CN112443203A - 具有易用复位机构的高安全性密码挂锁 - Google Patents

Abstract

一种密码锁，具有由一叠板形成的主体，每个板具有各种开口以形成一些通道或孔，例如用于接纳钩环短腿的锁定孔、长腿通道、主轴孔、转盘槽、棘轮销器槽以及螺栓槽。钩环的短腿和长腿各具有一切口以接纳一锁定螺栓。主轴具有锁面，以在锁处于锁定模式时使锁定栓与切口接合。主轴还具有颈部，以在锁处于打开模式时从切口释放锁定螺栓。该锁有一导向板及一复位按钮，该复位按钮靠近该锁具底端，以控制该主轴在复位模式下的转动及向下移动。

Description

具有易用复位机构的高安全性密码挂锁

相关申请的交叉引用

本申请根据35USC§119要求于2019年8月28日提交的第62/892,829号美国临时专利申请的优先权，其全部内容通过引用合并于此。

技术领域

本发明涉及挂锁，特别是钩锁。

背景技术

当前市场上有许多中型挂锁，可以视为高安全性密码挂锁。然而，那些挂锁上的复位机构可能不是更优的，并且可以改进。

发明内容

本发明包括许多可以增强密码挂锁安全性并且还可改进复位机构的特征。根据本发明，密码锁的锁体由通过铆钉牢固保持在一起的一叠板形成。层叠/堆叠的锁体结构提高了锁的安全性。一些板包含用于接收转盘而不暴露棘轮销孔的开口。每个转盘包含多个凹缺口，以增加在层压/堆叠的锁体构造情况下撬开的难度。在挂锁的底部包含按钮的复位机构提高了复位功能的易用性。

因此，本发明的一个方面是提供一种锁，包括：

具有短腿和长腿的钩环；

锁体，其由一叠的主体成形板所形成，所述锁体具有第一主体端和相反设置的第二主体端，所述锁体包括长腿通道，所述长腿通道的尺寸被设计成接纳所述钩环的长腿，当所述锁以锁定模式操作时，所述钩环可相对于所述锁体位于第一钩环位置，并且当所述锁以打开模式操作时，所述钩环可位于第二钩环位置；所述锁体进一步包括在所述第一本体端附近的锁孔，所述锁孔的尺寸被设计成接收所述钩环的短腿；

第一锁定螺栓和第二锁定螺栓，所述钩环的短腿具有尺寸被设计成接纳所述第一锁定螺栓的切口，所述钩环的长腿具有尺寸被设计成接纳所述第二锁定螺栓的切口；

主轴，其能够定位在第一主轴位置和第二主轴位置中，所述主轴具有靠近所述第一主体端的第一主轴端、靠近所述第二主体端的第二主轴端，所述主轴包括靠近所述第一主轴端的锁面，其中当所述主轴位于所述第一主轴位置时，所述主轴的锁定表面被布置成使所述第一锁定螺栓与所述钩环的短腿的切口接合并且使所述第二锁定螺栓与所述钩环的长腿的切口接合，从而防止所述钩环从所述第一钩环位置移动到所述第二钩环位置，并且当所述主轴位于所述第二主轴位置时，所述第一锁定螺栓从所述短腿的切口释放并且所述第二锁定螺栓从所述钩环的长腿的切口释放，从而允许所述钩环从所述第一钩环位置移动到所述第二钩环位置；

离合器堆叠，其可旋转地安装在所述主轴上以用于在线性移动方向上一起移动；

多个转盘，所述多个转盘相对于所述多个离合器定位，以将所述主轴锁定在所述第一主轴位置，或者允许所述主轴沿所述线性移动方向从所述第一主轴位置移动至所述第二主轴位置，其中，当所述主轴位于所述第一主轴位置时，所述第二主轴端位于所述锁体内，并且当所述主轴位于所述第二主轴位置时，所述第二主轴端的一部分位于所述锁体外部。

根据本发明的实施例，所述锁还包括棘轮销保持件，所述棘轮销保持件相对于所述多个转盘位于所述锁体内部，所述棘轮销保持件包括多个销孔，每个销孔的尺寸被设计为容纳销和弹簧，其中所述销位于所述弹簧和所述一个转盘之间。

根据本发明的实施例，锁还具有固定地安装在主轴上的复位销和在第二主体端部附近固定安装在锁主体上的定向板，定向板具有尺寸设计成在第二主轴端部附近接收主轴的内表面95，其中定向板具有尺寸设计成接收复位销的通道，从而当使主轴在第一主轴位置和第二位置之间移动时允许复位销在通道内沿直线移动方向移动，当主轴位于第一主轴位置时，复位销防止主轴相对于锁体旋转移动。

根据本发明的实施例，锁还具有底塞，其中，锁体还包括靠近第二主体端的底塞孔，底塞孔的尺寸被设计成接收底塞，其中，定向板在多个离合器和底塞之间固定地安装在锁体上。

根据本发明的实施例，底塞具有面向定向板的搁置区域，当主轴位于第二主轴位置时，复位销布置成从定向板的通道移出并移动到底塞的搁置区域上，从而允许复位销在搁置区域上移动并允许主轴相对于锁体旋转。

