CN112454586A - 一种智能板材压平设备 - Google Patents

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CN112454586A CN202011230220.5A CN202011230220A CN112454586A CN 112454586 A CN112454586 A CN 112454586A CN 202011230220 A CN202011230220 A CN 202011230220A CN 112454586 A CN112454586 A CN 112454586A
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Guangzhou Kaimenhong Technology Co ltd
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    • B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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Abstract

为解决上述技术问题，一种智能板材压平设备，包括安装底板、板材进给装置、板材洒水装置、传动控制装置、板材压平排放装置，通过板材进给装置和板材洒水装置配合将板材向前推动，板材洒水装置将板材加湿然后会在不平的地方会多加一些液体，传动控制装置根据板材进给的多少控制板材压平排放装置的工作情况，对加湿后的板材进行压平和推走等功能，其特征在于：板材进给装置安装固定在安装底板上，板材洒水装置安装固定在安装底板上，传动控制装置安装固定在安装底板上，板材压平排放装置安装固定在安装底板上。

Description

一种智能板材压平设备
技术领域
本发明涉及一种喷涂设备，更具体的说是一种智能板材压平设备。
背景技术
科技的发生使得我们的生活都变得越来越简单，为了能够更快更精准的对板材进行压平，所以发明了一种智能板材压平设备。
发明内容
本发明涉及一种智能板材压平设备，更具体的说是一种智能板材压平设备，通过板材进给装置和板材洒水装置配合将板材向前推动，板材洒水装置将板材加湿然后会在不平的地方会多加一些液体，传动控制装置根据板材进给的多少控制板材压平排放装置的工作情况，对加湿后的板材进行压平和推走等功能。
为解决上述技术问题，一种智能板材压平设备，包括安装底板、板材进给装置、板材洒水装置、传动控制装置、板材压平排放装置，通过板材进给装置和板材洒水装置配合将板材向前推动，板材洒水装置将板材加湿然后会在不平的地方会多加一些液体，传动控制装置根据板材进给的多少控制板材压平排放装置的工作情况，对加湿后的板材进行压平和推走等功能，其特征在于：板材进给装置安装固定在安装底板上，板材洒水装置安装固定在安装底板上，传动控制装置安装固定在安装底板上，板材压平排放装置安装固定在安装底板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能板材压平设备所述的板材进给装置包括支撑腿、转动轴、传动滚、传动履带，支撑腿安装固定在安装底板上，转动轴转动安装在支撑腿上，传动滚安装固定在转动轴上，传动履带安装在传动滚上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能板材压平设备所述的板材洒水装置包括安装架、固定筒、移动柱、滑动方板、弹簧、液体通过柱、通孔、排液控制板、通过孔、安装座、固定半管、出液孔、加湿滚、液体储存腔、出液孔、出液连接柱、。