CN112426825A - 一种氧化锌生产用废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氧化锌生产用废气处理装置,涉及到废气处理装置领域,包括处理箱,所述处理箱的一侧内壁上固定安装有除尘箱体,所述除尘箱体内设置有除尘机构,所述除尘箱体的顶侧和底侧均固定安装有过滤管。本发明中,鼓风机将废气通过进气管通入除尘箱体内,电机转动通过皮带轮和传动皮带带动除尘往复丝杆转动,除尘往复丝杆转动带动活塞往复移动,在两个单向阀的作用下,活塞带动除尘箱体内的水经过过滤管,在过滤芯的过滤后,又重新回到除尘箱体内,从而带动除尘箱体内的水在对废气的粉尘进行吸收后,再通过过滤将水中的粉尘汇集在过滤芯内,能够避免水吸收较多粉尘后导致吸附粉尘的能力下降。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理装置领域,具体是一种氧化锌生产用废气处理装置。
背景技术
氧化锌是一种无机物,化学式为ZnO,是锌的一种氧化物,难溶于水,可溶于酸和强碱,氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中,氧化锌的能带隙和激子束缚能较大,透明度高,有优异的常温发光性能,在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
在氧化锌的生产过程中产生大量的废气,现有的废气处理主要是吸附粉尘和吸收有害气体,在进行粉尘吸附时,现有的废气处理装置在使用水吸附粉尘时,水吸收较多粉尘后会导致吸附粉尘的能力下降,现有的废气处理装置在吸收有害气体时,仅仅是将废气通入吸收液内,废气与吸收液的接触面积小,接触时间短,不能充分的将废气内的有害气体吸收,为此我们提出了一种氧化锌生产用废气处理装置。
发明内容
本申请的目的在于提供一种氧化锌生产用废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种氧化锌生产用废气处理装置,包括处理箱,所述处理箱的一侧内壁上固定安装有除尘箱体,所述除尘箱体内设置有除尘机构,所述除尘箱体的顶侧和底侧均固定安装有过滤管,两个所述过滤管相互靠近的一端固定安装有同一个过滤芯,所述过滤芯、两个所述过滤管和所述除尘箱体均相连通,所述处理箱的两侧内壁上固定安装有同一个吸收箱体,所述吸收箱体内设置有扬起机构,所述除尘箱体的底侧固定安装有进气管,所述进气管的一端延伸至所述处理箱外并固定安装有鼓风机,所述进气管的内部和顶侧分别设置有控量机构和调节机构,所述吸收箱体的一侧固定安装有排出管,所述排出管内设置有阀门机构。
借由上述结构,通过除尘机构可以将除尘箱体内的水挤压进过滤管,再经过过滤芯的过滤后,重新回到除尘箱体内,从而带动除尘箱体内的水在对废气的粉尘进行吸收后,再通过过滤将水中的粉尘汇集在过滤芯内,能够避免水吸收较多粉尘后导致吸附粉尘的能力下降。
优选地,所述除尘机构包括活塞、除尘往复丝杆和两个单向阀,所述活塞活动套接在所述除尘箱体内,所述除尘往复丝杆螺纹套接在所述活塞内,所述除尘往复丝杆的顶端延伸至所述处理箱外,所述活塞和所述除尘箱体的底侧均开设有圆孔,两个圆孔内均固定套接有单向阀。
进一步地,通过除尘机构的设置,可以通过除尘往复丝杆带动活塞进行往复移动。
优选地,所述扬起机构包括升降往复丝杆、升降箱和限位杆,所述升降往复丝杆转动安装在所述吸收箱体的底侧内壁上,所述升降往复丝杆的顶端延伸至所述处理箱外,所述升降箱螺纹套接在所述升降往复丝杆上,所述升降箱的底侧内壁上开设有多个洒水孔,所述限位杆固定安装在所述吸收箱体的底侧内壁上,所述限位杆的顶端贯穿所述升降箱并与所述吸收箱体的顶侧内壁固定连接。
进一步地,通过扬起机构的设置,可以将吸收箱体内的吸收液进行扬起并洒下形成水幕,可以增大废气与吸收液的接触面积。
