CN112426991A - 一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜，包括箱体，所述箱体的左右两侧上方内壁紧密贴合有T型板，所述箱体的上方设有搅拌装置。该用于生产水性醇酸树脂的反应釜，通过箱体、长板、T型板和搅拌装置的配合，第一齿圈带动圆杆转动，第二齿轮带动第二齿圈转动，圆筒带动长杆转动，圆杆带动转齿转动，进而实现对物料两个不同方向的搅拌，使对物料的搅拌更加充分，在反应釜停止工作时，将T型板取出，向内滑动滑块，进而使喷头向内移动，电动推杆带动圆块上下移动，进而横杆带动喷头转动，进而实现对反应釜内进行均匀的喷水，此时电机开始工作，进而使曲板开始转动，进而实现对箱体的内壁的清理，避免箱体的内壁残留大量物料。

Description

一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜

技术领域

本发明涉及水溶性醇酸树脂技术领域，具体为一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜。

背景技术

水溶性醇酸树脂是由多元醇、多元酸与植物油经a化缩聚制成的一种可溶于水的醇酸树脂，为了使制成的醇酸树脂可溶于水，必须控制它的酸值和分子量，在水溶性醇酸树脂生产中，往往会用到反应釜。

现有技术中的用于生产水性醇酸树脂的反应釜，对物料只能进行单方向的搅拌，进而容易导致在对反应釜内的物料的搅拌不够充分，进而影响效果，其现有技术中的用于生产水性醇酸树脂的反应釜，不便于对反应釜的内壁进行清理，进而容易导致在反应釜内壁附着大量物料残留，进而影响下一次的反应釜使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的用于生产水性醇酸树脂的反应釜，对物料只能进行单方向的搅拌，进而容易导致在对反应釜内的物料的搅拌不够充分，进而影响效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜，包括箱体，所述箱体的左右两侧上方内壁紧密贴合有T型板，所述箱体的上方设有搅拌装置；

所述搅拌装置包括电机、第一齿圈、第一齿轮、第二齿圈、第一短杆、竖板、横板、第二齿轮、第二短杆、圆筒、长杆、圆杆和转齿；

所述第一短杆的底部与箱体的顶部左侧固定连接，所述第一短杆的右侧设有第二短杆，所述第二短杆的底部与箱体的顶部右侧固定连接，所述第一短杆的上方和第二短杆的上方均设有横板，左侧的所述横板的右侧内壁通过销轴与第一齿轮的底部转动连接，右侧的所述横板的左侧内壁通过销轴与第二齿轮的顶部转动连接，所述第一齿轮的右侧下方与第二齿轮的左侧上方啮合连接，所述第一齿轮的后方与第一齿圈的内壁下方啮合连接，所述第二齿轮的外壁后方与第二齿圈的内壁上方啮合连接，所述第二齿圈的下方设有圆筒，所述圆筒的外壁上方通过轴承与箱体的顶部内壁转动连接，所述圆筒的顶部与第二齿圈的底部固定连接，所述第一齿圈的上方设有电机，所述电机的输出端与第一齿圈的顶部固定连接，所述电机的右侧设有竖板，所述竖板的左侧上方与电机的右端固定连接，所述竖板的底部与右侧的横板的顶部右端固定连接，所述第一齿圈的下方设有圆杆，所述圆杆的顶部与第一齿圈的底部固定连接，所述圆杆的外壁与第二齿圈的内壁间隙配合，所述圆杆的外壁与圆筒的内壁间隙配合，所述圆杆的外壁固接有四个转齿，所述圆筒的下方设有长杆，所述长杆的顶部与圆筒的底部左右两侧固定连接。

优选的，所述电机的输出轴与第一齿圈为垂直设置。

优选的，所述箱体的左右两侧下方均固接有长板。

优选的，所述箱体的外侧设有清洗装置；

所述清洗装置包括喷头、直杆、短板、槽板、圆块、曲板、滑块、电动推杆和横杆；

所述槽板的右端与箱体的左侧上方固定连接，所述槽板的上方设有滑块，所述滑块的外壁下方与槽板的顶部凹槽滑动卡接，所述滑块的上方设有短板，所述短板的底部与滑块的顶部固定连接，所述短板的上方设有电动推杆，所述电动推杆的底部与短板的顶部左侧固定连接，所述电动推杆的伸缩杆固接有圆块，所述短板的上方设有直杆，所述直杆的底部与短板的顶部右侧固定连接，所述圆块的外壁与横杆的左侧通槽内壁滑动卡接，所述横杆的前端面右侧通过销轴与直杆的前端面上方转动连接，所述横杆的右侧设有喷头，所述喷头的左端与横杆的右端固定连接，所述槽板的右侧设有曲板，所述曲板的右端与长杆的外壁左侧固定连接。