出液孔二、弹簧二、滑动栓、加湿排液箱、液体运输管，安装架安装固定在安装底板上，固定筒安装固定在安装架上，移动柱安装固定在滑动方板上，滑动方板带动安装在固定筒内部，弹簧套装在移动柱上，液体通过柱安装固定在安装架上，通孔设置在体通过柱上，排液控制板安装固定在移动柱上，通过孔设置在排液控制板上，安装座安装固定在移动柱上，固定半管安装固定在安装座上，出液孔设置在固定半管上，加湿滚转动安装在固定半管上，液体储存腔设置在加湿滚上，出液孔设置在加湿滚内部，出液连接柱滑动安装在加湿滚内部，出液孔二设置在出液连接柱上，弹簧二安装在加湿滚内部，滑动栓滑动安装在加湿滚内部，加湿排液箱安装固定在出液连接柱和滑动栓上，液体运输管安装固定在液体通过柱和固定半管。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能板材压平设备所述的传动控制装置包括安装腿四、安装壳体、输入轴、输入锥齿轮、传动轴、安装轴套、滑动柱、滑动柱二、弹簧三、连接板条、锥齿轮一、锥齿轮二、输出轴二、接收锥齿轮、半锥齿轮一、半锥齿轮二，安装腿四安装固定在安装底板上，安装壳体安装固定在安装腿四上，输入轴转动安装在安装壳体上，输入锥齿轮安装固定在输入轴上，传动轴转动安装在安装轴套上，安装轴套安装固定在滑动柱和滑动柱二上，滑动柱滑动安装在安装壳体上，滑动柱二滑动安装在安装壳体上，弹簧三套装在滑动柱上，弹簧三套装在滑动柱二上，连接板条安装固定在滑动柱二上，锥齿轮一安装固定在传动轴上，锥齿轮二安装固定在传动轴上，输出轴二转动安装在安装壳体上，接收锥齿轮安装固定在输出轴二上，半锥齿轮一安装固定在输出轴二上，半锥齿轮二安装固定在输出轴二上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能板材压平设备所述的板材压平排放装置包括固定滑轨、挤压箱、配合板、限位柱、连接柱五、弹簧四、推动齿板、安装腿五、转动轴、传动齿桶、接收带轮、传动皮带、安装架五、传动轴二、接收锥齿轮二、传动大齿轮、双面滑动齿条、限位挡板、压平板、传动轴三、转动棘轮、锥齿轮三、传动轴四、锥齿轮四、输出带轮，挤压箱滑动安装在固定滑轨上，配合板安装固定在限位柱和连接柱五上，限位柱滑动安装在挤压箱上，连接柱五滑动安装在挤压箱上，弹簧四套装在连接柱五上，推动齿板安装固定在连接柱五上，安装腿五安装固定在安装底板上，转动轴转动安装在安装腿五上，传动齿桶安装固定在转动轴上，接收带轮安装固定在转动轴上，传动皮带安装在接收带轮和输出带轮上，安装架五安装固定在安装底板上，传动轴二转动安装在安装架五上，接收锥齿轮二安装固定在传动轴二上，传动大齿轮安装固定在传动轴二上，传动大齿轮滑动双面滑动齿条内部，双面滑动齿条滑动安装在安装架五上，限位挡板安装固定在安装架五上，压平板安装固定在双面滑动齿条上，传动轴三转动安装在安装架五上，转动棘轮安装固定在动轴三上，锥齿轮三安装固定在动轴三上，传动轴四转动安装在安装架五上，锥齿轮四和锥齿轮三啮合，锥齿轮四安装固定在传动轴四上，输出带轮安装固定在传动轴四上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能板材压平设备所述板材进给装置支撑腿、转动轴和传动滚的数量均有两个并且转动轴其中的一个转动轴设有配套电机。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能板材压平设备所述板材洒水装置的液体通过柱一端设有液体压入装置，出液连接柱的数量有二十六个，弹簧二、滑动栓和加湿排液箱的数量均有十三个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能板材压平设备所述传动控制装置的输入轴设有配套电机。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能板材压平设备所述板材压平排放装置的固定滑轨为一个循环往复的结构在此只展示一部分，配合板上设有一个和连接板条配合的推动条。
本发明一种智能板材压平设备有益效果为：
