CN112453183A - 一种铝单板冲压成型机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铝单板冲压成型机械，包括基座、匚型架、调节装置、输送装置、冲孔装置，所述基座上表面固定安装有匚型架，匚型架内腔下方设有与基座固定连接的调节装置，调节装置两侧设有与基座固定连接的输送装置，调节装置上方设有与匚型架固定连接的冲孔装置。本发明通过设置调节装置，通过转动凸轮对前部移动板、中部移动板和后部移动板之间的的距离进行调节，同时通过同步伸缩杆带动冲孔刀移动，实现铝单板上冲孔的孔与孔之间的孔距调节，使冲孔更加精准，通过作业台上的通孔便于冲孔刀在对铝单板进行冲孔时，冲孔刀沿着作业台上的通孔进行下压，有效避免孔的边缘发生形变。

Description

一种铝单板冲压成型机械

技术领域

本发明涉及铝单板冲压技术领域，具体的说是一种铝单板冲压成型机械。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，铝单板幕墙适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰，建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚机场、车站、医院会议厅、歌剧院体育场馆接待大堂等等高层建筑物，铝单板在投入使用前需对其表面进行冲压处理。

现有铝单板冲压成型机械使用时存在以下问题：

(1)在对使用前的铝单板进行冲孔时，由于需求不尽相同，在铝单板上冲出的孔的距离也有所不同，市场上在对铝单板进行冲孔时无法满足在连续性冲孔时，调节孔与孔之间的距离，给生产加工带来不便；在对使用前的铝单板进行冲孔时，由于铝单板具有一定的软性，所以铝单板冲孔后冲孔的周边容易发生形变；

(2)在对使用前的铝单板进行冲孔时，由于铝单板具有一定的软性，所以铝单板冲孔后冲孔的周边容易发生形变。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种铝单板冲压成型机械，包括基座、匚型架、调节装置、输送装置、冲孔装置，所述基座上表面固定安装有匚型架，匚型架内腔下方设有与基座固定连接的调节装置，调节装置两侧设有与基座固定连接的输送装置，调节装置上方设有与匚型架固定连接的冲孔装置；其中：

所述调节装置包括底板、竖板、前部移动板、中部移动板、后部移动板、滑槽、复位弹簧、支撑板、中心转轴、凸轮、皮带轮、皮带、导向块、移动架、弹簧杆、L型板、调节电机与作业台，底板固定安装在基座上表面中部，底板上表面后部固定安装有竖板，底板上表面中部从左至右依次安装有前部移动板、中部移动板和后部移动板，前部移动板与底板固定连接，底板上表面开设有数个滑槽，滑槽内分别对应滑动设置有中部移动板和后部移动板，滑槽内固定安装有复位弹簧，且复位弹簧远离滑槽一端与对应的中部移动板和后部移动板固定连接，前部移动板与中部移动板右侧中部均固定安装有支撑板，支撑板前侧转动安装有中心转轴，中心转轴外固定安装有凸轮，凸轮牵扯设有与中心转轴固定连接的皮带轮，皮带轮之间通过皮带传动，竖板前侧依次固定安装有四个导向块，中部移动板和后部移动板左侧中部固定安装有移动架，移动架贯穿导向块和导向块内腔滑动连接，且与左侧凸轮始终抵触，前部移动板、中部移动板和后部移动板上表面均固定安装有作业台,前部移动板前侧设有与竖板固定连接的L型板，L型板上通过电机板固定安装有调节电机，调节电机输出端与中心转轴固定连接，通过开启调节电机正转，调节电机带动凸轮向右转动，实现对中部移动板和后部移动板进行距离调节，以实现对铝单板上孔距离的调节；

所述输送装置包括输送架、输送辊、输送带、链轮、链条、输送电机、连杆与夹持单元，输送架分别设在调节装置两侧，且与基座固定连接，两组输送家内侧均通过轴承转动从前至后连接有数个输送辊，输送辊之间通过输送带传动，两边输送辊相远离一侧均固定安装有链轮，链轮之间啮合安装有链条，左边最后侧输送辊上通过电机板固定安装有输送电机，两边输送辊相靠近一侧共同固定安装有连杆，两组皮带轮上表面外侧固定安装有夹持单元，通过开启输送电机，输送电机输出端带动输送辊转动，输送辊转动实现对输送带上的夹持单元进行移动，以实现对铝单板在冲孔时的移动。