优选地,所述控量机构包括圆块、两个支杆、套筒、活动轴和调节台体,所述圆块固定套接在所述进气管内,所述圆块的一侧开设有放气孔,两个所述支杆分别固定安装在所述放气孔的两侧内壁上,所述套筒的两侧分别与两个所述支杆相互靠近的一端固定连接,所述活动轴活动套接在所述套筒内,所述调节台体固定安装在所述活动轴的一端上,所述调节台体与所述放气孔的大小相适配。
进一步地,通过控量机构的设置,可以控制调节台体进入放气孔的深度,从而调节通气量的大小。
优选地,所述调节台体的一侧设置有调节盘,所述调节盘的底侧转动安装有调节杆,所述调节杆的一端与所述调节台体的一侧转动连接。
进一步地,通过调节盘的设置,可以将调节盘的转动转化为调节台体的直线移动。
优选地,所述调节盘的顶侧固定安装有圆轴,所述圆轴的顶端延伸至进气管外并固定安装有调节旋钮。
进一步地,通过调节旋钮的设置,可以转动调节旋钮带动调节盘转动。
优选地,所述调节机构包括固定筒、多个伸缩筒、多个伸缩块和多个张紧弹簧,所述固定筒固定安装在所述进气管的顶侧上,圆轴的顶端贯穿所述固定筒,所述固定筒的周侧内壁上开设有多个弧形槽,圆轴上固定套接有圆形环,多个所述伸缩筒均固定安装在所述圆形环的周侧外壁上,多个所述伸缩块分别活动套接在多个所述伸缩筒内,多个所述伸缩块的一端分别延伸至多个所述弧形槽内,多个所述张紧弹簧的两端分别与多个所述伸缩块和多个所述伸缩筒相互靠近的一侧固定连接。
进一步地,通过调节机构的设置,可以在调节通气量时,提供阻尼和固定效果。
优选地,所述阀门机构包括圆形盘、转动轴、圆形块、扭力弹簧和拨动杆,所述圆形盘活动套接在所述排出管内,所述转动轴固定安装在所述圆形盘的顶侧上,所述转动轴的顶端延伸至所述处理箱外,所述圆形块固定安装在所述转动轴的顶端上,所述扭力弹簧活动套接在所述转动轴上,所述扭力弹簧的两端分别与所述圆形块和所述处理箱相互靠近的一侧固定连接,所述拨动杆固定安装在所述圆形块的一侧上。
进一步地,通过阀门机构的设置,可以对排出管进行间歇性的开关,从而可以延长废气在处理装置内的时间。
优选地,所述处理箱的一侧固定安装有电机,所述处理箱的顶侧设置有两个皮带轮和皮带盘,两个所述皮带轮分别与所述电机的输出端和除尘往复丝杆的顶端固定连接,所述皮带盘与升降往复丝杆的顶端固定连接,所述皮带盘的顶侧固定安装有凸栓,所述凸栓与拨动杆相接触,两个所述皮带轮和所述皮带盘上活动套接有同一个传动皮带。
进一步地,通过皮带轮和传动皮带的设置,可以使电机能同时带动除尘往复丝杆和升降往复丝杆进行转动。
优选地,所述除尘箱体的一侧固定安装有通入管,所述通入管与所述除尘箱体相连通,所述通入管的一端延伸至所述吸收箱体内并与所述吸收箱体的底侧内壁相靠近。
进一步地,通过通入管的设置,可以将已经除尘的废气直接通入到吸收箱体内的吸收液内。
本发明中,鼓风机将废气通过进气管通入除尘箱体内,电机转动通过皮带轮和传动皮带带动除尘往复丝杆转动,除尘往复丝杆转动带动活塞往复移动,在两个单向阀的作用下,活塞带动除尘箱体内的水经过过滤管,在过滤芯的过滤后,又重新回到除尘箱体内,从而带动除尘箱体内的水在对废气的粉尘进行吸收后,再通过过滤将水中的粉尘汇集在过滤芯内,能够避免水吸收较多粉尘后导致吸附粉尘的能力下降;
本发明中,废气在除尘后通过通入管通入吸收箱体底部的吸收液内,电机转动带动升降往复丝杆转动,在限位杆的作用下,升降往复丝杆转动带动升降箱进行竖直往复移动,升降箱移动将升降箱内的吸收液升高,并通过洒水孔进行洒落,能增大废气与吸收液的接触面积,延长接触时间,能将废气内的有害气体充分吸收;
本发明中,转动调节旋钮通过圆轴带动调节盘转动,在套筒和活动轴的作用下,调节盘转动通过调节杆带动调节台体进行往复移动,从而调节调节台体深入放气孔的深度,从而控制放气孔的通气量,从而可以控制鼓入废气处理装置的废气的速度,便于根据废气的浓度来控制废气通入量来达到优化的废气处理效果;
