CN112444760A - 机车电器绝缘检测设备、方法、装置和存储介质 - Google Patents

机车电器绝缘检测设备、方法、装置和存储介质 Download PDF

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CN112444760A CN202011190857.6A CN202011190857A CN112444760A CN 112444760 A CN112444760 A CN 112444760A CN 202011190857 A CN202011190857 A CN 202011190857A CN 112444760 A CN112444760 A CN 112444760A
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Abstract

本申请涉及一种机车电器绝缘检测设备、方法、装置和存储介质。其中,机车电器绝缘检测设备,包括控制器和多个绝缘检测电路;各绝缘检测电路包括预设数量的电子开关;控制器向各绝缘检测电路中的任一电子开关传输第一指令;第一指令用于导通对应的待测芯线与电源的连接;控制器在完成发送第一指令的情况下,依次向绝缘检测电路中的其余电子开关传输第二指令;控制器在完成发送第二指令的情况下,向任一绝缘检测电路中的各电子开关传输第三指令,向其余绝缘检测电路中的各电子开关传输第四指令并完成此次组间检测;控制器累加所述组间检测次数直至任意两个绝缘检测电路均完成组间检测的步骤;控制器获取负载的电压数据,并对外传输。

Description

机车电器绝缘检测设备、方法、装置和存储介质
技术领域
本申请涉及机车检修技术领域,特别是涉及一种机车电器绝缘检测设备、方法、装置和存储介质。
背景技术
机车检修基地地处海边,空气湿度大且带有盐分,在高湿度条件下,经常由于机车电器绝缘不合格而将机车留置厂房较长时间,待绝缘合格时再进行下一道检修或者交付使用。而电力机车绝缘检测对象除主回路、辅助回路、控制回路接线端子外,还有10、20、48、56芯等连接插头。
在实现过程中,发明人发现传统技术中至少存在如下问题:采用传统检测设备对于多根线缆的线-线和线-地绝缘检测具有效率低的问题。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够提高检测效率的机车电器绝缘检测设备、方法、装置和存储介质。
为了实现上述目的,一方面,本发明实施例提供了一种机车电器绝缘检测设备,包括控制器和多个绝缘检测电路;各绝缘检测电路包括预设数量的电子开关;各电子开关与各待测芯线一一对应连接;电子开关用于根据控制器的指令,导通对应的待测芯线与电源的连接,或对应的待测芯线与负载的连接;
控制器向各绝缘检测电路中的任一电子开关传输第一指令;第一指令用于导通对应的待测芯线与电源的连接;控制器在完成发送第一指令的情况下,依次向绝缘检测电路中的其余电子开关传输第二指令;第二指令用于导通对应的待测芯线与负载的连接;
控制器在完成发送第二指令的情况下,向任一绝缘检测电路中的各电子开关传输第三指令,向其余绝缘检测电路中的各电子开关传输第四指令并完成此次组间检测;控制器累加所述组间检测次数直至任意两个绝缘检测电路均完成组间检测的步骤;第三指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与电源的连接;第四指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与负载的连接;控制器获取负载的电压数据,并对外传输。
在其中一个实施例中,电子开关包括控制端、第一输出端、第二输出端、第三输出端和第四输出端;控制端连接控制器,第一输出端用于连接电源,第二输出端连接第三输出端,第三输出端用于连接对应的待测芯线,第四输出端用于连接负载;
第一指令用于导通电子开关的第一输出端和第二输出端的连接;第二指令用于导通第三输出端和第四输出端的连接;第三指令用于导通各电子开关的第一输出端和第二输出端的连接;第四指令用于导通各电子开关的第三输出端和第四输出端的连接。
在其中一个实施例中,控制端包括第一管脚、第二管脚、第三管脚和第四管脚;第一管脚和第三管脚均连接控制器;第二管脚与第四管脚连接,且用于连接另一电子开关的第二管脚。
在其中一个实施例中,还包括连接控制器的存储器;
控制器将获取到的电压数据传输给存储器。
在其中一个实施例中,绝缘检测电路的个数为7个;预设数量为8个。
另一方面,本发明实施例还提供了一种机车电器绝缘检测设备的绝缘检测方法,包括步骤:
向各绝缘检测电路中的任一电子开关传输第一指令;第一指令用于导通对应的待测芯线与电源的连接;
在完成发送第一指令的情况下,依次向绝缘检测电路中的其余电子开关传输第二指令;第二指令用于导通对应的待测芯线与负载的连接;
在完成发送第二指令的情况下,向任一绝缘检测电路中的各电子开关传输第三指令,向其余绝缘检测电路中的各电子开关传输第四指令并完成此次组间检测;累加所述组间检测次数直至任意两个绝缘检测电路均完成组间检测的步骤;第三指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与电源的连接;第四指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与负载的连接;