根据本发明的实施例，定向板还包括在通道的端部处的部分圆形开口，当锁芯相对于锁体旋转时，限制复位销在部分圆形开口内的搁置区域上的运动。

根据本发明的实施例，底塞还包括形成在搁置区域上的复位通道，其尺寸被设计成接收复位销，并且当复位销与复位通道对齐时，允许主轴在直线运动方向上进一步远离第一主轴位置运动到复位位置。

根据本发明的实施例，当主轴位于第一主轴位置或第二主轴位置时，离合器与锁体接合，防止离合器相对于锁体旋转，并且当主轴位于复位位置时，离合器从锁体释放，允许离合器与转盘一起相对于主轴旋转。

根据本发明的实施例，每个转盘与不同的离合器相关联，并且其中每个转盘包括一个或多个转盘开槽，并且每个离合器包括至少一个延伸翼片，并且，其中当主轴位于第一主轴位置时，每个离合器的延伸翼片与相关联转盘的一个或多个转盘开槽脱离，从而允许转盘围绕离合器旋转，当主轴位于第二主轴位置时，每个离合器的延伸翼片与所述一个或多个转盘开槽接合，从而防止转盘围绕离合器旋转，并且当主轴位于复位位置时，每个离合器的延伸翼片也与所述一个或多个转盘开槽接合，从而允许每个转盘连同相关联的离合器一起相对于主轴旋转。

根据本发明的实施例，锁还具有铆钉和具有突起的复位按钮，其中第二主轴端部包括控制槽和铆钉孔，控制槽的尺寸被设计成接收复位按钮的突起，铆钉孔的尺寸被设计成接收铆钉，其中铆钉被布置成将复位按钮固定附接到第二主轴端部，从而当复位按钮被转动时使主轴相对于锁体旋转。

根据本发明的实施例，当主轴位于第一主轴位置时，复位按钮邻近第二锁体端部，并且当主轴位于第二主轴位置时，复位按钮与第二锁体端部间隔开。

根据本发明的实施例，每个离合器包括一个或多个延伸翼片，并且离合器堆叠具有第一离合器和其它离合器，第一离合器定位成邻近主轴的锁面，并且其中，主体形成板包括：一个或多个顶板；一个或多个栓板；多个离合器板；多个转盘板；多个隔板；一个或多个底板，以及一个或多个复位板，其中

每个顶板包括形成所述锁定孔一部分的第一开口、布置成形成所述长腿通道一部分的第二开口、以及尺寸设计成接纳所述主轴的第三开口；

每个栓板包括细长开口以形成长腿通道的一部分、锁定孔的一部分，并且接收第一锁定螺栓和第二锁定螺栓；

每个离合器板包括形成锁定孔一部分的第一开口、形成长腿通道的一部分的第二开口、尺寸被设计成接收第一离合器的一个或多个延伸翼片的多个齿槽；

每个转盘板包括用于接收转盘的转盘槽和用于形成长腿通道一部分的开口；

每个隔板包括形成长腿通道的一部分的开口，和

多个齿槽，所述多个齿槽的尺寸设计成接纳其它离合器的一个或多个延伸翼片；

每个底板包括尺寸被设计成接收底塞的开口，以及

每个复位板包括尺寸被设计成接收复位按钮的开口，并且其中每个转盘和每个隔板具有尺寸被设计成接收棘轮销保持件的开口，并且每个主体成形板包括一个或多个主体铆钉孔，每个主体铆钉孔尺寸被设计成接收主体铆钉，所述主体铆钉被布置成将主体成形板保持堆叠以形成锁体。