本发明涉及一种智能板材压平设备，更具体的说是一种智能板材压平设备，实现了通过板材进给装置和板材洒水装置配合将板材向前推动，板材洒水装置将板材加湿然后会在不平的地方会多加一些液体，传动控制装置根据板材进给的多少控制板材压平排放装置的工作情况，对加湿后的板材进行压平和推走等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的整体结构示意图三。
图4为本发明的板材进给装置结构示意图。
图5为本发明的板材洒水装置结构示意图一。
图6为本发明的板材洒水装置结构示意图二。
图7为本发明的传动控制装置结构示意图一。
图8为本发明的传动控制装置结构示意图二。
图9为本发明的传板材压平排放装置结构示意图一。
图10为本发明的传板材压平排放装置结构示意图二。
图11为本发明的传板材压平排放装置结构示意图三。
图中：安装底板1；板材进给装置2；支撑腿2-1；转动轴2-2；传动滚2-3；传动履带2-4；板材洒水装置3；安装架3-1；固定筒3-2；移动柱3-3；滑动方板3-4；弹簧3-5；液体通过柱3-6；通孔3-7；排液控制板3-8；通过孔3-9；安装座3-10；11；固定半管3-11；出液孔3-12；加湿滚3-13；液体储存腔3-14；出液孔3-15；出液连接柱3-16；出液孔二3-17；弹簧二3-18；滑动栓3-19；加湿排液箱3-20；液体运输管3-21；传动控制装置4；安装腿四4-1；安装壳体4-2；输入轴4-3；输入锥齿轮4-4；传动轴4-5；安装轴套4-6；滑动柱4-7；滑动柱二4-8；弹簧三4-9；连接板条4-10；锥齿轮一4-11；锥齿轮二4-12；输出轴二4-13；接收锥齿轮4-14；半锥齿轮一4-15；半锥齿轮二4-16；板材压平排放装置5；固定滑轨5-1；挤压箱5-2；配合板5-3；限位柱5-4；连接柱五5-5；弹簧四5-6；推动齿板5-7；安装腿五5-8；转动轴5-9；传动齿桶5-10；11；接收带轮5-11；传动皮带5-12；安装架五5-13；传动轴二5-14；接收锥齿轮二5-15；传动大齿轮5-16；双面滑动齿条5-17；限位挡板5-18；压平板5-19；传动轴三5-20；转动棘轮5-21；锥齿轮三5-22；传动轴四5-23；锥齿轮四5-24；输出带轮5-25。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11为解决上述技术问题，一种智能板材压平设备，包括安装底板1、板材进给装置2、板材洒水装置3、传动控制装置4、板材压平排放装置5，通过板材进给装置和板材洒水装置配合将板材向前推动，板材洒水装置将板材加湿然后会在不平的地方会多加一些液体，传动控制装置根据板材进给的多少控制板材压平排放装置的工作情况，对加湿后的板材进行压平和推走等功能，其特征在于：板材进给装置2安装固定在安装底板1上，板材洒水装置3安装固定在安装底板1上，传动控制装置4安装固定在安装底板1上，板材压平排放装置5安装固定在安装底板1上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的板材进给装置2包括支撑腿2-1、转动轴2-2、传动滚2-3、传动履带2-4，首先将需要压平的板材放置在板材进给装置2的传动履带2-4上，然后转动轴2-2的配套电机带动传动滚2-3转动，传动滚2-3带动传动履带2-4转动将板材向前推动，支撑腿2-1安装固定在安装底板1上，转动轴2-2转动安装在支撑腿2-1上，传动滚2-3安装固定在转动轴2-2上，传动履带2-4安装在传动滚2-3上。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的板材洒水装置3包括安装架3-1、固定筒3-2、移动柱3-3、滑动方板3-4、弹簧3-5、液体通过柱3-6、通孔3-7、排液控制板3-8、通过孔3-9、安装座3-10、11、固定半管3-11、出液孔3-12、加湿滚3-13、液体储存腔3-14、出液孔3-15、出液连接柱3-16、。