CN112450514A - 一种便于穿戴的防护服 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于穿戴的防护服,属于防护服技术领域,一种便于穿戴的防护服,包括防护服,包括防护服主体和与防护服主体连接的两个袖管和两个裤管,两个袖管的靠近底端的外壁上均套接有第一环形气囊,第一环形气囊的内圈与袖管的外壁无缝贴合设置,两个裤管靠近底端的外壁上均套接有第二环形气囊,第二环形气囊的内圈与裤管的外壁无缝贴合,第一环形气囊和第二环形气囊均为充气时往内部进行扩充即充气时外径不变的气囊,防护服主体的背面开设有条形开口,条形开口处设有密封拉链,可以实现方便的进行防护服的穿戴,且使用气囊进行挤压,贴合效果好,能够适应不同体型的人使用,也不会因挤压过度引起不适,舒适度高。
Description
技术领域
本发明涉及防护服技术领域,更具体地说,涉及一种便于穿戴的防护服。
背景技术
防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门。按防护功能分健康型防护服,如防辐射服、防寒服、隔热服及抗菌服等;安全型防护服,如阻燃服、阻燃防护服、电弧防护服、防静电服、防弹服、防刺服、宇航服、潜水服、防酸服及防虫服等;为保持穿着者卫生的工作服,如防油服、防尘服及拒水服等。防护服的结构,具有抗渗透功能,透气性好,强力高,高耐静水压的特点,主要应有于工业、电子、医疗、防化、防细菌感染等环境下的使用。
除满足高强度高耐磨等穿用要求之外,常因防护目的、防护原理不同而有差异,从棉、毛、丝、铅等天然材料,橡胶、塑料、树脂、合纤等合成材料,到当代新功能材料及复合材料等,如:抗冲击的对位芳香族聚酰胺及高强度高模量聚乙烯纤维制品,拒油的含氟化合物,抗辐射的聚酰亚胺纤维,抗静电集聚的腈纶络合铜纤维,抗菌纤维及经相关防臭整理的织物。
现有的防护服大都不方便穿戴,在穿戴防护服的过程中,套上防护服后需要对防护服的手腕和脚腕处进行紧束,现有技术中通常是使用紧束带进行紧束,这种紧束方式不仅贴合度不好,不同体格的人使用需要使用不同的紧束带,且长时间紧束后,会在手腕和脚腕处产生勒痕,使用者极易产生不适。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种便于穿戴的防护服,可以实现方便的进行防护服的穿戴,且使用气囊进行挤压,贴合效果好,能够适应不同体型的人使用,也不会因挤压过度引起不适,舒适度高。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种便于穿戴的防护服,包括防护服,所述防护服包括防护服主体和与防护服主体连接的两个袖管和两个裤管,两个所述袖管的靠近底端的外壁上均套接有第一环形气囊,所述第一环形气囊的内圈与所述袖管的外壁无缝贴合设置,两个所述裤管靠近底端的外壁上均套接有第二环形气囊,所述第二环形气囊的内圈与所述裤管的外壁无缝贴合,所述第一环形气囊和第二环形气囊均为充气时往内部进行扩充即充气时外径不变的气囊,所述防护服主体的背面开设有条形开口,所述条形开口处设有密封拉链,所述防护服主体、袖管和裤管均采用层状结构的面料制成。使用防护服时,先将密封拉链拉开,拉开时的防护服便于进行穿戴,当使用者将防护服套在身上后,往第一环形气囊和第二环形气囊内充气,充气后的第一环形气囊和第二环形气囊可以对袖管和裤管进行挤压,使得袖管和裤管贴合在使用者的手腕和脚腕上,且使用气囊进行挤压,贴合效果好,能够适应不同体型的人使用,也不会因挤压过度引起不适,舒适度高,当需要脱下防护服时,将第一环形气囊和第二环形气囊放气至初始状态,即可方便的脱下防护服。
