CN112427052A - 一种提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统及方法 - Google Patents

一种提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112427052A
CN112427052A CN202011224501.XA CN202011224501A CN112427052A CN 112427052 A CN112427052 A CN 112427052A CN 202011224501 A CN202011224501 A CN 202011224501A CN 112427052 A CN112427052 A CN 112427052A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tower
resin
positive
mixed
separation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011224501.XA
Other languages
English (en)
Inventor
田文华
王垚
吴建国
曹红梅
王子闯
刘勇
邵正波
于信波
孙鹏
何玮
王栋杰
于春生
朱栓来
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Huaneng Shandong Power Generation Co Ltd
Huaneng Weihai Power Generation Co Ltd
Original Assignee
Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Huaneng Shandong Power Generation Co Ltd
Huaneng Weihai Power Generation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd, Huaneng Shandong Power Generation Co Ltd, Huaneng Weihai Power Generation Co Ltd filed Critical Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Priority to CN202011224501.XA priority Critical patent/CN112427052A/zh
Publication of CN112427052A publication Critical patent/CN112427052A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J49/00Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
    • B01J49/60Cleaning or rinsing ion-exchange beds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统及方法,包括高速混床来失效树脂管道、分离/阳再生塔、阳塔阴树脂出口阀、阴再生塔、阳塔混脂出口阀、混脂塔、阳塔阳树脂出口阀、储存塔、混脂塔混脂出口阀、阴塔阴树脂出口阀、储存塔树脂出口阀、再生树脂输出管道及储存塔阳树脂至阳塔一次阀,该系统及方法能够提高中抽法体外再生工艺分离度,满足高速混床氢型运行的再生要求。