出液孔二3-17、弹簧二3-18、滑动栓3-19、加湿排液箱3-20、液体运输管3-21，当板材到达板材洒水装置3的下方时，由于板材的厚度就会使得加湿滚3-13通过固定半管3-11向上推动安装座3-10，安装座3-10带动移动柱3-3通过滑动方板3-4压缩弹簧3-5同时移动柱3-3会向上推动排液控制板3-8，通孔3-7和通过孔3-9会根据办法弯曲的角度而定，弯曲的角度越大重合度也就越大然后排放的液体也就也就越多，然后液体通过液体通过柱3-6和液体运输管3-21进入到固定半管3-11中，然后在从出液孔3-12进图到液体储存腔3-14中，当加湿排液箱3-20被推回到加湿滚3-13时就会使得出液连接柱3-16上的出液孔二3-17和出液孔3-12向联通然后液体就会通过加湿排液箱3-20作用在板材的弯曲处，加湿后的板材会在加湿滚3-13和传动履带2-4作用下继续向前移动最后落在板材压平排放装置5的配合板5-3上，安装架3-1安装固定在安装底板1上，固定筒3-2安装固定在安装架3-1上，移动柱3-3安装固定在滑动方板3-4上，滑动方板3-4带动安装在固定筒3-2内部，弹簧3-5套装在移动柱3-3上，液体通过柱3-6安装固定在安装架3-1上，通孔3-7设置在体通过柱3-6上，排液控制板3-8安装固定在移动柱3-3上，通过孔3-9设置在排液控制板3-8上，安装座3-10、11安装固定在移动柱3-3上，固定半管3-11安装固定在安装座3-10、11上，出液孔3-12设置在固定半管3-11上，加湿滚3-13转动安装在固定半管3-11上，液体储存腔3-14设置在加湿滚3-13上，出液孔3-15设置在加湿滚3-13内部，出液连接柱3-16滑动安装在加湿滚3-13内部，出液孔二3-17设置在出液连接柱3-16上，弹簧二3-18安装在加湿滚3-13内部，滑动栓3-19滑动安装在加湿滚3-13内部，加湿排液箱3-20安装固定在出液连接柱3-16和滑动栓3-19上，液体运输管3-21安装固定在液体通过柱3-6和固定半管3-11。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的传动控制装置4包括安装腿四4-1、安装壳体4-2、输入轴4-3、输入锥齿轮4-4、传动轴4-5、安装轴套4-6、滑动柱4-7、滑动柱二4-8、弹簧三4-9、连接板条4-10、锥齿轮一4-11、锥齿轮二4-12、输出轴二4-13、接收锥齿轮4-14、半锥齿轮一4-15、半锥齿轮二4-16，由于板材重量的原因会使得配合板5-3向下移动然后配合板5-3带动连接柱五5-5移动，配合板5-3的推动条就会向下推动连接板条4-10，连接板条4-10通过滑动柱二4-8向下拉动传动轴4-5，使得传动轴4-5上的锥齿轮一4-11和输入锥齿轮4-4啮合，锥齿轮二4-12和接收锥齿轮4-14啮合，然后输入轴4-3通过输入锥齿轮4-4带动锥齿轮一4-11转动，锥齿轮一4-11通过传动轴4-5带动锥齿轮二4-12转动，锥齿轮二4-12通过接收锥齿轮4-14带动输出轴二4-13上的半锥齿轮一4-15和半锥齿轮二4-16转动，半锥齿轮一4-15和半锥齿轮二4-16往复的和接收锥齿轮二5-15啮合就会使得接收锥齿轮二5-15往复的转动，安装腿四4-1安装固定在安装底板1上，安装壳体4-2安装固定在安装腿四4-1上，输入轴4-3转动安装在安装壳体4-2上，输入锥齿轮4-4安装固定在输入轴4-3上，传动轴4-5转动安装在安装轴套4-6上，安装轴套4-6安装固定在滑动柱4-7和滑动柱二4-8上，滑动柱4-7滑动安装在安装壳体4-2上，滑动柱二4-8滑动安装在安装壳体4-2上，弹簧三4-9套装在滑动柱4-7上，弹簧三4-9套装在滑动柱二4-8上，连接板条4-10安装固定在滑动柱二4-8上，锥齿轮一4-11安装固定在传动轴4-5上，锥齿轮二4-12安装固定在传动轴4-5上，输出轴二4-13转动安装在安装壳体4-2上，接收锥齿轮4-14安装固定在输出轴二4-13上，半锥齿轮一4-15安装固定在输出轴二4-13上，半锥齿轮二4-16安装固定在输出轴二4-13上。