CN112437758A - 使用弯曲的辊子运送玻璃片材 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于运送一个接一个地行进的玻璃片材的装置，该装置包括至少一个辊子，该辊子包括用于玻璃片材的运送区域，所述装置包括位于玻璃片材的两侧的致动器，致动器能够使辊子在其弹性变形范围内弯曲，同时使其能够围绕其截面的固定中心旋转驱动，致动器能够在运送区域的两侧给予所述辊子高度和方向，使其相对于与辊子正交并且与致动器等距地设置的平面具有不对称形状。

Description

使用弯曲的辊子运送玻璃片材

技术领域

本发明涉及一种装置，该装置包括用于运送玻璃片材并在适当时弯曲玻璃片材的辊子，所述辊子通过在其弹性范围内的强制变形而弯曲。

更具体地，根据本发明的辊子旨在作为一组辊子的一部分，该组辊子形成用于运送玻璃片材（玻璃片材一个接一个地行进）的运送床。所述辊子（称为第一辊子）还可用于使玻璃片材弯曲，这些玻璃片材被加热到其软化点。对于这种弯曲，辊子有利地与相同类型（即通过在其弹性范围内的强制变形而弯曲）的另外的辊子（称为第二辊子）相关联，以便形成一对辊子，在所述一对辊子之间，玻璃片材通过并弯曲。

背景技术

WO2005047198公开了在由用于推进玻璃片材的辊子组成的成形床上行进的玻璃片材的弯曲，所述辊子设置在具有圆弧形轮廓的路径上，玻璃片材在它们的前进方向上弯曲。

WO2014053776公开了一种用于驱动玻璃片材的辊子，该辊子包括沿其长度预成形为弯曲轮廓的金属棒和能够围绕该棒转动的柔性护套。成形的金属棒不转动，而围绕所述棒转动的柔性护套则转动并驱动玻璃片材。

根据本发明的辊子属于通过在辊子的运送区域的两侧在其端部区域中施加的力的作用而通过弹性变形而弯曲的辊子的类别。玻璃片材可以被运送，并在必要时通过与该辊子在运送区域中的接触而被弯曲。通常，辊子的弯曲使其从上方看时具有凹的曲率，或者从下方看时具有凸的曲率。一旦在施加在其上的力的作用下弯曲，就可以将辊子设置为旋转状态而不会改变其形状。属于这种辊子的现有技术的辊子例如由EP413619公开。EP413619公开的用于弯曲辊子的所有机构都可以包括在本发明的范围内。

根据现有技术，赋予这种类型的辊子的形状总是关于其中间是对称的，并且从未试图也不想通过作用在其辊子端部区域中的力来改变自然地赋予该辊子的这种对称形状。该自然形状基本上类似于圆弧。为了生产这种辊子，通常使用在辊子的两个端部的区域中起作用的致动器，这些致动器是同步的，从而以相同的方式并且相对于辊子的中部对称地起作用。结果，辊子相对于其中间呈对称形状。致动器的同步确保了由在辊子的一侧上的一个致动器施加的运动和负载正好被由在辊子的另一侧上的另一致动器施加的相同的运动和负载所跟随。

通过在辊子之间的弯曲来弯曲玻璃片材是一种特别快速和经济的方法，通常用于产生简单、对称和浅的曲度，例如用于机动车辆玻璃窗的侧窗玻璃。通常将窗玻璃弯曲成更复杂的形状是通过不同的方法来实现的，例如通过按压的弯曲，不过这实施起来会更加昂贵。

窗玻璃的形状的公差变得越来越严格。已经发现，当试图使在具有相对于其中间对称的形状的辊子上行进的玻璃片材对称地弯曲时，最终获得的玻璃可能现在偏离出可接受的公差，这是因为缺乏相对于穿过辊子中间的垂直对称平面的弯曲对称性。该缺陷归因于由于在弯曲前使用的加热炉中玻璃的加热不对称而导致的玻璃温度的不均匀。当试图使在辊子床上并排行进的两个玻璃片材弯曲时，也存在该缺陷，所述两个片材例如旨在安装在机动车辆的两个侧面上：尽管通过对称工具使两个片材同时弯曲，其中对称工具旨在使它们具有相对于辊子的中间对称的形状，但仍观察到了两个片材的弯曲形状的差异。该问题的原因还归因于并排通过炉的两个片材的加热缺乏一致性。最后，由于机动车辆窗玻璃的形状变得越来越复杂，因此现在还寻求使用快速且廉价的方法来制造在弯曲期间相对于其运送方向不对称的窗玻璃。