获取负载的电压数据,并对外传输。
在其中一个实施例中,还包括步骤:
根据电压数据,判断待测芯线的合格情况。
在其中一个实施例中,在获取负载的电压数据,并对外传输的步骤之前,还包括步骤:
在完成发送第三指令和第四指令后,指示绝缘检测电路的各电子开关导通对应的待测芯线与电源的连接,且导通对应的待测芯线与负载的连接。
在其中一个实施例中,本发明实施例还提供了一种绝缘检测装置,包括:第一组内测试模块,用于向各绝缘检测电路中的任一电子开关传输第一指令;第一指令用于导通对应的待测芯线与电源的连接;
第二组内测试模块,用于在完成发送第一指令的情况下,依次向绝缘检测电路中的其余电子开关传输第二指令;第二指令用于导通对应的待测芯线与负载的连接;
组间测试模块,用于在完成发送第二指令的情况下,向任一绝缘检测电路中的各电子开关传输第三指令,向其余绝缘检测电路中的各电子开关传输第四指令并完成此次组间检测;累加所述组间检测次数直至任意两个绝缘检测电路均完成组间检测的步骤;第三指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与电源的连接;第四指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与负载的连接;
电压数据获取模块,用于获取负载的电压数据,并对外传输。
在其中一个实施例中,本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述任一项方法的步骤。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果:
上述机车电器绝缘检测设备,包括控制器和多个绝缘检测电路;各绝缘检测电路包括预设数量的电子开关;控制器向各绝缘检测电路中的任一电子开关传输第一指令;第一指令用于导通对应的待测芯线与电源的连接;控制器在完成发送第一指令的情况下,依次向绝缘检测电路中的其余电子开关传输第二指令;第二指令用于导通对应的待测芯线与负载的连接;控制器在完成发送第二指令的情况下,向任一绝缘检测电路中的各电子开关传输第三指令,向其余绝缘检测电路中的各电子开关传输第四指令并完成此次组间检测;控制器累加所述组间检测次数直至任意两个绝缘检测电路均完成组间检测的步骤;第三指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与电源的连接;第四指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与负载的连接;控制器获取负载的电压数据,并对外传输。本申请的机车电器绝缘检测设备对线缆中的芯线进行全排列测量,完全避免每个线点的漏电叠加。同时控制器先进行组内绝缘检测,再进行组间绝缘检测,减少了检测次数,降低了检测时间,提高了检测效率。
附图说明
通过附图中所示的本申请的优选实施例的更具体说明,本申请的上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本申请的主旨。
图1为一个实施例中机车电器绝缘检测设备的第一示意性结构框图;
图2为一个实施例中电子开关的结构框图;
图3为一个实施例中机车电器绝缘检测设备的第二示意性结构框图;
图4为一个实施例中绝缘检测方法的第一示意性流程示意图;
图5为一个实施例中绝缘检测方法的第二示意性流程示意图;
图6为一个实施例中绝缘检测装置的结构框图;
图7为一个实施例中组内绝缘检测第一示意性原理图;
图8为一个实施例中组内绝缘检测第二示意性原理图;
图9为一个实施例中组间绝缘检测第一示意性原理图;
图10为一个实施例中组间绝缘检测第二示意性原理图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
可以理解,本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件,但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说,在不脱离本申请的范围的情况下,可以将第一电阻称为第二电阻,且类似地,可将第二电阻称为第一电阻。第一电阻和第二电阻两者都是电阻,但其不是同一电阻。
可以理解,以下实施例中的“连接”,如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递,则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
在一个实施例中,如图1所示,提供了一种机车电器绝缘检测设备,包括控制器和多个绝缘检测电路;各绝缘检测电路包括预设数量的电子开关;各电子开关与各待测芯线一一对应连接;电子开关用于根据控制器的指令,导通对应的待测芯线与电源VCC的连接,或对应的待测芯线与负载的连接;
控制器向各绝缘检测电路中的任一电子开关传输第一指令;第一指令用于导通对应的待测芯线与电源VCC的连接;控制器在完成发送第一指令的情况下,依次向绝缘检测电路中的其余电子开关传输第二指令;第二指令用于导通对应的待测芯线与负载的连接;.