进一步的,所述防护服主体上设有卡槽,所述卡槽内设有微型气泵,所述微型气泵用于为第一环形气囊和第二环形气囊进行充气或放气,所述微型气泵连接有四组通气管路,四组通气管路分别与两个第一环形气囊和两个第二环形气囊连接,每组通气管路均包括一条充气管和一条放气管,所述充气管和放气管均设置在所述层状结构的面料的夹层内。利用微型气泵即可为第一环形气囊和第二环形气囊进行充放气,使用方便,便于携带,且充气管和放气管均设置在层状结构的面料的夹层内,不影响防护服的美观性和实用性。
进一步的,所述袖管的背面中段缝合有肘部防护垫,所述裤管的背面中断缝合有膝盖防护垫,所述肘部防护垫和所述膝盖防护垫均采用记忆海绵制成。通过在袖管的手肘处设置肘部防护垫、在裤管的膝盖处设置膝盖防护垫,且肘部防护垫和所述膝盖防护垫采用记忆海绵制成,记忆海绵具有很好的冲击力吸收效果和减震功能,且透气性和吸湿性好,有抗菌防螨防腐蚀性,吸附能力强,不仅能够有效减轻肘部和膝盖因撞击造成的损失,且舒适度高。
进一步的,所述层状结构的面料包括由外之内依次设置的外面料层、隔热层和内面料层,外面料层、隔热层和内面料层采用热熔胶经热压复合成型得到层状结构的面料。
进一步的,所述外面料层包括聚四氟乙烯织物面料层和涤纶织物面料层,所述聚四氟乙烯织物面料层是将聚四氟乙烯拉伸膜经过分切制成丝,接着经过加捻制成线,再通过针织圆形纬编机制得的针织面料。外面料层采用聚四氟乙烯织物面料层和涤纶织物面料层制成,可以阻隔大部分的腐蚀性物质,且具有较强的耐磨性、耐腐蚀性和撕裂强度,可以满足大部分情况下的使用需求。
进一步的,所述聚四氟乙烯织物面料层的具体步骤加工步骤包括:
S、分切:将聚四氟乙烯拉伸膜进行切丝,边切丝边拉伸,然后通过烘箱加热固定得到加热固定的纤维丝,其中,烘箱的加热时间为-min,烘箱的工作温度为-℃;
S、加捻:将加热固定的纤维丝通过加捻机进行Z捻,捻度控制为-捻/m,之后将加捻得到的线放入烘箱中继续进行加热定型,其中,烘箱的工作温度为-℃;
S、将加热定型后的线放入针织圆形纬编机内进行编制得到聚四氟乙烯织物面料层。
进一步的,所述隔热层采用双层织物和聚四氟乙烯纤维混合织造而成,所述双层织物为双层间隔结构,由耐高温阻燃纤维和防静电纤维采用经编或纬编织造而成,其中耐高温阻燃纤维和防静电纤维的用量为:耐高温阻燃纤维-份、防静电纤维-份。隔热层采用采用双层织物和聚四氟乙烯纤维混合织造而成,具备较佳的耐高温性能,且具备良好的天然抗静电效果。
进一步的,所述内面料层包括的PET无纺布层和位于PET无纺布层里外两侧的两层芳纶纤维纺织面料层,其中芳纶纤维纺织面料层采用的芳纶纤维为聚间苯二甲酰间苯二胺纤维。内面料层采用PET无纺布层和位于PET无纺布层里外两侧的两层芳纶纤维纺织面料层复合制成,具有重量轻、强度高、穿着轻便舒适的优点。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)使用防护服时,先将密封拉链拉开,拉开时的防护服便于进行穿戴,当使用者将防护服套在身上后,往第一环形气囊和第二环形气囊内充气,充气后的第一环形气囊和第二环形气囊可以对袖管和裤管进行挤压,使得袖管和裤管贴合在使用者的手腕和脚腕上,且使用气囊进行挤压,贴合效果好,能够适应不同体型的人使用,也不会因挤压过度引起不适,舒适度高,当需要脱下防护服时,将第一环形气囊和第二环形气囊放气至初始状态,即可方便的脱下防护服。
(2)利用微型气泵即可为第一环形气囊和第二环形气囊进行充放气,使用方便,便于携带,且充气管和放气管均设置在层状结构的面料的夹层内,不影响防护服的美观性和实用性。