本发明中,当转动调节旋钮时,调节旋钮转动带动圆轴转动进而带动圆形环转动,圆形环转动带动多个伸缩筒转动,伸缩筒转动带动伸缩块转动,并在张紧弹簧的作用下,使得伸缩块与弧形槽进行张紧固定,可以在转动时提供阻尼和固定时提供移动的固定效果,能够避免通入的废气带动调节台体移动而造成通气量的变化;
本发明中,电机转动带动皮带盘转动,皮带盘转动带动凸栓转动,凸栓转动挤压拨动杆,从而带动圆形块转动,圆形块转动带动转动轴转动,转动轴转动带动圆形盘转动,并在扭力弹簧的作用下,当凸栓与拨动杆脱离时,圆形盘复位,从而可以使圆形盘进行间歇性周期翻转,从而可以将废气进行间歇性周期排出,能增大废气在吸收箱体内的处理时间。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的立体结构示意图;
图2为图1中部分放大结构示意图;
图3为本申请实施例的部分剖切结构示意图;
图4为图3中A处放大结构示意图;
图5为图3中第一部分放大结构示意图;
图6为图3中第二部分放大结构示意图;
图7为图3中第三部分放大结构示意图;
图8为图3中第四部分放大结构示意图。
图中:1、处理箱;2、除尘箱体;3、过滤管;4、过滤芯;5、活塞;6、单向阀;7、除尘往复丝杆;8、吸收箱体;9、通入管;10、升降往复丝杆;11、升降箱;12、限位杆;13、进气管;14、圆块;15、支杆;16、套筒;17、活动轴;18、调节台体;19、调节盘;20、调节杆;21、圆轴;22、固定筒;23、伸缩筒;24、伸缩块;25、张紧弹簧;26、调节旋钮;27、排出管;28、圆形盘;29、转动轴;30、圆形块;31、扭力弹簧;32、拨动杆;33、皮带盘;34、凸栓;35、电机;36、皮带轮;37、传动皮带;38、鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-8所示的一种氧化锌生产用废气处理装置,包括处理箱1。处理箱1可以是现有技术中的任意一种箱体结构,例如金属箱体。
处理箱1的一侧内壁上固定安装有除尘箱体2,除尘箱体2可以是现有技术中任意一种金属箱体,其与处理箱1的一侧内壁焊接进行固定。
除尘箱体2内设置有除尘机构,除尘箱体2的顶侧和底侧均固定安装有过滤管3,两个过滤管3相互靠近的一端固定安装有同一个过滤芯4,过滤芯4、两个过滤管3和除尘箱体2均相连通,处理箱1的两侧内壁上固定安装有同一个吸收箱体8。
吸收箱体8可以是现有技术中任意一种金属箱体,其与处理箱1的两侧内壁焊接进行固定,吸收箱体8内设置有扬起机构,除尘箱体2的底侧固定安装有进气管13,进气管13的一端延伸至处理箱1外并固定安装有鼓风机38,进气管13的内部和顶侧分别设置有控量机构和调节机构,吸收箱体8的一侧固定安装有排出管27,排出管27内设置有阀门机构
借由上述机构,通过除尘机构可以将除尘箱体2内的水挤压进过滤管3,再经过过滤芯4的过滤后,重新回到除尘箱体2内,从而带动除尘箱体2内的水在对废气的粉尘进行吸收后,再通过过滤将水中的粉尘汇集在过滤芯4内,能够避免水吸收较多粉尘后导致吸附粉尘的能力下降。
作为本实施例的一种优选的实施方式,除尘机构包括活塞5、除尘往复丝杆7和两个单向阀6,活塞5活动套接在除尘箱体2内,除尘往复丝杆7螺纹套接在活塞5内,除尘往复丝杆7的顶端延伸至处理箱1外,活塞5和除尘箱体2的底侧均开设有圆孔,两个圆孔内均固定套接有单向阀6,这样设置的好处是,通过除尘机构的设置,可以通过除尘往复丝杆7带动活塞5进行往复移动。
