CN112443252B - 玻璃隔热防火门及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻璃隔热防火门及其制造工艺,涉及防火门的技术领域。它包括门框、门扇、蜂鸣器、置物箱和蓄水箱,立柱内安装有第一导水管,门扇横梁内安装有第一喷水管,置物箱内安装有用于导通或堵塞所述落水管的水流开关组件;门扇立柱内设有喷水空腔,喷水空腔内设置有喷水滑块,喷水滑块一端和门扇之间设有门缝密封件,另一端连接有弹性件;喷水滑块内安装有第二喷水管,门扇横梁上套装有位于喷水滑块上方的导水三通阀,第二喷水管和导水三通阀之间连接有导水摆动组件,导水摆动组件内设有供水流通过的水流通道;蜂鸣器安装在门框上,蜂鸣器上电性连接有烟雾检测器。本发明隔烟效果较好。

Description

玻璃隔热防火门及其制造工艺
技术领域
本发明涉及防火门的技术领域,尤其是涉及一种玻璃隔热防火门及其制造工艺。
背景技术
防火门是指具有耐火性能的门,其主要起到为人们逃离火灾赢得时间、防止火灾扩散、延迟火灾蔓延并耐火一定时间的作用。国内传统工艺主要以镀锌板或不锈钢板为原料,折弯成型后,制作防火玻璃门的框架,中间加设防火玻璃的结构。这种结构的防火门存在耐火时间不长,火焰及烟雾容易通过了门框及门扇四周间隙进入室内,而且当用户处于防火门的背火面时,如果不小心触碰到防火门背火面,因热传导效应,也会造成用户烫伤。
现检索到一篇公开号为CN209942585U的中国专利公开了一种隔热玻璃防火门,包括外隔热层、内隔热层、双层玻璃层和包裹于该外隔热层和内隔热层外的防火装饰板材层,内外隔热层间设置支撑骨架,防火装饰板材层两端设置封边U型槽骨架,内、外隔热层之间的间隙为散热腔室,散热腔室被隔热隔板纵向隔离成多个小散热腔室,散热腔室由内、外隔热层的底部贯穿至顶部,内、外隔热层与防火装饰板材层构成的防火面板的中间被双层玻璃层隔断,双层玻璃层与内、外隔热层的连接部位设置有防火密封条,防火密封条呈“凸”字形,防火密封条凸出的部位嵌入双层玻璃层的两层玻璃的间隙内,防火密封条的内表面开有预留孔,预留孔内腔填充有防火膨胀石墨。
上述隔热玻璃防火门虽然具有一定的隔热能力,但是上述玻璃防火门不能在门扇处于关闭状态时,将门框和门扇之间的间隙完全封死,在发生火灾时不利于隔绝浓烟,因此,有必要进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种玻璃隔热防火门及其制造工艺,具有隔烟效果较好的优点。
第一方面,本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的:
一种玻璃隔热防火门,包括由两根门框横梁和两根门框立柱构成的门框、两个带有把手和门锁的门扇,所述门框内安装有由多根门扇横梁和多根门扇立柱构成的门扇框架,所述门扇框架内安装有防火玻璃,两个门扇均通过铰链与门扇立柱连接;
还包括蜂鸣器、置物箱和蓄水箱,置物箱和蓄水箱自下而上依次安装于门框外部顶端,所述门扇立柱内安装有第一导水管,门扇横梁内安装有第一喷水管,第一喷水管上设有开口面向门扇顶部的第一喷嘴,所述第一导水管或第一喷水管通过位于置物箱内部的落水管与蓄水箱连通,置物箱内安装有用于导通或堵塞所述落水管的水流开关组件;
所述门扇立柱内设有喷水空腔,喷水空腔内可滑动的设置有喷水滑块,喷水滑块一端和门扇之间设有门缝密封件,另一端连接有位于喷水空腔内部且与门扇立柱侧壁连接的弹性件;
所述喷水滑块内安装有第二喷水管,第二喷水管上安装有开口面向门扇侧部的第二喷嘴,所述第一喷水管上套装有位于喷水滑块上方的导水三通阀,第二喷水管和导水三通阀之间连接有能让第二喷水管在喷水空腔内左右摆动的导水摆动组件,导水摆动组件内设有供水流通过的水流通道;
