CN112448536A

CN112448536A - 电动磁力马达

Info

Publication number: CN112448536A
Application number: CN201910793478.7A
Authority: CN
Inventors: 李受勋; 李俊毅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2019-08-27
Publication date: 2021-03-05

Abstract

本发明涉及一种电动磁力马达，包含：马达；旋转轴，与马达连接；旋转装置，包括旋转盘及数个磁力构件，旋转盘通过旋转轴传动连接于马达，数个磁力构件环状排列于旋转盘的外周处，且偏离于旋转盘的径向而设置；以及固定环，包括数个磁力对应构件，磁力对应构件以磁力互斥于磁力构件的方式面向旋转盘而环状排列于固定环。

Description

电动磁力马达

技术领域

本发明涉及一种马达，特别是指一种具有磁力作用的电动磁力马达。

背景技术

马达是一种将电能转换成输出轴的动能的装置。马达的输出轴会因为与其他物体的摩擦而消耗部分的动能。如果能降低输出轴的动能的消耗，则能够节省马达所使用的电能。

发明内容

因此，本发明的目的即在提供一种电动磁力马达，令输出轴具有低消耗而能够省电。

本发明为解决现有技术的问题所采用的技术手段为提供一种电动磁力马达，其主要特征是，包含：马达；旋转轴，与该马达连接；旋转装置，包括旋转盘及数个磁力构件，该旋转盘设置于该旋转轴上，并与该旋转轴共轴心，该旋转盘通过该旋转轴与该马达传动连接，该马达通过接受电力旋转该旋转轴以带动该旋转装置，数个该磁力构件以环状排列于该旋转盘的外周处，并且各个该磁力构件的磁矩方向为以一磁矩偏斜角度同向偏离于该旋转盘的径向设置；以及固定环，相邻于该旋转盘，并设置于该旋转盘的外围，该固定环包括数个磁力对应构件，该磁力对应构件以磁力互斥于该磁力构件的方式面向该旋转盘而环状排列于该固定环的内周面，以产生与该磁力构件之间的互斥磁力。

在本发明的一实施例中提供一种电动磁力马达，该旋转盘为数个，该固定环对应设置于数个该旋转盘的外围。

在本发明的一实施例中提供一种电动磁力马达，相邻的该旋转盘中的数个该磁力构件为交错排列。

在本发明的一实施例中提供一种电动磁力马达，相邻的该固定环中的数个该磁力对应构件为交错排列。

在本发明的一实施例中提供一种电动磁力马达，该磁矩偏斜角度为45度。

在本发明的一实施例中提供一种电动磁力马达，数个该磁力构件与数个该磁力对应构件的相靠近侧同为S极。

通过本发明的电动磁力马达所采用的技术手段，旋转盘设置有磁力构件，而固定环设置有磁力对应构件。其中，每一个磁力构件会与至少一个磁力对应构件之间形成的互斥磁力，从而通过互斥磁力支承旋转轴。因旋转轴没有像机械轴承形成摩擦，而具有低磨耗的特性，进而能够节省马达所使用的电能。

附图说明

图1为本发明的一实施例中的电动磁力马达的立体示意图。

图2为本发明的一实施例中的电动磁力马达的旋转装置与对应的固定环的内部的前视示意图。

图3为本发明的一实施例中的电动磁力马达的相邻的旋转装置与相邻的固定环的前视示意图。

附图标记

100 电动磁力马达

1 马达

2 旋转轴

21 连轴构件

3 旋转装置

31 旋转盘

32 磁力构件

4 固定环

41 磁力对应构件

θ1 磁矩偏斜角度

具体实施方式

以下根据图1至图3，说明本发明的实施方式。该说明并非为限制本发明的实施方式，而为本发明的实施例的一种。

如图1至图2所示，依据本发明的一实施例的一电动磁力马达100，包含：马达1；旋转轴2，与马达1相连接；旋转装置3，包括旋转盘31及数个磁力构件32，旋转盘31设置于旋转轴2上，并与旋转轴2共轴心，旋转盘31通过旋转轴2与马达1传动连接，马达1通过接受电力旋转旋转轴2以带动旋转装置3，数个磁力构件32以环状排列于旋转盘31的外周处，并且各个磁力构件32的磁矩方向为以磁矩偏斜角度θ1同向偏离于旋转盘的径向设置；以及固定环4，相邻于旋转盘31，并设置于旋转盘31的外围，固定环4包括数个磁力对应构件41，磁力对应构件41以磁力互斥于磁力构件32的方式面向旋转盘31而环状排列于固定环4的内周面，以产生与磁力构件32之间的互斥磁力。

在本实施例中，旋转轴2设有连轴构件21，连轴构件21为皮带轮，其通过皮带与不共轴的另一转轴传动连接。在其他的实施例中，连轴构件21也可以是齿轮或是滚子链，都可传动使另一转轴旋转，或者是旋转轴2不设置连轴构件21而直接连接于负载的转轴。举例而言，旋转轴2可以直接连接到风扇扇叶。。