根据本发明的实施例，定向板具有第一板端和邻近底部插塞相反设置的第二板端，第一板端具有布置成与一个或多个隔板的一个或多个齿槽接合的一个或多个延伸末端。

通过结合附图阅读详细描述，本发明将变得显而易见。

附图说明

图1A是根据本发明实施例的高安全性密码挂锁沿图1B的线1A-1A的截面图。

图1B是沿图1A的线1B-1B截取的密码挂锁的截面图。

图1C是沿图1A的线1C-1C截取的密码挂锁的截面图。

图2是形成一部分密码挂锁的层压板形式的锁体的透视图。

图3是形成一部分密码挂锁的顶板的透视图。

图4是形成一部分密码挂锁的栓板的透视图。

图5是形成一部分密码挂锁的离合器板的透视图。

图6是形成一部分密码挂锁的转盘的透视图。

图7是形成一部分密码挂锁的隔板的透视图。

图8是形成一部分密码挂锁的盖保持板的透视图。

图9是形成一部分密码挂锁的底板的透视图。

图10是形成一部分密码挂锁的复位板的透视图。

图11是形成一部分密码挂锁的主轴的透视图。

图12是形成一部分密码挂锁的短螺栓的透视图。

图13是形成一部分密码挂锁的长螺栓的透视图。

图14是形成一部分密码挂锁的离合器的透视图。

图15A是形成一部分密码挂锁的转盘的顶部透视图。

图15B是转盘的底部透视图。

图16是形成一部分密码挂锁的棘轮销座的透视图。

图17是形成一部分密码挂锁的定向板的透视图。

图18是形成一部分密码挂锁的底塞的透视图。

图19是形成一部分密码挂锁的复位按钮的透视图。

图20是形成一部分密码挂锁的钩环的透视图。

图21A是沿图21B的线21A-21A截取的密码挂锁的横截面图。

图21B是沿图21A的线21B-21B截取的密码挂锁的横截面图。

图21C是沿图21A的线21C-21C截取的密码挂锁的横截面图。

图22A是沿图22B的线22A-22A截取的密码挂锁的横截面图。

图22B是沿图22A的线22B-22B截取的密码挂锁的横截面图。

图22C是沿图22A的线22C-22C截取的密码挂锁的横截面图。

附图标记

10挂锁

20层叠/堆叠板形式的锁体

20A铆钉孔 20B短腿孔 20C长腿孔

21顶板 21A主轴孔

22栓板 22A螺栓槽

23离合板 23A齿槽

24转盘板 24A转盘槽 24B棘轮销保持件槽

25隔板 25A齿槽 25B棘轮销保持件槽

26盖保持板 26A底塞孔 26B盖保持槽

27底板 27A底塞孔

28复位板 28A复位按钮孔

30主轴 31锁面 32开口颈部 33C形夹颈部 34销孔

35控制槽 36复位按钮固定孔

40短螺栓 41锁定曲面 42尾部

50长螺栓 51锁定曲曲 52尾部

60离合器 61延伸翼片

70转盘 71开口槽 72 凹缺口

80棘轮销保持件 81销孔

90定向板 91延伸末端 92通道 93止动边缘 95内表面 97局部圆形开口

100底塞 101搁置区 102通道

110复位按钮 111突起 112边缘

120锁扣 121锁槽短腿 122锁槽长腿

123颈 125短腿 127长腿

130 C形夹

140复位按钮铆钉

150主体铆钉

160复位销

170转盘上的棘轮销

180棘轮销弹簧

具体实施方式

在本发明的挂锁10中，离合器60不能在锁定模式和打开模式下转动。锁10包含一系列板，这些板被层压或堆叠在一起以形成锁体20。锁体20包含一个以上的齿槽23A/25A，以在锁处于锁定模式时，允许其与离合器60的延伸翼片61接合。在转盘70上形成有开槽71和有凹缺口72。凹缺口72位于表盘70的顶部和底部。使用当前技术制造具有开槽71和有凹缺口72的表盘70更具成本效益。在锁定模式下，转盘70的转动对离合器60没有影响，这意味着入侵者不能窥视离合器60的延伸翼片61以通过转动转盘70对准所有离合器60。主轴30具有一控制槽35，该控制槽允许复位按钮110的突出部111与螺纹铆钉140组装在一起，以将主轴30和复位按钮110组成一件。主轴30具有锁面31，以锁定螺栓40/50的尾部42/52，从而在锁处于锁定模式时将螺栓40/50保持在钩环120的锁螺栓槽121/122中。主轴30具有销孔34，以容纳复位销160，该复位销在锁定模式下被放置在定向板90的通道92中。这样，定向板90在处于锁定模式期间限制主轴30的旋转运动。底塞100被放置在定向板90的下面。底塞100具有搁置区域101，在锁处于打开模式期间，复位销160搁置在该搁置区域101上或在其上移动。底塞100具有通道102，该通道的尺寸设计成容纳复位销160，并允许复位销160与主轴30一起进一步向下移动，以使锁进入复位模式。一旦底塞100组装完成，定向板90就不能向上或向下移动。根据本发明，当锁10处于锁定模式时，主轴30处于第一主轴位置并且主轴30的下端位于锁体20内部，并且当锁10处于打开状态时，主轴30处于第二主轴位置，并且主轴30的下端位于锁体20的外部。当主轴30从第一主轴位置移动到第二主轴位置时，复位销160在定向板90的通道92内部朝向底塞100的搁置区域101向下移动。定向板90具有延伸末端91，该末端91与锁体20的齿槽25A接合。这样，定向板90不能旋转，向上或向下移动。