具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的板材压平排放装置5包括固定滑轨5-1、挤压箱5-2、配合板5-3、限位柱5-4、连接柱五5-5、弹簧四5-6、推动齿板5-7、安装腿五5-8、转动轴5-9、传动齿桶5-10、11、接收带轮5-11、传动皮带5-12、安装架五5-13、传动轴二5-14、接收锥齿轮二5-15、传动大齿轮5-16、双面滑动齿条5-17、限位挡板5-18、压平板5-19、传动轴三5-20、转动棘轮5-21、锥齿轮三5-22、传动轴四5-23、锥齿轮四5-24、输出带轮5-25，接收锥齿轮二5-15通过传动轴二5-14带动传动大齿轮5-16往复的转动，传动大齿轮5-16带动双面滑动齿条5-17往复的进行移动，当双面滑动齿条5-17向下移动时就会通过压平板5-19对板材进行压平，由于转动棘轮5-21和向下移动的双面滑动齿条5-17不发生配合，只和向上移动的双面滑动齿条5-17配合，所以当双面滑动齿条5-17向上移动时就会带动转动棘轮5-21转动，转动棘轮5-21通过传动轴三5-20带动锥齿轮三5-22转动，锥齿轮三5-22通过锥齿轮四5-24带动传动轴四5-23转动，传动轴四5-23带动输出带轮5-25转动，输出带轮5-25通过传动皮带5-12带动接收带轮5-11转动，接收带轮5-11通过转动轴5-9带动传动齿桶5-10转动，由于上述中连接柱五5-5的向下移动就会使得推动齿板5-7向下移动然后和传动齿桶5-10啮合，然后转动的传动齿桶5-10通过推动齿板5-7带动挤压箱5-2在固定滑轨5-1上向外滑动直到推动齿板5-7脱离传动齿桶5-10，同时配合板5-3也脱离了连接板条4-10然后弹簧三4-9帮助传动轴4-5复位使得锥齿轮一4-11、锥齿轮二4-12与其对应啮合的齿轮进行分离从而不在从动动力，挤压箱5-2滑动安装在固定滑轨5-1上，配合板5-3安装固定在限位柱5-4和连接柱五5-5上，限位柱5-4滑动安装在挤压箱5-2上，连接柱五5-5滑动安装在挤压箱5-2上，弹簧四5-6套装在连接柱五5-5上，推动齿板5-7安装固定在连接柱五5-5上，安装腿五5-8安装固定在安装底板1上，转动轴5-9转动安装在安装腿五5-8上，传动齿桶5-10、11安装固定在转动轴5-9上，接收带轮5-11安装固定在转动轴5-9上，传动皮带5-12安装在接收带轮5-11和输出带轮5-25上，安装架五5-13安装固定在安装底板1上，传动轴二5-14转动安装在安装架五5-13上，接收锥齿轮二5-15安装固定在传动轴二5-14上，传动大齿轮5-16安装固定在传动轴二5-14上，传动大齿轮5-16滑动双面滑动齿条5-17内部，双面滑动齿条5-17滑动安装在安装架五5-13上，限位挡板5-18安装固定在安装架五5-13上，压平板5-19安装固定在双面滑动齿条5-17上，传动轴三5-20转动安装在安装架五5-13上，转动棘轮5-21安装固定在动轴三5-20上，锥齿轮三5-22安装固定在动轴三5-20上，传动轴四5-23转动安装在安装架五5-13上，锥齿轮四5-24和锥齿轮三5-22啮合，锥齿轮四5-24安装固定在传动轴四5-23上，输出带轮5-25安装固定在传动轴四5-23上。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述板材进给装置2支撑腿2-1、转动轴2-2和传动滚2-3的数量均有两个并且转动轴2-2其中的一个转动轴2-2设有配套电机。
具体实施方式七：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述板材洒水装置3的液体通过柱3-6一端设有液体压入装置，出液连接柱3-16的数量有二十六个，弹簧二3-18、滑动栓3-19和加湿排液箱3-20的数量均有十三个。
