CN112452678A - 一种皮革骨架用胶水烘烤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及皮革骨架胶水烘烤技术领域，且公开了一种皮革骨架用胶水烘烤系统，包括隔温框，所述隔温框的正面和背面均为开口状，隔温框的内侧壁安装有烘烤系统，隔温框的内侧底部安装有输送架，隔温框的侧面安装有与输送架相适配的伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿隔温框的侧面并通过联轴器与输送架的传动轴固定连接，输送架上传动安装有输送带，输送带的输送表面均匀开设有嵌入沉槽，嵌入沉槽内嵌入安装有螺纹环。该皮革骨架用胶水烘烤系统，有效的将输送带5表面沾附的胶水进行刮除，便于相关操作人员对设备的维护处理，提高设备对皮革骨架定位输送的适用性，便于相关操作人员的结构调整及定位，大大的增加了设备的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及皮革骨架胶水烘烤相关技术领域，具体为一种皮革骨架用胶水烘烤系统。
背景技术
汽车内饰骨架一般通过皮革进行包裹，保障内饰的美观性和使用的舒适性，皮革与骨架之间一般通过胶水相互配合连接，使得皮革完整贴合在皮革骨架的包裹面上，皮革骨架在与相应皮革配合之前，需要在皮革骨架表面均匀喷胶，然后置入传动烘烤箱，将皮革骨架包裹棉喷涂的胶水烘烤，增加胶水的粘性，但现有的皮革骨架在喷胶之后，一般平整放置在传动烘烤箱内，皮革骨架与传动带之间的接触面，烘烤箱内的热辐射无法对其接触面进行正常的烘烤处理，使得皮革骨架与传动带之间的接触面水分较大，相关操作人员在后续的粘接加工中，无法将皮革与皮革骨架之间进行良好的配合粘接，降低了产品加工的质量，因此发明人设计了一种皮革骨架用胶水烘烤系统，解决上述技术问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮革骨架用胶水烘烤系统，解决了皮革骨架与传动烘烤箱内输送带之间的接触面无法正常烘烤影响产生加工质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革骨架用胶水烘烤系统，包括隔温框，所述隔温框的正面和背面均为开口状，隔温框的内侧壁安装有烘烤系统，隔温框的内侧底部安装有输送架，隔温框的侧面安装有与输送架相适配的伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿隔温框的侧面并通过联轴器与输送架的传动轴固定连接，输送架上传动安装有输送带，输送带的输送表面均匀开设有嵌入沉槽，嵌入沉槽内嵌入安装有螺纹环，螺纹环的内侧螺纹连接有螺纹块，螺纹块在远离螺纹环的一端安装有旋转座，旋转座的旋转端固定连接有偏心调节板，偏心调节板上开设有螺纹穿插孔，偏心调节板通过螺纹穿插孔螺纹穿插有调节销，调节销的销杆末端连接有定位插接杆，隔温框的侧面安装有控制面板。
所述隔温框的正下方设置有调节框，隔温框的底部开设有与调节框相适配的安装槽，调节框固定安装在安装槽的内侧，调节框的内侧设置有垂直丝杆，垂直丝杆的一端通过轴承座活动安装在调节框的内侧顶部，垂直丝杆的另一端贯穿调节框并固定连接有旋转把手，垂直丝杆在位于调节框内侧部分螺纹连接有滚珠螺母，滚珠螺母的两侧均固定安装有横向衔接板，两个横向衔接板上均安装有垂直延伸杆，垂直延伸杆的末端贯穿调节框的内侧顶部并延伸至调节框的上方，两个垂直延伸杆的末端之间固定连接有L形安装板，L形安装板的L形内侧设置有与输送带宽度相适配的刮板片，L形安装板和刮板片上开设有相互对应的连接孔，L形安装板和刮板片通过连接孔贯穿连接有定位螺栓和螺母。
优选的，所述控制面板与烘烤系统和伺服电机之间的连接关系均为电性连接，控制面板可以控制烘烤系统和伺服电机的开关及运行状态。
优选的，所述旋转座为内置定位轴承的定位座，旋转座的中心与螺纹块的中心在同一轴心线上。
优选的，所述定位插接杆的外径小于调节销的外径，调节销的销杆末端为螺纹空心状，定位插接杆与调节销之间的连接关系为螺纹连接，便于相关操作人员根据皮革骨架孔槽的内径及长短选择适配长度及径度的定位插接杆，提高设备结构与皮革骨架之间的适配性。
