CN112452525B - 一种油菜繁种使用的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油菜繁种使用的装置，涉及油菜繁种领域，包括箱体，所述箱体的下端外侧壁固定连接有底座，所述箱体的上端外侧壁固定连接有下料斗，所述箱体的内侧壁转动连接有筛网，所述箱体的内侧壁固定连接有挡板，通过驱动电机、转杆、推挤转盘、螺旋叶片、旋流叶片、凸起、推杆之间的配合使用，将种子通过下料斗倒入箱体内，驱动电机带动转杆进行转动，使得筛网进行抖动筛分，将种子大小颗粒分离，且进一步的将大颗粒种子倒入到浮选室中进行浮选，浮选室底部的颗粒饱满的种子通过输送筒向上输送，并由出料管排出，而浮在水面的不饱满的种子由排渣口排出收集，由此实现对种子的筛分与浮选一体化的功能，能耗小且效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及油菜繁种领域，尤其涉及一种油菜繁种使用的装置。
背景技术
油菜是十字花科芸薹属草本作物，其原产于欧洲，在世界各地广泛种植，油菜茎直立，有分枝，仅幼叶有少数散生刚毛，叶柄长2.5-6厘米，基部有裂片，中部及上部茎生叶由长圆椭圆形渐变成披针形，基部心形，抱茎；总状花序伞房状，花梗长6-12毫米，萼片卵形，花瓣浅黄色，长角果线形，果瓣喙细，果梗长约2厘米，花期3-4月，果期4～5月；
油菜是种子植物油的重要来源之一，每年都需对油菜进行繁种育苗，来提高提高油菜的产量，在油菜的繁种育苗过程中，需要挑选粒大优质的油菜种子进行繁种，传统的挑选方式是通过人工筛选的方式将粒大的种子挑选出来，再将挑选出来的种子放到水中，使坏的种子或质量较差的种子浮起，进而将其与优质种子分离，全程采用手工的方式，费时费力，且效率较低，较为不便，为此我们提出了一种油菜繁种使用的装置，来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油菜繁种使用的装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种油菜繁种使用的装置，包括箱体，所述箱体的下端外侧壁固定连接有底座，所述箱体的上端外侧壁固定连接有下料斗，所述箱体的内侧壁转动连接有筛网，所述箱体的内侧壁固定连接有挡板，所述箱体的内侧壁固定安装有盖板，所述盖板的上端侧壁贯穿开设有通口，所述盖板的下端设置有浮选室，所述箱体的内侧壁固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的末端共同固定连接有输送筒，所述输送筒的侧壁固定连接有出料管，所述出料管的末端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的外部，所述输送筒的下端部穿过通口并延伸至浮选室内，所述箱体的下端外侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转杆，所述转杆的末端依次贯穿箱体、输送筒、挡板的侧壁并固定连接有推挤转盘，所述推挤转盘的上端侧壁与筛网下端相抵，所述转杆的侧壁固定安装有浮选机构，所述箱体的内侧壁固定连接有接料斗，所述接料斗的下端固定连接有导管，所述导管的末端贯穿盖板的侧壁并与浮选室的内部相互连通，所述箱体的相对两侧壁分别贯穿开设有一个细料排口、一个注水口、两个排渣口，所述注水口的外端部设置有扭盖。
优选的，所述浮选机构包括固定安装在转杆侧壁上的转盘，所述转盘的上端侧壁固定连接有多个旋流叶片，所述转盘的上端侧壁开设有凹槽，所述凹槽的侧壁固定连接有两个凸起，所述输送筒的外侧壁固定连接有安装环，所述安装环的侧壁贯穿滑动连接有两个推杆，两个所述推杆的下端与凹槽的侧壁滑动连接，两个所述推杆的上端转动连接有推板，所述推板的一端侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接在推杆的侧壁上，所述转杆的侧壁固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的侧壁贯穿开设有多个沥水孔。
优选的，所述凸起的上端侧壁呈倾斜状设置。
优选的，所述推杆的下端侧壁呈倾斜状设置。
优选的，所述螺旋叶片与输送筒的内侧壁紧密贴合。
优选的，所述弹簧采用不锈钢材质制成。
优选的，所述下料斗与箱体的内部相互连通，所述出料管的内部与输送筒的内部相互连通。
优选的，所述盖板的侧壁呈倾斜状设置。
优选的，所述挡板、推挤转盘、筛网的上端侧壁均呈倾斜状设置。
本发明的有益效果为：本发明中，通过驱动电机、转杆、推挤转盘、螺旋叶片、旋流叶片、凸起、推杆之间的配合使用，将种子通过下料斗倒入箱体内，驱动电机带动转杆进行转动，使得推挤转盘带动筛网进行上下抖动，使得筛网进行抖动筛分，将种子大小颗粒分离，且进一步的将大颗粒种子倒入到浮选室中，在旋流叶片的转动下，浮选室内部水体产生旋流使得种子向中心靠拢，通过螺旋叶片的转动，将落入浮选室底部的颗粒饱满的种子通过输送筒向上输送，并由出料管排出，而浮在水面的不饱满的种子则在推杆的推几下，由推板转动甩出，并由排渣口排出收集，由此实现对种子的筛分与浮选一体化的功能，能耗小且效率较高；