所述蜂鸣器安装在门框上,且蜂鸣器上电性连接有安装在过道上的烟雾检测器。
通过采用上述技术方案,烟雾检测器能实时检测到过道上是否存在大量的烟气,会向蜂鸣器发送控制信号,这样,蜂鸣器在接收到信号后会发出尖锐的嗡鸣声,以通过人工手动或自动的方式打开水流开关组件的阀门,让蓄水箱内的水流在依次通过落水管和第一导流管后,再进入至第一喷水管和第二喷水管内,这样,水流会在第一喷水管和第二喷水管的作用下喷入至门框和门扇之间的间隙,以在门框和门扇之间的间隙上形成水封,从而将门框和门扇之间的间隙完全封堵,以防止烟气通过,隔烟效果较好。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述水流开关组件包括套装在落水管上的落水两通阀,落水两通阀的落水手柄安装在置物槽内,且上置物箱的侧壁上设有与所述落水两通阀对应的落水开关口。
通过采用上述技术方案,在蜂鸣器发出尖锐的嗡鸣声时,人们就可以手动打开落水两通阀,以让落水管内的水流流通,进而让蓄水箱内的水流落入至第一喷水管和第二喷水管内,以便于第一喷水管和第二喷水管进行喷水。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述水流开关组件包括安装在置物槽内的电磁阀,和套装在落水管上的落水三通管,所述电磁阀通过电控制器与烟雾检测器电性连接,所述落水三通管的空余端安装有落水封堵塞,电磁阀的输出端与落水封堵塞连接。
通过采用上述技术方案,烟雾检测器在检测到大量烟雾后,会通过电控制器(如微处理器和PLC控制器)向电磁阀发出打开电磁阀的指令,电磁阀通过拉动落水封堵塞,以打开落水管内的通路,使落水管内的水流流通,进而让蓄水箱内的水流落入至矩形喷水管内,以便于矩形喷水管进行喷水。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述门缝密封件包括设置在门扇立柱上靠近门扇一侧的门缝密封口,所述喷水滑块上连接有穿过所述门缝密封口的第一楔形块,第一楔形块的倾斜斜面为朝向铰链布置,门扇上设有与第一楔形块匹配的第二楔形块。
通过采用上述技术方案,在第一楔形块的作用下,喷水滑块会和门扇立柱形成类似轴肩限位的结构,这样,当人们打开本申请的门扇时,喷水滑块虽然会在受到弹性件推力的作用下推动第一楔形块向门扇运动,但是由于喷水滑块已经和门扇立柱形成类似轴肩限位的结构,因此,第一楔形块和喷水滑块并不会从门扇立柱上脱落;同时,当人们关闭本申请的门扇时,喷水滑块会在门扇关闭时的作用力下推动第一楔形块向弹性件运动,并克服弹性件的弹力,从而使第二弹性件会有一部分进入至门缝密封口内,进而使本申请的密封效果更好。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述导水摆动组件包括安装于导水三通阀空余端的第二导水管,所述第二导水管和第二喷水管之间连接有导水软管。
通过采用上述技术方案,导水软管不仅能够让喷水滑块处于静止状态时,第二导水管和第二喷水管处于连通状态,还能够让喷水滑块在左右摆动时,第二导水管和第二喷水管还是处于连通状态,这样,本申请的第二导水管和第二喷水管始终处于连通状态,以方便第二喷水管进行排水。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述导水摆动组件包括第三导水管和喷管摆动杆,第三导水管一端安装于导水三通阀空余端,另一端连接有第一摆动球,第二喷水管顶部设有第二摆动球,所述喷管摆动杆一端连接有将第一摆动球包裹的第一球接罩,另一端连接有将第二摆动球包裹的第二球接罩,所述水流通道包括设置在第一球接罩内的第一导水通道、设置在喷管摆动杆内的第二导水通道,和设置在第一球接罩内的第三导水通道,所述导水三通阀、第三导水管、第一导水通道、第二导水通道、第三导水通道和第二喷水管依次连通。
