CN204281609U - 棒式绝缘子上釉工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种棒式绝缘子上釉工装,包括机架和设在机架上的喷淋台,所述机架的一端设有手动调节机构,所述机架的另一端设有旋转机构,喷淋台设于手动调节机构和旋转机构之间,手动调节机构包括机座、旋转手柄和固定坯体的第一卡盘,旋转机构包括电机、减速箱和固定坯体的第二卡盘,所述喷淋台的边缘设有挡板,喷淋台的中部沿轴向设有凹槽,机架上还设有存放釉浆的存储间,所述存储间与凹槽连通,喷淋台的正上方设有喷淋头,喷淋头通过管道与存储间连通,管道连接有水泵,本实用新型的目的在于提供一种能提高产品质量、上釉均匀和加工效率高的棒式绝缘子上釉工装。

Description

棒式绝缘子上釉工装
技术领域
本实用新型涉及绝缘控件的加工工装,尤其涉及一种棒式绝缘子上釉工装。
背景技术
绝缘子是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,绝缘子是用来支持和固定母线与带电导体、并使带电导体间或导体与大地之间有足够的距离和绝缘。
   绝缘子由瓷质部分和金具两部分组成,中间用水泥粘合剂胶合。瓷质部分是保证绝缘子有良好的电气绝缘强度,金具是固定绝缘子用的,金具的材料通常选用钢或铁。绝缘子的作用有两个方面:一是牢固地支持和固定载流导体,二是将载流导体与地之间形成良好的绝缘。它应具有足够的绝缘强度和机械强度,同时对化学杂质的侵蚀具有足够的抗御能力,并能适应周围大气条的变化,如温度和湿度变化对它本身的影响等。
    常用的绝缘子按形状分类包括有:悬式绝缘子,针式绝缘子,蝶式绝缘子和棒式绝缘子等, 棒式绝缘子的结构是由实心的圆柱体或圆锥体绝缘件和两端的连接金具组成的支持绝缘子,棒式绝缘子在加工生产过程中,为了提高电瓷的机械强度、绝缘性能,使电瓷表面具有良好的化学稳定性,需要通过上釉的加工工序,使得绝缘子在工作运行过程中不会被击穿,保持良好的绝缘性,现有的对棒式绝缘子的上釉加工,往往是通过将棒式绝缘子侵泡在盛满釉的溶液之中,通过人工旋转棒式绝缘子,来完成对棒式绝缘子的上釉加工工序,然而采用人工旋转,不但费时费力、效率低,而且棒式绝缘子在旋转时,人的力道不好控制,使得棒式绝缘子在旋转上釉时的速率不能保持一致,容易造成棒式绝缘子表面的上釉层不均匀,影响产品美观。此外,人工旋转上釉,其旋转的速率达不到一定值,在棒式绝缘子的上釉层表面容易沉积产生气泡,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能提高产品质量、上釉均匀和加工效率高的棒式绝缘子上釉工装。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: 棒式绝缘子上釉工装,包括机架和设在机架上的喷淋台,所述机架的一端设有手动调节机构,所述机架的另一端设有旋转机构,所述喷淋台设于手动调节机构和旋转机构之间;
所述手动调节机构包括机座、旋转手柄和固定坯体的第一卡盘,所述机座上沿轴向设有通孔,所述通孔内连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接旋转手柄,所述伸缩杆的另一端连接第一卡盘,所述旋转手柄能调节伸缩杆沿轴向移动;
所述旋转机构包括电机、减速箱和固定坯体的第二卡盘,所述电机连接减速箱,所述减速箱包括输出轴,所述减速箱的输出轴连接第二卡盘,所述电机和减速箱均设于机架上,所述第一卡盘、第二卡盘和坯体同轴设置;
所述喷淋台的边缘设有挡板,喷淋台的中部沿轴向设有凹槽,所述机架上还设有存放釉浆的存储间,所述存储间与凹槽连通,所述喷淋台的正上方设有喷淋头,所述喷淋头通过管道与存储间连通,所述管道连接有水泵。