作为本实施例的一种优选的实施方式,扬起机构包括升降往复丝杆10、升降箱11和限位杆12,升降往复丝杆10转动安装在吸收箱体8的底侧内壁上,升降往复丝杆10的顶端延伸至处理箱1外,升降箱11螺纹套接在升降往复丝杆10上,升降箱11的底侧内壁上开设有多个洒水孔,限位杆12固定安装在吸收箱体8的底侧内壁上,限位杆12的顶端贯穿升降箱11并与吸收箱体8的顶侧内壁固定连接,这样设置的好处是,通过扬起机构的设置,可以将吸收箱体8内的吸收液进行扬起并洒下形成水幕,可以增大废气与吸收液的接触面积。
作为本实施例的一种优选的实施方式,控量机构包括圆块14、两个支杆15、套筒16、活动轴17和调节台体18,圆块14固定套接在进气管13内,圆块14的一侧开设有放气孔,两个支杆15分别固定安装在放气孔的两侧内壁上,套筒16的两侧分别与两个支杆15相互靠近的一端固定连接,活动轴17活动套接在套筒16内,调节台体18固定安装在活动轴17的一端上,调节台体18与放气孔的大小相适配,这样设置的好处是,通过控量机构的设置,可以控制调节台体18进入放气孔的深度,从而调节通气量的大小。
作为本实施例的一种优选的实施方式,调节台体18的一侧设置有调节盘19,调节盘19的底侧转动安装有调节杆20,调节杆20的一端与调节台体18的一侧转动连接,这样设置的好处是,通过调节盘19的设置,可以将调节盘19的转动转化为调节台体18的直线移动。
作为本实施例的一种优选的实施方式,调节盘19的顶侧固定安装有圆轴21,圆轴21的顶端延伸至进气管13外并固定安装有调节旋钮26,这样设置的好处是,通过调节旋钮26的设置,可以转动调节旋钮26带动调节盘19转动。
作为本实施例的一种优选的实施方式,调节机构包括固定筒22、多个伸缩筒23、多个伸缩块24和多个张紧弹簧25,固定筒22固定安装在进气管13的顶侧上,圆轴21的顶端贯穿固定筒22,固定筒22的周侧内壁上开设有多个弧形槽,圆轴21上固定套接有圆形环,多个伸缩筒23均固定安装在圆形环的周侧外壁上,多个伸缩块24分别活动套接在多个伸缩筒23内,多个伸缩块24的一端分别延伸至多个弧形槽内,多个张紧弹簧25的两端分别与多个伸缩块24和多个伸缩筒23相互靠近的一侧固定连接,这样设置的好处是,通过调节机构的设置,可以在调节通气量时,提供阻尼和固定效果。
作为本实施例的一种优选的实施方式,阀门机构包括圆形盘28、转动轴29、圆形块30、扭力弹簧31和拨动杆32,圆形盘28活动套接在排出管27内,转动轴29固定安装在圆形盘28的顶侧上,转动轴29的顶端延伸至处理箱1外,圆形块30固定安装在转动轴29的顶端上,扭力弹簧31活动套接在转动轴29上,扭力弹簧31的两端分别与圆形块30和处理箱1相互靠近的一侧固定连接,拨动杆32固定安装在圆形块30的一侧上,这样设置的好处是,通过阀门机构的设置,可以对排出管27进行间歇性的开关,从而可以延长废气在处理装置内的时间。
作为本实施例的一种优选的实施方式,处理箱1的一侧固定安装有电机35,电机35的型号为:YLJ112,处理箱1的顶侧设置有两个皮带轮36和皮带盘33,两个皮带轮36分别与电机35的输出端和除尘往复丝杆7的顶端固定连接,皮带盘33与升降往复丝杆10的顶端固定连接,皮带盘33的顶侧固定安装有凸栓34,凸栓34与拨动杆32相接触,两个皮带轮36和皮带盘33上活动套接有同一个传动皮带37,这样设置的好处是,通过皮带轮36和传动皮带37的设置,可以使电机35能同时带动除尘往复丝杆7和升降往复丝杆10进行转动。
作为本实施例的一种优选的实施方式,除尘箱体2的一侧固定安装有通入管9,通入管9与除尘箱体2相连通,通入管9的一端延伸至吸收箱体8内并与吸收箱体8的底侧内壁相靠近,这样设置的好处是,通过通入管9的设置,可以将已经除尘的废气直接通入到吸收箱体8内的吸收液内。
使用时,鼓风机38将废气通过进气管13通入除尘箱体2内,电机35转动通过皮带轮36和传动皮带37带动除尘往复丝杆7转动,除尘往复丝杆7转动带动活塞5往复移动,在两个单向阀6的作用下,活塞5带动除尘箱体2内的水经过过滤管3,在过滤芯4的过滤后,又重新回到除尘箱体2内,从而带动除尘箱体2内的水在对废气的粉尘进行吸收后,再通过过滤将水中的粉尘汇集在过滤芯4内,能够避免水吸收较多粉尘后导致吸附粉尘的能力下降。
