶(6222)固接于支柱(6221)远离电机(621)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种防堵式管道结构，其特征在于：所述排水管(5)靠近主流管(2)一端可拆卸连接有过滤网(51)，过滤网(51)的顶部向着远离主流管(2)的方向倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种防堵式管道结构，其特征在于：所述过滤网(51)的边缘处固接有滑块(511)，排水管(5)内壁开设有滑槽(52)，滑块(511)插设于滑槽(52)内并与排水管(5)内壁卡接设置。
6.根据权利要求1所述的一种防堵式管道结构，其特征在于：所述进水管(1)的端口处可拆卸连接有防堵件(7)，防堵件(7)包括框体(71)和栅格网(72)，框体(71)的一侧开设有贯穿的插孔(711)，框体(71)正对插孔(711)的一侧开设有插槽(712)，栅格网(72)穿过插孔(711)插设于插槽(712)内卡接设置。
7.根据权利要求6所述的一种防堵式管道结构，其特征在于：所述框体(71)内壁靠近插孔(711)处固接有刮刀(713)，栅格网(72)正对刮刀(713)处开设有凹槽(721)，刮刀(713)插设于凹槽(721)内并与凹槽(721)滑移连接设置。
8.根据权利要求6所述的一种防堵式管道结构，其特征在于：所述进水管(1)的端口处可拆卸连接有防堵筒(8)，防堵筒(8)的顶部置于进水管(1)的端口处且与防堵件(7)的下方抵接设置，防堵筒(8)顶部为敞口设置，防堵筒(8)的侧壁开设有贯穿的通孔(81)，通孔(81)的底部与防堵筒(8)的底部间隔设置。
9.根据权利要求6所述的一种防堵式管道结构，其特征在于：所述框体(71)背离进水管(1)一侧开设有缺口槽(714)，缺口槽(714)置于框体(71)边缘处。
10.根据权利要求1所述的一种防堵式管道结构，其特征在于：所述反冲管(4)靠近沉降池(3)的一端固接有阻挡网(42)。
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