通过采用上述技术方案,在第一摆动球、第二摆动球和喷管摆动杆的作用下,第二喷水管可以自由的在门扇立柱内作用摆动,从而让本申请的喷水滑块的功能能够得到很好的实现;同时,导水三通阀、第三导水管、第一导水通道、第二导水通道、第三导水通道和第二喷水管构成的水流通道能够方便水流的流动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述第一球接罩和第二球接罩均有两个半球形的弧形罩壳拼装而成,两个弧形罩壳之间连接有密封件。
通过采用上述技术方案,人们可以更加方便的将第一摆动球放置在第一球接罩内,将第二摆动球放置在第二球接罩,从而方便人们加工制造本申请所述的玻璃隔热防火门。
第二方面,本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的:
一种玻璃隔热防火门的制造工艺,包括如下步骤:
S1:制作门框,根据门框的设计图纸制作门框,所述门框由两根门框横梁和两根门框立柱构成;
S2:制作门扇,根据门扇的设计图纸制作门扇,所述门扇由防火玻璃制成;
S3:制作门扇框架和门缝密封件,根据设计图纸制作门扇框架,根据门缝密封件的设计图纸制作门缝密封件,所述门缝密封件包括第一楔形块和第二楔形块,所述门扇框架包括多根门扇横梁和多根门扇立柱;
S4:制作并安装第一导水管、第一喷水管和第二喷水管,在门扇立柱内安装第一导水管,在门扇横梁内安装第一喷水管,并在用于与门扇匹配连接的门扇立柱上设置喷水空腔,在喷水空腔内可滑动的布置喷水滑块,并在喷水滑块内安装带有第二喷嘴的第二喷水管,同时,在喷水滑块一端安装第二楔形块,在在喷水滑块另一端连接有位于喷水空腔内部且与门扇立柱侧壁连接的弹性件,喷水滑块通过第二楔形块和门扇立柱形成类似轴肩限位的结构;
S5:制作并安装集水箱和置物箱,根据集水箱和置物箱的设计图纸制作集水箱和置物箱,并在置物箱制作完成后,在置物箱内安装落水管和水流开关组件;
S6:拼装焊接成型,根据设计图纸,在门框上安装蜂鸣器,在过道上安装烟雾检测器,并将门扇框架安装在门框内,在门扇框架的合适位置安装门扇,通过导水摆动组件和导水三通阀将第二喷水管和第一喷水管连接在一起;同时,在门框上安装置物箱和蓄水箱,并确保落水管、第一导水管、第二导水管、第一喷水管和第二喷水管处于连通状态。
通过采用上述技术方案,烟雾检测器能实时检测到过道上是否存在大量的烟气,会向蜂鸣器发送控制信号,这样,蜂鸣器在接收到信号后会发出尖锐的嗡鸣声,以通过人工手动或自动的方式打开水流开关组件的阀门,让蓄水箱内的水流在依次通过落水管和第一导流管后,再进入至第一喷水管和第二喷水管内,这样,水流会在第一喷水管和第二喷水管的作用下喷入至门框和门扇之间的间隙,以在门框和门扇之间的间隙上形成水封,从而将门框和门扇之间的间隙完全封堵,以防止烟气通过,隔烟效果较好。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.烟雾检测器能实时检测到过道上是否存在大量的烟气,会向蜂鸣器发送控制信号,这样,蜂鸣器在接收到信号后会发出尖锐的嗡鸣声,以通过人工手动或自动的方式打开水流开关组件的阀门,让蓄水箱内的水流在依次通过落水管和第一导流管后,再进入至第一喷水管和第二喷水管内,这样,水流会在第一喷水管和第二喷水管的作用下喷入至门框和门扇之间的间隙,以在门框和门扇之间的间隙上形成水封,从而将门框和门扇之间的间隙完全封堵,以防止烟气通过,隔烟效果较好。
