CN112443202A - 离合式锁头 - Google Patents

Abstract

离合式锁头，其包括锁套、传动机构、移动编码机构，锁套孔内设有一条离合凹槽；传动机构置于锁套孔中，其包括内套、离合销，内套与锁头的操作系统连接，其外壁上设有一条通槽，离合销置于通槽内，离合销上部与锁套相接，下部与锁芯相接；移动编码机构包括锁芯、编码组件、连接销、复位弹簧，编码组件包括多个编码件，每个编码件分别置于锁芯内的相应槽中并可在槽中移动并由复位弹簧复位，每个编码件上表面设置编码槽，多个编码件上的编码槽形成钥匙槽，锁芯中设置钥匙孔，钥匙插入钥匙孔中使每个编码件移动而压缩回复弹簧，并使每个编码件上的编码槽形成可容纳连接销头部的直槽。其优点为：可以进行顺时针或逆时针方向锁门或开锁。

Description

离合式锁头

技术领域

本发明涉及一种锁头，特别涉及一种离合式锁头。

背景技术

现有的由本申请人在中国专利文献CN104912386A、CN104912394A公开的离合式锁头，提供了二大技术：锁头的天文数字的密钥量和360度可自由转动的锁芯，极大地提高防技术开启能力和防非技术开启能力。

但是，这种离合式锁头只能单一方向进行转动解码、驱动锁具内的操作系统进行开启（开锁）操作，碰到锁合和开启需要顺、逆时针方向操作的防盗门锁就不能使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足而提供一种离合式锁头，使其能够顺时针或逆时针方向操作。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

离合式锁头，其包括锁套、传动机构、移动编码机构，所述锁套孔内设有一条离合凹槽；所述传动机构置于锁套孔中，其包括内套、离合销，内套与锁头的操作系统连接，其外壁上设有一条通槽，离合销置于通槽内，离合销上部与锁套相接，下部与锁芯相接；所述移动编码机构包括锁芯、编码组件、连接销、复位弹簧，所述编码组件包括多个编码件，每个编码件分别置于锁芯内的相应槽中并可在槽中移动并由复位弹簧复位，每个编码件上表面设置编码槽，多个编码件上的编码槽形成钥匙槽，锁芯中设置钥匙孔，钥匙插入钥匙孔中使每个编码件移动而压缩回复弹簧，并使每个编码件上的编码槽形成可容纳连接销头部的直槽；当钥匙插入钥匙孔开启离合式锁头时，钥匙使每个编码件上的编码槽形成可容纳连接销头部的直槽，连接销头部落入直槽而使离合销头部进入锁芯凹槽中，离合销尾部离开锁套离合凹槽而使传动机构与锁套二者之间可相对转动，由钥匙转动内套使操作系统转动而开启锁；当钥匙拔出钥匙孔时，每个编码件由复位弹簧回复原位并使连接销头部退出每个编码件上的编码槽，连接销上升而使连接销上部至锁芯外圈处，锁芯不由内套受限而可转动，离合销进入锁套的离合凹槽而使内套受锁套限制而不能转动。

更具体地，所述编码件为编码片，编码片中间设置能由钥匙移动的钥匙孔，编码片的一端设置限位端，回复弹簧一端由限位端限位，回复弹簧另一端由锁芯限位。

更具体地，所述编码件为编码柱，编码柱置于锁芯的编码柱孔中并可移动，编码柱一端在锁饼的钥匙孔内并可由钥匙移动，编码柱的另一端通过回复弹簧由锁芯限位。

更好地，所述编码槽为U形凹槽。

更好地，所述离合销为柱体，与内套通槽匹配，顶面为与内套面相一致的弧形面，底面为与锁芯外周面相一致的弧形面。

更好地，所述连接销呈柱体，顶面为与锁芯外周面相一致的弧形面，顶部为与编码槽配合的锥面。

更好地，所述内套另一端设有一个阶梯轴，阶梯轴与锁具的操作系统连接。

与现有技术相比，本发明优点在于：

1.钥匙插入、拔出锁芯，解码、编码操作即可完成，与离合式锁头钥匙转动解码、编码相比简单方便。

2.钥匙插入锁芯解码后，可以带动锁具的操作系统进行顺时针或逆时针方向操作，实现锁具的锁合（锁门）或开启（开锁），改变现有离合式锁头只能朝一方向开启(开锁）的单一功能。

附图说明

图1是本发明实施例离合式锁头的分解示意图。

图2是本发明实施例离合式锁头锁合（锁门）时的结构示意图。

图3是本发明实施例离合式锁头开启（开锁）时的结构示意图。

图4是本发明实施例编码叶片与连接销结合的结构示意图。

图5是本发明实施例编码叶片的解码钥匙的示意图。

图6是本发明实施例编码弹柱与连接销结合时的示意图。

图7 是本发明实施例编码弹柱与连接销结构时在锁芯内的示意图。

图8 是本发明实施例编码弹柱的解码钥匙的示意图。

图9 是本发明实施例内套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图、实施例对本发明作进一步说明。