废气在除尘后通过通入管9通入吸收箱体8底部的吸收液内,电机35转动带动升降往复丝杆10转动,在限位杆12的作用下,升降往复丝杆10转动带动升降箱11进行竖直往复移动,升降箱11移动将升降箱11内的吸收液升高,并通过洒水孔进行洒落,能增大废气与吸收液的接触面积,延长接触时间,能将废气内的有害气体充分吸收。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种氧化锌生产用废气处理装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的一侧内壁上固定安装有除尘箱体(2),所述除尘箱体(2)内设置有除尘机构,所述除尘箱体(2)的顶侧和底侧均固定安装有过滤管(3),两个所述过滤管(3)相互靠近的一端固定安装有同一个过滤芯(4),所述过滤芯(4)、两个所述过滤管(3)和所述除尘箱体(2)均相连通,所述处理箱(1)的两侧内壁上固定安装有同一个吸收箱体(8),所述吸收箱体(8)内设置有扬起机构,所述除尘箱体(2)的底侧固定安装有进气管(13),所述进气管(13)的一端延伸至所述处理箱(1)外并固定安装有鼓风机(38),所述进气管(13)的内部和顶侧分别设置有控量机构和调节机构,所述吸收箱体(8)的一侧固定安装有排出管(27),所述排出管(27)内设置有阀门机构。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用废气处理装置,其特征在于:所述除尘机构包括活塞(5)、除尘往复丝杆(7)和两个单向阀(6),所述活塞(5)活动套接在所述除尘箱体(2)内,所述除尘往复丝杆(7)螺纹套接在所述活塞(5)内,所述除尘往复丝杆(7)的顶端延伸至所述处理箱(1)外,所述活塞(5)和所述除尘箱体(2)的底侧均开设有圆孔,两个圆孔内均固定套接有单向阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用废气处理装置,其特征在于:所述扬起机构包括升降往复丝杆(10)、升降箱(11)和限位杆(12),所述升降往复丝杆(10)转动安装在所述吸收箱体(8)的底侧内壁上,所述升降往复丝杆(10)的顶端延伸至所述处理箱(1)外,所述升降箱(11)螺纹套接在所述升降往复丝杆(10)上,所述升降箱(11)的底侧内壁上开设有多个洒水孔,所述限位杆(12)固定安装在所述吸收箱体(8)的底侧内壁上,所述限位杆(12)的顶端贯穿所述升降箱(11)并与所述吸收箱体(8)的顶侧内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用废气处理装置,其特征在于:所述控量机构包括圆块(14)、两个支杆(15)、套筒(16)、活动轴(17)和调节台体(18),所述圆块(14)固定套接在所述进气管(13)内,所述圆块(14)的一侧开设有放气孔,两个所述支杆(15)分别固定安装在所述放气孔的两侧内壁上,所述套筒(16)的两侧分别与两个所述支杆(15)相互靠近的一端固定连接,所述活动轴(17)活动套接在所述套筒(16)内,所述调节台体(18)固定安装在所述活动轴(17)的一端上,所述调节台体(18)与所述放气孔的大小相适配。
5.根据权利要求4所述的一种氧化锌生产用废气处理装置,其特征在于:所述调节台体(18)的一侧设置有调节盘(19),所述调节盘(19)的底侧转动安装有调节杆(20),所述调节杆(20)的一端与所述调节台体(18)的一侧转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种氧化锌生产用废气处理装置,其特征在于:所述调节盘(19)的顶侧固定安装有圆轴(21),所述圆轴(21)的顶端延伸至进气管(13)外并固定安装有调节旋钮(26)。