每个转盘70具有至少一个凹缺口72，这有助于增加套中正确组合的难度，使得挂锁10更难被撬开。该锁具有一叠离合器60，其组装在锁面31和插入主轴30的C形夹颈部33中的C形夹30之间的主轴30周围。并且，如上所述，主轴30具有压合在销孔34上的复位销160，在主轴30与定向板90和底塞100组装之后，复位按钮110通过螺纹铆钉140安装在主轴30上。主轴30的底部具有控制槽35，其尺寸被设计成接收复位按钮110的突起111。这样，复位按钮110的旋转运动和线性上/下运动直接传递到主轴30，为了以正确的密码打开锁，使用者可以向下推动主轴30，直到复位销160接触底塞100的搁置区域101。现在，使用者可以在一个方向上转动复位按钮110和主轴30，直到复位销160接触定向盘90的止动边缘93。当复位销160碰到定向板90的止动边缘93时，复位销160与底塞100的通道102对准。为了复位锁，使用者可进一步将复位按钮110与主轴30一起向下拉，使得复位销160落入底塞100的通道102中。在复位模式中，离合器60的延伸翼片61与锁体20的齿槽23A/25A脱开。每个延伸翼片61位于转盘70的开槽71内，使用者可以转动转盘70和相关联的离合器60以设定新的密码。其本质在于，开槽71形成于拨号盘70上，并且锁体20具有足够数量的齿槽23A/25A以容纳离合器60的延伸翼片61，用于在锁定模式下接合。如果在每个转盘70上有十个数字、字符或标记，那么在锁体20上将有十个齿槽23A/25A。

根据本发明，锁体20由铆接在一起的一叠板21-28，例如钢板，所形成。板21-28包括铆钉孔20A以接收多个主体铆钉150。作为形成锁体20板的一部分的转盘24具有转盘槽24A，以允许转盘70组装到挂锁10上，转盘槽24A是锁体10的开口表面的一部分。

在叠板21至28中：顶板21具有主轴孔21A、短腿孔20B和长腿孔20C。

该栓板22具有螺栓槽22A，用于形成开口以允许螺栓40/50来回移动。栓板22还具有短腿孔20B和长腿孔20C。

离合板23具有一齿槽23A，其尺寸可容纳离合器60的延伸翼片61，离合板23还具有一短脚孔20B及一长脚孔20C。

转盘板24具有用于容纳转盘70的转盘槽24A和用于容纳棘轮销保持件80的狭槽24B，棘轮销170和弹簧180放置在棘轮销保持件80的销孔81内，转盘板24还具有长腿孔20C。

隔板25具有一齿槽25A以容纳离合器60的延伸翼片61，棘轮销保持件槽25B也包括在隔板25中，隔板25也具有一长腿孔20C。

盖保持板26具有底塞孔26A以接收底塞。如果优选盖子，盖保持板26还具有盖保持槽26B。槽26B可以帮助密配合盖子。

底板27具有底塞孔27A以容纳底塞100。

复位板28具有复位按钮孔28A。

锁定模式(图1A-20)

螺栓40/50的尾部42/52与主轴30的锁面31接合，锁面31推动螺栓40/50的锁定曲面41/51与钩环120的锁定槽121/122接触。当主轴30在该第一主轴位置操作时，钩环120不能被向上拉动以将钩环120的短腿125从锁体20的短腿孔20B中释放，该钩环位置被称为第一钩环位置。当堆叠的离合器60组装在主轴30的锁面31与插入主轴30的C形夹颈部33中的C形夹130之间时，主轴30的垂直移动(向上/向下移动)仅由离合器60的延伸翼片61与转盘70的开槽71的对准来控制，离合器60的延伸翼片61与锁体20的齿槽23A/25A接合，转盘70具有凹缺口72，用于使锁难以撬开。在锁定模式中，如果离合器60中的一个的延伸翼片61不与相关联的转盘70的开口槽71对准，则主轴30不能向下移动到第二芯轴位置以打开锁。根据本发明，定向板90位于C形夹130的下面，底塞100位于方向板90的下面，定向板90和底塞100压合在锁体20上，复位按钮110具有尺寸大于锁体20的复位按钮孔28A的边缘112，复位按钮110通过铆接在主轴30的复位按钮固定孔36中的螺纹铆钉140紧紧地保持在一起。复位按钮110具有设置成与主轴30的控制槽35接触的突起111，在这种关系下，使用者不能使复位按钮110和主轴30旋转，以便在锁定模式下一起向上或向下运动。定向板90用于仅在打开模式期间控制主轴30和复位按钮110的旋转运动。定向板90具有一个或多个延伸末端91，其被布置成与锁体20的齿槽25A接合，使得定向板90不能在所有模式下旋转。复位销160铆接于主轴30的销孔34中，定向盘90具有通道92，其允许复位销160在锁定模式和打开模式之间通过。在锁定模式中，复位销160位于定向板90的通道92中，防止主轴30和复位按钮110旋转。

密码开锁(图21A-21C)

每个转盘70具有一个或多个开槽71，以接收相关联的离合器60的一个或多个延伸翼片61，在打开模式中，每个离合器60的延伸翼片61与相关联的转盘70的开槽71对准，使得主轴30可从第一主轴位置向下推动到第二主轴位置，以打开挂锁10。当主轴30被向下推动时，主轴30的开口颈部32与锁定螺栓40/50对齐，这允许螺栓40/50朝向开口颈部32移动。这样，螺栓40/50从钩环120的锁定槽121/122脱离。钩环120现在可以被向上拉，以将钩环120的短腿125从短腿锁定孔20B中释放。钩环120可以继续向上移动，直到长螺栓50的锁定曲线51接触到钩环120的颈部123。该锁扣位置被称为第二锁扣位置。当主轴30从第一主轴位置向下推动到第二主轴位置时，复位销160也在定向板90的通道92中向下推动，直到复位销160接触底塞100的搁置区域101。搁置区域101上的复位销160阻止主轴30被进一步向下推动。在解锁或打开模式中，离合器60的延伸翼片61的某些部分保持接合在转盘70的开口槽71中，而延伸翼片61的某些部分保持在锁体20的齿槽23A/25A中，在该位置下，转盘70不能旋转。这表明锁不处于复位模式。该特征防止了密码的意外改变。

