CN112439532A - 一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污泥处理技术领域，且公开了一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备，包括设备主体，所述设备主体的外侧开设有进料口，所述进料口的下方固定安装有进料通道，所述设备主体的内部设置有储料腔，所述设备主体的内部设置有高温风扇，所述高温风扇的外侧固定连接有安装扇叶，所述高温风扇的外侧固定安装有恒温层，所述恒温层的内部固定安装有加热环，所述设备主体的内部设置有加热丝，所述设备主体的内部固定安装有支撑架。该智能制造型污泥自烘干粉碎设备，通过转动轴心叶的转动，继而带动转动杆同步转动，其外侧连接的粉碎叶片随之圆周状转动，对固化淤泥进行切割，从而实现了对固化淤泥的粉碎。

Description

一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备。

背景技术

随着人们生活质量的提高，对环境的问题也越来越重视，而其中对于河水污染治理尤为突出，人们将污水进行污水处理，但是其中产出的污泥最终的去除大多是被焚烧或者是当作肥料，而要想实现上述两个目的，要先将污泥干化然后粉碎，现在的方法通常是将污泥进行人工晾晒，然后打碎，这样不仅费时费力，同时占据场地，同时对于污泥干湿程度不好把控，粉碎的也不够彻底。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备，该装置具有工作效率高，人工干预少，可以实现机器自动化，同时可以将污泥完全的干化，粉碎更加彻底的优点。

发明内容

技术方案

为实现上述优点，本发明提供如下技术方案：一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备，包括设备主体，所述设备主体的外侧开设有进料口，所述进料口的下方固定安装有进料通道，所述设备主体的内部设置有储料腔，所述设备主体的内部设置有高温风扇，所述高温风扇的外侧固定连接有安装扇叶，所述高温风扇的外侧固定安装有恒温层，所述恒温层的内部固定安装有加热环，所述设备主体的内部设置有加热丝，所述加热丝的内部设置有触发磁极，所述设备主体的内部固定安装有支撑架。

优选的，所述支撑架的内部固定安装有固定轴心。

优选的，所述固定轴心的外侧固定安装有高温环。

优选的，所述储料腔的内部且位于底端固定安装有固定架。

优选的，所述固定架的内侧固定安装有转动轴心叶。

优选的，所述转动轴心叶的外侧固定连接有转动杆的一端。

优选的，所述转动杆的另一端固定连接有驱动轴心。

优选的，所述驱动轴心的外侧固定连接有粉碎叶片。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备，具备以下有益效果：

1、该智能制造型污泥自烘干粉碎设备，通过启动内置的驱动装置，高温风扇随即开始转动，产生风力，高温风扇的外侧设置有加热环，对穿过加热环的风进行初步加热，加热风继而再次穿过加热丝，对加热风进行再次加热，风流随即穿过高温环，高温环继而对风进行进一步的加热，加热风随即吹到储料腔中，使得储料腔中充斥对流状的高温加热风，对储料腔进行加热，加热风吹击储料腔中未固化的淤泥，对这些淤泥进行固化，实现淤泥固化的目的。

2、该智能制造型污泥自烘干粉碎设备，通过转动轴心叶的转动，继而带动转动杆同步转动，其外侧连接的粉碎叶片随之圆周状转动，对固化淤泥进行切割，从而实现了对固化淤泥的粉碎。

附图说明

图1为本发明设备主体连接结构示意图；

图2为本发明高温风扇连接结构示意图；

图3为本发明恒温层连接结构示意图；

图4为本发明加热丝连接结构示意图；

图5为本发明高温环连接结构示意图；

图6为本发明固定架连接结构示意图；

图7为本发明粉碎叶片连接结构示意图。

图中：1、设备主体；2、进料口；3、进料通道；4、储料腔；5、高温风扇；6、安装扇叶；7、恒温层；8、加热环；9、加热丝；10、触发磁极；11、支撑架；12、固定轴心；13、高温环；14、固定架；15、转动轴心叶；16、转动杆；17、驱动轴心；18、粉碎叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备，包括设备主体1，设备主体1的外侧开设有进料口2，进料口2的下方固定安装有进料通道3，设备主体1的内部设置有储料腔4，设备主体1的内部设置有高温风扇5，高温风扇5的外侧固定连接有安装扇叶6，高温风扇5的外侧固定安装有恒温层7，恒温层7的内部固定安装有加热环8，设备主体1的内部设置有加热丝9，加热丝9的内部设置有触发磁极10，设备主体1的内部固定安装有支撑架11。