Description

一种提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统及方法
技术领域
本发明涉及一种树脂分离度的系统及方法,具体涉及一种提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统及方法。
背景技术
为了避免再生液漏入热力系统的危险,电厂凝结水精处理高速混床采用体外再生工艺。中抽法作为早期的体外再生工艺,在国内许多电厂仍在使用。
中抽法体外再生工艺由分离/阳再生塔、阴再生塔、混脂塔、储存塔等设备组成。混合树脂在分离/阳再生塔完成阳、阴树脂分层后,阴树脂从侧面出阴脂口输送至阴再生塔,混脂层树脂从侧面混脂出口输送至混脂塔;阳、阴树脂分别在阳再生塔、阴再生塔内完成再生后,输送至储存塔进行混合、储存。
在实际使用中发现存在以下问题:
分离/阳再生塔直径大,阴树脂和混脂从侧面输送,容易产生输送斜面;
分离/阳再生塔出阴脂口和出混脂口位置固定,且距离很近造成混脂层很薄;
中抽法的特点决定了阳阴树脂比例不可调整,不能满足目前的生产需要。
中抽法存在的上述问题,导致树脂分离度较低,达不到高速混床氢型运行的再生要求,无法保证高速混床的出水水质。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统及方法,该系统及方法能够提高中抽法体外再生工艺分离度,满足高速混床氢型运行的再生要求。
为达到上述目的,本发明所述的提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统包括高速混床来失效树脂管道、分离/阳再生塔、阳塔阴树脂出口阀、阴再生塔、阳塔混脂出口阀、混脂塔、阳塔阳树脂出口阀、储存塔、混脂塔混脂出口阀、阴塔阴树脂出口阀、储存塔树脂出口阀、再生树脂输出管道及储存塔阳树脂至阳塔一次阀;
高速混床来失效树脂管道与分离/阳再生塔的入口相连通,分离/阳再生塔的阴树脂出口经阳塔阴树脂出口阀与阴再生塔的入口相连通,分离/阳再生塔的底部出口分为两路,其中一路经阳塔混脂出口阀与混脂塔的入口相连通,另一路经阳塔阳树脂出口阀与储存塔的入口相连通;混脂塔的底部出口经混脂塔混脂出口阀与分离/阳再生塔的入口相连通,阴再生塔的底部出口经阴塔阴树脂出口阀与储存塔的入口相连通,储存塔的底部出口分为两路,其中一路经储存塔树脂出口阀与再生树脂输出管道相连通,另一路经储存塔阳树脂至阳塔一次阀与分离/阳再生塔的入口相连通,分离/阳再生塔上设置有树脂智能界面控制仪。
高速混床来失效树脂管道上设置有混床失效树脂阳塔入口阀。
混脂塔的底部出口经混脂塔混脂出口阀及混脂塔树脂进阳塔阀与分离/阳再生塔的入口相连通。
储存塔的底部出口经储存塔阳树脂至阳塔一次阀及储存塔阳树脂至阳塔二次阀与分离/阳再生塔的入口相连通。
一种提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的方法包括以下步骤:
1)高速混床树脂失效后,打开混床失效树脂阳塔入口阀,失效树脂进入分离/阳再生塔中,在分离/阳再生塔中完成树脂的反洗分层;
2)打开阳塔阴树脂出口阀,将阴树脂输送至阴再生塔中;
3)打开阳塔阳树脂出口阀,将阳树脂输送至储存塔,阳树脂输送控制终点利用树脂智能界面控制仪进行判断及控制;
4)打开阳塔混脂出口阀,将混脂全部输送至混脂塔;
5)打开储存塔阳树脂至阳塔一次阀将失效阳树脂输送至分离/阳再生塔中;
6)失效的阳、阴树脂分别在分离/阳再生塔及阴再生塔内完成再生;
7)再生后的阳树脂及阴树脂分别输送至储存塔中进行混合及储存;
8)在下次树脂再生时,打开混脂塔混脂出口阀,将混脂塔内的混合树脂输送至分离/阳再生塔中参与反洗分层。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统及方法在具体操作时,取消原中抽工艺中分离/阳再生塔侧面出混脂口,在分离/阳再生塔底部增加出混脂口,从而将混脂输送位置从侧面改为底部,并且将中抽法树脂输送顺序由原来的:送阴树脂—送混脂改为送阴脂—送阳脂—送混脂—回阳脂,同时采用智能控制设备控制阳树脂输送终点,以解决中抽法树脂比例不能调整的问题,还可以增加混脂层高度,从而提高树脂的分离度,满足高速混床氢型运行的再生要求。
附图说明
图1为本发明的系统图。
其中,A为分离/阳再生塔、B为混脂塔、C为阴再生塔、D为储存塔、E为树脂智能界面控制仪、1为混床失效树脂阳塔入口阀、2为混脂塔树脂进阳塔阀、3为阳塔阴树脂出口阀、4为阳塔阳树脂出口阀、5为阳塔混脂出口阀、6为混脂塔混脂出口阀、7为阴塔阴树脂出口阀、8为储存塔阳树脂至阳塔一次阀、9为储存塔树脂出口阀、10为储存塔阳树脂至阳塔二次阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参考图1,本发明所述的提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统包括高速混床来失效树脂管道、分离/阳再生塔A、阳塔阴树脂出口阀3、阴再生塔C、阳塔混脂出口阀5、混脂塔B、阳塔阳树脂出口阀4、储存塔D、混脂塔混脂出口阀6、阴塔阴树脂出口阀7、储存塔树脂出口阀9、再生树脂输出管道及储存塔阳树脂至阳塔一次阀8;高速混床来失效树脂管道与分离/阳再生塔A的入口相连通,分离/阳再生塔A的阴树脂出口经阳塔阴树脂出口阀3与阴再生塔C的入口相连通,分离/阳再生塔A的底部出口分为两路,其中一路经阳塔混脂出口阀5与混脂塔B的入口相连通,另一路经阳塔阳树脂出口阀4与储存塔D的入口相连通;混脂塔B的底部出口经混脂塔混脂出口阀6与分离/阳再生塔A的入口相连通,阴再生塔C的底部出口经阴塔阴树脂出口阀7与储存塔D的入口相连通,储存塔D的底部出口分为两路,其中一路经储存塔树脂出口阀9与再生树脂输出管道相连通,另一路经储存塔阳树脂至阳塔一次阀8与分离/阳再生塔A的入口相连通,分离/阳再生塔A上设置有树脂智能界面控制仪E。
高速混床来失效树脂管道上设置有混床失效树脂阳塔入口阀1;混脂塔B的底部出口经混脂塔混脂出口阀6及混脂塔树脂进阳塔阀2与分离/阳再生塔A的入口相连通;储存塔D的底部出口经储存塔阳树脂至阳塔一次阀8及储存塔阳树脂至阳塔二次阀10与分离/阳再生塔A的入口相连通。
本发明取消原中抽法工艺中分离/阳再生塔A侧面的出混脂口,在分离/阳再生塔A的底部增加出混脂口,从而将混脂输送位置从侧面改为底部。同时提高了混脂层的体积,混脂层的高度不再受设备接口限制。另外,利用树脂智能界面控制仪E基于阳树脂输送终点智能控制技术识别精度达到15毫秒/次。
本发明所述的提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的方法包括以下步骤:
1)高速混床树脂失效后,打开混床失效树脂阳塔入口阀1,失效树脂进入分离/阳再生塔A中,在分离/阳再生塔A中完成树脂的反洗分层;
2)打开阳塔阴树脂出口阀3,将阴树脂输送至阴再生塔C中;
3)打开阳塔阳树脂出口阀4,将阳树脂输送至储存塔D,阳树脂输送控制终点利用树脂智能界面控制仪E进行判断及控制;
4)打开阳塔混脂出口阀5,将混脂全部输送至混脂塔B;
5)打开储存塔阳树脂至阳塔一次阀8及储存塔阳树脂至阳塔二次阀10将失效阳树脂输送至分离/阳再生塔A中;
6)失效的阳、阴树脂分别在分离/阳再生塔A及阴再生塔C内完成再生;
7)再生后的阳树脂及阴树脂分别输送至储存塔D中进行混合及储存;
8)在下次树脂再生时,打开混脂塔混脂出口阀6及混脂塔树脂进阳塔阀2,将混脂塔B内的混合树脂输送至分离/阳再生塔A中参与反洗分层。