用户重置密码(图22A-22C)

当锁10处于打开模式时，复位按钮110与锁体20的下端间隔开，为了使锁10复位，使用者可以使复位按钮110与主轴30一起旋转，直到复位销160接触定向板90的止动边缘93，在该位置，复位销160与底塞100的通道102对准。使用者可以进一步向下拉动复位按钮110(或向下推动主轴30)以使复位销160在通道102中移动，直到主轴30上的C形夹130接触定向板90。当主轴30向下移动到复位位置时，离合器60的延伸翼片61与锁体20的齿槽23A/25A脱开，而离合器60的延伸翼片61与转盘70的开槽71接合，这样，用户可以转动转盘70以设定新的密码。转盘70的转动也使刻度盘的开槽71与相关联离合器60的延伸翼片61一起转动，在设定新的密码之后，使用者可以将复位按钮110与主轴30一起向上推动，以使复位销160从底塞100的通道102移开并接触定向板90的止动边缘93，使用者可以使复位按钮110与主轴30一起反向转动，直到复位销160接触定向板90的通道92，在该位置，复位销160与定向板90的通道92对准，使用者可以将钩环120向后推动，以使钩环120的短腿125向后移动到短腿锁定孔20B中。当钩环120处于锁定位置时，螺栓40/50和钩环的锁定槽121/122对准。然后，使用者可以将复位按钮110与主轴30一起向上推动，以便使螺栓40/50的尾部42/52与主轴30的锁面31接合，并且使螺栓40/50的锁定曲面41/51与钩环120的锁槽121/122接合。当刻转盘被拨动时，锁10返回到锁定位置。

根据本发明，挂锁10包括：i)锁体；ii)组合机构，其用于控制螺栓的运动以控制锁定和解锁；iii)一个以上的离合器，其安装在主轴上以控制主轴的线性上/下运动；iv)主轴控制组合件的锁定和解锁；v)一个以上的转盘，其安装在锁体上，具有一个或多个开槽和凹缺口，以防止未经授权的人套开正确的密码；vi)与钩环的短腿和长腿可接合的锁定螺栓；vii)主轴控制钩环与锁定螺栓的接合，以及，viii)复位按钮，以控制复位机构。在挂锁中，转盘具有至少一个凹缺口，该凹缺口可以防止入侵者通过"咔哒"声或感觉指示用于打开挂锁的正确凹口而撬开挂锁。转盘还具有至少一个开槽，以接收离合器的延伸翼片，从而打开锁。锁体具有齿槽以容纳离合器的延伸翼片，其中锁体中所需的槽的数量取决于每个转盘上的数字、字符或标记的数量。如图中所示，具有数字"0、1、2、3、4、5、6、7、8、9"的通常数值的转盘具有10个槽。主轴具有锁面，该锁面阻挡锁定螺栓，使得螺栓与钩环上的锁定槽接合，从而防止钩环被向上拉动以打开该锁。主轴还具有开口颈部，以允许螺栓移动到其中，从而从钩环的锁定槽释放锁定螺栓。这样，钩环可以被向上拉以打开该锁。主轴还具有用于安装复位销的销孔。挂锁具有一个底塞，用于控制复位销的移动，防止主轴被进一步从锁定模式向下推动到打开模式，从而防止离合器的延伸翼片与转盘的开槽和锁体的齿槽接合。底塞也具有一通道，使用者可将复位钮连同主轴一起往下拉，使离合器的延伸翼片脱离锁体的齿槽。

总之，本发明的挂锁10包括具有短腿125和长腿127的钩环120；由一叠主体形成板21-28形成的锁体20，锁体20具有第一主体端和相反设置的第二主体端，锁体20包括尺寸被设计成接纳钩环120的长腿127的长腿通道20D，钩环120在锁以锁定模式操作时(参见图1A)可相对于锁体20位于第一钩环位置，而在锁以打开模式操作时(参见图21A)可位于第二钩环位置；锁体20还包括靠近第一主体端的锁定孔20B，其尺寸被设计成接收钩环120的短腿125；第一锁定螺栓40和第二锁定螺栓60，钩环120的短腿125具有尺寸被确定成接纳第一锁定螺栓40的切口121，钩环120的长腿127具有尺寸被确定成接纳第二锁定螺栓50的切口122；主轴30，其可位于第一主轴位置(见图1A)和第二主轴位置(见图21A)，主轴具有靠近第一主体端的第一主轴端、靠近第二主体端的第二主轴端，主轴30包括靠近第一主轴端的锁面31，其中，