发明内容

本发明通过证明有可能生产通过在其弹性范围内强制变形而弯曲的辊子来为上述问题提供解决方案，所述辊子相对于与该辊子正交并且与强制辊子弯曲的致动器等距地设置的平面具有不对称形状。玻璃片材行进的方向包含在此平面中。致动器是一种器件，其作用在辊子的运送区域之外的辊子区域上，以便强迫辊子处于一定高度（即水平）和一定方向。致动器可以包括至少一个千斤顶系统，该千斤顶系统具有运动部分和与连接到装置的框架的固定部分。千斤顶的运动部分的运动使其竖直地移动辊子的端部。

因此，本发明涉及一种用于运送一个接一个地行进的玻璃片材的装置，该装置包括至少一个辊子（称为第一辊子），该辊子包括用于玻璃片材的运送区域，所述装置包括位于玻璃片材的两侧的致动器，致动器能够使辊子在其弹性变形范围内弯曲，同时使其能够围绕其截面的固定中心旋转驱动，致动器能够在运送区域的两侧给予辊子高度和方向，使其相对于与辊子正交并且与致动器等距地设置的平面具有不对称形状。

运送区域是致动器之间的辊子的区域。由致动器施加的运动给予了辊子高度和方向，使得辊子相对于与辊子正交并且与致动器等距地设置的平面具有不对称的形状。

根据现有技术的以对称方式弹性弯曲的辊子基本上具有圆弧形状，且与辊子正交并且与致动器等距地设置的平面是竖直的。相反，根据本发明的以不对称方式弹性弯曲的辊子具有逗号形状，并且

- 与辊子正交且与致动器等距地设置的平面可以是竖直的，也可以不是竖直的；

- 位于运送区域两侧的致动器可以不处于相同的高度或处于相同的高度，但是由致动器赋予辊子的方向必然相对于与辊子正交并且与致动器等距地设置的平面是不对称的。

- 位于运送区域两侧的致动器可以赋予辊子相对于与辊子正交并且与致动器等距地设置的平面对称的方向，但是它们不处于相同的高度。

由于变形是在弹性范围内实现的，所以致动器可逆地弯曲辊子。辊子通常是具有圆形横截面的圆柱体。它通常是实心的并且由不锈钢制成。在弯曲之前，辊子通常是笔直的。在其弯曲变形的作用下，辊子的轴线（穿过其截面的所有中心的线）变得弯曲。

为了能够赋予根据本发明的辊子不对称的形状，在运送区域的两侧的致动器优选地是不同步的，也就是说能够彼此独立地致动。因此，位于运送区域的一侧上的辊子的致动器与位于运送区域的另一侧上的辊子的致动器不同步。如EP413619中所述，完全位于运送区域的一侧上并且在辊子的一个端部的区域中的致动器可以特别地包括：

- 可自由旋转的两对滚动圆筒，它们起滚动轴承的作用，并且交错地定位，以便能够在辊子上施加弯曲力矩；第一对滚动圆筒位于辊子下方，并且第二对滚动圆筒位于辊子上方。这两对辊子在投影到辊子的轴线上时可以彼此隔开0.1m至0.5m的距离；第一对与辊子的下部接触，而另一对与辊子的上部接触。滚动圆筒的这种布置使得可以在垂直于辊子轴线的方向上在辊子的端部区域中施加弯曲力矩；可以施加这一力矩，同时使辊子有可能围绕其轴线自由转动，并支承在两对滚动圆筒上，

- 支撑臂，上述的滚动圆筒固定在支撑臂上；支撑臂包括枢转连接，该枢转连接的轴线是固定的并且其方向基本与辊子正交。

- 能够推动或拉动支撑臂并使支撑臂围绕其枢转连接转动的千斤顶。

根据本发明的弯曲的辊子通常是辊子床的一部分，该辊子床能够与一个接一个行进的玻璃片材接触。因此，辊子可以是与所述辊子相同类型的基本平行的并排的一组辊子的一部分。因此，辊子床由基本平行的一组辊子组成。因此，根据本发明的装置可以包括彼此平行的多个所述辊子，从而形成辊子床，与之接触的玻璃片材可以一个接一个地被运送。该床可以是下床，片材搁置在其上并且被运送。该床也可以是上床，片材在其下被运送。在后一种情况下，该装置还包括下床，并且片材行进并且通常在下床和上床之间弯曲。同一个床的辊子可以与玻璃片材的单个面接触。