Claims (5)

1.一种提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统及方法,其特征在于,包括高速混床来失效树脂管道、分离/阳再生塔(A)、阳塔阴树脂出口阀(3)、阴再生塔(C)、阳塔混脂出口阀(5)、混脂塔(B)、阳塔阳树脂出口阀(4)、储存塔(D)、混脂塔混脂出口阀(6)、阴塔阴树脂出口阀(7)、储存塔树脂出口阀(9)、再生树脂输出管道及储存塔阳树脂至阳塔一次阀(8);
高速混床来失效树脂管道与分离/阳再生塔(A)的入口相连通,分离/阳再生塔(A)的阴树脂出口经阳塔阴树脂出口阀(3)与阴再生塔(C)的入口相连通,分离/阳再生塔(A)的底部出口分为两路,其中一路经阳塔混脂出口阀(5)与混脂塔(B)的入口相连通,另一路经阳塔阳树脂出口阀(4)与储存塔(D)的入口相连通;混脂塔(B)的底部出口经混脂塔混脂出口阀(6)与分离/阳再生塔(A)的入口相连通,阴再生塔(C)的底部出口经阴塔阴树脂出口阀(7)与储存塔(D)的入口相连通,储存塔(D)的底部出口分为两路,其中一路经储存塔树脂出口阀(9)与再生树脂输出管道相连通,另一路经储存塔阳树脂至阳塔一次阀(8)与分离/阳再生塔(A)的入口相连通,分离/阳再生塔(A)上设置有树脂智能界面控制仪(E)。
2.根据权利要求1所述的提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统,其特征在于,高速混床来失效树脂管道上设置有混床失效树脂阳塔入口阀(1)。
3.根据权利要求1所述的提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统,其特征在于,混脂塔(B)的底部出口经混脂塔混脂出口阀(6)及混脂塔树脂进阳塔阀(2)与分离/阳再生塔(A)的入口相连通。
4.根据权利要求1所述的提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统,其特征在于,储存塔(D)的底部出口经储存塔阳树脂至阳塔一次阀(8)及储存塔阳树脂至阳塔二次阀(10)与分离/阳再生塔(A)的入口相连通。
5.一种提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)高速混床树脂失效后,打开混床失效树脂阳塔入口阀(1),失效树脂进入分离/阳再生塔(A)中,在分离/阳再生塔(A)中完成树脂的反洗分层;
2)打开阳塔阴树脂出口阀(3),将阴树脂输送至阴再生塔(C)中;
3)打开阳塔阳树脂出口阀(4),将阳树脂输送至储存塔(D),阳树脂输送控制终点利用树脂智能界面控制仪(E)进行判断及控制;
4)打开阳塔混脂出口阀(5),将混脂全部输送至混脂塔(B);
5)打开储存塔阳树脂至阳塔一次阀(8)将失效阳树脂输送至分离/阳再生塔(A)中;
6)失效的阳、阴树脂分别在分离/阳再生塔(A)及阴再生塔(C)内完成再生;
7)再生后的阳树脂及阴树脂分别输送至储存塔(D)中进行混合及储存;
8)在下次树脂再生时,打开混脂塔混脂出口阀(6),将混脂塔(B)内的混合树脂输送至分离/阳再生塔(A)中参与反洗分层。
CN202011224501.XA 2020-11-05 2020-11-05 一种提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统及方法 Pending CN112427052A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011224501.XA CN112427052A (zh) 2020-11-05 2020-11-05 一种提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011224501.XA CN112427052A (zh) 2020-11-05 2020-11-05 一种提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112427052A true CN112427052A (zh) 2021-03-02