2.本申请的导水软管不仅能够让喷水滑块处于静止状态时,第二导水管和第二喷水管处于连通状态,还能够让喷水滑块在左右摆动时,第二导水管和第二喷水管还是处于连通状态,这样,本申请的第二导水管和第二喷水管始终处于连通状态,以方便第二喷水管进行排水。
3.烟雾检测器在检测到大量烟雾后,会通过电控制器(如微处理器)向电磁阀发出打开电磁阀的指令,电磁阀通过拉动落水封堵塞,以打开落水管内的通路,使落水管内的水流流通,进而让蓄水箱内的水流落入至矩形喷水管内,以便于矩形喷水管进行喷水。
附图说明
图1是本发明所述玻璃隔热防火门不包含蜂鸣器和烟雾检测器时的结构示意图;
图2是本发明所述玻璃隔热防火门沿主视方向的全剖结构示意图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是图2中B处的局部放大图;
图5是导水管、喷水管、水流开关组件和门扇连接柱的连接结构示意图;
图6是本申请中第二种水流开关组件在落水封堵塞处的结构示意图。
附图标记:1、门框;11、门框横梁;12、门框立柱;2、门扇;21、门扇框架;22、门扇横梁;221、第一门扇梁;222、第二门扇梁;223、第三门扇横;23、门扇立柱;231、门扇连接柱;232、门扇定位柱;24、喷水空腔;25、喷水滑块;26、门缝密封件;261、第一楔形块;262、第二楔形块;27、弹性件;28、腰形定位孔;29、滑动限位杆;31、置物箱;32、蓄水箱;41、蜂鸣器;42、烟雾检测器;51、第一导水管;52、第二导水管;53、第三导水管;54、第一喷水管;55、第二喷水管;56、落水管;6、水流开关组件;61、落水两通阀;62、落水手柄;63、电磁阀;64、落水三通管;65、落水封堵塞;66、落水开关口;71、导水三通阀;72、导水摆动组件;721、导水软管;722、喷管摆动杆;723、第一摆动球;724、第二摆动球;7251、第一导水通道;7252、第二导水通道;7253、第三导水通道;7261、第二球接罩;7262、第二球接罩;8、防火玻璃。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种玻璃隔热防火门,包括门框1、门扇2、门扇框架21、蜂鸣器41、置物箱31和蓄水箱32,门框1整体上呈矩形结构,且门框1由两根门框横梁11和两根门框立柱12构成,门扇2上设有把手和门锁,门扇框架21由多根门扇横梁22和多根门扇立柱23构成,实际工作时,门框1可以由实心柱状钢材制作而成,门扇横梁22和门扇立柱23均可由空心矩形钢管制成,门扇框架21内安装有防火玻璃8,两个门扇2均通过铰链与门扇立柱23连接。
本申请主要是针对现有的玻璃隔热防火门防烟能力较差的问题,而提供一种能向门扇2和门框1之间的间隙内喷水,以形成水封效果的玻璃隔热防火门,同时,本申请可以分拆成门框1、门扇2、置物箱31、门框1整体等部件组成,这样,本申请的各个组成部分即可形成不同的模块,从而让本申请安装和拆卸更加方便。
蜂鸣器41主要用于发出尖锐的嗡鸣声,以提醒人们该防火门所处位置发生了火灾,蜂鸣器41安装在门框1上,且蜂鸣器41上电性连接有安装在过道上的烟雾检测器42。
置物箱31安装于门框1顶部,蓄水箱32安装于置物箱31顶部,门框1、蓄水箱32和置物箱31安装于墙体内,蓄水箱32内部用于装水,置物箱31内安装有落水管56和水流开关组件6,水流开关组件6用于导通或堵塞落水管56,落水管56上端和蓄水箱32连通,落水管56下端与第一导水管51(或第一喷水管54)连通。