7.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用废气处理装置,其特征在于:所述调节机构包括固定筒(22)、多个伸缩筒(23)、多个伸缩块(24)和多个张紧弹簧(25),所述固定筒(22)固定安装在所述进气管(13)的顶侧上,圆轴(21)的顶端贯穿所述固定筒(22),所述固定筒(22)的周侧内壁上开设有多个弧形槽,圆轴(21)上固定套接有圆形环,多个所述伸缩筒(23)均固定安装在所述圆形环的周侧外壁上,多个所述伸缩块(24)分别活动套接在多个所述伸缩筒(23)内,多个所述伸缩块(24)的一端分别延伸至多个所述弧形槽内,多个所述张紧弹簧(25)的两端分别与多个所述伸缩块(24)和多个所述伸缩筒(23)相互靠近的一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用废气处理装置,其特征在于:所述阀门机构包括圆形盘(28)、转动轴(29)、圆形块(30)、扭力弹簧(31)和拨动杆(32),所述圆形盘(28)活动套接在所述排出管(27)内,所述转动轴(29)固定安装在所述圆形盘(28)的顶侧上,所述转动轴(29)的顶端延伸至所述处理箱(1)外,所述圆形块(30)固定安装在所述转动轴(29)的顶端上,所述扭力弹簧(31)活动套接在所述转动轴(29)上,所述扭力弹簧(31)的两端分别与所述圆形块(30)和所述处理箱(1)相互靠近的一侧固定连接,所述拨动杆(32)固定安装在所述圆形块(30)的一侧上。
9.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用废气处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的一侧固定安装有电机(35),所述处理箱(1)的顶侧设置有两个皮带轮(36)和皮带盘(33),两个所述皮带轮(36)分别与所述电机(35)的输出端和除尘往复丝杆(7)的顶端固定连接,所述皮带盘(33)与升降往复丝杆(10)的顶端固定连接,所述皮带盘(33)的顶侧固定安装有凸栓(34),所述凸栓(34)与拨动杆(32)相接触,两个所述皮带轮(36)和所述皮带盘(33)上活动套接有同一个传动皮带(37)。
10.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用废气处理装置,其特征在于:所述除尘箱体(2)的一侧固定安装有通入管(9),所述通入管(9)与所述除尘箱体(2)相连通,所述通入管(9)的一端延伸至所述吸收箱体(8)内并与所述吸收箱体(8)的底侧内壁相靠近。
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CN113358818A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-09-07 | 浙江丰合检测技术股份有限公司 | 一种工业废气检测方法 |
CN115091573A (zh) * | 2022-05-15 | 2022-09-23 | 扬州金韵乐器御工坊有限公司 | 一种古筝面板成型机 |
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- 2020-11-26 CN CN202011351432.9A patent/CN112426825A/zh not_active Withdrawn
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