Family

ID=74695529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011224501.XA Pending CN112427052A (zh) 2020-11-05 2020-11-05 一种提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112427052A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113735221A (zh) * 2021-09-06 2021-12-03 中国大唐集团科学技术研究院有限公司中南电力试验研究院 一种火电厂精处理高速混床阴阳树脂比例调整装置及方法
CN114515608A (zh) * 2022-03-15 2022-05-20 浙江海盐艾利特核电工程服务有限公司 凝结水精处理高塔法树脂体外分离再生系统及其控制方法
CN115007224A (zh) * 2022-06-09 2022-09-06 中电华创电力技术研究有限公司 混床树脂再生方法、系统、设备及存储介质
CN115259280A (zh) * 2022-07-11 2022-11-01 中国核电工程有限公司 一种混合离子交换树脂分离倒运方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1159428A (zh) * 1997-02-05 1997-09-17 张行赫 凝结水精处理离子交换树脂再生系统及设备
CN2529863Y (zh) * 2002-03-06 2003-01-08 华电水处理技术工程有限公司 一种凝结水精处理分离设备
CN101186356A (zh) * 2007-12-11 2008-05-28 上海轻工业研究所有限公司 吸附与再生分离的镀镍废水回收系统
CN206266276U (zh) * 2016-07-26 2017-06-20 浙江海盐力源环保科技股份有限公司 一种适应于阳、阴树脂比例任意可调的混床树脂分离塔
CN210944941U (zh) * 2019-04-28 2020-07-07 浙江浙能嘉华发电有限公司 一种凝结水精处理再生系统混脂二次输送设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1159428A (zh) * 1997-02-05 1997-09-17 张行赫 凝结水精处理离子交换树脂再生系统及设备
CN2529863Y (zh) * 2002-03-06 2003-01-08 华电水处理技术工程有限公司 一种凝结水精处理分离设备
CN101186356A (zh) * 2007-12-11 2008-05-28 上海轻工业研究所有限公司 吸附与再生分离的镀镍废水回收系统
CN206266276U (zh) * 2016-07-26 2017-06-20 浙江海盐力源环保科技股份有限公司 一种适应于阳、阴树脂比例任意可调的混床树脂分离塔
CN210944941U (zh) * 2019-04-28 2020-07-07 浙江浙能嘉华发电有限公司 一种凝结水精处理再生系统混脂二次输送设备

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113735221A (zh) * 2021-09-06 2021-12-03 中国大唐集团科学技术研究院有限公司中南电力试验研究院 一种火电厂精处理高速混床阴阳树脂比例调整装置及方法
CN113735221B (zh) * 2021-09-06 2023-04-07 中国大唐集团科学技术研究院有限公司中南电力试验研究院 一种火电厂精处理高速混床阴阳树脂比例调整装置及方法
CN114515608A (zh) * 2022-03-15 2022-05-20 浙江海盐艾利特核电工程服务有限公司 凝结水精处理高塔法树脂体外分离再生系统及其控制方法
CN115007224A (zh) * 2022-06-09 2022-09-06 中电华创电力技术研究有限公司 混床树脂再生方法、系统、设备及存储介质
CN115007224B (zh) * 2022-06-09 2023-10-27 中电华创电力技术研究有限公司 混床树脂再生方法、系统、设备及存储介质
CN115259280A (zh) * 2022-07-11 2022-11-01 中国核电工程有限公司 一种混合离子交换树脂分离倒运方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112427052A (zh) 一种提高中抽法体外再生工艺树脂分离度的系统及方法
CN101780422A (zh) 一种四塔式混合离子交换器树脂体外分离再生方法
CN201949783U (zh) 一种氯化氢尾气吸收装置
CN105776427B (zh) 一种发电机组凝结水精处理再生系统改造方法
CN106669867A (zh) 连续自动离子交换装置
CN217756961U (zh) 一种二级除盐离子交换器串洗循环系统
CN210944941U (zh) 一种凝结水精处理再生系统混脂二次输送设备
CN100506711C (zh) 双塔式二级除盐装置
CN213644157U (zh) 一种提高木糖醇离交效率的离交系统
CN215667452U (zh) 一种适用于核电机组原水的除盐水处理装置
CN201002988Y (zh) 双塔式二级除盐装置
CN110064440B (zh) 一种凝结水精处理再生系统混脂二次输送方法及装置
CN205687612U (zh) 一种离子交换树脂连续再生装置
CN209537177U (zh) 一种制备锅炉补给水的处理系统
CN204607646U (zh) 高效钠离子交换器
CN210620328U (zh) 一种具有搅拌功能的软化水装置
CN113522373A (zh) 一种利用离子树脂去除甘露糖母液中无机盐的方法
CN201603560U (zh) 一种四塔式混合离子交换器
CN112547138A (zh) 一种糖醇离交系统和方法
CN202398368U (zh) 树脂分离塔
CN105439244A (zh) 一种离子交换树脂脱盐装置
CN204943019U (zh) 用于发电厂化学制水系统的供气系统
CN212076509U (zh) 一种用于除盐水制备过程中阳床的再生系统
CN217473551U (zh) 一种乳酸脱盐的阴阳一体连续离交系统
CN204454694U (zh) 一种用于1000mw机组发电机内冷水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210302