具体实施方式八：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述传动控制装置4的输入轴4-3设有配套电机。
具体实施方式九：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述板材压平排放装置5的固定滑轨5-1为一个循环往复的结构在此只展示一部分，配合板5-3上设有一个和连接板条4-10配合的推动条。
本发明的工作原理是：
一种智能板材压平设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，首先将需要压平的板材放置在板材进给装置2的传动履带2-4上，然后转动轴2-2的配套电机带动传动滚2-3转动，传动滚2-3带动传动履带2-4转动将板材向前推动，当板材到达板材洒水装置3的下方时，由于板材的厚度就会使得加湿滚3-13通过固定半管3-11向上推动安装座3-10，安装座3-10带动移动柱3-3通过滑动方板3-4压缩弹簧3-5同时移动柱3-3会向上推动排液控制板3-8，通孔3-7和通过孔3-9会根据办法弯曲的角度而定，弯曲的角度越大重合度也就越大然后排放的液体也就也就越多，然后液体通过液体通过柱3-6和液体运输管3-21进入到固定半管3-11中，然后在从出液孔3-12进图到液体储存腔3-14中，当加湿排液箱3-20被推回到加湿滚3-13时就会使得出液连接柱3-16上的出液孔二3-17和出液孔3-12向联通然后液体就会通过加湿排液箱3-20作用在板材的弯曲处，加湿后的板材会在加湿滚3-13和传动履带2-4作用下继续向前移动最后落在板材压平排放装置5的配合板5-3上，由于板材重量的原因会使得配合板5-3向下移动然后配合板5-3带动连接柱五5-5移动，配合板5-3的推动条就会向下推动连接板条4-10，连接板条4-10通过滑动柱二4-8向下拉动传动轴4-5，使得传动轴4-5上的锥齿轮一4-11和输入锥齿轮4-4啮合，锥齿轮二4-12和接收锥齿轮4-14啮合，然后输入轴4-3通过输入锥齿轮4-4带动锥齿轮一4-11转动，锥齿轮一4-11通过传动轴4-5带动锥齿轮二4-12转动，锥齿轮二4-12通过接收锥齿轮4-14带动输出轴二4-13上的半锥齿轮一4-15和半锥齿轮二4-16转动，半锥齿轮一4-15和半锥齿轮二4-16往复的和接收锥齿轮二5-15啮合就会使得接收锥齿轮二5-15往复的转动，接收锥齿轮二5-15通过传动轴二5-14带动传动大齿轮5-16往复的转动，传动大齿轮5-16带动双面滑动齿条5-17往复的进行移动，当双面滑动齿条5-17向下移动时就会通过压平板5-19对板材进行压平，由于转动棘轮5-21和向下移动的双面滑动齿条5-17不发生配合，只和向上移动的双面滑动齿条5-17配合，所以当双面滑动齿条5-17向上移动时就会带动转动棘轮5-21转动，转动棘轮5-21通过传动轴三5-20带动锥齿轮三5-22转动，锥齿轮三5-22通过锥齿轮四5-24带动传动轴四5-23转动，传动轴四5-23带动输出带轮5-25转动，输出带轮5-25通过传动皮带5-12带动接收带轮5-11转动，接收带轮5-11通过转动轴5-9带动传动齿桶5-10转动，由于上述中连接柱五5-5的向下移动就会使得推动齿板5-7向下移动然后和传动齿桶5-10啮合，然后转动的传动齿桶5-10通过推动齿板5-7带动挤压箱5-2在固定滑轨5-1上向外滑动直到推动齿板5-7脱离传动齿桶5-10，同时配合板5-3也脱离了连接板条4-10然后弹簧三4-9帮助传动轴4-5复位使得锥齿轮一4-11、锥齿轮二4-12与其对应啮合的齿轮进行分离从而不在从动动力。