CN112432043B - 一种电气设备机械防卡涩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电器设备机械防卡涩装置,其包括筒体,按压开关以及出液控制模块,且出液控制模块通过设置多根出液管采用集束管进行角度固定,通过转动转盘来使得筒体内部与出液管形成通路,从而将清洁剂喷出,具有结构简单,成本较低,通过转向调节装置实现了多方向不同高度的电气设备防卡涩工作的开展;并且使得工作人员的工作安全性得到了提升,而且可以对狭小空间内的电气设备零部件进行防卡涩工作的处理等效果。
Description
技术领域
本发明涉及的电气设备维护技术领域,尤其涉及一种电气设备机械防卡涩装置。
背景技术
在电厂工作中,很多电气设备因为常年固定并且处于外部环境下,其中有很多零部件会发生氧化生锈现象,而当氧化生锈后,其运行过程会造成卡涩甚至故障,之前,都是由专人去对这些设备进行润滑或者是维护,而这些部位可能处于不同高度或者是空间狭小不易使用工具清理或养护,且维修养护人员在工作中可能具有一定的危险性,因此急需提出一种可在安全位置使用的防卡涩喷剂装置。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有电气设备机械防卡涩装置存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明目的是提供一种电气设备机械防卡涩装置。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:包括,筒体,以及;按压开关;所述按压开关设置在所述筒体侧边底部,以及,出液控制模块,所述出液控制模块设置在所述筒体内部,所述出液控制模块包括设置在所述筒体顶部的集束管,所述集束管内部为中空设置,且贯穿所述筒体顶部,在所述集束管内设置有第一出液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管,所述第一出液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管底部处于同一水平面,且穿过所述筒体顶部并且位于所述筒体内部,所述第一出液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管的顶部位于不同高度水平面上;所述第一出液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管底部还设置有转盘,所述转盘上设置有过液口。
作为本发明所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案,其中:所述第一出液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管以所述转盘的几何中心呈矩形阵列分布,所述过液口直径与所述第一出液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管的直径相同。
作为本发明所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案,其中:所述转盘侧边设置有波浪形导槽,所述转盘直径小于所述圆筒的直径,所述波浪形导槽上设置有拉动转向模块。
作为本发明所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案,其中:所述拉动转向模块包括与所述转盘连接的导头以及包裹所述导头尾部的活动连接块,所述活动连接块与设置在所述筒体内壁上的滑槽连接,所述活动连接块底部设置有第一弹性件,所述弹性件设置在所述滑槽内,并且其一端设置有驱动杆。
作为本发明所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案,其中:所述活动连接块为十字型滑块,且所述活动连接块侧边设置有小挡板,所述滑槽侧壁开口处设置有防脱槽,所述小挡板与所述防脱槽配合连接。
作为本发明所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案,其中:所述筒体内部设置有推压圆盘,所述推压圆盘底部设置有活动杆以及设置于活动杆外壁上的第二弹性件。
作为本发明所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案,其中:所述筒体底部设置有进气口,并且所述进气口处设置有所述按压开关。