优选的，所述冲孔装置包括冲孔板、冲孔弹簧、电动推杆、冲孔刀与同步伸缩杆，匚型架内腔两侧设有滑动槽，冲孔板与滑动槽滑动连接，滑动槽内固定安装有冲孔弹簧，冲孔弹簧远离滑动槽一端与冲孔板固定连接，匚型架内腔下表面固定安装有电动推杆，电动推杆远离匚型架一端与冲孔板固定连接，冲孔板下表面从左至右依次等距设有冲孔刀，冲孔刀与作业台对应，最左侧冲孔刀与冲孔板固定连接，右侧冲孔刀均与冲孔板滑动连接，右侧冲孔刀前侧滑动安装有同步伸缩杆，且同步伸缩杆与中部移动板和后部移动板上表面固定连接，通过开启电动推杆下降，电动推杆带动冲孔板下移，实现冲孔刀对作业台上的铝单板进行冲孔。

优选的，所述夹持单元包括工型架、夹持板、螺纹杆、连接杆，工型架固定安装在输送带上表面，工型架内腔从上至下依次滑动安装有两组夹持板，工型架外侧设有螺纹杆，螺纹杆贯穿工型架且于工型架螺纹连接，螺纹杆靠近工型架一端铰接两个连接杆，连接杆远离螺纹杆一端与夹持板活动连接，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动上下两个夹持板相向运动，实现对铝单板的固定夹持，以便于更好的冲孔。

优选的，所述移动架上套设有弹簧，且弹簧位于导向块和移动架前端，通过设置弹簧，便于凸轮在对移动架进行向右推送时起到缓冲的作用，使前部移动板、中部移动板和后部移动板在移动时更平稳。

优选的，所述所述作业台上表面开设有数个通孔，且作业台内腔为空腔结构，作业台相向一侧开设有横向通槽，作业台内腔固定安装有倾斜板，通过倾斜板的设置便于作业台上冲孔后的废料通过通孔落入倾斜板上，便于从通槽内滑出。

优选的，所述所述弹簧杆一端设有滚轮，且滚轮始终与皮带接触，便于弹簧杆在对凸轮调节时导致皮带的松紧进行调控，同时通过滚轮使皮带在进行传送时减少阻力。

优选的，所述竖板前侧固定安装有标尺，且标尺紧贴前部移动板、中部移动板后部，通过竖板上的标尺实现中部移动板和后部移动板在移动时可以精准调节冲孔铝单板上孔与孔之间的距离，方便更精确的加工。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种铝单板冲压成型机械，通过设置调节装置，通过转动凸轮对前部移动板、中部移动板和后部移动板之间的的距离进行调节，同时通过同步伸缩杆带动冲孔刀移动，实现铝单板上冲孔的孔与孔之间的孔距调节，使冲孔更加精准；

2.本发明通过作业台上的通孔便于冲孔刀在对铝单板进行冲孔时，冲孔刀沿着作业台上的通孔进行下压，使铝单板在冲孔后孔的便于由于作业台的支撑下保持原样，有效避免孔的边缘发生形变；

3.本发明设置的夹持单元，通过转动螺纹杆，实现上下两个夹持板相向运动对铝单板进行夹持，便于铝单板在输送时更加稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的正剖示意图；

图2是本发明俯视结构示意图；

图3是本发明的图1的A部放大结构示意图；

图4是本发明调节装置正面结构示意图；

图5是本发明的夹持单元示意图；

图6是本发明的局部装置左剖图；

图7是本发明的作业台正剖图；

图8是本发明的弹簧杆正剖图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。

一种铝单板冲压成型机械，包括基座1、匚型架2、调节装置、输送装置、冲孔装置，所述基座1上表面固定安装有匚型架2，匚型架2内腔下方设有与基座1固定连接的调节装置，调节装置两侧设有与基座1固定连接的输送装置，调节装置上方设有与匚型架2固定连接的冲孔装置；其中：