优选的，所述输送带的输送面与隔温框内侧底部表面之间留有安全输送距离，保障结构之间配合的稳定性。
优选的，所述垂直延伸杆与贯穿调节框部分之间的配合关系为间隙配合，减小垂直延伸杆与贯穿调节框之间的配合阻力，便于相关操作人员的调节操作，两个垂直延伸杆关于垂直丝杆对称设置。
优选的，所述螺纹环的大端面略低于输送带的输送面。
(三)有益效果
本发明提供了一种皮革骨架用胶水烘烤系统。具备以下有益效果：
(1)、该皮革骨架用胶水烘烤系统，区别于传统的输送机构，在输送带上设置螺纹环、旋转座、偏心调节板、调节销和定位插接杆相互配合，在皮革骨架需要放置在输送带上进行输送烘烤时，可以根据皮革骨架内配合的空槽与定位插接杆相互配合，使得皮革骨架能够架空在输送带上进行输送，从而有效的减少皮革骨架与输送带之间的配合输送面积，而旋转座和偏心调节板的设置，便于定位插接杆调整输送定位位置，提高设备对皮革骨架定位输送的适用性，而螺纹块和螺纹环相互配合，便于旋转座通过螺纹块脱离输送带的连接，便于相关操作人员的结构调整及定位，大大的增加了设备的适用性。
(2)、该皮革骨架用胶水烘烤系统，通过设置L形安装板和刮板片相互配合，在螺纹块脱离相对应螺纹环之后，使得输送带表面沾附的胶水通过刮板片有效刮除，区别于传统的人工刮除输送带表面胶水的方法，同时垂直丝杆、滚珠螺母和垂直延伸杆的设置，便于将L形安装板和刮板片在不使用状态下进行收纳，保障结构之间配合的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明L形安装板结构示意图。
图中：1隔温框、2烘烤系统、3输送架、4伺服电机、5输送带、6嵌入沉槽、7螺纹环、8螺纹块、9旋转座、10偏心调节板、11螺纹穿插孔、12调节销、13定位插接杆、14调节框、15垂直丝杆、16旋转把手、17滚珠螺母、18横向衔接板、19垂直延伸杆、20L形安装板、21刮板片、22控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种皮革骨架用胶水烘烤系统，包括隔温框1，隔温框1的正面和背面均为开口状，隔温框1的内侧壁安装有烘烤系统2，烘烤系统2为现有技术中较为成熟的公知技术，在此不做过多赘述，隔温框1的内侧底部安装有输送架3，输送架3的输送端延伸至隔温框1的正面和背面开口处外侧，隔温框1的侧面安装有与输送架3相适配的伺服电机4，伺服电机4的输出轴贯穿隔温框1的侧面并通过联轴器与输送架3的传动轴固定连接，输送架3上传动安装有输送带5，输送带5的输送表面均匀开设有嵌入沉槽6，嵌入沉槽6内嵌入安装有螺纹环7，螺纹环7的大端面略低于输送带5的输送面，螺纹环7的内侧螺纹连接有螺纹块8，螺纹块8在远离螺纹环7的一端安装有旋转座9，旋转座9的旋转端固定连接有偏心调节板10，偏心调节板10上开设有螺纹穿插孔11，偏心调节板10通过螺纹穿插孔11螺纹穿插有调节销12，调节销12的销杆末端连接有定位插接杆13，隔温框1的侧面安装有控制面板22，控制面板22与烘烤系统2和伺服电机4之间的连接关系均为电性连接，控制面板22可以控制烘烤系统2和伺服电机4的开关及运行状态，定位插接杆13的外径小于调节销12的外径，调节销12的销杆末端为螺纹空心状，定位插接杆13与调节销12之间的连接关系为螺纹连接，便于相关操作人员根据皮革骨架孔槽的内径及长短选择适配长度及径度的定位插接杆13，提高设备结构与皮革骨架之间的适配性，输送带5的输送面与隔温框1内侧底部表面之间留有安全输送距离，保障结构之间配合的稳定性。
隔温框1的正下方设置有调节框14，隔温框1的底部开设有与调节框14相适配的安装槽，调节框14固定安装在安装槽的内侧，调节框14的内侧设置有垂直丝杆15，垂直丝杆15的一端通过轴承座活动安装在调节框14的内侧顶部，垂直丝杆15的另一端贯穿调节框14并固定连接有旋转把手16，垂直丝杆15在位于调节框14内侧部分螺纹连接有滚珠螺母17，滚珠螺母17的两侧均固定安装有横向衔接板18，两个横向衔接板18上均安装有垂直延伸杆19，垂直延伸杆19的末端贯穿调节框14的内侧顶部并延伸至调节框14的上方，两个垂直延伸杆19的末端之间固定连接有L形安装板20，L形安装板20的L形内侧设置有与输送带5宽度相适配的刮板片21，L形安装板20和刮板片21上开设有相互对应的连接孔，L形安装板20和刮板片21通过连接孔贯穿连接有定位螺栓和螺母，垂直延伸杆19与贯穿调节框14部分之间的配合关系为间隙配合，减小垂直延伸杆19与贯穿调节框14之间的配合阻力，便于相关操作人员的调节操作，两个垂直延伸杆19关于垂直丝杆15对称设置。