优选的，所述滑块与槽板构成滑动结构。

优选的，所述滑块的外侧上方固接有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该用于生产水性醇酸树脂的反应釜，通过箱体、长板、T型板和搅拌装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动第一齿圈转动，第一齿圈带动圆杆转动，同时第一齿圈带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿圈转动，第二齿圈带动圆筒转动，圆筒带动长杆转动，圆杆带动转齿转动，进而实现对物料两个不同方向的搅拌，使对物料的搅拌更加充分，提高效果。

该用于生产水性醇酸树脂的反应釜，通过箱体、长板、T型板和清洗装置的配合，使得该装置在使用时，可以在反应釜停止工作时，将T型板取出，向内滑动滑块，滑块带动短板向内移动，短板带动电动推杆和直杆向内移动，进而使喷头向内移动，电动推杆带动圆块上下移动，进而使圆块带动横杆转动，进而横杆带动喷头转动，进而实现对反应釜内进行均匀的喷水，此时电机开始工作，进而使曲板开始转动，进而实现对箱体的内壁的清理，避免箱体的内壁残留大量物料，进而影响反应釜的下一次使用。

该用于生产水性醇酸树脂的反应釜，通过箱体、长板、T型板、搅拌装置和清洗装置的配合，使得该装置操作简单，便于工作人员的使用。

该用于生产水性醇酸树脂的反应釜，通过箱体、长板、T型板、搅拌装置和清洗装置的配合，使得该装置便于工作人员进行维修和养护，便于维护。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中电机、第一齿圈和第一齿轮的结构示意图；

图3为图1中第一齿轮、第二齿轮和第二齿圈的结构示意图；

图4为图1中短板、电动推杆和圆块的结构示意图；

图5为图1中滑块、槽板和短板的结构示意图；

图6为图1中电动推杆、圆块和横杆的结构示意图。

图中：1、箱体，2、搅拌装置，201、电机，202、第一齿圈，203、第一齿轮，204、第二齿圈，205、第一短杆，206、竖板，207、横板，208、第二齿轮，209、第二短杆，210、圆筒，211、长杆，212、圆杆，213、转齿，3、清洗装置，301、喷头，302、直杆，303、短板，304、槽板，305、圆块，306、曲板，307、滑块，308、电动推杆，309、横杆，4、长板，5、T型板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜，包括箱体1，箱体1的左右两侧上方内壁紧密贴合有T型板5，箱体1的左右两侧下方均固接有长板4，长板4对箱体1起到支撑作用，箱体1的上方设有搅拌装置2，搅拌装置2包括电机201、第一齿圈202、第一齿轮203、第二齿圈204、第一短杆205、竖板206、横板207、第二齿轮208、第二短杆209、圆筒210、长杆211、圆杆212和转齿213，第一短杆205的底部与箱体1的顶部左侧固定连接，第一短杆205的右侧设有第二短杆209，第二短杆209的底部与箱体1的顶部右侧固定连接，第一短杆205的上方和第二短杆209的上方均设有横板207，左侧的横板207的右侧内壁通过销轴与第一齿轮203的底部转动连接，销轴使第一齿轮203受力时可以在左侧的横板207的右侧内壁转动，右侧的横板207的左侧内壁通过销轴与第二齿轮208的顶部转动连接，第一齿轮203的右侧下方与第二齿轮208的左侧上方啮合连接，第一齿轮203的后方与第一齿圈202的内壁下方啮合连接，第二齿轮208的外壁后方与第二齿圈204的内壁上方啮合连接，第二齿圈204的下方设有圆筒210，圆筒210的外壁上方通过轴承与箱体1的顶部内壁转动连接，轴承使圆筒210受力时可以在箱体1的顶部内壁转动，圆筒210的顶部与第二齿圈204的底部固定连接，第一齿圈202的上方设有电机201，电机201的型号为ECMA-E11320RS，电机201的输出端与第一齿圈202的顶部固定连接，电机201的输出轴与第一齿圈202为垂直设置，电机201开始工作时，电机201可以带动第一齿圈202转动，电机201的右侧设有竖板206，竖板206的左侧上方与电机201的右端固定连接，竖板206的底部与右侧的横板207的顶部右端固定连接，第一齿圈202的下方设有圆杆212，圆杆212的顶部与第一齿圈202的底部固定连接，圆杆212的外壁与第二齿圈204的内壁间隙配合，圆杆212的外壁与圆筒210的内壁间隙配合，圆杆212的外壁固接有四个转齿213，四个转齿213在圆杆212的外壁呈竖直等距分布，进而可以对物料的搅拌更加均匀，圆筒210的下方设有长杆211，长杆211的顶部与圆筒210的底部左右两侧固定连接。