通过下料斗、筛网、挡板、出料管、细料排口、排渣口、推板之间的配合使用，由下料斗向箱体内倒入种子，在箱体内经过筛分与浮选，颗粒度较小的种子由细料排口排出收集，进一步种子颗粒不饱满的种子经浮选室分离后，由排渣口排出收集，而符合要求的种子由出料管排出收集，一体化装置，三口独立排出，实现对种子的精确筛分能力，在油菜繁种过程中，大大提高对种子的挑选效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的A部分放大图。
图3为本发明的B部分放大图。
图4为本发明的部分结构俯视示意图。
图5为本发明的推挤转盘示意图。
图6为本发明的推板与输送筒俯视示意图。
图中标号：1箱体、2底座、3驱动电机、4转杆、5转盘、6旋流叶片、7凹槽、8凸起、9螺旋叶片、10沥水孔、11连接杆、12输送筒、13盖板、14安装环、15推杆、16推板、17弹簧、18通口、19出料管、20挡板、21推挤转盘、22筛网、23下料斗、24接料斗、25导管、26细料排口、27注水口、28排渣口、29浮选室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种油菜繁种使用的装置，包括箱体1，箱体1的下端外侧壁固定连接有底座2，箱体1的上端外侧壁固定连接有下料斗23，下料斗23与箱体1的内部相互连通，箱体1的内侧壁转动连接有筛网22，箱体1的内侧壁固定连接有挡板20，挡板20、推挤转盘21、筛网22的上端侧壁均呈倾斜状设置，倾斜状设置，有利于种子滑动下落，箱体1的内侧壁固定安装有盖板13，盖板13的上端侧壁贯穿开设有通口18，盖板13的侧壁呈倾斜状设置，盖板13倾斜状设置利于经浮选后排出的颗粒度不饱满的种子滑动下落，有排渣口28排出收集；
盖板13的下端设置有浮选室29，箱体1的内侧壁固定连接有多个连接杆11，多个连接杆11的末端共同固定连接有输送筒12，输送筒12的侧壁固定连接有出料管19，出料管19的内部与输送筒12的内部相互连通，出料管19的末端贯穿箱体1的侧壁并延伸至箱体1的外部，输送筒12的下端部穿过通口18并延伸至浮选室29内，箱体1的下端外侧壁固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴末端固定连接有转杆4，转杆4的末端依次贯穿箱体1、输送筒12、挡板20的侧壁并固定连接有推挤转盘21，推挤转盘21的上端侧壁与筛网22下端相抵，转杆4的侧壁固定安装有浮选机构，浮选机构包括固定安装在转杆4侧壁上的转盘5，转盘5的上端侧壁固定连接有多个旋流叶片6，转盘5的上端侧壁开设有凹槽7，凹槽7的侧壁固定连接有两个凸起8，凸起8的上端侧壁呈倾斜状设置，倾斜状设置的凸起8配合推杆15的下端倾斜侧壁，使得转盘5转动时可由凸起8推动推杆15周期性上下滑动，进而将水面上的浮渣排出浮选室29；
输送筒12的外侧壁固定连接有安装环14，安装环14的侧壁贯穿滑动连接有两个推杆15，推杆15的下端侧壁呈倾斜状设置，两个推杆15的下端与凹槽7的侧壁滑动连接，两个推杆15的上端转动连接有推板16，推板16的一端侧壁固定连接有弹簧17，弹簧17采用不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的耐腐蚀性，避免弹簧17生锈腐蚀而不能正常使用，弹簧17的末端固定连接在推杆15的侧壁上，转杆4的侧壁固定安装有螺旋叶片9，螺旋叶片9的侧壁贯穿开设有多个沥水孔10，沥水孔10的设置目的在于螺旋叶片9转动输送种子的同时，将水经过沥水孔向下排回浮选室29，避免大量水向上输送而排出箱体1；
螺旋叶片9与输送筒12的内侧壁紧密贴合，箱体1的内侧壁固定连接有接料斗24，接料斗24的下端固定连接有导管25，导管25的末端贯穿盖板13的侧壁并与浮选室29的内部相互连通，箱体1的相对两侧壁分别贯穿开设有一个细料排口26、一个注水口27、两个排渣口28，注水口27的外端部设置有扭盖。
工作原理：在使用本装置挑选种子时，事先打开注水口27端部的扭盖，通过注水口27向箱体1内注入一定量的水，水通过接料斗24与导管25的传导，输送进浮选室29中，将种子倒入下料斗23中，种子通过下料斗23的下端口掉落到筛网22上，启动驱动电机3，使得转杆4进行转动，进而使得转杆4上端的推挤转盘21进行转动，由于推挤转盘21的上端侧壁呈倾斜状设置，推挤转盘21的转动带动筛网22进行上下抖动，进而对掉落到筛网22上端的种子进行抖动筛选，颗粒大小不符合要求的种子经筛网22的筛选掉落到挡板20上，由细料排口26排出收集，而颗粒较大的种子随着筛网22的抖动，掉落至接料斗24中，通过导管25的传导，输送至浮选室29内，由于浮选室29中注有一定量的水，坏的种子或质量较差的种子，在水的浮力作用下浮向水面，而颗粒度饱满的优质种子沉向浮选室29的底部，由于转杆4的转动，带动转盘5进行转动，转盘5的上端侧壁设置有旋流叶片6，进而转盘5的转动可使浮选室29内的水产生旋流，使得所有种子向中心相靠，浮选室29底部的优质种子在旋流的作用下进入到凹槽7中并往中间靠拢，随着转杆4侧壁上螺旋叶片9的转动，种子被向上推挤，并通过输送筒12向上输送，当输送至顶端时，掉入到出料管19中，由出料管19排出收集，而另一面，转盘5的转动使两个凸起8随之转动，由于凸起8的侧壁呈倾斜状设置，凸起8的转动可对两个推杆15向上推动，进而使得两个推杆15周期性上下滑动，，带动推板16向上推动，将浮在水面的坏的种子等浮渣向上推挤，而盖板13的一端侧壁会对推板16的一端进行阻挡，使得推板16倾斜转动，弹簧17拉伸，推板16的转动带着浮渣转动甩出，浮渣落在盖板13的上端侧壁上，可由排渣口28排出收集。