控制器在完成发送第二指令的情况下,向任一绝缘检测电路中的各电子开关传输第三指令,并向其余绝缘检测电路中的各电子开关传输第四指令并完成此次组间检测;控制器累加所述组间检测次数直至任意两个绝缘检测电路均完成组间检测的步骤;第三指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与电源VCC的连接;第四指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与负载的连接;控制器获取负载的电压数据,并对外传输。
其中,所述控制器的类型不受限制,可以根据实际应用情况进行设置,例如,可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、网络处理器(NetworkProcessor,NP)等;还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等,只要能够发送不同的控制信号给电子开关控制端即可。
具体的,在一个绝缘检测电路中,包括预设数量的电子开关。电子开关能够根据控制器的指令,导通对应的待测芯线与电源的连接,或对应的待测芯线与负载的连接。电子开关的类型在此不做限制,只要能够实现上述功能即可。在一个具体示例中,电子开关的型号为AQW214。相应的,一个电子开关连接一根待测芯线。在一个具体示例中,一个绝缘检测电路包括8个电子开关,本申请提供的绝缘检测设备包括7个绝缘检测电路。
在进行检测的过程中,控制器向每个绝缘检测电路中的某一个电子开关传输第一指令,以使电子开关导通与该电子开关相连接的待测芯线(也即上述对应的待测芯线)与电源的连接。此时,在每一个绝缘检测电路中,存在一个电子开关,其对应的待测芯线是与电源是连通状态。控制器在完成发送第一指令后,依次向各绝缘检测电路中的其余电子开关传输第二指令,用于导通对应的待测芯线与负载的连接。通过上述步骤,即可完成各个绝缘检测电路内的待测芯线间的绝缘检测。具体的,通过检测负载的电压,即可得到绝缘检测电路中各待测芯线间的绝缘电阻。若绝缘检测电路中的电子开关的数量为8个,则每个绝缘检测电路中的绝缘测试仅需要7次就可以完成。以56芯线的线缆为例,绝缘检测电路完成电路内部的绝缘检测仅需要49次就可以完成。
在完成发送第二指令的情况下,也即完成绝缘检测电路内的绝缘检测后,则需要进行绝缘检测电路与其他绝缘检测电路的组间检测。在组间绝缘检测中,需要进行两个绝缘检测电路间的检测,也即进行两组待测芯线的绝缘检测。具体来说,也即在任一绝缘检测电路中,电子开关导通各电子开关对应的待测芯线与电源的连接,在其他绝缘检测电路中,电子开关导通各电子开关对应的待测芯线与负载的连接。在一个具体示例中,可以依次向其余绝缘检测电路中的所有电子开关传输指令以使各电子开关对应的待测芯线与负载的连接。举例而言,假设有绝缘检测电路1、2、3,首先导通绝缘检测电路1中各电子开关对应的待测芯线与电源的连接,然后导通绝缘检测电路2中各电子开关对应的待测芯线与负载的连接,再导通绝缘检测电路3中各电子开关对应的待测芯线与负载的连接。以7个绝缘检测电路为例,任意两个绝缘检测电路均完成组间检测的次数为21。进一步的,对各待测芯线进行对地检测后,即可完成待测线缆的绝缘检测。
在传统技术中,对于多根线缆的线-线和线-地绝缘检测,采用传统绝缘检测仪表进行绝缘检测时,所以通常都是把被测线并在一起对地测绝缘,这样相当于把每根线的漏电进行了叠加,严重增加了不合格的结果。而本申请的机车电器绝缘检测设备对线缆中的芯线进行全排列测量,完全避免每个线点的漏电叠加。同时控制器先进行组内绝缘检测,再进行组间绝缘检测,减少了检测次数,降低了检测时间,提高了检测效率。
在其中一个实施例中,如图2所示,电子开关包括控制端5、第一输出端1、第二输出端2、第三输出端3和第四输出端4;控制端5连接控制器,第一输出端1用于连接电源VCC,第二输出端2连接第三输出端,第三输出端3用于连接对应的待测芯线,第四输出端4用于连接负载;