所述调节装置包括底板31、竖板32、前部移动板33、中部移动板34、后部移动板35、滑槽36、复位弹簧37、支撑板38、中心转轴39、凸轮390、皮带轮391、皮带392、导向块393、移动架394、弹簧杆395、L型板397、调节电机398与作业台396，底板31固定安装在基座1上表面中部，底板31上表面后部固定安装有竖板32，底板31上表面中部从左至右依次安装有前部移动板33、中部移动板34和后部移动板35，前部移动板33与底板31固定连接，底板31上表面开设有数个滑槽36，滑槽36内分别对应滑动设置有中部移动板34和后部移动板35，滑槽36内固定安装有复位弹簧37，且复位弹簧37远离滑槽36一端与对应的中部移动板34和后部移动板35固定连接，前部移动板33与中部移动板34右侧中部均固定安装有支撑板38，支撑板38前侧转动安装有中心转轴39，中心转轴39外固定安装有凸轮390，凸轮390牵扯设有与中心转轴39固定连接的皮带轮391，皮带轮391之间通过皮带392传动，竖板32前侧依次固定安装有四个导向块393，中部移动板34和后部移动板35左侧中部固定安装有移动架394，移动架394贯穿导向块393和导向块393内腔滑动连接，且与左侧凸轮390始终抵触，前部移动板33、中部移动板34和后部移动板35上表面均固定安装有作业台396,前部移动板33前侧设有与竖板32固定连接的L型板397，L型板397上通过电机板固定安装有调节电机398，调节电机398输出端与中心转轴39固定连接，当需对冲孔距离进行调节时，开启调节电机398正转，调节电机398转动带动中心转轴39转动，中心转轴39转动带动凸轮390转动，凸轮390带动移动架394向右滑动，中心转轴39转动同时带动皮带轮391转动，皮带轮391通过皮带392分别带动中部移动板34和后部移动板35右侧凸轮390转动，实现对中部移动板34和后部移动板35的位置同步调节，同时通过同步伸缩杆55带动冲孔刀54移动，以实现对作业台396和冲孔刀54的同步调节，通过作业台396和冲孔刀54的位置调节实现对铝单板上需冲孔孔与孔之间的调节，实现冲孔的距离变大，通过开启调节电机398反转，实现对铝单板上冲孔的孔与孔之间的距离调小；

所述输送装置包括输送架41、输送辊42、输送带43、链轮44、链条45、输送电机46、连杆47与夹持单元，输送架41分别设在调节装置两侧，且与基座固定连接，两组输送家内侧均通过轴承转动从前至后连接有数个输送辊42，输送辊42之间通过输送带43传动，两边输送辊42相远离一侧均固定安装有链轮44，链轮44之间啮合安装有链条45，左边最后侧输送辊42上通过电机板固定安装有输送电机46，两边输送辊42相靠近一侧共同固定安装有连杆47，两组皮带轮上表面外侧固定安装有夹持单元，当需对铝单板在进行连续性冲孔时，开启输送电机46，输送电机46输出端带动输送辊42转动，同时通过链轮44带动链条45转动，链条45转动带动各个输送辊42转动实现输送带43转动，通过通过连杆47带动右侧输送带43转动，实现对输送带43上夹持单元内铝单板在冲孔时进行连续性的冲孔，通过控制输送电机46转速实现铝单板的输送距离，以实现竖向孔与孔之间的距离调整。