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种智能板材压平设备，包括安装底板(1)、板材进给装置(2)、板材洒水装置(3)、传动控制装置(4)、板材压平排放装置(5)，其特征在于：板材进给装置(2)安装固定在安装底板(1)上，板材洒水装置(3)安装固定在安装底板(1)上，传动控制装置(4)安装固定在安装底板(1)上，板材压平排放装置(5)安装固定在安装底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种智能板材压平设备，其特征在于：所述的板材进给装置(2)包括支撑腿(2-1)、转动轴(2-2)、传动滚(2-3)、传动履带(2-4)，支撑腿(2-1)安装固定在安装底板(1)上，转动轴(2-2)转动安装在支撑腿(2-1)上，传动滚(2-3)安装固定在转动轴(2-2)上，传动履带(2-4)安装在传动滚(2-3)上。
3.根据权利要求1所述的一种智能板材压平设备，其特征在于：所述的板材洒水装置(3)包括安装架(3-1)、固定筒(3-2)、移动柱(3-3)、滑动方板(3-4)、弹簧(3-5)、液体通过柱(3-6)、通孔(3-7)、排液控制板(3-8)、通过孔(3-9)、安装座(3-10)、固定半管(3-11)、出液孔(3-12)、加湿滚(3-13)、液体储存腔(3-14)、出液孔(3-15)、出液连接柱(3-16)、出液孔二(3-17)、弹簧二(3-18)、滑动栓(3-19)、加湿排液箱(3-20)、液体运输管(3-21)，安装架(3-1)安装固定在安装底板(1)上，固定筒(3-2)安装固定在安装架(3-1)上，移动柱(3-3)安装固定在滑动方板(3-4)上，滑动方板(3-4)带动安装在固定筒(3-2)内部，弹簧(3-5)套装在移动柱(3-3)上，液体通过柱(3-6)安装固定在安装架(3-1)上，通孔(3-7)设置在体通过柱(3-6)上，排液控制板(3-8)安装固定在移动柱(3-3)上，通过孔(3-9)设置在排液控制板(3-8)上，安装座(3-10)安装固定在移动柱(3-3)上，固定半管(3-11)安装固定在安装座(3-10)上，出液孔(3-12)设置在固定半管(3-11)上，加湿滚(3-13)转动安装在固定半管(3-11)上，液体储存腔(3-14)设置在加湿滚(3-13)上，出液孔(3-15)设置在加湿滚(3-13)内部，出液连接柱(3-16)滑动安装在加湿滚(3-13)内部，出液孔二(3-17)设置在出液连接柱(3-16)上，弹簧二(3-18)安装在加湿滚(3-13)内部，滑动栓(3-19)滑动安装在加湿滚(3-13)内部，加湿排液箱(3-20)安装固定在出液连接柱(3-16)和滑动栓(3-19)上，液体运输管(3-21)安装固定在液体通过柱(3-6)和固定半管(3-11)。
4.根据权利要求1所述的一种智能板材压平设备，其特征在于：所述的传动控制装置(4)包括安装腿四(4-1)、安装壳体(4-2)、输入轴(4-3)、输入锥齿轮(4-4)、传动轴(4-5)、安装轴套(4-6)、滑动柱(4-7)、滑动柱二(4-8)、弹簧三(4-9)、连接板条(4-10)、锥齿轮一(4-11)、锥齿轮二(4-12)、输出轴二(4-13)、接收锥齿轮(4-14)、半锥齿轮一(4-15)、半锥齿轮二(4-16)，安装腿四(4-1)安装固定在安装底板(1)上，安装壳体(4-2)安装固定在安装腿四(4-1)上，输入轴(4-3)转动安装在安装壳体(4-2)上，输入锥齿轮(4-4)安装固定在输入轴(4-3)上，传动轴(4-5)转动安装在安装轴套(4-6)上，安装轴套(4-6)安装固定在滑动柱(4-7)和滑动柱二(4-8)上，滑动柱(4-7)滑动安装在安装壳体(4-2)上，滑动柱二(4-8)滑动安装在安装壳体(4-2)上，弹簧三(4-9)套装在滑动柱(4-7)上，弹簧三(4-9)套装在滑动柱二(4-8)上，连接板条(4-10)安装固定在滑动柱二(4-8)上，锥齿轮一(4-11)安装固定在传动轴(4-5)上，锥齿轮二(4-12)安装固定在传动轴(4-5)上，输出轴二(4-13)转动安装在安装壳体(4-2)上，接收锥齿轮(4-14)安装固定在输出轴二(4-13)上，半锥齿轮一(4-15)安装固定在输出轴二(4-13)上，半锥齿轮二(4-16)安装固定在输出轴二(4-13)上。