在运送区域的至少一侧上的至少一个致动器可以同时实现一个或多个辊子（特别是一个到四个辊子）的弯曲。必要时，在运送区域的至少一侧上的至少一个致动器可以同时实现辊子床中至少两个辊子的弯曲。

辊子可以用于玻璃片材的热弯曲。表述“热弯曲”表示玻璃在允许其变形的其软化点处的热弯曲，在其返回到环境温度之后该弯曲是永久的。因此，其不是在玻璃的弹性范围内施加的冷弯曲。该热弯曲在大于玻璃的玻璃化转变温度的温度下进行且通常在大于550℃的温度下进行。特别地，如果片材处于其软化点，则玻璃片材会在它们在辊子床上行进时通过在其自身重量的作用下的下垂而弯曲。还可以形成一对平行的辊子，当玻璃在辊子之间通过时，玻璃在它们之间被运送和弯曲。为此，该装置可以包括根据本发明的第一辊子和这种类型的第二辊子（与第一辊子具有相同的组成），这两个辊子（称为一对辊子）通常具有不同的高度（一个高于另一个），并且沿其整个长度以恒定的间距相互平行。该间距对应于玻璃片材的厚度，所述玻璃片材旨在在这两个辊子之间通过。

在一对弯曲辊子的辊子之间通过时，玻璃沿横向方向弯曲，即正交于玻璃的行进方向弯曲。沿着该方向，玻璃呈现出由赋予辊子的强制弯曲所赋予的形状。根据本发明的弯曲装置还可以在玻璃片材上赋予纵向弯曲。为此，可以利用根据本发明的并置的辊子形成从侧面看为圆弧形的向上或向下的运送床，并且从圆弧的开始将相同类型的至少一个辊子（称为第二辊子）定位在所述床上方，平行于辊子床的辊子，并在辊子的整个长度上与所述床保持恒定的间距，所述间距对应于玻璃片材的厚度。然后，该装置包括与第一辊子相同类型的第二辊子，这两个辊子（称为一对辊子）通常具有不同的高度并且沿其整个长度以恒定的间距相互平行，玻璃片材旨在在这两个辊子之间通过。当它们沿着圆弧行进时，除了它们的横向弯曲（根据本发明，其不是圆弧）之外，玻璃片材则在纵向方向上呈圆弧形状。根据本发明的装置可以包括空气吹送喷嘴，其能够在同一床的辊子之间吹送冷却空气，特别是进行玻璃的热强化，例如回火或半回火。从玻璃在圆弧路径的第一部分中开始成形开始，喷嘴可以在辊子之间吹送空气。

为了在玻璃的纵向运送方向上实施弯曲而使用从侧面看为圆弧形的两个辊子床的装置的原理在WO2014053776的图2或 WO2005047198的图1和图2中特别描述。

因此，根据本发明的弯曲装置可以包括：多对辊子，其形成下辊子床和上辊子床，以对在这两个辊子床之间经过的玻璃片材施加弯曲，所述弯曲具有垂直于玻璃片材的运送方向的至少一个横向方向。辊子的弯曲形状导致片材的横向弯曲。辊子床可以在玻璃片材的运送方向上具有向上或向下的弯曲轮廓，以便也向其施加纵向弯曲。在这种情况下，是向上或向下的形状引起片材的纵向弯曲。在这种类型的配置中，位于同一个床的辊子的同一侧上的所有致动器被有利地同步。因此，位于运送区域的同一侧的辊子床的辊子的致动器有利地彼此同步，从而可以以集中的方式控制在运送区域的所讨论的这一侧上的这些辊子的高度和方向。例如，由操作者移动的曲柄可以致动链条，该链条本身驱动位于同一床的同一侧上的所有致动器。因此，可以具有用于调节包括例如根据本发明的3至20对弯曲辊子的弯曲装置的不对称性的四个曲柄：用于致动上床的辊子的第一侧上的所有致动器的曲柄；用于致动上床的辊子的第二侧上的所有致动器的曲柄；用于致动下床的辊子的第一侧上的所有致动器的曲柄；曲柄用于致动下床的辊子的第二侧上的所有致动器的曲柄。因此，位于运送区域的同一侧上的上床的辊子的致动器可以彼此同步，从而可以以集中的方式控制在运送区域的所讨论的这一侧上的这些辊子的高度和方向，并且位于运送区域的同一侧上的下床的辊子的致动器可以彼此同步，从而可以以集中的方式控制在运送区域的所讨论的这一侧上的这些辊子的高度和方向。