(3)通过在袖管的手肘处设置肘部防护垫、在裤管的膝盖处设置膝盖防护垫,且肘部防护垫和所述膝盖防护垫采用记忆海绵制成,记忆海绵具有很好的冲击力吸收效果和减震功能,且透气性和吸湿性好,有抗菌防螨防腐蚀性,吸附能力强,不仅能够有效减轻肘部和膝盖因撞击造成的损失,且舒适度高。
(4)外面料层采用聚四氟乙烯织物面料层和涤纶织物面料层制成,可以阻隔大部分的腐蚀性物质,且具有较强的耐磨性、耐腐蚀性和撕裂强度,可以满足大部分情况下的使用需求。
(5)隔热层采用采用双层织物和聚四氟乙烯纤维混合织造而成,具备较佳的耐高温性能,且具备良好的天然抗静电效果。
(6)内面料层采用PET无纺布层和位于PET无纺布层里外两侧的两层芳纶纤维纺织面料层复合制成,具有重量轻、强度高、穿着轻便舒适的优点。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明中袖管的剖视图;
图3为本发明中裤管的剖视图;
图4为本发明中层状结构的面料的结构示意图。
图中标号说明:
1防护服主体、2袖管、3两个裤管、4第一环形气囊、5第二环形气囊、6微型气泵、7密封拉链、8肘部防护垫、9膝盖防护垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种便于穿戴的防护服,包括防护服,防护服包括防护服主体1和与防护服主体1连接的两个袖管2和两个裤管3,两个袖管2的靠近底端的外壁上均套接有第一环形气囊4,第一环形气囊4的内圈与袖管2的外壁无缝贴合设置,两个裤管3靠近底端的外壁上均套接有第二环形气囊5,第二环形气囊5的内圈与裤管3的外壁无缝贴合,第一环形气囊4和第二环形气囊5均为充气时往内部进行扩充即充气时外径不变的气囊,防护服主体1的背面开设有条形开口,条形开口处设有密封拉链7,防护服主体1、袖管2和裤管3均采用层状结构的面料制成。使用防护服时,先将密封拉链7拉开,拉开时的防护服便于进行穿戴,当使用者将防护服套在身上后,往第一环形气囊4和第二环形气囊5内充气,充气后的第一环形气囊4和第二环形气囊5可以对袖管2和裤管3进行挤压,使得袖管2和裤管3贴合在使用者的手腕和脚腕上,且使用气囊进行挤压,贴合效果好,能够适应不同体型的人使用,也不会因挤压过度引起不适,舒适度高,当需要脱下防护服时,将第一环形气囊4和第二环形气囊5放气至初始状态,即可方便的脱下防护服。
防护服主体1上设有卡槽,卡槽内设有微型气泵6,本实施例中的微型气泵可采用现有技术中的微型气泵,微型气泵是指体积小巧,工作介质为气态,主要用于气体采样、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气、打气、增压等多种用途的一种气体输送装置,微型气泵按用途分为:微型负压泵,微型真空泵,微型气体循环泵,微型气泵,微型气体采样泵,微型打气泵,微型抽气泵,微型抽气打气两用泵等;按工作原理分,有隔膜式、电磁式、叶轮式、活塞式等。一般医疗卫生、科研、实验室、环保、仪器仪表、化工等行业适用广泛的微型气泵主要指微型真空泵。在本实施例中,微型气泵可根据需要自由进行选择,选择与防护服相适配的微型气泵使用。
微型气泵6用于为第一环形气囊4和第二环形气囊5进行充气或放气,微型气泵6连接有四组通气管路,四组通气管路分别与两个第一环形气囊4和两个第二环形气囊5连接,每组通气管路均包括一条充气管和一条放气管,充气管和放气管均设置在层状结构的面料的夹层内。利用微型气泵6即可为第一环形气囊4和第二环形气囊5进行充放气,使用方便,便于携带,且充气管和放气管均设置在层状结构的面料的夹层内,不影响防护服的美观性和实用性。