本申请提供了两种水流开关组件6的结构,其中,第一种水流开关组件6的结构为:水流开关组件6包括安装在置物槽内的电磁阀63,和套装在落水管56上的落水三通管64,电磁阀63通过电控制器与烟雾检测器42电性连接,落水三通管64的空余端安装有落水封堵塞65,电磁阀63的输出端与落水封堵塞65连接。这样,电磁阀63在接收到信号后,即可自动开启或关闭落水管56。
如图2所示,第二种水流开关组件6的结构为:水流开关组件6包括套装在落水管56上的落水两通阀61,落水两通阀61的落水手柄62安装在置物槽内,且上置物箱31的侧壁上设有与落水两通阀61对应的落水开关口66。在蜂鸣器41发出尖锐的嗡鸣声时,人们就会手动打开落水两通阀61,以让矩形喷水管进行喷水。
实际工作时,门扇立柱23包括位于门框1内部两侧且与门框立柱12连接的门扇连接柱,两个门框1连接柱上端之间连接有第一门扇梁221和第二门扇梁222,第一门扇梁221位于第二门扇梁222上方,第二门扇梁222位于门扇2上方,第二门扇梁222下端连接有两个间隔布置的门扇定位柱232,门扇定位柱232之间连接有第三门扇横223,第一门扇梁221和第二门扇梁222之间用于安装防火玻璃8,门扇定位柱232和门扇连接柱231之间用于也安装防火玻璃8,门扇2安装于两个门扇定位柱232之间。
实际工作时,门扇连接柱和门扇定位柱232均可以称为门扇立柱23,第一门扇梁221、第二门扇梁222和第三门扇横223均可以称为门扇横梁22,为了节省制造成本,门扇连接柱231上端设有位于门扇连接柱231内部的第一导水管51,第二门扇梁222内设有与所述第一喷水管54连通的第一喷水管54,第一喷水管54上设有开口面向门扇2顶部的第一喷嘴541。
门扇定位柱232内部设有喷水空腔24,喷水空腔24内可滑动的设置有喷水滑块25,喷水滑块25一端和门扇2之间设有门缝密封件26,另一端连接有位于喷水空腔24内部且与门扇立柱23侧壁连接的弹性件27(如弹簧)。
门缝密封件26包括设置在门扇立柱23上靠近门扇2一侧的门缝密封口,喷水滑块25上连接有穿过门缝密封口的第一楔形块261,第一楔形块261的倾斜斜面为朝向铰链布置,门扇2上设有与第一楔形块261匹配的第二楔形块262,这样,喷水滑块25会和门扇立柱23形成类似轴肩限位的结构,从而让本申请的密封效果更好。
为了向门扇2侧部喷水,喷水滑块25内安装有第二喷水管55,第二喷水管55上安装有开口面向门扇2侧部的第二喷嘴,第一喷水管54上套装有位于喷水滑块25上方的导水三通阀71,第二喷水管55和导水三通阀71之间连接有能让第二喷水管55在喷水空腔24内左右摆动的导水摆动组件72,导水摆动组件72内设有供水流通过的水流通道。
实际工作时,为了更好的对喷水滑块的位置进行限位,门扇定位柱上可以设置腰形定位孔28,腰形定位孔内可滑动的安装有滑动限位杆29,滑动限位杆29安装在喷水滑块上。
实际工作时,本申请公开了两种导水摆动组件72的结构,其中,第一种导水摆动组件72的结构为:它包括安装于导水三通阀71空余端的第二导水管52,第二导水管52和第二喷水管55之间连接有导水软管721,以让第二导水管52和第二喷水管55始终处于连通状态。
第二种导水摆动组件72的结构为:它包括第三导水管53和喷管摆动杆722,第三导水管53一端安装于导水三通阀71空余端,另一端连接有第一摆动球723,第二喷水管55顶部设有第二摆动球724,喷管摆动杆722一端连接有将第一摆动球723包裹的第一球接罩,另一端连接有将第二摆动球724包裹的第二球接罩,水流通道包括设置在第一球接罩内的第一导水通道7251、设置在喷管摆动杆722内的第二导水通道7252,和设置在第一球接罩内的第三导水通道7253,导水三通阀71、第三导水管53、第一导水通道7251、第二导水通道7252、第三导水通道7253和第二喷水管55依次连通。
