CN112456246A - 一种纺织纱筒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织纱筒，涉及纺织设备技术领域，包括卷纱外筒，所述卷纱外筒的外侧套设有波纹管，所述波纹管为硬质材料，所述卷纱外筒的一端均匀安装有定位块，所述卷纱外筒的外侧靠近定位块的位置均匀安装有滑块，所述滑块与卷纱外筒滑动连接。该纺织纱筒，能够提高纱筒使用时的灵活性，将纱筒进行区域分隔后能够根据需要方便的缠绕一种或几种纱线，能够避免纱线缠绕到纱筒上时与分隔板接触摩擦导致断裂，提高了纱筒使用时的安全性，能够灵活的调整不同位置纱线之间的距离，当纱线出现交错缠绕时不需要将缠绕处前端的所有纱线全部抽出就能够纠正位置，可以方便快捷的定位纱线缠绕处并进行纠正。

Description

一种纺织纱筒
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织纱筒。
背景技术
纺纱生产形成的纱线需要采用纱筒进行收卷成锭，纱筒在旋转的过程中，可以对纱线进行旋转卷绕和释放。
中国发明CN105060024B公布了一种纺织纱筒，包括主体，主体的内部纵向设置有通槽；主体包括上分体、中分体和下分体，上分体的顶端设置有上限位架，中分体的顶端设置有中限位架，下分体的顶端设置有下限位架，并在上限位架的顶端设置有顶管，可以通过旋转第一套管和第二套管达到整体纵向高度调节的效果；通过上分体、中分体和下分体可以同时对三种不同纱线进行放纱工作，提高工作效率，并减少空间需求。但是使用时的灵活程度较低，分隔后的纱筒需要只卷绕一种纱线时无法穿过分隔板继续缠绕在分隔板另一侧的纱筒上，在使用的过程中纱线与分隔板接触摩擦容易导致纱线断裂，纱筒使用时的安全程度较低，无法灵活的调整不同位置纱线之间的距离，当纱线出现交错缠绕时需要将缠绕处前端的所有纱线全部抽出才能够纠正位置，无法方便快捷的定位纱线缠绕处并进行纠正。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织纱筒，能够提高纱筒使用时的灵活性，将纱筒进行区域分隔后能够根据需要方便的缠绕一种或几种纱线，能够避免纱线缠绕到纱筒上时与分隔板接触摩擦导致断裂，提高了纱筒使用时的安全性，能够灵活的调整不同位置纱线之间的距离，当纱线出现交错缠绕时不需要将缠绕处前端的所有纱线全部抽出就能够纠正位置，可以方便快捷的定位纱线缠绕处并进行纠正。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织纱筒，包括卷纱外筒，所述卷纱外筒的外侧套设有波纹管，所述波纹管为硬质材料，所述卷纱外筒的一端均匀安装有定位块，所述卷纱外筒的外侧靠近定位块的位置均匀安装有滑块，所述滑块与卷纱外筒滑动连接，所述定位块和滑块远离卷纱外筒的一侧均与波纹管固定连接，所述定位块和滑块的一侧开设有控制槽，所述控制槽贯穿滑块，所述定位块靠近滑块的一侧固定连接有内管，所述内管的外侧套设有外管，所述内管和外管远离圆块的一端均贯穿控制槽并且延伸至滑块的外部，所述卷纱外筒的顶部开设有与定位块和滑块相适配的控制滑槽，所述外管靠近圆块的一侧安装有控制块，所述控制块与控制槽相适配，所述波纹管的外侧均匀安装有分隔板。
优选的，所述控制槽包括横向槽，所述定位块和滑块远离横向槽的一侧开设有纵向槽，所述横向槽和纵向槽均与控制块适配，所述定位块和滑块的内部中间位置均开设有圆形转槽，所述横向槽和纵向槽之间通过圆形转槽连通，所述横向槽的外侧为弧形设计，将纱线均匀缠绕在卷纱外筒外部的波纹管上，向远离定位块的方向拉动外管，外管带动控制块移动到横向槽处，将控制块对准横向槽后移动到圆形转槽内部，转动外管带动控制块同时转动，控制块在圆形转槽内转动至与横向槽对齐后继续拉动外管，直至外管带动控制块从横向槽处移动到滑块的外部，继续拉动外管带动控制块移动到纱线交错缠绕的滑块处，继续拉动外管，外管通过控制块带动滑块向远离定位块的方向移动，滑块带动波纹管向远离定位块的方向延伸，增加纱线交错缠绕处的波纹管的长度，缠绕在波纹管上的纱线的交错缠绕处被波纹管拉长展开后向两侧分散，拨正交错缠绕处的纱线，然后通过外管移动控制块的位置，推动波纹管移动到初始位置，波纹管带动被纠正后的纱线重新聚集，能够灵活的调整不同位置纱线之间的距离，在纱线出现交错缠绕情况时快速的纠正纱线的位置，不需要将缠绕处前端的所有纱线全部抽出就能够纠正位置，提高了纱线出现交错缠绕时处理的速度。