袖管2的背面中段缝合有肘部防护垫8,裤管3的背面中断缝合有膝盖防护垫9,肘部防护垫8和膝盖防护垫9均采用记忆海绵制成。
记忆海绵具有如下好处:
(1)在吸收冲击力、减少震动、低反弹力释放等力学方面,性能领先;是太空舱着落时保护宇航员身体的缓冲材料,是贵重仪器包装的极品材料。
(2)提供均匀表面压力分布;通过应力松弛适应外来压迫的表面形状,让最高点的压强降到最低,从而能避免有微循环压迫的部位,是长期卧床有效避免褥疮的垫护材料,也能温和维护外来物的形体,是姿势垫的好材料。
(3)分子稳定、和人体接触无毒副作用无过敏、无挥发刺激性物质、阻燃效果好等化学性能可靠;没有一个国家公布其不符合生活用品卫生和安全检测要求。
(4)通透泡孔结构,不用打孔也保证人体皮肤需要的透气性、吸湿性,有适当的保温性能;冬天感觉比较暖和,夏天则明显比普通海绵凉快。
(5)有抗菌防螨防腐蚀性,吸附能力强,保持外界清洁度;一般接触人体,可以长期不清洗使用、不用曝晒消毒。
(6)比较耐用,性能保持良久;可以按需要任意塑造形状;可以按需要的软硬度、回弹速度、密度制作,满足不同用途产品需求;人体接触感受很舒适等。
通过在袖管2的手肘处设置肘部防护垫8、在裤管3的膝盖处设置膝盖防护垫9,且肘部防护垫8和膝盖防护垫9采用记忆海绵制成,记忆海绵具有很好的冲击力吸收效果和减震功能,且透气性和吸湿性好,有抗菌防螨防腐蚀性,吸附能力强,不仅能够有效减轻肘部和膝盖因撞击造成的损失,且舒适度高。
层状结构的面料包括由外之内依次设置的外面料层、隔热层和内面料层,外面料层、隔热层和内面料层采用热熔胶经热压复合成型得到层状结构的面料。
外面料层包括聚四氟乙烯织物面料层和涤纶织物面料层,聚四氟乙烯织物面料层是将聚四氟乙烯拉伸膜经过分切制成丝,接着经过加捻制成线,再通过针织圆形纬编机制得的针织面料。外面料层采用聚四氟乙烯织物面料层和涤纶织物面料层制成,可以阻隔大部分的腐蚀性物质,且具有较强的耐磨性、耐腐蚀性和撕裂强度,可以满足大部分情况下的使用需求。
聚四氟乙烯织物面料层的具体步骤加工步骤包括:
S1、分切:将聚四氟乙烯拉伸膜进行切丝,边切丝边拉伸,然后通过烘箱加热固定得到加热固定的纤维丝,其中,烘箱的加热时间为5-10min,烘箱的工作温度为300-400℃;
S2、加捻:将加热固定的纤维丝通过加捻机进行Z捻,捻度控制为500-800捻/m,之后将加捻得到的线放入烘箱中继续进行加热定型,其中,烘箱的工作温度为300-350℃;
S3、将加热定型后的线放入针织圆形纬编机内进行编制得到聚四氟乙烯织物面料层。
隔热层采用双层织物和聚四氟乙烯纤维混合织造而成,双层织物为双层间隔结构,由耐高温阻燃纤维和防静电纤维采用经编或纬编织造而成,其中耐高温阻燃纤维和防静电纤维的用量为:耐高温阻燃纤维60-75份、防静电纤维20-40份。隔热层采用采用双层织物和聚四氟乙烯纤维混合织造而成,具备较佳的耐高温性能,且具备良好的天然抗静电效果。
内面料层包括的PET无纺布层和位于PET无纺布层里外两侧的两层芳纶纤维纺织面料层,其中芳纶纤维纺织面料层采用的芳纶纤维为聚间苯二甲酰间苯二胺纤维。内面料层采用PET无纺布层和位于PET无纺布层里外两侧的两层芳纶纤维纺织面料层复合制成,具有重量轻、强度高、穿着轻便舒适的优点。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种便于穿戴的防护服,包括防护服,所述防护服包括防护服主体(1)和与防护服主体(1)连接的两个袖管(2)和两个裤管(3),其特征在于:两个所述袖管(2)的靠近底端的外壁上均套接有第一环形气囊(4),所述第一环形气囊(4)的内圈与所述袖管(2)的外壁无缝贴合设置,两个所述裤管(3)靠近底端的外壁上均套接有第二环形气囊(5),所述第二环形气囊(5)的内圈与所述裤管(3)的外壁无缝贴合,所述第一环形气囊(4)和第二环形气囊(5)均为充气时往内部进行扩充即充气时外径不变的气囊,所述防护服主体(1)的背面开设有条形开口,所述条形开口处设有密封拉链(7),所述防护服主体(1)、袖管(2)和裤管(3)均采用层状结构的面料制成。