作为本发明所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案,其中:所述按压开关包括加压箱体,所述加压箱体与所述筒体连接处为开放式,所述加压箱体另一端设置有推拉杆,其中推拉杆位于加压箱体内部一端设置有压块,所述压块尺寸与所述加压箱体尺寸相同。
作为本发明所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案,其中:所述驱动杆底部设置有连接杆,并且通过所述连接杆连接有按压杆,所述按压杆穿过所述加压箱体的顶端。
作为本发明所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案,其中:所述第一出液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管上分别设置有不同尺寸规格的喷嘴。
本发明的有益效果:结构简单,成本较低,通过转向调节装置实现了多方向不同高度的电气设备防卡涩工作的开展;并且使得工作人员的工作安全性得到了提升,而且可以对狭小空间内的电气设备零部件进行防卡涩工作的处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明电气设备机械防卡涩装置的整体结构示意图。
图2为本发明电气设备机械防卡涩装置剖面示意图。
图3为本发明电气设备机械防卡涩装置所述的拉动转向模块结构示意图。
图4为本发明电气设备机械防卡涩装置所述的活动连接块结构示意图。
图5为本发明电气设备机械防卡涩装置所述的按压开关结构示意图。
图6为本发明电气设备机械防卡涩装置所述的出液管及转盘结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1,提供了一种电气设备机械防卡涩装置的整体结构示意图,如图1,一种电气设备机械防卡涩装置包括筒体100,以及;按压开关200;按压开关200设置在筒体100侧边底部,以及,出液控制模块300,出液控制模块300设置在筒体100内部,出液控制模块300包括设置在筒体100顶部的集束管301,集束管301内部为中空设置,且贯穿筒体100顶部,在集束管301内设置有第一出液管302、第二出液管303、第三出液管304以及第四出液管305,集束管301将出液管第一出液管302、第二出液管303、第三出液管304以及第四出液管305底部处于同一水平面,且穿过筒体100顶部并且位于筒体100内部,第一出液管302、第二出液管303、第三出液管304以及第四出液管305的顶部位于不同高度水平面上;第一出液管302、第二出液管303、第三出液管304以及第四出液管305底部还设置有转盘306,转盘306上设置有过液口306a。
第一出液管302、第二出液管303、第三出液管304以及第四出液管305以转盘306的几何中心呈矩形阵列分布,过液口306a直径与第一出液管302、第二出液管303、第三出液管304以及第四出液管305的直径相同;转盘306侧边设置有波浪形导槽306b,转盘306直径小于圆筒100的直径,波浪形导槽306b上设置有拉动转向模块307;拉动转向模块307包括与转盘306连接的导头308以及包裹导头308尾部的活动连接块309,活动连接块309与设置在筒体100内壁上的滑槽310连接,活动连接块309底部设置有第一弹性件311,该弹性件311采用弹簧作为一种优选方案,弹簧设置在滑槽310内,并且其一端设置有驱动杆312。
活动连接块309为十字型滑块,且活动连接块309侧边设置有小挡板309a,滑槽310侧壁开口处设置有防脱槽310a,小挡板309a与防脱槽310a配合连接。
筒体100内部设置有推压圆盘101,推压圆盘101底部设置有活动杆102以及设置于活动杆102外壁上的第二弹性件103,这里的第二弹性件103的一种优选方案是采用弹簧作为一种优选。
筒体100底部设置有进气口104,并且进气口104处设置有按压开关200;按压开关200包括加压箱体201,加压箱体201与筒体100连接处为开放式,加压箱体201另一端设置有推拉杆202,其中推拉杆202位于加压箱体201内部一端设置有压块202a,压块202a尺寸与加压箱体201尺寸相同;驱动杆312底部设置有连接杆312a,并且通过连接杆312a连接有按压杆313,按压杆313穿过加压箱体201的顶端;第一出液管302、第二出液管303、第三出液管304以及第四出液管305上分别设置有不同尺寸规格的喷嘴314。