本方案是这样实现的:将坯体的一端顶在旋转机构的第二卡盘上,操作员一手托起坯体,一手调节手动调节机构,通过转动旋转手柄,带动伸缩杆沿轴向向前移动,直至与伸缩杆连接的第一卡盘压紧坯体的另一端,即完成了坯体的安装、压紧,其安装过程与机床上工件的双顶压安装原理相同,然后接通电源,先开启水泵,水泵将机架上存储间内的釉浆抽到喷淋头,喷淋头出釉对坯体进行上釉,随即开启电机和减速箱,由于第一卡盘、第二卡盘和坯体同轴设置,固第一卡盘、第二卡盘和坯体能同轴转动,完成旋转喷淋上釉的过程,在上釉过程中,通过减速箱来调节坯体的转动速度,从而使喷淋上釉更均匀,且棒式绝缘子的上釉层表面不易沉积产生气泡,提高了产品的机械强度和绝缘性能,进而提高了产品的加工质量,与传统采用釉溶液侵泡,人工旋转绝缘子的方式相比,其加工效率也更高。此外,喷淋台的边缘设有挡板,喷淋台的中部沿轴向设有凹槽,凹槽与机架上的存储间连通,喷淋台正上方的喷淋头,在对坯体进行上釉后,多余的釉会流在喷淋台中部的凹槽内,进而流到机架上存放釉浆的存储间内,能循环利用,喷淋台的边缘设置有挡板,能避免多余的釉在流到喷淋台后,导致釉在流动中无遮挡而流到地面,造成材料的浪费和污染加工环境。
优选的,所述喷淋台的外侧设有罩体,罩体上设有吸尘孔和照明灯,罩体能避免绝缘子在旋转上釉时,釉浆飞溅到地面,造成材料的浪费和污染加工环境,罩体的吸尘孔与除尘器连接,将上釉过程中产生的灰尘除去,使上釉过程更加环保,所述照明灯起上釉照明的作用。
优选的,所述机座的通孔内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端连接旋转手柄,所述丝杆的另一端连接第一卡盘,通过转动旋转手柄,带动丝杠沿轴向向前移动,直至与丝杆连接的第一卡盘压紧棒式绝缘子的一端,完成棒式绝缘子的安装、压紧。
优选的,所述第一卡盘和第二卡盘连接坯体的两端处设置为内凹槽,所述内凹槽的表面设有橡胶层,内凹槽利于棒式绝缘子两端的定位,橡胶层在两端顶紧过程中,不产生打滑,固定效果好。
优选的,所述喷淋台的台面形状可为圆形或四边形。
优选的,所述喷淋头上设有用于喷淋的出釉环槽口,喷淋头上的环槽口出釉,对棒式绝缘子进行上釉,环槽口出釉与传统的圆孔相比,不易被釉浆堵塞。
附图说明
图1是本实用新型棒式绝缘子上釉工装实施例的结构示意图;
图2是本实用新型棒式绝缘子上釉工装实施例中手动调节机构的示意图;
图3是本实用新型棒式绝缘子上釉工装实施例中喷淋台的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1,喷淋台2,挡板2-1,凹槽2-2,存储间2-3,喷淋头2-4,环槽口2-5,管道2-6,水泵2-7,手动调节机构3,机座3-1,旋转手柄3-2,第一卡盘3-3,丝杆3-4,旋转机构4,电机4-1,减速箱4-2,第二卡盘4-3,坯体5,罩体6,橡胶层7。
如图1、图2所示,棒式绝缘子上釉工装,包括机架1和设在机架1上的喷淋台2,喷淋台2的台面形状为矩形,机架1的一端设有手动调节机构3,机架1的另一端设有旋转机构4,喷淋台2设于手动调节机构3和旋转机构4之间;
手动调节机构3包括机座3-1、旋转手柄3-2和固定坯体5的第一卡盘3-3,机座3-1上沿轴向设有通孔,通孔内螺纹连接有丝杆3-4,丝杆3-4的一端连接旋转手柄3-2,丝杆3-4的另一端连接第一卡盘3-3;
旋转机构4包括电机4-1、减速箱4-2和固定坯体5的第二卡盘4-3,电机4-1连接减速箱4-2,减速箱4-2包括输出轴,减速箱4-2的输出轴连接第二卡盘4-3,电机4-1和减速箱4-2均设于机架1上,第一卡盘3-3、第二卡盘4-3和坯体5同轴设置,第一卡盘3-3和第二卡盘4-3连接坯体5的两端处设置为内凹槽,内凹槽的表面设有橡胶层7;
如图1、图3所示,喷淋台2的边缘设有挡板2-1,喷淋台2的中部沿轴向设有凹槽2-2,机架1上还设有存放釉浆的存储间2-3,存储间2-3与凹槽2-2连通,喷淋台2的正上方设有喷淋头2-4,喷淋头2-4上设有用于喷淋的出釉环槽口2-5,喷淋头2-4通过管道2-6与存储间2-3连通,管道2-6连接有水泵2-7,喷淋台2的外侧设有罩体6,罩体6上设有吸尘孔和照明灯。