在另一种变型中并且为了简化对机器的调节，也可以使位于运送区域的同一侧的两个辊子床的致动器同步。在这种情况下，可能有两个控制系统（每个控制系统都可以特别地包括曲柄，用于调节包括例如根据本发明的3至20对弯曲辊子的弯曲装置的不对称性）：用于在下部床和上部床这两个床的辊子的第一侧上致动所有致动器的控制系统，以及用于在下部床和上部床这两个床的辊子的第二侧上致动所有致动器的控制系统。控制系统可包括能够由操作员手动致动的曲柄。

根据本发明的装置的辊子能够被电动装置驱动旋转，该电动装置作用在其端部中的一者与在该同一端部的区域中作用的致动器之间。通常，在辊子的其中一侧驱动辊子是足够的，其另一侧通常自由旋转。

本发明特别用于运送玻璃片材并且在必要时弯曲玻璃片材，玻璃片材具有的温度大于400℃，或甚至大于500℃，特别是在400至700℃之间，更特别是在500至680℃之间。如果辊子旨在在高于400°C的温度下运送和/或弯曲玻璃片材，则优选地，辊子由套筒覆盖，该套筒由一种包括耐火纤维（由金属和/或陶瓷制成）的材料制成，从而软化与玻璃的接触。

在玻璃片材弯曲的情况下，通过在炉中加热使玻璃片材达到其软化点。根据本发明的辊子可以用于在炉中运送玻璃片材并使其弯曲。借助于根据本发明的装置的片材的弯曲可以在它们离开炉之后而它们仍处于允许它们弯曲的温度下进行。

本发明还涉及一种用于运送玻璃片材的方法，该方法包括运送与本发明的装置的辊子接触并在其运送区域中一个接一个地行进的玻璃片材。多个玻璃片材（特别是两个或四个或八个玻璃片材）可以被运送，并在必要时在并排行进时被弯曲。注意，“并排”是指所讨论的片材同时与同一个辊子接触。在两个片材并排行进的情况下，它们可以是各自旨在安装在同一机动车辆的一侧上的两个片材。特别地，这两个玻璃片材在弯曲时可能会呈现出使它们彼此镜面对称的形状（该镜子是竖直的，并且对于定位成面向车辆前部的观察者来说是穿过车辆中间的）。因此，在这种情况下，根据本发明的辊子相对于与辊子正交且与致动器等距地设置的平面以不对称的方式成形，但是最终形成了这两个玻璃片材，使得它们彼此对称。不对称的目的在于补偿加热装备的对称性的缺乏。在四个片材并排行进的情况下，它们可以是旨在成对安装在同一机动车辆的两侧的四个片材。可以使这两对玻璃片材在弯曲后呈现成对地镜面对称的形状（该镜子是竖直的，并且对于定位成面向车辆前部的观察者来说是穿过车辆中间的）：在机动车辆的第一侧上的两个片材（例如，“挡风边窗”和“前边窗”）确切地对应于车辆的另一侧的相同玻璃元件，但是其相对于用于第一侧的那些具有镜面对称性。按照相同的原理，还可以弯曲并排行进的八个片材，以便安装在同一机动车辆上，其中四个片材安装在车辆的一侧上，另外四个片材安装在车辆的另一侧上。这八个片材呈两两镜面对称，形成两组，每组四个片材，同一组的所有片材在与辊子正交且与致动器等距的平面的同一侧通过。因此，无论是并排弯曲的两个，四个或八个片材，玻璃片材在弯曲时都采取赋予它们镜面对称性的形状，使得在与辊子正交并且与致动器等距地设置的平面的一侧经过辊子的每个片材，对应于其，具有与其对称并在所述平面的另一侧经过辊子的一个片材。玻璃片材在弯曲时采取赋予它们镜面对称性的形状，其中第一片材在与辊子正交并且与致动器等距地设置的平面的一侧经过，对应于其，第二片材在所述平面的另一侧上经过，第二片材的形状与第一片材的形状对称。