如图2所示，旋转装置3的旋转盘31的外周处设有相对于旋转盘31中心为等夹角相间隔的沟槽以容置磁力构件32，固定环4的内缘处亦设有相对于旋转盘31中心为等夹角相间隔的沟槽以容置磁力对应构件41。在本实施例中，磁力对应构件41相间隔的夹角是磁力构件32相间隔的夹角的二倍。换言之，磁力对应构件41的数量为磁力构件32的二倍。单个旋转盘31设置四个磁力构件32及八个磁力对应构件41。当然，磁力构件32与磁力对应构件41的数量不限于此。磁力构件32与磁力对应构件41皆为永久磁铁。在本实施例中，磁力构件32与磁力对应构件41为圆柱形，磁力构件32的磁矩方向与磁力构件32的长度方向平行，且磁力对应构件41的磁矩方向与磁力对应构件41的长度方向平行。磁力构件32及磁力对应构件41的磁矩方向为在旋转盘31径向的平面上，以磁矩偏斜角度θ1同为顺时针或同为逆时针方向而偏离于旋转盘31的径向而设置。在本实施例中，自马达1往旋转装置3看，磁力构件32及磁力对应构件41的磁矩方向为逆时针偏离于旋转盘31的径向，磁矩偏斜角度θ1为45度。当然，磁矩偏斜角度θ1也可以是其他非零且非垂直的角度。磁力构件32与磁力对应构件41为也可为钮扣形或其他的形状。

如图2所示，磁力构件32朝外的一侧都同为S极，磁力对应构件41朝内的一侧都同为S极。也就是，磁力构件32与磁力对应构件41的相靠近侧为同极。每一个磁力构件32会与至少一个磁力对应构件41之间形成互斥磁力。本发明的电动磁力马达100通过互斥磁力以旋转盘31与固定环4为非接触的方式支承旋转轴2。因旋转轴2没有像机械轴承形成摩擦，而具有低磨耗的特性，进而能够节省马达1所使用的电能。在其他实施例中，磁力构件32与磁力对应构件41的相靠近侧也可以同为N极，也能产生磁力构件32与磁力对应构件41之间的互斥磁力。

在本实施例中，旋转盘31为三个，彼此相间隔设置以降低彼此的磁场干扰。固定环4亦为三个，对应设置于三个旋转盘31的外围。旋转盘31的磁力构件32与对应的固定环4之磁力对应构件41的数量越多，磁力的作用也越大。其中，相邻的旋转盘31上的磁力构件32为交错排列。如图3所示，其中实线的磁力构件32与虚线的磁力构件32分别设置于相邻的旋转盘31。相对于重叠排列，旋转盘31之间的磁力构件32间隔较远而具有较低的磁场干扰。

相似地，相邻的固定环4上的磁力对应构件41为交错排列。如图3所示，其中实线的磁力构件32与虚线的磁力构件32分别设置于相邻的旋转盘31。相对于重叠排列，固定环4之间的磁力对应构件41间隔较远而具有较低的磁场干扰。

以上的叙述以及说明仅为本发明的较佳实施例的说明，本领域技术人员当可依据以下所界定的保护范围以及上述的说明而作其他的修改，同时，这些修改仍应是为本发明的发明精神而在本发明的保护范围中。

Claims

1.一种电动磁力马达，其特征在于，包含：

马达；

旋转轴，与所述的马达连接；

旋转装置，包括旋转盘及数个磁力构件，所述的旋转盘设置于所述的旋转轴上，并与所述的旋转轴共轴心，所述的旋转盘通过所述的旋转轴与所述的马达传动连接，所述的马达通过接受电力旋转所述的旋转轴以带动所述的旋转装置，数个所述的磁力构件以环状排列于所述的旋转盘的外周处，并且各个所述的磁力构件的磁矩方向为以磁矩偏斜角度同向偏离于所述的旋转盘的径向设置；以及

固定环，相邻于所述的旋转盘，并设置于所述的旋转盘的外围，所述的固定环包括数个磁力对应构件，所述的磁力对应构件以磁力互斥于所述的磁力构件的方式面向所述的旋转盘，并环状排列于所述的固定环的内周面，以产生与所述的磁力构件之间的互斥磁力。

2.根据权利要求1所述的电动磁力马达，其特征在于，所述的旋转盘为数个，所述的固定环对应设置于数个所述的旋转盘的外围。

3.根据权利要求2所述的电动磁力马达，其特征在于，相邻的所述的旋转盘中的数个所述的磁力构件为交错排列。

4.根据权利要求2所述的电动磁力马达，其特征在于，相邻的所述的固定环中的数个所述的磁力对应构件为交错排列。

5.根据权利要求1所述的电动磁力马达，其特征在于，所述的磁矩偏斜角度为45度。

6.根据权利要求1所述的电动磁力马达，其特征在于，数个所述的磁力构件与数个所述的磁力对应构件的相靠近侧同为S极。