5.根据权利要求1所述的一种智能板材压平设备，其特征在于：所述的板材压平排放装置(5)包括固定滑轨(5-1)、挤压箱(5-2)、配合板(5-3)、限位柱(5-4)、连接柱五(5-5)、弹簧四(5-6)、推动齿板(5-7)、安装腿五(5-8)、转动轴(5-9)、传动齿桶(5-10)、接收带轮(5-11)、传动皮带(5-12)、安装架五(5-13)、传动轴二(5-14)、接收锥齿轮二(5-15)、传动大齿轮(5-16)、双面滑动齿条(5-17)、限位挡板(5-18)、压平板(5-19)、传动轴三(5-20)、转动棘轮(5-21)、锥齿轮三(5-22)、传动轴四(5-23)、锥齿轮四(5-24)、输出带轮(5-25)，挤压箱(5-2)滑动安装在固定滑轨(5-1)上，配合板(5-3)安装固定在限位柱(5-4)和连接柱五(5-5)上，限位柱(5-4)滑动安装在挤压箱(5-2)上，连接柱五(5-5)滑动安装在挤压箱(5-2)上，弹簧四(5-6)套装在连接柱五(5-5)上，推动齿板(5-7)安装固定在连接柱五(5-5)上，安装腿五(5-8)安装固定在安装底板(1)上，转动轴(5-9)转动安装在安装腿五(5-8)上，传动齿桶(5-10)安装固定在转动轴(5-9)上，接收带轮(5-11)安装固定在转动轴(5-9)上，传动皮带(5-12)安装在接收带轮(5-11)和输出带轮(5-25)上，安装架五(5-13)安装固定在安装底板(1)上，传动轴二(5-14)转动安装在安装架五(5-13)上，接收锥齿轮二(5-15)安装固定在传动轴二(5-14)上，传动大齿轮(5-16)安装固定在传动轴二(5-14)上，传动大齿轮(5-16)滑动双面滑动齿条(5-17)内部，双面滑动齿条(5-17)滑动安装在安装架五(5-13)上，限位挡板(5-18)安装固定在安装架五(5-13)上，压平板(5-19)安装固定在双面滑动齿条(5-17)上，传动轴三(5-20)转动安装在安装架五(5-13)上，转动棘轮(5-21)安装固定在动轴三(5-20)上，锥齿轮三(5-22)安装固定在动轴三(5-20)上，传动轴四(5-23)转动安装在安装架五(5-13)上，锥齿轮四(5-24)和锥齿轮三(5-22)啮合，锥齿轮四(5-24)安装固定在传动轴四(5-23)上，输出带轮(5-25)安装固定在传动轴四(5-23)上。
6.根据权利要求2所述的一种智能板材压平设备，其特征在于：所述板材进给装置(2)支撑腿(2-1)、转动轴(2-2)和传动滚(2-3)的数量均有两个并且转动轴(2-2)其中的一个转动轴(2-2)设有配套电机。
7.根据权利要求3所述的一种智能板材压平设备，其特征在于：所述板材洒水装置(3)的液体通过柱(3-6)一端设有液体压入装置，出液连接柱(3-16)的数量有二十六个，弹簧二(3-18)、滑动栓(3-19)和加湿排液箱(3-20)的数量均有十三个。
8.根据权利要求4所述的一种智能板材压平设备，其特征在于：所述传动控制装置(4)的输入轴(4-3)设有配套电机。
9.根据权利要求5所述的一种智能板材压平设备，其特征在于：所述板材压平排放装置(5)的固定滑轨(5-1)为一个循环往复的结构在此只展示一部分，配合板(5-3)上设有一个和连接板条(4-10)配合的推动条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113071025A (zh) * 2021-03-24 2021-07-06 刘沿霏 一种废旧轮胎祛除钢丝设备

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