本实施例中,将坯体5的一端顶在旋转机构4的第二卡盘4-3上,操作员一手托起坯体5,一手调节手动调节机构3,通过转动旋转手柄3-2,带动丝杠3-4沿轴向向前移动,直至与丝杆3-4连接的第一卡盘3-3压紧坯体5的一端,即完成了坯体5的安装、压紧,其安装过程与机床上工件的双顶压安装原理相同,然后接通电源,先开启水泵2-7,水泵2-7将机架1上存储间2-3内的釉浆抽到喷淋头2-4,喷淋头2-4出釉对坯体5进行上釉,随即开启电机4-1和减速箱4-2,由于第一卡盘3-3、第二卡盘4-3和坯体5同轴设置,固第一卡盘3-3、第二卡盘4-3和坯体5能同轴转动,完成旋转喷淋上釉的过程,在上釉过程中,通过减速箱4-2来调节坯体5的转动速度,从而使喷淋上釉更均匀,且棒式绝缘子的上釉层表面不易沉积产生气泡,提高了产品的机械强度和绝缘性能,进而提高了产品的加工质量,与传统采用釉溶液侵泡,人工旋转坯体5的方式相比,其加工效率也更高。此外,喷淋台2的边缘设有挡板2-1,喷淋台2的中部沿轴向设有凹槽2-2,凹槽2-2与机架1上的存储间2-3连通,喷淋台2正上方的喷淋头2-4,在对坯体5进行上釉后,多余的釉会流在喷淋台2中部的凹槽2-2内,进而流到机架1上存放釉浆的存储间2-3内,能循环利用,喷淋台2的边缘设置有挡板2-1,能避免多余的釉在流到喷淋台2后,导致釉在流动中无遮挡而流到地面,造成材料的浪费和污染加工环境。
罩体6能避免绝缘子在旋转上釉时,釉浆飞溅到地面,造成材料的浪费和污染加工环境,罩体6的吸尘孔与除尘器连接,将上釉过程中产生的灰尘除去,使上釉过程更加环保,照明灯起上釉照明的作用;内凹槽利于棒式绝缘子两端的定位,橡胶层7在两端顶紧过程中,不产生打滑,固定效果好,喷淋头2-4上的环槽口2-5出釉,对棒式绝缘子进行上釉,环槽口2-5出釉与传统的圆孔相比,不易被釉浆堵塞。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.棒式绝缘子上釉工装,其特征在于,包括机架和设在机架上的喷淋台,所述机架的一端设有手动调节机构,所述机架的另一端设有旋转机构,所述喷淋台设于手动调节机构和旋转机构之间;
所述手动调节机构包括机座、旋转手柄和固定坯体的第一卡盘,所述机座上沿轴向设有通孔,所述通孔内连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接旋转手柄,所述伸缩杆的另一端连接第一卡盘,所述旋转手柄能调节伸缩杆沿轴向移动;
所述旋转机构包括电机、减速箱和固定坯体的第二卡盘,所述电机连接减速箱,所述减速箱包括输出轴,所述减速箱的输出轴连接第二卡盘,所述电机和减速箱均设于机架上,所述第一卡盘、第二卡盘和坯体同轴设置;
所述喷淋台的边缘设有挡板,喷淋台的中部沿轴向设有凹槽,所述机架上还设有存放釉浆的存储间,所述存储间与凹槽连通,所述喷淋台的正上方设有喷淋头,所述喷淋头通过管道与存储间连通,所述管道连接有水泵。
2.如权利要求1所述的棒式绝缘子上釉工装,其特征在于,所述喷淋台的外侧设有罩体,罩体上设有吸尘孔和照明灯。
3.如权利要求1所述的棒式绝缘子上釉工装,其特征在于,所述机座的通孔内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端连接旋转手柄,所述丝杆的另一端连接第一卡盘。
4.如权利要求1或2所述的棒式绝缘子上釉工装,其特征在于,所述第一卡盘和第二卡盘连接坯体的两端处设置为内凹槽,所述内凹槽的表面设有橡胶层。
5.如权利要求1或2所述的棒式绝缘子上釉工装,其特征在于,所述喷淋台的台面形状可为圆形或四边形。
6.如权利要求5所述的棒式绝缘子上釉工装,其特征在于,所述喷淋头上设有用于喷淋的出釉环槽口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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