当主轴30位于第一主轴位置(见图1A)时，主轴31的锁面31布置成使第一锁定螺栓40与短腿125的切口121接合，并使第二锁定螺栓50与钩环120的长腿127的切口122接合，从而防止钩环120从第一钩环位置移动到第二钩环位置，以及

当主轴30位于第二主轴位置(见图21A)时，第一锁定螺栓40从短腿125的切口121释放，并且第二锁定螺栓50从钩环长腿127的切口122释放，从而允许钩环从第一钩环位置移动到第二钩环位置，锁10还具有可旋转地安装在主轴30上以便一起在线性上/下移动方向上移动的一叠离合器60；多个转盘70，其相对于多个离合器60定位，以便将主轴30锁定在第一主轴位置，或者允许主轴30沿直线运动方向从第一主轴位置移动至第二主轴位置，其中

当主轴30位于第一主轴位置时，第二主轴端部位于锁体20内(见图1A)，并且；

当主轴30位于第二主轴位置时，第二主轴端的一部分位于锁体20的外部(见图21A)。

如图1A和21A所示，锁体的第一主体端被描绘为顶端，第二主体端被描绘为底端；第一主轴端是"顶"端，第二主轴端是"底"端；第一主轴位置是如图1A所示的"上"位置，第二主轴位置是如图21A所示的"下"位置；第一锁扣位置是锁扣120的短腿125锁定在锁孔20B中时，如图1A所示，而第二锁扣位置是短腿125从锁孔20B中释放时，如图21A所示。

锁10还具有位于锁体20内部与所述多个转盘70相关的棘轮销保持件80(参见图1A)，其中棘轮销保持件80具有多个销孔81(参见图16)，每个销孔61的尺寸被设计为容纳销170和弹簧180，其中销170位于弹簧180和转盘70之一之间(参见图1A)。锁10还具有固定安装在主轴30上的复位销160和靠近第二主体端部固定安装在锁体20上的定向板90，定向板90具有尺寸被设计成靠近第二主轴端部接收主轴30的内表面95，其中定向板90具有尺寸被设计成接收复位销160的通道92，从而当使主轴30在第一主轴位置和第二位置之间移动时，允许复位销160在通道92中沿线性移动方向移动。当复位销160位于通道92中时，由于主轴30位于第一主轴位置，因此它防止主轴30相对于锁体20旋转。锁10还具有底塞100，其中锁体20还具有靠近第二主体端的底塞孔27A，底塞孔27A的尺寸被设计成接收底塞100，其中方向板90在多个离合器60和底塞100之间固定地安装在锁体20上。底塞100具有面向定向板90的搁置区域101，当主轴30位于第二芯轴位置时，复位销160布置成从定向板90的通道92移出并移到底塞100的搁置区域101上，从而允许复位销160在搁置区域101上移动并允许主轴30相对于锁体20旋转。

定向板90还具有位于通道92的端部处的局部圆形开口97，当主轴30相对于锁体20旋转时，该开口限制复位销160在搁置区域101上的运动。底塞100还具有形成在搁置区域101上的复位通道102，其尺寸被设计为接收复位销160，使得当复位销160与复位通道102对齐时，允许主轴30进一步向下运动，即在进一步远离第一主轴位置的线性运动方向上运动到复位位置(见图22A)。应当注意，当主轴30位于第一主轴位置(图1A)或第二主轴位置(图21A)时，离合器60与锁体20接合，防止离合器60相对于锁体20旋转。但是当主轴30位于复位位置(图22A)时，离合器60从锁体释放，允许离合器与转盘70一起相对于主轴30旋转。每个转盘70与不同离合器中的其中一个60相关联。每个转盘70具有一个或多个转盘开槽71，并且每个离合器60具有至少一个延伸翼片61，使得当主轴30位于第一主轴位置(图1A的锁定模式)时，每个离合器60的延伸翼片61与相关联的转盘70的一个或多个转盘开槽71脱离，从而允许转盘70绕离合器60旋转，并且当主轴30位于第二主轴位置(图21A的打开模式)时，每个离合器60的延伸翼片61与一个或多个转盘开槽71接合，从而防止转盘70绕离合器60旋转。当主轴30位于复位位置(图22A)时，每个离合器60的延伸翼片61也与一个或多个转盘开槽71接合，从而允许每个转盘70与相关联的离合器60一起相对于主轴30旋转。