第一指令用于导通电子开关的第一输出端1和第二输出端2的连接;第二指令用于导通第三输出端3和第四输出端4的连接;第三指令用于导通各电子开关的第一输出端1和第二输出端2的连接;第四指令用于导通各电子开关的第三输出端3和第四输出端4的连接。在其中一个实施例中,控制端包括第一管脚、第二管脚、第三管脚和第四管脚;第一管脚和第三管脚均连接控制器;第二管脚与第四管脚连接,且用于连接另一电子开关的第二管脚。
具体的,电子开关通过控制端接收控制器的指令,并相应地根据指令执行相应的动作,第一指令用于导通电子开关的第一输出端和第二输出端的连接,也即导通任一电子开关对应的待测芯线与电源的连接;第二指令用于导通第三输出端和第四输出端的连接,也即导通其余任一电子开关对应的待测芯线与负载的连接;第三指令用于导通各电子开关的第一输出端和第二输出端的连接,也即导通每一个电子开关对应的待测芯线与电源的连接;第四指令用于导通各电子开关的第三输出端和第四输出端的连接,也即导通每一个电子开关对应的待测芯线与负载的连接。
在其中一个实施例中,如图3所示,还包括连接控制器的存储器;
控制器将获取到的电压数据传输给存储器。
在一个实施例中,如图4所示,本发明实施例还提供了一种机车电器绝缘检测设备的绝缘检测方法,包括步骤:
S410,向各绝缘检测电路中的任一电子开关传输第一指令;第一指令用于导通对应的待测芯线与电源的连接;
S420,在完成发送第一指令的情况下,依次向绝缘检测电路中的其余电子开关传输第二指令;第二指令用于导通对应的待测芯线与负载的连接;
具体的,通过先导通任一电子开关对应的待测芯线与电源的连接,然后依次导通其余电子开关对应的待测芯线与负载的连接,进行绝缘检测电路内的待测芯线的绝缘检测。
S430,在完成发送第二指令的情况下,向任一绝缘检测电路中的各电子开关传输第三指令,并向其余绝缘检测电路中的各电子开关传输第四指令;第三指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与电源的连接;第四指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与负载的连接;
具体的,在完成绝缘检测电路内的待测芯线的绝缘检测后,即进行各绝缘检测电路间的绝缘检测。在完成发送第二指令的情况下,也即完成绝缘检测电路内的绝缘检测后,则需要进行绝缘检测电路与其他绝缘检测电路的组间检测。在组间绝缘检测中,需要进行两个绝缘检测电路间的检测,也即进行两组待测芯线的绝缘检测。具体来说,也即在任一绝缘检测电路中,电子开关导通各电子开关对应的待测芯线与电源的连接,在其他绝缘检测电路中,电子开关导通各电子开关对应的待测芯线与负载的连接。需要说明的是,上述中存在各电子开关的描述,指的是所有电子开关,也即导通其他任一绝缘检测电路中的所有电子开关对应的待测芯线与负载的连接。
S440,获取负载的电压数据,并对外传输。
具体的,可以采用本领域任意手段获取负载的电压数据。
在其中一个实施例中,如图5所示,还包括步骤:
S450,根据电压数据,判断待测芯线的合格情况。
具体的,若出现漏电情况,则各待测芯线间的绝缘电阻值不同,若负载的电压出现异常,则待测芯线不合格。
在其中一个实施例中,在获取负载的电压数据,并对外传输的步骤之前,还包括步骤:
在完成发送第三指令和第四指令后,指示绝缘检测电路的各电子开关导通对应的待测芯线与电源的连接,且导通对应的待测芯线与负载的连接。
具体的,通过导通各电子开关导通待测芯线分别与电源和负载的连接,进行对地检测。
应该理解的是,虽然图1-5的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,图1-5中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在其中一个实施例中,如图6所示,本发明实施例还提供了一种绝缘检测装置,包括:
第一组内测试模块,用于向各绝缘检测电路中的任一电子开关传输第一指令;第一指令用于导通对应的待测芯线与电源的连接;
第二组内测试模块,用于在完成发送第一指令的情况下,依次向绝缘检测电路中的其余电子开关传输第二指令;第二指令用于导通对应的待测芯线与负载的连接;