在与辊子正交并且与致动器等距地设置的平面两侧上的辊子的展开长度的比率通常在0.8至1.2的范围内。

附图说明

图1示出了现有技术的辊子1。

图2示出了在玻璃片材的纵向运送方向上观察的根据本发明的辊子20。

图3示出了沿根据本发明的装置的纵向运送方向的视图。

图4示出了与图3中的装置相同的装置，不同之处在于，该装置用于同时地弯曲与辊子同时接触的并排的两个玻璃片材41和42。

图5示意性地示出了致动器50的透视图。

图6是本发明更具体地应用于的弯曲和回火机的侧视图（横截面）的示意图。

具体实施方式

图1示出了现有技术的辊子1。致动器6和7使辊子在其弹性变形范围内弯曲。致动器被同步，以便施加相对于与辊子正交且与致动器等距地设置（d1 ＝ d2）的平面P对称的运动。辊子基本上呈半径为R的圆弧形状。致动器6和7处于相同的高度。由致动器赋予的运动给予辊子：在运送区域14的两侧在位于紧接在致动器外部并且在致动器之间的点处（即在点10和11处）的高度h（该高度h在图中在左侧和在右侧是相等的）；以及相对于平面P对称的方向12和13。这两个方向在平面P中相交。该辊子显然具有相对于平面P对称的形状，该平面P与辊子正交并且与致动器等距地设置。

图2示出了在玻璃片材的纵向运送方向上观察的根据本发明的辊子20。致动器26和27在运送区域214的两侧上在辊子的端部28、29附近的区域中向辊子赋予由箭头所示的运动，以使辊子在其弹性变形范围内弯曲。致动器赋予了相对于与辊子正交且与致动器等距地设置（d1 ＝ d2）的平面P不对称的运动。辊子实际上不是圆弧，而是逗号形状。致动器26和27处于不同的高度（h2＞ h1）。由致动器赋予的运动给予辊子：在位于紧接在致动器外部并且在致动器之间的点处（即，在点210和211处）的不同的高度h1和h2；以及相对于平面P不对称的方向212和213。这两个方向在平面P的外部相交。该辊子具有相对于平面P不对称的形状，该平面P与辊子正交并且与致动器等距地设置。在该情况下，平面P是竖直的，但这不是必须的。

图3示出了沿根据本发明的装置的纵向运送方向的视图，该装置包括一对两个辊子31、32，所述两个辊子布置成一个在另一个之上，并且沿其整个长度彼此平行，并且沿其整个长度彼此保持恒定的距离。与图2中的辊子一样，这两个辊子已经不对称地弯曲，以给予辊子相对于平面P不对称的形状，该平面P与辊子正交并且与致动器等距地布置。这两个辊子的形状基本上彼此相同，但它们在平面P的两侧没有呈现相同的形状。在该平面的一侧（图的右侧）上，曲率半径R'2小于在平面P的另一侧的曲率半径R2。在这种构造中，致动器33和35作用在下辊子上，而致动器37和38作用在上辊子上。所有这些致动器都是独立的（也就是说不同步），并且操作者对其进行调节，以使两个辊子的间距是恒定的并且等于在整个运送区域上的玻璃片材39的厚度e。片材39在辊子间通过时经受与辊子的形状相对应的横向弯曲。不排除致动器33和37彼此同步以及致动器35和37彼此同步。然而，优选地具有四个不同步的致动器，每个致动器被设计为仅作用于一个辊子的一个端部，因为这使得可以更好地调节辊子之间的间距。

图4示出了与图3中的装置相同的装置，不同之处在于，该装置用于同时地弯曲与辊子同时接触的并排的两个玻璃片材41和42。可能是一对窗玻璃，左侧的和右侧的，其旨在安装在同一机动车辆的两侧（两个片材之间的形状差异已被夸大，以便于理解本发明）。目的显然是生产形状相同的两个片材，这些形状相对于彼此是镜像的，但是，该镜子是竖直的，并且对于定位成面向车辆前部的观察者来说是穿过车辆中间的。由辊子的弯曲产生的不对称性旨在在弯曲之前校正加热不对称性，从而最终产生彼此对称的片材。