如图1-9所示，离合式锁头，其包括锁套、传动机构、移动编码机构。

所述锁套1内孔中设置容纳传动机构、移动编码机构的圆柱形空间。

所述锁套1内孔上设有一条长凹槽11作为离合凹槽，离合销上部可伸入长凹槽11内，离合销3下部仍在下述的内套2内，这样与离合销结合可阻止内套转动。

所述长凹槽11内还可设置弹簧12，弹簧12一端由长凹槽11底端限位，另一端由离合销3限位。

所述传动机构包括内套2、离合销3。

所述内套2外壁上设有一条方形通槽21，方形通槽21内安装离合销3通过，内套2另一端设有一个阶梯轴22可与锁具的操作系统连接。

所述离合销3呈柱状，与内套的长方通槽21匹配，顶面为与内套面相一致的弧形面，底面为与锁芯外周面相一致的弧形面，可在方形通槽21中上下移动。

所述移动编码机构包括锁芯4、编码件5、连接销6、回复弹簧7及钥匙。

所述编码件，其由多个编码件组成，编码件可以为编码叶片或编码弹柱。

每个编码件上平面上设置一个编码凹槽51，不同的位置设置与不同密码的编码件相对应，所述编码叶片内中间设置能由钥匙移动的长孔52，编码叶片设有挡块。

所述编码弹柱设有内孔，可安装回复弹簧，编码弹柱一头设置成半球形，可与钥匙上的牙齿啮合，这些与现有锁芯一样。

所述锁芯4呈圆柱状，圆表面在轴向设有钥匙孔41，其与现有的钥匙孔一致，圆柱表面径向设有容纳编码件的孔及弹簧孔，其表面在轴向设置一条U形长凹槽42，并与重叠的编码件组成的长连接凹槽相对应。

所述连接销6，其呈柱状体，可在锁芯U形长凹槽内径向移动，顶面为与锁芯外周面相一致的弧形面，顶部为与编码槽配合的锥面。

所述弹簧7为压缩弹簧，其一端由编码片的限位端53限位，另一端由锁芯限位。

钥匙上设有可与相对应的编码件啮合的牙齿，有二种类型，分别对应编码叶片和编码弹柱。

离合式锁头实施钥匙解码的具体步骤如下：

解码钥匙插入锁芯，与安装在锁芯内的编码件在设置在钥匙上的牙齿的推动下一一移动，锁芯表面形成成一条长连接凹槽，这时，连接销可进入连接凹槽，当锁芯U形离合凹槽与内套的长方通槽在一个位置时，离合销在自重或弹簧的作用下脱离锁套把连接销推入连接凹槽，同时，离合销也进入锁芯U形离合凹槽，此时，在锁套中，内套可随钥匙转动而带动锁的操作系统，从而实现开锁。实现锁芯与内套的结合态。

离合式锁头实施编码态的具体步骤如下：

解码钥匙拔出时，安装在锁芯内的编码件在复位弹簧的作用下推到原始位置，落入锁芯U形离合凹槽的连接销被推出连接凹槽，连接销把离合销往上推动而推入内套中，离合销上部进入锁套的凹槽中，内套与锁套结合，并与锁芯组成完整的圆柱表面，同时解码时形成的连接凹槽被打散，编码件上的凹槽不在同一位置，实现锁芯与内套的分离态。

Claims (7)

1.离合式锁头，其特征在于：其包括锁套、传动机构、移动编码机构，所述锁套孔内设有一条离合凹槽；所述传动机构置于锁套孔中，其包括内套、离合销，内套与锁头的操作系统连接，其外壁上设有一条通槽，离合销置于通槽内，离合销上部与锁套相接，下部与锁芯相接；所述移动编码机构包括锁芯、编码组件、连接销、复位弹簧，所述编码组件包括多个编码件，每个编码件分别置于锁芯内的相应槽中并可在槽中移动并由复位弹簧复位，每个编码件上表面设置编码槽，多个编码件上的编码槽形成钥匙槽，锁芯中设置钥匙孔，钥匙插入钥匙孔中使每个编码件移动而压缩回复弹簧，并使每个编码件上的编码槽形成可容纳连接销头部的直槽；当钥匙插入钥匙孔开启离合式锁头时，钥匙使每个编码件上的编码槽形成可容纳连接销头部的直槽，连接销头部落入直槽而使离合销头部进入锁芯凹槽中，离合销尾部离开锁套离合凹槽而使传动机构与锁套二者之间可相对转动，由钥匙转动内套使操作系统转动而开启锁；当钥匙拔出钥匙孔时，每个编码件由复位弹簧回复原位并使连接销头部退出每个编码件上的编码槽，连接销上升而使连接销上部至锁芯外圈处，锁芯不由内套受限而可转动，离合销进入锁套的离合凹槽而使内套受锁套限制而不能转动。

2.如权利要求1所述的离合式锁头，其特征在于：所述编码件为编码片，编码片中间设置能由钥匙移动的钥匙孔，编码片的一端设置限位端，回复弹簧一端由限位端限位，回复弹簧另一端由锁芯限位。

3.如权利要求1所述的离合式锁头，其特征在于：所述编码件为编码柱，编码柱置于锁芯的编码柱孔中并可移动，编码柱一端在锁饼的钥匙孔内并可由钥匙移动，编码柱的另一端通过回复弹簧由锁芯限位。

4.如权利要求1所述的离合式锁头，其特征在于：所述编码槽为U形凹槽。

5.如权利要求1所述的离合式锁头，其特征在于：所述离合销为柱体，与内套通槽匹配，顶面为与内套面相一致的弧形面，底面为与锁芯外周面相一致的弧形面。

6.如权利要求1所述的离合式锁头，其特征在于：所述连接销呈柱体，顶面为与锁芯外周面相一致的弧形面，顶部为与编码槽配合的锥面。

7.如权利要求1所述的离合式锁头，其特征在于：所述内套另一端设有一个阶梯轴，阶梯轴与锁具的操作系统连接。

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