实际工作时,第一导水通道7251、第二导水通道7252、第三导水通道7253形成的导水结构即为本申请的导水摆动组件72内供水流通过的水流通道,优选的,第一球接罩和第二球接罩均有两个半球形的弧形罩壳拼装而成,两个弧形罩壳之间连接有密封件,从而方便人们加工制造本申请所述的玻隔热防火门。
实际工作时,本申请的制造工艺包括如下步骤:
S1:制作门框1,根据门框1的设计图纸制作门框1,门框1由两根门框横梁11和两根门框立柱12构成;
实际工作时,本申请的门框1为钢制门框1(现有技术),如何制作门框11可以参考现有的技术方案,只要制作的门框1具有两根门横梁和两根门立柱,并能拼装呈矩形结构即可。
S2:制作门扇2,根据门扇2的设计图纸制作门扇2,门扇2由防火玻璃8制成;
实际工作时,本申请的门扇2可以为双层防火玻璃8,上述门扇2为现有技术,其制造工艺在此不做赘述;。
S3:制作门扇框架21和门缝密封件26,根据设计图纸制作门扇框架21,根据门缝密封件26的设计图纸制作门缝密封件26,门缝密封件26包括第一楔形块261和第二楔形块262,门扇框架21包括多根门扇横梁22和多根门扇立柱23;
实际工作时,如图2所示,门扇框架21由门扇连接柱、门扇定位柱232、第一门扇梁221、第二门扇梁222和第三门扇横223构成,本申请主要是在门扇框架21的门扇横梁22和门扇立柱23上安装导水管或喷水管,以防本申请能够像门框1和门扇2之间的间隙内喷水;同时,第一楔形块261和第二楔形块262均可以为水平截面为直角梯形或三角形结构的钢板,且上述第一楔形块261和第二楔形块262的制造工艺均为现有技术,在此不做赘述;最后,本申请的第一楔形块261和喷水滑块25可以通过铸造一体成形,也可以通过焊接的方式将第一楔形块261固定在喷水滑块25,在安装第二楔形块262时,本申请可以先在门扇2的侧部包裹一层钢制外壳,再在上述钢制外壳上安装第二楔形块262。
S4:制作并安装第一导水管51、第一喷水管54和第二喷水管55,在门扇立柱23内安装第一导水管51,在门扇横梁22内安装第一喷水管54,并在用于与门扇2匹配连接的门扇立柱23(也即门扇定位柱232)上设置喷水空腔24,在喷水空腔24内可滑动的布置喷水滑块25,并在喷水滑块25内安装带有第二喷嘴的第二喷水管55,同时,在喷水滑块25一端安装第二楔形块262,在在喷水滑块25另一端连接有位于喷水空腔24内部且与门扇立柱23侧壁连接的弹性件27,喷水滑块25通过第二楔形块262和门扇立柱23形成类似轴肩限位的结构。
实际工作时,第一导水管51、第二导水管52、第一喷水管54和第二喷水管55均为钢管,第一导水管51和第二导水管52均用于导流水流,且第一导水管51和第二导水管52均可统称为导水管,第一喷水管54和第二喷水管55均可以统称为喷水管,第一喷水管54和第二喷水管55用于在导流水流的同时还向门框1和门扇2之间的间隙内喷水,弹性件27可以为弹簧,弹性件27主要是用于向喷水滑块25提供推力。
S5:制作并安装集水箱和置物箱31,根据集水箱和置物箱31的设计图纸制作集水箱和置物箱31,并在置物箱31制作完成后,在置物箱31内安装落水管56和水流开关组件6;
实际工作时,置物箱31和蓄水箱32均为现有的常规的箱体状构件,如何制作上置物箱31、下置物箱31和蓄水箱32在此不做赘述,人们可先在置物箱31上开设安装孔后,再安装落水管56(带有落水两通阀61或落水三通阀),同时,如果需要布置电磁阀63,则需要在安装完带有三通阀的落水管56后,再进行安装。