优选的，所述控制块包括固定圈，所述固定圈与外管固定连接，并且所述固定圈的外径小于横向槽和纵向槽的内径，所述固定圈的外侧套设有控制气囊，所述控制气囊与横向槽和纵向槽适配，所述控制气囊靠近固定圈的一侧为开口设计，所述控制气囊的一侧连通有通气管。
优选的，所述通气管的一端贯穿外管并且延伸至外管的外部，所述外管的内部开设有与通气管相适配的通气槽，所述通气管延伸至外管外部的一端安装有密封塞，纠正错位纠缠的纱线后打开密封塞，控制气囊内部的气体从通气管处排到外管外部，控制气囊内部空气减少后体积缩小，推动外管带动体积缩小后的控制气囊直接穿过纵向槽、圆形转槽和横向槽后回到初始位置，再从通气管处向控制气囊内部充气直至恢复到初始大小，在纱筒调整纱线宽松程度后能够快速的恢复到初始位置，不需要多次控制调整方向，降低了纱筒使用的难度，提高了纱筒的纱线出现交错纠缠时纠正的速度。
优选的，所述分隔板的一侧均匀开设有引导孔，所述引导孔的内侧均为凸型弧线，所述分隔板的两侧均为弧形设计。
优选的，所述分隔板的两侧均匀安装有引导杆，所述引导孔为弧形杆，所述引导杆的一端延伸至靠近引导孔的位置，纱线缠绕在波纹管外侧逐渐靠近分隔板，分隔板一侧的波纹管被纱线缠满后顺着引导杆滑到引导孔处，然后从内侧均为凸型弧线的引导孔处滑落到分隔板另一侧的波纹管上继续缠绕，能够提高纱筒使用时的灵活性，将纱筒进行区域分隔后能够根据需要方便的缠绕一种或几种纱线。
优选的，所述定位块和滑块靠近纵向槽的一侧均固定连接有卡位块，所述纵向槽贯穿卡位块，所述卡位块的一端延伸至横向槽的内部并且与横向槽卡接。
本发明提供了一种纺织纱筒。具备以下有益效果：
(1)、该纺织纱筒，能够灵活的调整不同位置纱线之间的距离，在纱线出现交错缠绕情况时快速的纠正纱线的位置，不需要将缠绕处前端的所有纱线全部抽出就能够纠正位置，提高了纱线出现交错缠绕时处理的速度。
(2)、该纺织纱筒，可以根据需要调整纱筒不同位置处缠绕的纱线的宽松程度，灵活性较高。
(3)、该纺织纱筒，在纱筒调整纱线宽松程度后能够快速的恢复到初始位置，不需要多次控制调整方向，降低了纱筒使用的难度，提高了纱筒的纱线出现交错纠缠时纠正的速度。
(4)、该纺织纱筒，外管带动控制块靠近滑块时顺着弧形的横向槽进入滑块内部，弧形的横向槽能够对控制块起到引导作用，不需要调整控制块正对准横向槽就能够使控制块进入横向槽内部，降低了纱筒调整位置的难度。
(5)、该纺织纱筒，能够提高纱筒使用时的灵活性，将纱筒进行区域分隔后能够根据需要方便的缠绕一种或几种纱线。
(6)、该纺织纱筒，纱线缠绕到卷纱外筒上时被引导杆和内壁为凸型弧线的引导孔引导，减少纱线与分隔板之间的摩擦，避免纱线在缠绕到纱筒上时被分隔板割断。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明卷纱外筒结构示意图；
图3为本发明滑块内部剖视图；
图4为本发明控制块内部剖视图；
图5为本发明图4中的A处结构放大图；
图6为本发明分隔板结构示意图。