实施例2

箱体1的外侧设有清洗装置3，清洗装置3包括喷头301、直杆302、短板303、槽板304、圆块305、曲板306、滑块307、电动推杆308和横杆309，槽板304的右端与箱体1的左侧上方固定连接，槽板304的上方设有滑块307，滑块307的外侧上方固接有把手，把手便于工作人员移动滑块307，滑块307的外壁下方与槽板304的顶部凹槽滑动卡接，滑块307与槽板304构成滑动结构，滑块307受力时可以在槽板304的顶部凹槽左右滑动，滑块307的上方设有短板303，短板303的底部与滑块307的顶部固定连接，短板303的上方设有电动推杆308，电动推杆308的型号根据实际使用情况而定，电动推杆308的底部与短板303的顶部左侧固定连接，电动推杆308的伸缩杆固接有圆块305，短板303的上方设有直杆302，直杆302的底部与短板303的顶部右侧固定连接，圆块305的外壁与横杆309的左侧通槽内壁滑动卡接，横杆309的前端面右侧通过销轴与直杆302的前端面上方转动连接，销轴使横杆309受力时可以在直杆302的前端面上方转动，横杆309的右侧设有喷头301，喷头301的左端与横杆309的右端固定连接，槽板304的右侧设有曲板306，所述曲板306的右端与长杆211的外壁左侧固定连接，曲板306与箱体1的内壁距离极小。

实施例3

当使用该用于生产水性醇酸树脂的反应釜时，首先将电机201和电动推杆308连接外接电源，将喷头301通过水泵与外部水箱连接，电机201开始工作，电机201带动第一齿圈202转动，第一齿圈202带动圆杆212转动，同时第一齿圈202带动第一齿轮203转动，第一齿轮203带动第二齿轮208转动，第二齿轮208带动第二齿圈204转动，第二齿圈204带动圆筒210转动，圆筒210带动长杆211转动，圆杆212带动转齿213转动，进而实现对物料两个不同方向的搅拌，使对物料的搅拌更加充分，当需要对箱体1进行清洗时，电机201停止工作，将T型板5取出，向内滑动滑块307，滑块307带动短板303向内移动，短板303带动电动推杆308和直杆302向内移动，进而使喷头301向内移动，电动推杆308开始工作，电动推杆308带动圆块305上下移动，进而使圆块305带动横杆309转动，进而横杆309带动喷头301转动，进而实现对反应釜内进行均匀的喷水，喷水完成后，电机201开始工作，进而使曲板306转动，进而实现对箱体1的内壁的清理。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧上方内壁紧密贴合有T型板（5），所述箱体（1）的上方设有搅拌装置（2）；

所述搅拌装置（2）包括电机（201）、第一齿圈（202）、第一齿轮（203）、第二齿圈（204）、第一短杆（205）、竖板（206）、横板（207）、第二齿轮（208）、第二短杆（209）、圆筒（210）、长杆（211）、圆杆（212）和转齿（213）；