具体的,本发明的工作原理及流程如下:当向外拉动推拉杆202时,由于整个加压箱体201内部空间与推压圆盘101形成密封空间,因此随着推拉杆202的向外运动,会将推压圆盘101向下拉动从而对其底部弹簧造成压缩形变,当其推拉杆202向内推动时,整个密闭空间变小,从而导致整个密闭空间的压强变大并且由于弹簧处于一个从压缩形变状态转换成正常状态的过程,期间释放的动能会将推压圆盘101向上推动,从而将筒体100内部的喷剂挤压进入转盘306上的过液口306a内;并且该过液口306a通过拉动转向模块307进行转向,当对下方按压杆313进行按压时,按压杆313向下运动并带动驱动杆312向下运动,从而驱动杆312带动弹簧向下,而后弹簧带动活动连接块309在滑槽310内向下运动,从而导头308会顺着转盘306上的波浪型导槽306b进行运动,从而带动转盘进行转动。
具体的,当需要对不同高度的电气设备进行防卡涩处理时,按下按压杆313,调整转盘306进行角度调整,从而使得过液口306a对上对应的出液管,此时推动推压杆202,从而将筒体100内的液体通过空气压力推入出液管内并从喷嘴中喷出。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种电气设备机械防卡涩装置,其特征在于:包括,筒体(100),以及;
按压开关(200);所述按压开关(200)设置在所述筒体(100)侧边底部,以及,
出液控制模块(300),所述出液控制模块(300)设置在所述筒体(100)内部,所述出液控制模块(300)包括设置在所述筒体(100)顶部的集束管(301),所述集束管(301)内部为中空设置,且贯穿所述筒体(100)顶部,在所述集束管(301)内设置有第一出液管(302)、第二出液管(303)、第三出液管(304)以及第四出液管(305),所述第一出液管(302)、第二出液管(303)、第三出液管(304)以及第四出液管(305)底部处于同一水平面,且穿过所述筒体(100)顶部并且位于所述筒体(100)内部,所述第一出液管(302)、第二出液管(303)、第三出液管(304)以及第四出液管(305)的顶部位于不同高度水平面上;
所述第一出液管(302)、第二出液管(303)、第三出液管(304)以及第四出液管(305)底部还设置有转盘(306),所述转盘(306)上设置有过液口(306a),所述转盘(306)侧边设置有波浪形导槽(306b),所述转盘(306)直径小于所述筒体(100)的直径,所述波浪形导槽(306b)上设置有拉动转向模块(307),所述拉动转向模块(307)包括与所述转盘(306)连接的导头(308)以及包裹所述导头(308)尾部的活动连接块(309),所述活动连接块(309)与设置在所述筒体(100)内壁上的滑槽(310)连接,所述活动连接块(309)底部设置有第一弹性件(311),所述弹性件(311)设置在所述滑槽(310)内,并且其一端设置有驱动杆(312)。
2.如权利要求1所述的电气设备机械防卡涩装置,其特征在于:所述第一出液管(302)、第二出液管(303)、第三出液管(304)以及第四出液管(305)以所述转盘(306)的几何中心呈矩形阵列分布,所述过液口(306a)直径与所述第一出液管(302)、第二出液管(303)、第三出液管(304)以及第四出液管(305)的直径相同。
3.如权利要求1或2所述的电气设备机械防卡涩装置,其特征在于:所述活动连接块(309)为十字型滑块,且所述活动连接块(309)侧边设置有小挡板(309a),所述滑槽(310)侧壁开口处设置有防脱槽(310a),所述小挡板(309a)与所述防脱槽(310a)配合连接。
4.如权利要求3所述的电气设备机械防卡涩装置,其特征在于:所述筒体(100)内部设置有推压圆盘(101),所述推压圆盘(101)底部设置有活动杆(102)以及设置于活动杆(102)外壁上的第二弹性件(103)。
5.如权利要求4所述的电气设备机械防卡涩装置,其特征在于:所述筒体(100)底部设置有进气口(104),并且所述进气口(104)处设置有所述按压开关(200)。
6.如权利要求5所述的电气设备机械防卡涩装置,其特征在于:所述按压开关(200)包括加压箱体(201),所述加压箱体(201)与所述筒体(100)连接处为开放式,所述加压箱体(201)另一端设置有推拉杆(202),其中推拉杆(202)位于加压箱体(201)内部一端设置有压块(202a),所述压块(202a)尺寸与所述加压箱体(201)尺寸相同。
7.如权利要求6所述的电气设备机械防卡涩装置,其特征在于:所述驱动杆(312)底部设置有连接杆(312a),并且通过所述连接杆(312a)连接有按压杆(313),所述按压杆(313)穿过所述加压箱体(201)的顶端。
8.如权利要求7所述的电气设备机械防卡涩装置,其特征在于:所述第一出液管(302)、第二出液管(303)、第三出液管(304)以及第四出液管(305)上分别设置有不同尺寸规格的喷嘴。
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