图5受EP413619的图1的启发，并且示意性地示出了致动器50的透视图，该致动器50用于在一对辊子的端部中的一个处弯曲这对弯曲辊子，应理解的是，该对辊子的另一侧配备有与该致动器50不同步的等效的致动器。该致动器50包括两个同步的子致动器：用于弯曲下辊子51a的下部子致动器50a和用于弯曲上辊子51b的上部子致动器50b。在这种情况下，辊子的轴线（也就是说，穿过其所有截面的中心的曲线）的轴线52a和52b在同一个竖直平面中。当辊子51a和51b弯曲时，它们的轴线52a和52b沿其整个长度以恒定的间距呈两条平行的曲线的形式。下辊子51a具有自由端部53a，并且在其相对端部（此处未示出）处被驱动旋转。它的末端部分也由切向支撑件引导，该切向支撑件由一组两个下滚动圆筒54a和55a以及一组上滚动圆筒56a和57a形成。这四个滚动圆筒用作辊子的滚动轴承。它们安装在叉形件58a和59a上，以便以允许它们自由旋转的方式安装。这些叉形件固定在可围绕轴线63a枢转的支撑臂60a上。上辊子51b竖直地安装在下辊子51a的上方，并且类似地由滚动圆筒54b，55b，56b，57b引导。引导辊子51b的滚动圆筒在竖直方向上位于引导下辊子51a的滚动圆筒的正上方。这些滚动圆筒安装在叉形件58b和59b上，叉形件58b和59b固定到围绕轴线63b枢转的第二支撑臂60b。支撑臂60a还带有面向由上臂60b所承载的挡块62b的挡块62a。挡块62b另外具有用于用来驱动辊子51b旋转的元件的通道64b。

图5中示意性描绘的装置，对应于其，具有位于辊子51a和51b的另一侧（在图中不可见）的完全对称的装置。如果沿箭头F的方向在臂60a的自由端部61a上施加运动，则引起臂的角运动，其围绕轴线63a枢转。经由挡块62a和62b，该力直接传递至臂60b。以这种方式，实现了辊子51a和51b的完全相同的弯曲。由辊子所采用的弯曲直接取决于臂60a和60b的竖直位置，可以通过机械千斤顶或凸轮容易地改变该位置。

挡块62a和62b的系统因此使得可以联接下辊子的子致动器50a和上辊子的子致动器50b。因此，通过在致动器50a上施加的单次运动使两个辊子同时弯曲。

如上所述，致动器50通常与位于运送区域另一侧的位于辊子51a和51b的另一端部处的相同类型的另一种致动器50'（这里未示出）相关联。在这种情况下，辊子弯曲的不对称性是由于每个致动器50和50'在一对辊子51a和51b的每一端部上赋予不同的方向这一事实引起的。

安装成如图5示意性地所示的成对的成形辊子有利地用于形成运送机，该运送机的路径具有弯曲的轮廓，其凹部优选地面向上。在图6中示意性地示出了具有这种运送机的成形和回火机。

图6是本发明更具体地应用于的弯曲和回火机的侧视图（横截面）的示意图。玻璃片材行进经过炉并在炉中加热，然后穿过形成成形组件的两个向上的辊子床，然后在出口处穿过第二冷却区域。最初是平坦的玻璃片材81首先穿过隧道式炉的加热区82（炉中的箭头表示运送方向，也就是纵向方向），在加热区中，该玻璃片材81在由在平面中对准的直电动辊子床64变成的水平运送机83上被运送。在升温炉的出口处，玻璃处于其变形温度，从而允许其热弯曲。然后，玻璃片材81进入成形区域，该成形区域包括上辊子床67和下辊子床69，其在侧视图中以向上的弯曲轮廓安装成圆弧形。行进的玻璃片材在这两个辊子床的成对的辊子73之间被挤压和成形。可以看出，一对辊子中的辊子通常具有不同的高度，除了最后一对辊子（其中辊子基本处于相同的高度）以外，一个辊子的高度通常高于另一个辊子的高度。辊子床67和辊子床69因此形成具有向上弯曲轮廓的向上成形组件。玻璃片材81从第一对辊子73开始弯曲，沿着如图3所示的横向方向并且沿着对应于辊子床的向上圆弧形状的纵向方向。该成形之后是在两个辊子床之间的冷却，特别是回火。为此，喷嘴将冷空气吹到辊子之间，吹到片材的两个面上。这些喷嘴连接到向它们提供必要的空气的箱形结构70。因此，玻璃在其弯曲后就凝结了。从第一对弯曲辊子73处开始吹送空气。在离开成形和回火组件之后，玻璃片材会转换到运送机71上。然后，玻璃片材81会通过经过第二冷却区域93的平坦运送机72而被撤走。