锁20还具有铆钉140和带有突起111的复位按钮111，其中第二主轴端部具有控制槽35和铆钉孔35，控制槽36的尺寸被设计成接收复位按钮111的突起111，铆钉孔35的尺寸被设计成接收铆钉140，其中铆钉140被布置成将复位按钮111固定地附接到主轴30的第二芯轴端部，从而当复位按钮111被转动时使主轴30相对于锁体20旋转。当主轴30位于第一主轴位置时，复位按钮111邻近第二锁体端(见图1A)，并且当主轴30位于第二主轴位置时，复位按钮111与第二锁体端间隔开(见图21A)。离合器60堆叠具有第一离合器(顶部离合器)和其它离合器60，第一离合器定位成邻近主轴30的锁面31，并且其中主体形成板21-28包括：一个或多个顶板21；一个或多个栓板22；多个离合器板23；多个转盘板24；多个隔板24；一个或多个底板24，以及一个或多个复位板28，其中每个顶板21具有形成部分锁定孔的第一开口20B，和布置成形成部分长腿通道20D的第二开口20C，以及尺寸设计成接收主轴30的第三开口21A；每个栓板22具有细长开口22A，以形成长腿通道的一部分、锁定孔的一部分，并且接纳第一锁定螺栓40和第二锁定螺栓50；每个离合板23具有形成锁定孔一部分的第一开口20B、形成长腿通道一部分的第二开口20C、尺寸设计成接收第一离合器的一个或多个延伸翼片61的多个齿槽23A；每个刻度板24具有用于接收刻度盘70的刻度盘狭槽24A和用于形成长腿通道的一部分的开口24C；每个隔板25具有形成长腿通道的一部分的开口20C，以及尺寸设计成接收其它离合器的所个或多个延伸翼片61的多个齿槽23A；每个底板27具有尺寸被设计成接收底塞100的开口27A，并且每个复位板28具有尺寸被设计成接收复位按钮110的开口28A，并且其中每个转盘板24和每个隔板25具有尺寸被设计成接收棘轮销保持件80的开口24B、25B，并且每个主体形成板21-28具有一个或多个主体铆钉孔20A，每个主体铆钉孔尺寸被设计成接收主体铆钉150，该主体铆钉被布置成将主体形成板21-28保持成堆叠以形成锁体20。定向板90具有第一板端和与底塞100相邻的相对第二板端，第一板端具有一个或多个延伸末端91，该延伸末端被布置成与一个或多个隔板25的一个或多个齿槽25A接合。

Claims (13)

1.一种锁，包括：

具有短腿和长腿的钩环；

由一叠主体成形板所形成的锁体，所述锁体具有第一主体端和相反设置的第二主体端，所述锁体包括长腿通道，所述长腿通道的尺寸被设计成接纳所述钩环的长腿，当所述锁以锁定模式操作时，所述钩环可相对于所述锁体位于第一钩环位置，并且当所述锁以打开模式操作时，所述钩环可位于第二钩环位置；所述锁体进一步包括在所述第一本体端附近的锁孔，所述锁孔的尺寸被设计成接收所述钩环的短腿；

第一锁定螺栓和第二锁定螺栓，所述钩环的短腿具有尺寸被设计成接纳所述第一锁定螺栓的切口，所述钩环的长腿具有尺寸被设计成接纳所述第二锁定螺栓的切口；

能够定位在第一主轴位置和第二主轴位置的主轴，所述主轴具有靠近所述第一主体端的第一主轴端、靠近所述第二主体端的第二主轴端，所述主轴包括靠近所述第一主轴端的锁面，其中

当所述主轴位于所述第一主轴位置时，主轴的锁面布置成使所述第一锁定螺栓与所述钩环的短腿的切口接合并且使所述第二锁定螺栓与所述钩环的长腿的切口接合，从而防止所述钩环从所述第一钩环位置移动到所述第二钩环位置，以及

当所述主轴位于所述第二主轴位置时，所述第一锁定螺栓从所述短腿的切口释放，并且所述第二锁定螺栓从所述钩环的长腿的切口释放，从而允许所述钩环从所述第一钩环位置移动到所述第二钩环位置；

离合器堆叠，其可旋转地安装在所述主轴上以用于在线性移动方向上一起移动；

多个转盘，所述多个转盘相对于所述多个离合器定位，以将所述主轴锁定在所述第一主轴位置或允许所述主轴沿所述线性移动方向从所述第一主轴位置移动至所述第二主轴位置，其中

当所述主轴位于所述第一主轴位置时，所述第二主轴端部位于所述锁体内，以及；

当所述主轴位于所述第二主轴位置时，所述第二主轴端的一部分位于所述锁体外部。

2.根据权利要求1所述的锁，还包括：棘轮销保持件，其相对于所述多个转盘位于所述锁体内部，所述棘轮销保持件包括多个销孔，每个销孔的尺寸被设计成接纳销和弹簧，其中所述销位于所述弹簧和其中一个所述转盘之间。

3.根据权利要求1所述的锁，还包括：固定安装在主轴上的复位销，和

定向板，所述定向板固定安装在所述第二主体端附近的锁体上，所述定向板具有内表面，所述内表面的尺寸被设计成在所述第二主轴端附近接纳所述主轴，其中，所述定向板具有通道，所述通道的尺寸被设计成接纳所述复位销，从而当使所述主轴在所述第一主轴位置和所述第二主轴位置之间移动时，允许所述复位销在所述通道中沿线性移动方向移动，当所述主轴位于所述第一主轴位置时，所述复位销防止所述主轴相对于所述锁体旋转移动。