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上可得，在设备使用时，通过控制面板22控制烘烤系统2和伺服电机4的开关及运行状态，根据皮革骨架上的孔槽选择适配长度及径度的定位插接杆13进行定位，通过偏心调节板10调整相邻定位插接杆13之间的位置，然后将皮革骨架通过定位插接杆13放置在输送带5上进行输送，使得烘烤系统2对输入进入隔温框1内的皮革骨架进行烘烤处理。
在螺纹块8脱离相对应螺纹环7之后，通过对旋转把手16的旋转，使得垂直丝杆15带动滚珠螺母17进行活动，滚珠螺母17通过横向衔接板18带动垂直延伸杆19进行高度位置的活动，使得L形安装板20推动刮板片21与输送带5的输送面进行接触，输送带5进行传动，输送带5的输送面相对摩擦活动，从而有效的将输送带5表面沾附的胶水进行刮除，便于相关操作人员对设备的维护处理。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种皮革骨架用胶水烘烤系统，包括隔温框，其特征在于：所述隔温框的正面和背面均为开口状，隔温框的内侧壁安装有烘烤系统，隔温框的内侧底部安装有输送架，隔温框的侧面安装有与输送架相适配的伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿隔温框的侧面并通过联轴器与输送架的传动轴固定连接，输送架上传动安装有输送带，输送带的输送表面均匀开设有嵌入沉槽，嵌入沉槽内嵌入安装有螺纹环，螺纹环的内侧螺纹连接有螺纹块，螺纹块在远离螺纹环的一端安装有旋转座，旋转座的旋转端固定连接有偏心调节板，偏心调节板上开设有螺纹穿插孔，偏心调节板通过螺纹穿插孔螺纹穿插有调节销，调节销的销杆末端连接有定位插接杆，隔温框的侧面安装有控制面板；
所述隔温框的正下方设置有调节框，隔温框的底部开设有与调节框相适配的安装槽，调节框固定安装在安装槽的内侧，调节框的内侧设置有垂直丝杆，垂直丝杆的一端通过轴承座活动安装在调节框的内侧顶部，垂直丝杆的另一端贯穿调节框并固定连接有旋转把手，垂直丝杆在位于调节框内侧部分螺纹连接有滚珠螺母，滚珠螺母的两侧均固定安装有横向衔接板，两个横向衔接板上均安装有垂直延伸杆，垂直延伸杆的末端贯穿调节框的内侧顶部并延伸至调节框的上方，两个垂直延伸杆的末端之间固定连接有L形安装板，L形安装板的L形内侧设置有与输送带宽度相适配的刮板片，L形安装板和刮板片上开设有相互对应的连接孔，L形安装板和刮板片通过连接孔贯穿连接有定位螺栓和螺母。
2.根据权利要求1所述的一种皮革骨架用胶水烘烤系统，其特征在于：所述控制面板与烘烤系统和伺服电机之间的连接关系均为电性连接，控制面板可以控制烘烤系统和伺服电机的开关及运行状态。
3.根据权利要求1所述的一种皮革骨架用胶水烘烤系统，其特征在于：所述旋转座为内置定位轴承的定位座，旋转座的中心与螺纹块的中心在同一轴心线上。
4.根据权利要求1所述的一种皮革骨架用胶水烘烤系统，其特征在于：所述定位插接杆的外径小于调节销的外径，调节销的销杆末端为螺纹空心状，定位插接杆与调节销之间的连接关系为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种皮革骨架用胶水烘烤系统，其特征在于：所述输送带的输送面与隔温框内侧底部表面之间留有安全输送距离。
6.根据权利要求1所述的一种皮革骨架用胶水烘烤系统，其特征在于：所述垂直延伸杆与贯穿调节框部分之间的配合关系为间隙配合，两个垂直延伸杆关于垂直丝杆对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种皮革骨架用胶水烘烤系统，其特征在于：所述螺纹环的大端面略低于输送带的输送面。
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