所述冲孔装置包括冲孔板51、冲孔弹簧52、电动推杆53、冲孔刀54与同步伸缩杆55，匚型架2内腔两侧设有滑动槽，冲孔板51与滑动槽滑动连接，滑动槽内固定安装有冲孔弹簧52，冲孔弹簧52远离滑动槽一端与冲孔板51固定连接，匚型架2内腔下表面固定安装有电动推杆53，电动推杆53远离匚型架2一端与冲孔板51固定连接，冲孔板51下表面从左至右依次等距设有冲孔刀54，冲孔刀54与作业台396对应，最左侧冲孔刀54与冲孔板51固定连接，右侧冲孔刀54均与冲孔板51滑动连接，右侧冲孔刀54前侧滑动安装有同步伸缩杆55，且同步伸缩杆55与中部移动板34和后部移动板35上表面固定连接，通过电动推杆53下降，实现冲孔板51下降，冲孔板51下降带动冲孔刀54对作业台396上放置的铝单板进行冲孔，通过冲孔弹簧52的设置实现冲孔板51下降时起到很好的缓冲。

所述夹持单元包括工型架61、夹持板62、螺纹杆63、连接杆64，工型架61固定安装在输送带43上表面，工型架61内腔从上至下依次滑动安装有两组夹持板62，工型架61外侧设有螺纹杆63，螺纹杆63贯穿工型架61且于工型架61螺纹连接，螺纹杆63靠近工型架61一端铰接两个连接杆64，连接杆64远离螺纹杆63一端与夹持板62活动连接，通过螺纹杆63正转，螺纹杆63通过连接杆64带动两个夹持板62沿着工型架61内腔滑动且相向运动，实现对作业台396上放置的铝单板的两侧进行固定夹持，使铝单板在冲孔时更加稳定。

所述移动架394上套设有弹簧，且弹簧位于导向块393和移动架394前端，通过弹簧使凸轮390在向右转动使带动移动架394沿着导向块393滑动更加稳定，且起到缓冲的作用，使使前部移动板、中部移动板和后部移动板在移动时更平稳。

所述作业台396上表面开设有数个通孔，且作业台396内腔为空腔结构，作业台396相向一侧开设有横向通槽，作业台396内腔固定安装有倾斜板7，通过倾斜板的设置便于作业台上冲孔后的废料通过通孔落入倾斜板上，便于从通槽内滑出。

所述弹簧杆395一端设有滚轮，且滚轮始终与皮带392接触，便于弹簧杆在对凸轮调节时导致皮带的松紧进行调控，同时通过滚轮使皮带在进行传送时减少阻力。

所述竖板32前侧固定安装有标尺8，且标尺8紧贴前部移动板33、中部移动板34后部，通过竖板上的标尺实现中部移动板和后部移动板在移动时可以精准调节冲孔铝单板上孔与孔之间的距离，方便更精确的加工。

工作时，首先开启调节电机398，通过调节电机398调节作业台396之间的距离，其次将铝单板放置在作业台396上，转动螺纹杆63，螺纹杆63带动夹持板62对铝单板进行夹持，最后开启电动推杆53下降，实现冲孔刀54对铝单板进行冲孔，开启输送电机46，实现对铝单板在冲孔时的连续性输送，通过控制输送电机46转速实现对竖向孔之间的孔距调节。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝单板冲压成型机械，包括基座(1)、匚型架(2)、调节装置、输送装置、冲孔装置，其特征在于：所述基座(1)上表面固定安装有匚型架(2)，匚型架(2)内腔下方设有与基座(1)固定连接的调节装置，调节装置两侧设有与基座(1)固定连接的输送装置，调节装置上方设有与匚型架(2)固定连接的冲孔装置；其中：