4.根据权利要求3所述的锁，进一步包括底塞，其中所述锁体进一步包括靠近所述第二主体端的底塞孔，所述底塞孔的尺寸被设计成接收所述底塞，其中所述方向板在所述多个离合器与所述底塞之间固定地安装在所述锁体上。

5.根据权利要求4所述的锁，其中，所述底塞具有面向所述定向板的搁置区域，当所述主轴位于所述第二主轴位置时，所述复位销布置成移出所述定向板的通道并移动到所述底塞的搁置区域上，从而允许所述复位销在所述搁置区域上移动并允许所述主轴相对于所述锁体旋转。

6.根据权利要求5所述的锁，其中，所述定向板还包括在所述通道的端部处的部分圆形开口，当所述主轴相对于所述锁体旋转时，所述部分圆形开口限制所述复位销在所述搁置区域上的运动。

7.根据权利要求5所述的锁，其中，所述底塞还包括形成在所述搁置区域上的复位通道，所述复位通道的尺寸被设计成接纳所述复位销，并且当所述复位销与所述复位通道对准时，允许所述主轴在所述线性移动方向上进一步远离所述第一主轴位置移动到复位位置。

8.根据权利要求7所述的锁，其中，当所述主轴位于所述第一主轴位置或所述第二主轴位置时，所述离合器与所述锁体接合，防止所述离合器相对于所述锁体旋转，并且当所述主轴位于所述复位位置时，所述离合器从所述锁体释放，允许所述离合器与所述转盘一起相对于所述主轴旋转。

9.根据权利要求8所述的锁，其中，每一个所述转盘与不同的每一个所述离合器相关联，并且，其中每一个所述转盘包括一个或多个转盘开槽，并且每一个所述离合器包括至少一个延伸翼片，并且其中

当所述主轴位于第一主轴位置时，每个离合器的延伸翼片与相关联转盘的一个或多个转盘开槽脱离，允许所述转盘围绕所述离合器旋转，

当所述主轴位于所述第二主轴位置时，每个离合器的延伸翼片与所述一个或多个转盘开槽接合，防止所述转盘围绕所述离合器旋转，以及

当转轴位于复位位置时，每个离合器的延伸翼片也与所述一个或多个转盘开槽接合，允许每个转盘与相关联的离合器一起相对于主轴旋转。

10.根据权利要求1所述的锁，还包括：

铆钉，以及

具有突出部的复位按钮，其中所述第二主轴端部包括控制槽和铆钉孔，所述控制槽的尺寸被设计成接收所述复位按钮的突出部，所述铆钉孔的尺寸被设计成接收所述铆钉，其中所述铆钉被布置成将所述复位按钮固定附接到所述第二主轴端部，从而当所述复位按钮被转动时使所述主轴相对于所述锁体旋转。

11.根据权利要求10所述的锁，其中当所述主轴位于所述第一主轴位置时，所述复位按钮邻近所述第二锁体端部，并且当所述主轴位于所述第二主轴位置时，所述复位按钮与所述第二锁体端部间隔开。

12.根据权利要求3所述的锁，其中，每一个所述离合器包括一个或多个延伸翼片，并且所述离合器的堆叠具有第一离合器和其它离合器，所述第一离合器定位成与所述主轴的锁面相邻，并且，其中所述主体形成板包括：

一个或多个顶板；

一个或多个栓板；

多个离合器板；

多个转盘板；

多个隔板；

一个或多个底板，以及

一个或多个复位板，其中每个顶板包括形成所述锁定孔一部分的第一开口、布置成形成所述长腿通道一部分的第二开口、以及尺寸设计成接纳所述主轴的第三开口；

每个栓板包括细长开口以形成长腿通道的一部分、锁定孔的一部分，并且接收第一锁定螺栓和第二锁定螺栓；

每个离合器板包括形成锁定孔一部分的第一开口、形成长腿通道的一部分的第二开口、尺寸被设计成接收第一离合器的一个或多个延伸翼片的多个齿槽；

每个转盘板包括用于接收转盘的转盘槽和用于形成长腿通道一部分的开口；

每个隔板包括形成长腿通道一部分的开口，以及尺寸设计成接收其它离合器的一个或多个延伸翼片的多个齿槽；

每个底板包括尺寸被设计成接收底塞的开口，以及

每个复位板包括尺寸被设计成接收复位按钮的开口，并且其中每个转盘和每个隔板具有尺寸被设计成接收棘轮销保持件的开口，并且每个主体成形板包括一个或多个主体铆钉孔，每个主体铆钉孔尺寸被设计成接收主体铆钉，所述主体铆钉被布置成将主体成形板保持堆叠以形成锁体。

13.根据权利要求12所述的锁，其中，所述定向板具有第一板端和邻近所述底塞的相反设置的第二板端，所述第一板端具有布置成与一个或多个隔板的一个或多个齿槽接合的一个或多个延伸末端。

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