S6:拼装焊接成型,根据设计图纸,将门扇框架21安装在门框1内,并在门扇框架21的合适位置安装门扇2,通过导水摆动组件72和导水三通阀71将第二喷水管55和第一喷水管54连接在一起;同时,在门框1上安装置物箱31和蓄水箱32,并确保落水管56、第一导水管51、第二导水管52、第一喷水管54和第二喷水管55处于连通状态。
实际工作时,烟雾检测器42能实时检测到过道上是否存在大量的烟气,会向蜂鸣器41发送控制信号,这样,蜂鸣器41在接收到信号后会发出尖锐的嗡鸣声,以通过人工手动或自动的方式打开水流开关组件6的阀门,让蓄水箱32内的水流依次通过落水管56和第一导流管进行至第一喷水管54和第二喷水管55内,这样,水流会在第一喷水管54和第二喷水管55内的作用下喷入至门框1和门扇2之间的间隙,以在门框1和门扇2之间的间隙上形成水封,从而将门框1和门扇2之间的间隙完全封堵,以防止烟气通过,隔烟效果较好。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃隔热防火门,包括由两根门框横梁(11)和两根门框立柱(12)构成的门框(1)、两个带有把手和门锁的门扇(2),所述门框(1)内安装有由多根门扇横梁(22)和多根门扇立柱(23)构成的门扇框架(21),所述门扇框架(21)内安装有防火玻璃(8),两个门扇(2)均通过铰链与门扇立柱(23)连接;其特征在于:
还包括蜂鸣器(41)、置物箱(31)和蓄水箱(32),置物箱(31)和蓄水箱(32)自下而上依次安装于门框(1)外部顶端,所述门扇立柱(23)内安装有第一导水管(51),门扇横梁(22)内安装有第一喷水管(54),第一喷水管(54)上设有开口面向门扇(2)顶部的第一喷嘴,所述第一导水管(51)或第一喷水管(54)通过位于置物箱(31)内部的落水管(56)与蓄水箱(32)连通,置物箱(31)内安装有用于导通或堵塞所述落水管(56)的水流开关组件(6);
所述门扇立柱(23)内设有喷水空腔(24),喷水空腔(24)内可滑动的设置有喷水滑块(25),喷水滑块(25)一端和门扇(2)之间设有门缝密封件(26),另一端连接有位于喷水空腔(24)内部且与门扇立柱(23)侧壁连接的弹性件(27);
所述喷水滑块(25)内安装有第二喷水管(55),第二喷水管(55)上安装有开口面向门扇(2)侧部的第二喷嘴,所述第一喷水管(54)上套装有位于喷水滑块(25)上方的导水三通阀(71),第二喷水管(55)和导水三通阀(71)之间连接有能让第二喷水管(55)在喷水空腔(24)内左右摆动的导水摆动组件(72),导水摆动组件(72)内设有供水流通过的水流通道;
所述导水摆动组件(72)包括安装于导水三通阀(71)空余端的第二导水管(52),所述第二导水管(52)和第二喷水管(55)之间连接有导水软管(721);所述导水摆动组件(72)包括第三导水管(53)和喷管摆动杆(722),第三导水管(53)一端安装于导水三通阀(71)空余端,另一端连接有第一摆动球(723),第二喷水管(55)顶部设有第二摆动球(724),所述喷管摆动杆(722)一端连接有将第一摆动球(723)包裹的第一球接罩,另一端连接有将第二摆动球(724)包裹的第二球接罩,所述水流通道包括设置在第一球接罩内的第一导水通道(7251)、设置在喷管摆动杆(722)内的第二导水通道(7252),和设置在第一球接罩内的第三导水通道(7253),所述导水三通阀(71)、第三导水管(53)、第一导水通道(7251)、第二导水通道(7252)、第三导水通道(7253)和第二喷水管(55)依次连通;
所述蜂鸣器(41)安装在门框(1)上,且蜂鸣器(41)上电性连接有安装在过道上的烟雾检测器(42)。