组间测试模块,用于在完成发送第二指令的情况下,向任一绝缘检测电路中的各电子开关传输第三指令,并向其余绝缘检测电路中的各电子开关传输第四指令;第三指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与电源的连接;第四指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与负载的连接;
电压数据获取模块,用于获取负载的电压数据,并对外传输。
关于绝缘检测装置的具体限定可以参见上文中对于绝缘检测方法的限定,在此不再赘述。上述绝缘检测装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
为了进一步阐述本申请的机车电器绝缘检测设备,下面特结合具体示例进行进一步说明:
如图7所示,组内绝缘检测原理图中,当S1和K1闭合,通过测量电压V,即可通过已知电阻R计算出A1和A2间的绝缘电阻。
以电子开关为AQW214为例,检测56芯线的线缆。如图8所示,其中U1到U8为电子开关,管脚7、8代表开关Sn,管脚5、6代表开关Kn,a0到a15为控制器(图中未示)输出的开关控制信号,偶数控制Sn,奇数控制Kn。通过控制器发出的控制信号,把S1闭合,同时把K2到K8闭合,即可测量出A1与A2到A8之间的绝缘电阻。这样在正常的绝缘状态下一组的绝缘测试7次就可以完成,7组需要49次完成。
在完成组内绝缘测试后,进行组间绝缘测试。组间绝缘检测的第一示意性原理图如图9所示,组间绝缘检测的第二示意性原理图如图10所示。测试时将绝缘检测电路分别A组和B组;A组S1-S8闭合全部连接到200V正端(aa0、aa2、aa4、aa6、aa8、aa10、aa12、aa14接电源),B组K1-K8闭合全部连接到采样电阻(bb1、bb3、bb5、bb7、bb9、bb11、bb13、bb15接高电平),通过测量采样电阻的电压计算出A、B两组之间的绝缘电阻。分别对两个绝缘检测电路进行组间绝缘检测,7组在正常的绝缘状态下6+5+4+3+2+1=21次就可以完成。不合格点要分别对其它点单独检测,得到实际的不合格值。
加上分别对7个绝缘检测电路中的待测芯线进行对地检测,正常情况下49+21+7=87次即完成全部测试。
在一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
向各绝缘检测电路中的任一电子开关传输第一指令;第一指令用于导通对应的待测芯线与电源的连接;
在完成发送第一指令的情况下,依次向绝缘检测电路中的其余电子开关传输第二指令;第二指令用于导通对应的待测芯线与负载的连接;
在完成发送第二指令的情况下,向任一绝缘检测电路中的各电子开关传输第三指令,向其余绝缘检测电路中的各电子开关传输第四指令并完成此次组间检测;累加所述组间检测次数直至任意两个绝缘检测电路均完成组间检测的步骤;第三指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与电源的连接;第四指令用于导通各电子开关对应的待测芯线与负载的连接;
获取负载的电压数据,并对外传输。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:
根据电压数据,判断待测芯线的合格情况。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:
在完成发送第三指令和第四指令后,指示绝缘检测电路的各电子开关导通对应的待测芯线与电源的连接,且导通对应的待测芯线与负载的连接。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线式动态随机存储器(Rambus DRAM,简称RDRAM)、以及接口动态随机存储器(DRDRAM)等。
在本说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种机车电器绝缘检测设备,其特征在于,包括控制器和多个绝缘检测电路;各所述绝缘检测电路包括预设数量的电子开关;各所述电子开关与各待测芯线一一对应连接;所述电子开关用于根据所述控制器的指令,导通对应的待测芯线与电源的连接,或对应的待测芯线与负载的连接;