图中：1-卷纱外筒、2-波纹管、3-定位块、4-滑块、5-控制槽、501-横向槽、502-纵向槽、503-圆形转槽、6-圆块、7-内管、8-外管、9-控制滑槽、10-控制块、101-固定圈、102-控制气囊、103-通气管、104-通气槽、105-密封塞、11-分隔板、12-引导孔、13-引导杆、14-卡位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纺织纱筒，包括卷纱外筒1，卷纱外筒1的外侧套设有波纹管2，波纹管2为硬质材料，卷纱外筒1的一端均匀安装有定位块3，卷纱外筒1的外侧靠近定位块3的位置均匀安装有滑块4，滑块4与卷纱外筒1滑动连接，定位块3和滑块4远离卷纱外筒1的一侧均与波纹管2固定连接，定位块3和滑块4的一侧开设有控制槽5，控制槽5贯穿滑块4，定位块3靠近滑块4的一侧固定连接有内管7，内管7的外侧套设有外管8，内管7和外管8远离圆块6的一端均贯穿控制槽5并且延伸至滑块4的外部，卷纱外筒1的顶部开设有与定位块3和滑块4相适配的控制滑槽9，外管8靠近圆块6的一侧安装有控制块10，控制块10与控制槽5相适配。
控制槽5包括横向槽501，定位块3和滑块4远离横向槽501的一侧开设有纵向槽502，横向槽501和纵向槽502均与控制块10适配，定位块3和滑块4的内部中间位置均开设有圆形转槽503，横向槽501和纵向槽502之间通过圆形转槽503连通，横向槽501的外侧为弧形设计。
定位块3和滑块4靠近纵向槽502的一侧均固定连接有卡位块14，纵向槽502贯穿卡位块14，卡位块14的一端延伸至横向槽501的内部并且与横向槽501卡接。
使用时，将纱线均匀缠绕在卷纱外筒1外部的波纹管2上，向远离定位块3的方向拉动外管8，外管8带动控制块10移动到横向槽502处，将控制块10对准横向槽502后移动到圆形转槽503内部，转动外管8带动控制块10同时转动，控制块10在圆形转槽503内转动至与横向槽501对齐后继续拉动外管8，直至外管8带动控制块10从横向槽501处移动到滑块4的外部，继续拉动外管8带动控制块10移动到纱线交错缠绕的滑块4处，继续拉动外管8，外管8通过控制块10带动滑块4向远离定位块3的方向移动，滑块4带动波纹管2向远离定位块3的方向延伸，增加纱线交错缠绕处的波纹管2的长度，缠绕在波纹管2上的纱线的交错缠绕处被波纹管2拉长展开后向两侧分散，拨正交错缠绕处的纱线，然后通过外管8移动控制块10的位置，推动波纹管2移动到初始位置，波纹管2带动被纠正后的纱线重新聚集，能够灵活的调整不同位置纱线之间的距离，在纱线出现交错缠绕情况时快速的纠正纱线的位置，不需要将缠绕处前端的所有纱线全部抽出就能够纠正位置，提高了纱线出现交错缠绕时处理的速度。
实施例二
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，控制块10包括固定圈101，固定圈101与外管8固定连接，并且固定圈101的外径小于横向槽501和纵向槽502的内径，固定圈101的外侧套设有控制气囊102，控制气囊102与横向槽501和纵向槽502适配，控制气囊102靠近固定圈101的一侧为开口设计，控制气囊102的一侧连通有通气管103。
通气管103的一端贯穿外管8并且延伸至外管8的外部，外管8的内部开设有与通气管103相适配的通气槽104，通气管103延伸至外管8外部的一端安装有密封塞105。
使用时，纠正错位纠缠的纱线后打开密封塞105，控制气囊102内部的气体从通气管103处排到外管8外部，控制气囊102内部空气减少后体积缩小，推动外管8带动体积缩小后的控制气囊102直接穿过纵向槽502、圆形转槽503和横向槽501后回到初始位置，再从通气管103处向控制气囊102内部充气直至恢复到初始大小，在纱筒调整纱线宽松程度后能够快速的恢复到初始位置，不需要多次控制调整方向，降低了纱筒使用的难度，提高了纱筒的纱线出现交错纠缠时纠正的速度。
实施例三
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，波纹管2的外侧均匀安装有分隔板11，分隔板11的一侧均匀开设有引导孔12，引导孔12的内侧均为凸型弧线，分隔板11的两侧均为弧形设计。