所述第一短杆（205）的底部与箱体（1）的顶部左侧固定连接，所述第一短杆（205）的右侧设有第二短杆（209），所述第二短杆（209）的底部与箱体（1）的顶部右侧固定连接，所述第一短杆（205）的上方和第二短杆（209）的上方均设有横板（207），左侧的所述横板（207）的右侧内壁通过销轴与第一齿轮（203）的底部转动连接，右侧的所述横板（207）的左侧内壁通过销轴与第二齿轮（208）的顶部转动连接，所述第一齿轮（203）的右侧下方与第二齿轮（208）的左侧上方啮合连接，所述第一齿轮（203）的后方与第一齿圈（202）的内壁下方啮合连接，所述第二齿轮（208）的外壁后方与第二齿圈（204）的内壁上方啮合连接，所述第二齿圈（204）的下方设有圆筒（210），所述圆筒（210）的外壁上方通过轴承与箱体（1）的顶部内壁转动连接，所述圆筒（210）的顶部与第二齿圈（204）的底部固定连接，所述第一齿圈（202）的上方设有电机（201），所述电机（201）的输出端与第一齿圈（202）的顶部固定连接，所述电机（201）的右侧设有竖板（206），所述竖板（206）的左侧上方与电机（201）的右端固定连接，所述竖板（206）的底部与右侧的横板（207）的顶部右端固定连接，所述第一齿圈（202）的下方设有圆杆（212），所述圆杆（212）的顶部与第一齿圈（202）的底部固定连接，所述圆杆（212）的外壁与第二齿圈（204）的内壁间隙配合，所述圆杆（212）的外壁与圆筒（210）的内壁间隙配合，所述圆杆（212）的外壁固接有四个转齿（213），所述圆筒（210）的下方设有长杆（211），所述长杆（211）的顶部与圆筒（210）的底部左右两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜，其特征在于：所述电机（201）的输出轴与第一齿圈（202）为垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜，其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧下方均固接有长板（4）。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜，其特征在于：所述箱体（1）的外侧设有清洗装置（3）；

所述清洗装置（3）包括喷头（301）、直杆（302）、短板（303）、槽板（304）、圆块（305）、曲板（306）、滑块（307）、电动推杆（308）和横杆（309）；

所述槽板（304）的右端与箱体（1）的左侧上方固定连接，所述槽板（304）的上方设有滑块（307），所述滑块（307）的外壁下方与槽板（304）的顶部凹槽滑动卡接，所述滑块（307）的上方设有短板（303），所述短板（303）的底部与滑块（307）的顶部固定连接，所述短板（303）的上方设有电动推杆（308），所述电动推杆（308）的底部与短板（303）的顶部左侧固定连接，所述电动推杆（308）的伸缩杆固接有圆块（305），所述短板（303）的上方设有直杆（302），所述直杆（302）的底部与短板（303）的顶部右侧固定连接，所述圆块（305）的外壁与横杆（309）的左侧通槽内壁滑动卡接，所述横杆（309）的前端面右侧通过销轴与直杆（302）的前端面上方转动连接，所述横杆（309）的右侧设有喷头（301），所述喷头（301）的左端与横杆（309）的右端固定连接，所述槽板（304）的右侧设有曲板（306），所述曲板（306）的右端与长杆（211）的外壁左侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜，其特征在于：所述滑块（307）与槽板（304）构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种用于生产水性醇酸树脂的反应方法，其特征在于：当使用该用于生产水性醇酸树脂的反应釜时，首先将电机（201）和电动推杆（308）连接外接电源，将喷头（301）通过水泵与外部水箱连接，电机（201）开始工作，电机（201）带动第一齿圈（202）转动，第一齿圈（202）带动圆杆（212）转动，同时第一齿圈（202）带动第一齿轮（203）转动，第一齿轮（203）带动第二齿轮（208）转动，第二齿轮（208）带动第二齿圈（204）转动，第二齿圈（204）带动圆筒（210）转动，圆筒（210）带动长杆（211）转动，圆杆（212）带动转齿（213）转动，进而实现对物料两个不同方向的搅拌，使对物料的搅拌更加充分，当需要对箱体（1）进行清洗时，电机（201）停止工作，将T型板（5）取出，向内滑动滑块（307），滑块（307）带动短板（303）向内移动，短板（303）带动电动推杆（308）和直杆（302）向内移动，进而使喷头（301）向内移动，电动推杆（308）开始工作，电动推杆（308）带动圆块（305）上下移动，进而使圆块（305）带动横杆（309）转动，进而横杆（309）带动喷头（301）转动，进而实现对反应釜内进行均匀的喷水，喷水完成后，电机（201）开始工作，进而使曲板（306）转动，进而实现对箱体（1）的内壁的清理。

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