2.根据权利要求1所述的玻璃隔热防火门,其特征在于,所述水流开关组件(6)包括套装在落水管(56)上的落水两通阀(61),落水两通阀(61)的落水手柄(62)安装在置物槽内,且上置物箱(31)的侧壁上设有与所述落水两通阀(61)对应的落水开关口(66)。
3.根据权利要求1所述的玻璃隔热防火门,其特征在于,所述水流开关组件(6)包括安装在置物槽内的电磁阀(63),和套装在落水管(56)上的落水三通管(64),所述电磁阀(63)通过电控制器与烟雾检测器(42)电性连接,所述落水三通管(64)的空余端安装有落水封堵塞(65),电磁阀(63)的输出端与落水封堵塞(65)连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的玻璃隔热防火门,其特征在于,所述门缝密封件(26)包括设置在门扇立柱(23)上靠近门扇(2)一侧的门缝密封口,所述喷水滑块(25)上连接有穿过所述门缝密封口的第一楔形块(261),第一楔形块(261)的倾斜斜面为朝向铰链布置,门扇(2)上设有与第一楔形块(261)匹配的第二楔形块(262)。
5.根据权利要求4所述的玻璃隔热防火门,其特征在于,所述第一球接罩和第二球接罩均有两个半球形的弧形罩壳拼装而成,两个弧形罩壳之间连接有密封件。
6.根据权利要求1至5任一项所述的玻璃隔热防火门的制造工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:制作门框(1),根据门框(1)的设计图纸制作门框(1),所述门框(1)由两根门框横梁(11)和两根门框立柱(12)构成;
S2:制作门扇(2),根据门扇(2)的设计图纸制作门扇(2),所述门扇(2)由防火玻璃(8)制成;
S3:制作门扇框架(21)和门缝密封件(26),根据设计图纸制作门扇框架(21),根据门缝密封件(26)的设计图纸制作门缝密封件(26),所述门缝密封件(26)包括第一楔形块(261)和第二楔形块(262),所述门扇框架(21)包括多根门扇横梁(22)和多根门扇立柱(23);
S4:制作并安装第一导水管(51)、第一喷水管(54)和第二喷水管(55),在门扇立柱(23)内安装第一导水管(51),在门扇横梁(22)内安装第一喷水管(54),并在用于与门扇(2)匹配连接的门扇立柱(23)上设置喷水空腔(24),在喷水空腔(24)内可滑动的布置喷水滑块(25),并在喷水滑块(25)内安装带有第二喷嘴的第二喷水管(55),同时,在喷水滑块(25)一端安装第二楔形块(262),在喷水滑块(25)另一端连接有位于喷水空腔(24)内部且与门扇立柱(23)侧壁连接的弹性件(27),喷水滑块(25)通过第二楔形块(262)和门扇立柱(23)形成轴肩限位的结构;
S5:制作并安装集水箱和置物箱(31),根据集水箱和置物箱(31)的设计图纸制作集水箱和置物箱(31),并在置物箱(31)制作完成后,在置物箱(31)内安装落水管(56)和水流开关组件(6);
S6:拼装焊接成型,根据设计图纸,在门框(1)上安装蜂鸣器(41),在过道上安装烟雾检测器(42),并将门扇框架(21)安装在门框(1)内,在门扇框架(21)的合适位置安装门扇(2),通过导水摆动组件(72)和导水三通阀(71)将第二喷水管(55)和第一喷水管(54)连接在一起;同时,在门框(1)上安装置物箱(31)和蓄水箱(32),并确保落水管(56)、第一导水管(51)、第二导水管(52)、第一喷水管(54)和第二喷水管(55)处于连通状态。
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