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油菜繁种使用的装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下端外侧壁固定连接有底座(2)，所述箱体(1)的上端外侧壁固定连接有下料斗(23)，所述箱体(1)的内侧壁转动连接有筛网(22)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有挡板(20)，所述箱体(1)的内侧壁固定安装有盖板(13)，所述盖板(13)的上端侧壁贯穿开设有通口(18)，所述盖板(13)的下端设置有浮选室(29)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有多个连接杆(11)，多个所述连接杆(11)的末端共同固定连接有输送筒(12)，所述输送筒(12)的侧壁固定连接有出料管(19)，所述出料管(19)的末端贯穿箱体(1)的侧壁并延伸至箱体(1)的外部，所述输送筒(12)的下端部穿过通口(18)并延伸至浮选室(29)内，所述箱体(1)的下端外侧壁固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴末端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的末端依次贯穿箱体(1)、输送筒(12)、挡板(20)的侧壁并固定连接有推挤转盘(21)，所述推挤转盘(21)的上端侧壁与筛网(22)下端相抵，所述转杆(4)的侧壁固定安装有浮选机构，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有接料斗(24)，所述接料斗(24)的下端固定连接有导管(25)，所述导管(25)的末端贯穿盖板(13)的侧壁并与浮选室(29)的内部相互连通，所述箱体(1)的相对两侧壁分别贯穿开设有一个细料排口(26)、一个注水口(27)、两个排渣口(28)，所述注水口(27)的外端部设置有扭盖；
所述浮选机构包括固定安装在转杆(4)侧壁上的转盘(5)，所述转盘(5)的上端侧壁固定连接有多个旋流叶片(6)，所述转盘(5)的上端侧壁开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的侧壁固定连接有两个凸起(8)，所述输送筒(12)的外侧壁固定连接有安装环(14)，所述安装环(14)的侧壁贯穿滑动连接有两个推杆(15)，两个所述推杆(15)的下端与凹槽(7)的侧壁滑动连接，两个所述推杆(15)的上端转动连接有推板(16)，所述推板(16)的一端侧壁固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的末端固定连接在推杆(15)的侧壁上，所述转杆(4)的侧壁固定安装有螺旋叶片(9)，所述螺旋叶片(9)的侧壁贯穿开设有多个沥水孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种油菜繁种使用的装置，其特征在于，所述凸起(8)的上端侧壁呈倾斜状设置。
3.根据权利要求1所述的一种油菜繁种使用的装置，其特征在于，所述推杆(15)的下端侧壁呈倾斜状设置。
4.根据权利要求1所述的一种油菜繁种使用的装置，其特征在于，所述螺旋叶片(9)与输送筒(12)的内侧壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种油菜繁种使用的装置，其特征在于，所述弹簧(17)采用不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种油菜繁种使用的装置，其特征在于，所述下料斗(23)与箱体(1)的内部相互连通，所述出料管(19)的内部与输送筒(12)的内部相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种油菜繁种使用的装置，其特征在于，所述盖板(13)的侧壁呈倾斜状设置。
8.根据权利要求1所述的一种油菜繁种使用的装置，其特征在于，所述挡板(20)、推挤转盘(21)、筛网(22)的上端侧壁均呈倾斜状设置。
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