支撑架11的内部固定安装有固定轴心12，固定轴心12的外侧固定安装有高温环13；通过启动内置的驱动装置，高温风扇5随即开始转动，产生风力，高温风扇5的外侧设置有加热环8，对穿过加热环8的风进行初步加热，加热风继而再次穿过加热丝9，对加热风进行再次加热，风流随即穿过高温环13，高温环13继而对风进行进一步的加热，加热风随即吹到储料腔4中，使得储料腔4中充斥对流状的高温加热风，对储料腔4进行加热，加热风吹击储料腔4中未固化的淤泥，对这些淤泥进行固化，实现淤泥固化的目的。

储料腔4的内部且位于底端固定安装有固定架14，固定架14的内侧固定安装有转动轴心叶15，转动轴心叶15的外侧固定连接有转动杆16的一端，转动杆16的另一端固定连接有驱动轴心17，驱动轴心17的外侧固定连接有粉碎叶片18；通过转动轴心叶15的转动，继而带动转动杆16同步转动，其外侧连接的粉碎叶片18随之圆周状转动，对固化淤泥进行切割，从而实现了对固化淤泥的粉碎。

工作原理：在使用时，将未固化的淤泥添加进入进料口2，淤泥随即穿过进料通道3继而进入储料腔4，通过启动内置的驱动装置，高温风扇5随即开始转动，产生风力，高温风扇5的外侧设置有加热环8，对穿过加热环8的风进行初步加热，加热风继而再次穿过加热丝9，对加热风进行再次加热，风流随即穿过高温环13，高温环13继而对风进行进一步的加热，加热风随即吹到储料腔4中，使得储料腔4中充斥对流状的高温加热风，对储料腔4进行加热，加热风吹击储料腔4中未固化的淤泥，对这些淤泥进行固化；固化后的淤泥随即跌落到下方，通过转动轴心叶15的转动，继而带动转动杆16同步转动，其外侧连接的粉碎叶片18随之圆周状转动，对固化淤泥进行切割，从而实现了对固化淤泥的粉碎。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的外侧开设有进料口(2)，所述进料口(2)的下方固定安装有进料通道(3)，所述设备主体(1)的内部设置有储料腔(4)，所述设备主体(1)的内部设置有高温风扇(5)，所述高温风扇(5)的外侧固定连接有安装扇叶(6)，所述高温风扇(5)的外侧固定安装有恒温层(7)，所述恒温层(7)的内部固定安装有加热环(8)，所述设备主体(1)的内部设置有加热丝(9)，所述加热丝(9)的内部设置有触发磁极(10)，所述设备主体(1)的内部固定安装有支撑架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备，其特征在于：所述支撑架(11)的内部固定安装有固定轴心(12)。

3.根据权利要求2所述的一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备，其特征在于：所述固定轴心(12)的外侧固定安装有高温环(13)。

4.根据权利要求1所述的一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备，其特征在于：所述储料腔(4)的内部且位于底端固定安装有固定架(14)。

5.根据权利要求4所述的一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备，其特征在于：所述固定架(14)的内侧固定安装有转动轴心叶(15)。

6.根据权利要求5所述的一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备，其特征在于：所述转动轴心叶(15)的外侧固定连接有转动杆(16)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备，其特征在于：所述转动杆(16)的另一端固定连接有驱动轴心(17)。

8.根据权利要求7所述的一种智能制造型污泥自烘干粉碎设备，其特征在于：所述驱动轴心(17)的外侧固定连接有粉碎叶片(18)。

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