分隔板11的两侧均匀安装有引导杆13，引导孔12为弧形杆，引导杆13的一端延伸至靠近引导孔12的位置。
使用时，纱线缠绕在波纹管2外侧逐渐靠近分隔板11，分隔板11一侧的波纹管2被纱线缠满后顺着引导杆13滑到引导孔12处，然后从内侧均为凸型弧线的引导孔12处滑落到分隔板11另一侧的波纹管2上继续缠绕，能够提高纱筒使用时的灵活性，将纱筒进行区域分隔后能够根据需要方便的缠绕一种或几种纱线。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织纱筒，包括卷纱外筒(1)，其特征在于：所述卷纱外筒(1)的外侧套设有波纹管(2)，所述波纹管(2)为硬质材料，所述卷纱外筒(1)的一端均匀安装有定位块(3)，所述卷纱外筒(1)的外侧靠近定位块(3)的位置均匀安装有滑块(4)，所述滑块(4)与卷纱外筒(1)滑动连接，所述定位块(3)和滑块(4)远离卷纱外筒(1)的一侧均与波纹管(2)固定连接，所述定位块(3)和滑块(4)的一侧开设有控制槽(5)，所述控制槽(5)贯穿滑块(4)，所述定位块(3)靠近滑块(4)的一侧固定连接有内管(7)，所述内管(7)的外侧套设有外管(8)，所述内管(7)和外管(8)远离圆块(6)的一端均贯穿控制槽(5)并且延伸至滑块(4)的外部，所述卷纱外筒(1)的顶部开设有与定位块(3)和滑块(4)相适配的控制滑槽(9)，所述外管(8)靠近圆块(6)的一侧安装有控制块(10)，所述控制块(10)与控制槽(5)相适配，所述波纹管(2)的外侧均匀安装有分隔板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱筒，其特征在于：所述控制槽(5)包括横向槽(501)，所述定位块(3)和滑块(4)远离横向槽(501)的一侧开设有纵向槽(502)，所述横向槽(501)和纵向槽(502)均与控制块(10)适配，所述定位块(3)和滑块(4)的内部中间位置均开设有圆形转槽(503)，所述横向槽(501)和纵向槽(502)之间通过圆形转槽(503)连通，所述横向槽(501)的外侧为弧形设计。
3.根据权利要求1所述的一种纺织纱筒，其特征在于：所述控制块(10)包括固定圈(101)，所述固定圈(101)与外管(8)固定连接，并且所述固定圈(101)的外径小于横向槽(501)和纵向槽(502)的内径，所述固定圈(101)的外侧套设有控制气囊(102)，所述控制气囊(102)与横向槽(501)和纵向槽(502)适配，所述控制气囊(102)靠近固定圈(101)的一侧为开口设计，所述控制气囊(102)的一侧连通有通气管(103)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织纱筒，其特征在于：所述通气管(103)的一端贯穿外管(8)并且延伸至外管(8)的外部，所述外管(8)的内部开设有与通气管(103)相适配的通气槽(104)，所述通气管(103)延伸至外管(8)外部的一端安装有密封塞(105)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织纱筒，其特征在于：所述分隔板(11)的一侧均匀开设有引导孔(12)，所述引导孔(12)的内侧均为凸型弧线，所述分隔板(11)的两侧均为弧形设计。
6.根据权利要求5所述的一种纺织纱筒，其特征在于：所述分隔板(11)的两侧均匀安装有引导杆(13)，所述引导孔(12)为弧形杆，所述引导杆(13)的一端延伸至靠近引导孔(12)的位置。
7.根据权利要求2所述的一种纺织纱筒，其特征在于：所述定位块(3)和滑块(4)靠近纵向槽(502)的一侧均固定连接有卡位块(14)，所述纵向槽(502)贯穿卡位块(14)，所述卡位块(14)的一端延伸至横向槽(501)的内部并且与横向槽(501)卡接。
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