CN112423544A - 一种液晶电视背光驱动电源散热结构 - Google Patents

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CN112423544A CN202011171702.8A CN202011171702A CN112423544A CN 112423544 A CN112423544 A CN 112423544A CN 202011171702 A CN202011171702 A CN 202011171702A CN 112423544 A CN112423544 A CN 112423544A
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Abstract

本发明公开了一种液晶电视背光驱动电源散热结构，包括，包括，壳体；安装机构，所述安装机构包括U型板和放置板，所述壳体的一侧底部固定焊接有放置板，所述放置板的两侧边缘处均固定焊接有U型板；散热机构，所述散热机构包括固定框、伸缩管、导热板、循环装置、抽风机、水泵、进气孔、输送管、热交换管、第一弹簧和限位板，所述放置板的顶部表面滑动连接有固定框，本发明有效的解决了现有的液晶电视背光驱动电源散热结构在散热时往往利用风机将外界空气对驱动电源进行散热，当环境温度较高时，散热能力会大大衰减，从而出现散热困难，导致驱动电源内部的电气元件出现损坏的问题。

Description

一种液晶电视背光驱动电源散热结构
技术领域
本发明涉及液晶电视技术领域，具体为一种液晶电视背光驱动电源散热结构。
背景技术
液晶显示器简称LCD，采用一种介于固态和液态之间的物质，具有规则性分子排列的有机化合物，加热呈现透明状的液体状态，冷却后出现结晶颗粒的混浊固体状态的物质，LED背等是目前液晶电视主流背光模组，根据液晶屏大小不同，背光模组的驱动电源功率也有差异，特别是75寸以上大屏幕液晶电视的量产，使得背光功率从目前液晶电视普遍小于150W增加到200W以上，也相应的增加了驱动电源产生的热量。
但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
现有的液晶电视背光驱动电源散热结构在散热时往往利用风机将外界空气对驱动电源进行散热，当环境温度较高时，散热能力会大大衰减，从而出现散热困难，导致驱动电源内部的电气元件出现损坏的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液晶电视背光驱动电源散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括，壳体；安装机构，所述安装机构包括U型板和放置板，所述壳体的一侧底部固定焊接有放置板，所述放置板的两侧边缘处均固定焊接有U型板；散热机构，所述散热机构包括固定框、伸缩管、导热板、循环装置、抽风机、水泵、进气孔、输送管、热交换管、第一弹簧和限位板，所述放置板的顶部表面滑动连接有固定框，所述固定框的两侧侧壁均固定焊接有限位板，所述限位板与U型板滑动连接，所述固定框与壳体相邻的一侧活动插接有导热板，所述导热板位于固定框外部的一侧设置有导热硅胶层，所述导热板位于固定框内部的一端两侧边缘处与固定框的内壁之间均固定焊接有第一弹簧，所述固定框远离导热板的一侧内壁居中处通过螺栓固定安装有抽风机，所述固定框的侧壁并位于抽风机的两侧均开设有进气孔，所述固定框远离壳体的一侧外壁并位于进气孔之间固定焊接有循环装置，所述循环装置的两侧底部均固定插接有输送管，所述输送管远离循环装置的一端均贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的内部，所述输送管延伸至固定框内部的一端通过法兰盘固定安装有伸缩管，所述伸缩管远离输送管的一端通过法兰盘固定安装有热交换管，所述热交换管与导热板的内部固定插接，所述输送管的内部并位于固定框的外部固定安装有水泵，所述水泵通过支架与固定框的外壁固定焊接；控制模块，所述控制模块与水泵和抽风机电性连接。
其中，所述循环装置包括冷却箱和制冷器，所述冷却箱与固定框的侧壁并位于进气孔之间固定焊接，所述冷却箱两侧底部均固定插接有输送管，所述冷却箱的内壁底部固定安装有制冷器，所述制冷器与控制模块电性连接。
其中，所述冷却箱的一侧内壁固定安装有温度传感器，所述温度传感器与控制模块电性连接。
其中，所述冷却箱的一侧固定插接有液位传感器，所述液位传感器与控制模块电性连接。
其中，所述控制模块电性连接有报警模块，所述报警模块包括扬声器，所述扬声器与固定框的侧壁固定焊接。
其中，所述放置板的顶部固定安装有缓震机构，所述缓震机构包括缓冲板和第三弹簧，所述放置板的顶部表面固定焊接有若干第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定焊接有缓冲板，所述缓冲板的顶部与固定框的底部滑动连接。
其中，所述缓冲板与U型板滑动连接，并且所述U型板的侧壁开设有与缓冲板相适配的限位槽，避免缓冲板在移动的过程中发生偏移的问题。
其中，所述U型板远离壳体的一端活动插接有限位杆，所述限位杆的一端依次贯穿U型板的侧壁、限位板和U型板的另外一侧并延伸至U型板的内部，所述U型板的内部并位于限位杆的顶部均开设有安装槽，所述安装槽的顶部活动插接有插杆，所述插杆的底部贯穿安装槽并延伸至安装槽的外部，所述插杆延伸至安装槽外部的一端与限位杆卡合连接，所述插杆的表面并位于安装槽内部固定套接有限位盘，所述插杆的表面并位于限位盘与安装槽的顶部之间缠绕有第二弹簧。