Claims (17)

1.一种用于运送一个接一个地行进的玻璃片材的装置，该装置包括至少一个辊子，称为第一辊子，该辊子包括用于玻璃片材的运送区域，所述装置包括位于玻璃片材的两侧的致动器，致动器能够使所述第一辊子在其弹性变形范围内弯曲，同时使其能够围绕其截面的固定中心旋转驱动，致动器能够在运送区域的两侧给予所述第一辊子高度和方向，使其相对于与辊子正交并且与致动器等距地设置的平面具有不对称形状。

2.根据前一项权利要求所述的装置，其特征在于，位于所述运送区域的一侧上的所述第一辊子的致动器与位于所述运送区域的另一侧上的所述第一辊子的致动器不同步。

3.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括与所述第一辊子相同类型的多个辊子，所述多个辊子相互平行并且形成与能够一个接一个地被运送的玻璃片材接触的辊子床。

4.根据前一项权利要求所述的装置，其特征在于，在所述运送区域的至少一侧上的至少一个致动器能够同时弯曲所述辊子床的至少两个辊子。

5.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括与所述第一辊子相同类型的第二辊子，这两个辊子，称为一对辊子，在其整个长度上以恒定的间距相互平行，玻璃片材旨在在这两个辊子之间通过。

6.根据前一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述装置包括形成下辊子床和上辊子床的多对辊子，用于对在这两个辊子床之间通过的玻璃片材施加弯曲，所述弯曲具有垂直于玻璃片材的运送方向的至少一个横向方向。

7.根据前一项权利要求所述的装置，其特征在于，辊子床沿玻璃片材的运送方向具有向上或向下的弯曲轮廓，以便也向玻璃片材施加纵向弯曲。

8.根据权利要求3、4、6或7中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括能够将空气吹送在同一床的辊子之间的空气喷嘴，特别是进行玻璃的热强化。

9.根据权利要求3、4或6至8中的一项所述的装置，其特征在于，位于所述运送区域的同一侧的辊子床的辊子的致动器彼此同步，从而可以以集中的方式控制在运送区域的所讨论的这一侧上的这些辊子的高度和方向。

10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，位于运送区域的同一侧上的上床的辊子的致动器彼此同步，从而可以以集中的方式控制在运送区域的所讨论的这一侧上的这些辊子的高度和方向，并且位于运送区域的同一侧上的下床的辊子的致动器彼此同步，从而可以以集中的方式控制在运送区域的所讨论的这一侧上的这些辊子的高度和方向。

11.一种用于运送玻璃片材的方法，包括：运送玻璃片材，所述玻璃片材在与前述权利要求中任一项所述的装置的第一辊子接触并在其运送区域中一个接一个地行进，所述第一辊子相对于正交于所述第一辊子并且与致动器等距地布置的平面具有不对称的形状。

12.根据前一项方法权利要求所述的方法，其特征在于，并排运送多个玻璃片材。

13.根据前述方法权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述装置包括与所述第一辊子相同类型的第二辊子，这些辊子，称为一对辊子，在其整个长度上以恒定的间距相互平行，玻璃片材在这两个辊子之间通过，所述装置包括形成下辊子床和上辊子床的多对辊子，玻璃片材在这两个辊子床之间通过时经历弯曲，所述弯曲具有垂直于玻璃片材的运送方向的至少一个横向方向。

14.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，辊子床沿所述玻璃片材的运送方向具有向上或向下的弯曲轮廓，所述玻璃片材在经过这两个辊子床之间时也沿纵向方向弯曲。

15.根据前两项权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将两个或四个或八个玻璃片材同时并排弯曲。

16.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述玻璃片材在弯曲时采取赋予它们镜面对称性的形状，其中其中第一片材在与辊子正交并且与致动器等距地设置的平面的一侧上经过，对应于其，第二片材在所述平面的另一侧上经过，第二片材的形状与第一片材的形状对称。

17.根据前三项权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在弯曲之后，将空气吹送到同一个床的辊子之间的玻璃上，以对玻璃进行热强化，特别是对其进行热回火。

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