所述调节装置包括底板(31)、竖板(32)、前部移动板(33)、中部移动板(34)、后部移动板(35)、滑槽(36)、复位弹簧(37)、支撑板(38)、中心转轴(39)、凸轮(390)、皮带轮(391)、皮带(392)、导向块(393)、移动架(394)、弹簧杆(395)、L型板(397)、调节电机(398)与作业台(396)，底板(31)固定安装在基座(1)上表面中部，底板(31)上表面后部固定安装有竖板(32)，底板(31)上表面中部从左至右依次安装有前部移动板(33)、中部移动板(34)和后部移动板(35)，前部移动板(33)与底板(31)固定连接，底板(31)上表面开设有数个滑槽(36)，滑槽(36)内分别对应滑动设置有中部移动板(34)和后部移动板(35)，滑槽(36)内固定安装有复位弹簧(37)，且复位弹簧(37)远离滑槽(36)一端与对应的中部移动板(34)和后部移动板(35)固定连接，前部移动板(33)与中部移动板(34)右侧中部均固定安装有支撑板(38)，支撑板(38)前侧转动安装有中心转轴(39)，中心转轴(39)外固定安装有凸轮(390)，凸轮(390)牵扯设有与中心转轴(39)固定连接的皮带轮(391)，皮带轮(391)之间通过皮带(392)传动，竖板(32)前侧依次固定安装有四个导向块(393)，中部移动板(34)和后部移动板(35)左侧中部固定安装有移动架(394)，移动架(394)贯穿导向块(393)和导向块(393)内腔滑动连接，且与左侧凸轮(390)始终抵触，前部移动板(33)、中部移动板(34)和后部移动板(35)上表面均固定安装有作业台(396),前部移动板(33)前侧设有与竖板(32)固定连接的L型板(397)，L型板(397)上通过电机板固定安装有调节电机(398)，调节电机(398)输出端与中心转轴(39)固定连接；

所述输送装置包括输送架(41)、输送辊(42)、输送带(43)、链轮(44)、链条(45)、输送电机(46)、连杆(47)与夹持单元，输送架(41)分别设在调节装置两侧，且与基座固定连接，两组输送家内侧均通过轴承转动从前至后连接有数个输送辊(42)，输送辊(42)之间通过输送带(43)传动，两边输送辊(42)相远离一侧均固定安装有链轮(44)，链轮(44)之间啮合安装有链条(45)，左边最后侧输送辊(42)上通过电机板固定安装有输送电机(46)，两边输送辊(42)相靠近一侧共同固定安装有连杆(47)，两组皮带轮上表面外侧固定安装有夹持单元。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压成型机械，其特征在于：所述冲孔装置包括冲孔板(51)、冲孔弹簧(52)、电动推杆(53)、冲孔刀(54)与同步伸缩杆(55)，匚型架(2)内腔两侧设有滑动槽，冲孔板(51)与滑动槽滑动连接，滑动槽内固定安装有冲孔弹簧(52)，冲孔弹簧(52)远离滑动槽一端与冲孔板(51)固定连接，匚型架(2)内腔下表面固定安装有电动推杆(53)，电动推杆(53)远离匚型架(2)一端与冲孔板(51)固定连接，冲孔板(51)下表面从左至右依次等距设有冲孔刀(54)，冲孔刀(54)与作业台(396)对应，最左侧冲孔刀(54)与冲孔板(51)固定连接，右侧冲孔刀(54)均与冲孔板(51)滑动连接，右侧冲孔刀(54)前侧滑动安装有同步伸缩杆(55)，且同步伸缩杆(55)与中部移动板(34)和后部移动板(35)上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压成型机械，其特征在于：所述夹持单元包括工型架(61)、夹持板(62)、螺纹杆(63)、连接杆(64)，工型架(61)固定安装在输送带(43)上表面，工型架(61)内腔从上至下依次滑动安装有两组夹持板(62)，工型架(61)外侧设有螺纹杆(63)，螺纹杆(63)贯穿工型架(61)且于工型架(61)螺纹连接，螺纹杆(63)靠近工型架(61)一端铰接两个连接杆(64)，连接杆(64)远离螺纹杆(63)一端与夹持板(62)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压成型机械，其特征在于：所述移动架(394)上套设有弹簧，且弹簧位于导向块(393)和移动架(394)前端。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压成型机械，其特征在于：所述作业台(396)上表面开设有数个通孔，且作业台(396)内腔为空腔结构，作业台(396)相向一侧开设有横向通槽，作业台(396)内腔固定安装有倾斜板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压成型机械，其特征在于：所述弹簧杆(395)一端设有滚轮，且滚轮始终与皮带(392)接触。

7.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压成型机械，其特征在于：所述竖板(32)前侧固定安装有标尺(8)，且标尺(8)紧贴前部移动板(33)、中部移动板(34)后部。

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