所述控制器向各所述绝缘检测电路中的任一所述电子开关传输第一指令;所述第一指令用于导通对应的待测芯线与电源的连接;所述控制器在完成发送所述第一指令的情况下,依次向所述绝缘检测电路中的其余所述电子开关传输第二指令;所述第二指令用于导通对应的待测芯线与负载的连接;
所述控制器在完成发送所述第二指令的情况下,向任一所述绝缘检测电路中的各所述电子开关传输第三指令,并完成此次组间检测;所述控制器累加所述组间检测次数直至任意两个绝缘检测电路均完成组间检测的步骤;所述第三指令用于导通各所述电子开关对应的待测芯线与电源的连接;所述第四指令用于导通各所述电子开关对应的待测芯线与负载的连接;所述控制器获取所述负载的电压数据,并对外传输。
2.根据权利要求1所述的机车电器绝缘检测设备,其特征在于,所述电子开关包括控制端、第一输出端、第二输出端、第三输出端和第四输出端;所述控制端连接所述控制器,所述第一输出端用于连接电源,所述第二输出端连接所述第三输出端,所述第三输出端用于连接对应的待测芯线,所述第四输出端用于连接负载;
所述第一指令用于导通所述电子开关的第一输出端和第二输出端的连接;所述第二指令用于导通所述第三输出端和所述第四输出端的连接;所述第三指令用于导通各所述电子开关的第一输出端和第二输出端的连接;所述第四指令用于导通各所述电子开关的第三输出端和第四输出端的连接。
3.根据权利要求2所述的机车电器绝缘检测设备,其特征在于,所述控制端包括第一管脚、第二管脚、第三管脚和第四管脚;所述第一管脚和所述第三管脚均连接所述控制器;所述第二管脚与所述第四管脚连接,且用于连接另一所述电子开关的第二管脚。
4.根据权利要求1所述的机车电器绝缘检测设备,其特征在于,还包括连接所述控制器的存储器;
所述控制器将获取到的所述电压数据传输给所述存储器。
5.根据权利要求1所述的机车电器绝缘检测设备,其特征在于,所述绝缘检测电路的个数为7个;所述预设数量为8个。
6.一种基于权利要求1至5任意一项所述的机车电器绝缘检测设备的绝缘检测方法,其特征在于,包括步骤:
向各所述绝缘检测电路中的任一所述电子开关传输第一指令;所述第一指令用于导通对应的待测芯线与电源的连接;
在完成发送所述第一指令的情况下,依次向所述绝缘检测电路中的其余所述电子开关传输第二指令;所述第二指令用于导通对应的待测芯线与负载的连接;
在完成发送所述第二指令的情况下,向任一所述绝缘检测电路中的各所述电子开关传输第三指令,向其余所述绝缘检测电路中的各所述电子开关传输第四指令并完成此次组间检测;累加所述组间检测次数直至任意两个绝缘检测电路均完成组间检测的步骤;所述第三指令用于导通各所述电子开关对应的待测芯线与电源的连接;所述第四指令用于导通各所述电子开关对应的待测芯线与负载的连接;
获取所述负载的电压数据,并对外传输。
7.根据权利要求6所述的检测方法,其特征在于,还包括步骤:
根据所述电压数据,判断待测芯线的合格情况。
8.根据权利要求6所述的检测方法,其特征在于,在获取所述负载的电压数据,并对外传输的步骤之前,还包括步骤:
在完成发送所述第三指令和所述第四指令后,指示所述绝缘检测电路的各电子开关导通对应的待测芯线与电源的连接,且导通对应的待测芯线与负载的连接。
9.一种绝缘检测装置,其特征在于,包括:
第一组内测试模块,用于向各绝缘检测电路中的任一电子开关传输第一指令;所述第一指令用于导通对应的待测芯线与电源的连接;
第二组内测试模块,用于在完成发送所述第一指令的情况下,依次向所述绝缘检测电路中的其余所述电子开关传输第二指令;所述第二指令用于导通对应的待测芯线与负载的连接;
组间测试模块,用于在完成发送所述第二指令的情况下,向任一所述绝缘检测电路中的各所述电子开关传输第三指令,向其余所述绝缘检测电路中的各所述电子开关传输第四指令并完成此次组间检测;累加所述组间检测次数直至任意两个绝缘检测电路均完成组间检测的步骤;所述第三指令用于导通各所述电子开关对应的待测芯线与电源的连接;所述第四指令用于导通各所述电子开关对应的待测芯线与负载的连接;
电压数据获取模块,用于获取所述负载的电压数据,并对外传输。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求6至8中任一项所述的方法的步骤。
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