2.根据权利要求1所述的一种便于穿戴的防护服,其特征在于:所述防护服主体(1)上设有卡槽,所述卡槽内设有微型气泵(6),所述微型气泵(6)用于为第一环形气囊(4)和第二环形气囊(5)进行充气或放气,所述微型气泵(6)连接有四组通气管路,四组通气管路分别与两个第一环形气囊(4)和两个第二环形气囊(5)连接,每组通气管路均包括一条充气管和一条放气管,所述充气管和放气管均设置在所述层状结构的面料的夹层内。
3.根据权利要求1所述的一种便于穿戴的防护服,其特征在于:所述袖管(2)的背面中段缝合有肘部防护垫(8),所述裤管(3)的背面中断缝合有膝盖防护垫(9),所述肘部防护垫(8)和所述膝盖防护垫(9)均采用记忆海绵制成。
4.根据权利要求1所述的一种便于穿戴的防护服,其特征在于:所述层状结构的面料包括由外之内依次设置的外面料层、隔热层和内面料层,外面料层、隔热层和内面料层采用热熔胶经热压复合成型得到层状结构的面料。
5.根据权利要求4所述的一种便于穿戴的防护服,其特征在于:所述外面料层包括聚四氟乙烯织物面料层和涤纶织物面料层,所述聚四氟乙烯织物面料层是将聚四氟乙烯拉伸膜经过分切制成丝,接着经过加捻制成线,再通过针织圆形纬编机制得的针织面料。
6.根据权利要求5所述的一种便于穿戴的防护服,其特征在于:所述聚四氟乙烯织物面料层的具体步骤加工步骤包括:
S1、分切:将聚四氟乙烯拉伸膜进行切丝,边切丝边拉伸,然后通过烘箱加热固定得到加热固定的纤维丝,其中,烘箱的加热时间为5-10min,烘箱的工作温度为300-400℃;
S2、加捻:将加热固定的纤维丝通过加捻机进行Z捻,捻度控制为500-800捻/m,之后将加捻得到的线放入烘箱中继续进行加热定型,其中,烘箱的工作温度为300-350℃;
S3、将加热定型后的线放入针织圆形纬编机内进行编制得到聚四氟乙烯织物面料层。
7.根据权利要求4所述的一种便于穿戴的防护服,其特征在于:所述隔热层采用双层织物和聚四氟乙烯纤维混合织造而成,所述双层织物为双层间隔结构,由耐高温阻燃纤维和防静电纤维采用经编或纬编织造而成,其中耐高温阻燃纤维和防静电纤维的用量为:耐高温阻燃纤维60-75份、防静电纤维20-40份。
8.根据权利要求4所述的一种便于穿戴的防护服,其特征在于:所述内面料层包括的PET无纺布层和位于PET无纺布层里外两侧的两层芳纶纤维纺织面料层,其中芳纶纤维纺织面料层采用的芳纶纤维为聚间苯二甲酰间苯二胺纤维。
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CN113080542A (zh) * | 2021-04-17 | 2021-07-09 | 深圳市时尚发光科技有限公司 | 一种肘部设有防护结构自动保温加热式智能服装 |
CN114055901A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-18 | 李美娟 | 一种防静电面料以及防护服 |
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