其中，所述限位盘与安装槽的内壁滑动连接，所述插杆位于固定框外部的一端之间固定焊接有把手，可以同时将插杆向上移动，提高实用性。
其中，所述控制模块电性连接有电源模块，所述电源模块采用外接电源或二次电池，为整个装置提供电力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、第一弹簧的弹性力可以推动导热板与壳体紧密接触，通过导热板和导热硅胶层可以将驱动电源产生的热量导出，然后可以启动抽风机和水泵，水泵可以将冷却箱内部的冷却液通过输送管输送至伸缩管的内部，伸缩管可以将冷却液输送至热交换管的内部，借助冷却液可以将导热板内部的热量带出，然后冷却液再通过另外一端的伸缩管和输送管冷却液可以回流至冷却箱的内部，回流至冷却箱内部的冷却液可以通过制冷器进行有效降温冷却，使得冷却液再次进入热交换管的内部时可以带走更多的热量，同时抽风机可以将外部的空气通过进气孔抽入固定框的内部，进入固定框内部的气体会先与输送管接触，经过输送管冷却后的气体会直接喷至导热板的表面，可以进一步加快导热板的散热速度，可以对驱动电源进行有效的散热，提高对驱动电源的保护，提供驱动电源的使用寿命，有效的避免外界温度过高，导致散热效率降低的问题。
2、温度传感器可以检测冷却箱内部的冷却液的温度，当温度传感器检测的温度数值超过控制模块设定的数值时，控制模块可以将信号传递给制冷器，使得制冷器启动，将冷却箱内部的冷却液进行冷却降温，当温度传感器检测的温度数值位于控制模块设定的数值时，控制模块将信号传递给制冷器，制冷器关闭，有效的避免了制冷器一直处于开启状态，可以节约能源。
3、液位传感器可以检测冷却箱内部的液位线，当液位传感器检测的液位线数值低于控制模块设定的数值时，控制模块将信号传递给报警模块，扬声器发生蜂鸣声，提醒用户及时将冷却液进行补充，有效的避免因液位过低，导致散热效果大大降低的问题。
4、可以将固定框两侧的限位板分别插入至两侧的U型板的U形槽的内部，当固定框与放置板的底部接触后，可以通过把手同时拉动U型板顶部一侧插杆向上移动，使得插杆带动限位盘向上移动，挤压第二弹簧，然后将限位杆插入U型板的内部，限位杆的一端依次贯穿U型板的侧壁、限位板和U型板的另一侧侧壁，然后松开插杆，在第二弹簧的恢复性弹力作用，使得第二弹簧推动限位盘向下移动，使得限位盘带动插杆向下移动，然后在水平方向缓慢移动限位杆，当插杆与限位杆内部的通孔对齐时，第二弹簧通过限位盘带动插杆进入通孔的内部，将限位杆进行限位固定，可以将固定框进行快速的拆卸和安装，安装快速、便捷，减少了由螺栓固定带来的一系列问题。
5、通过第三弹簧和缓冲板的配合作用，可以对固定框起到减震效果，提高固定框安装时的稳定性。
附图说明
图1为本发明整体结构的俯视图；
图2为本发明冷却箱的内部结构示意图；
图3为本发明热交换管的结构示意图；
图4为本发明整体结构的主视图；
图5为本发明整体结构的侧视图；
图6为本发明系统结构示意图。
图中：1-壳体；2-散热机构；21-固定框；22-伸缩管；23-导热板；24-导热硅胶层；25-循环装置；251-冷却箱；252-温度传感器；253-制冷器；254-液位传感器；26-抽风机；27-水泵；28-进气孔；29-输送管；210-热交换管；211-第一弹簧；212-限位板；3-安装机构；31-U型板；32-放置板；33-限位杆；34-插杆；35-限位盘；36-安装槽；37-第二弹簧；4-缓震机构；41-缓冲板；42-第三弹簧；5-控制模块；6-电源模块；7-报警模块；71-扬声器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种液晶电视背光驱动电源散热结构，包括，壳体1；安装机构3，所述安装机构3包括U型板31和放置板32，所述壳体1的一侧底部固定焊接有放置板32，所述放置板32的两侧边缘处均固定焊接有U型板31；散热机构2，所述散热机构2包括固定框21、伸缩管22、导热板23、循环装置25、抽风机26、水泵27、进气孔28、输送管29、热交换管210、第一弹簧211和限位板212，所述放置板32的顶部表面滑动连接有固定框21，所述固定框21的两侧侧壁均固定焊接有限位板212，所述限位板212与U型板31滑动连接，所述固定框21与壳体1相邻的一侧活动插接有导热板23，所述导热板23位于固定框21外部的一侧设置有导热硅胶层24，所述导热板23位于固定框21内部的一端两侧边缘处与固定框21的内壁之间均固定焊接有第一弹簧211，所述固定框21远离导热板23的一侧内壁居中处通过螺栓固定安装有抽风机26，所述固定框21的侧壁并位于抽风机26的两侧均开设有进气孔28，所述固定框21远离壳体1的一侧外壁并位于进气孔28之间固定焊接有循环装置25，所述循环装置25的两侧底部均固定插接有输送管29，所述输送管29远离循环装置25的一端均贯穿固定框21的侧壁并延伸至固定框21的内部，所述输送管29延伸至固定框21内部的一端通过法兰盘固定安装有伸缩管22，所述伸缩管22远离输送管29的一端通过法兰盘固定安装有热交换管210，所述热交换管210与导热板23的内部固定插接，所述输送管29的内部并位于固定框21的外部固定安装有水泵27，所述水泵27通过支架与固定框21的外壁固定焊接；控制模块5，所述控制模块5与水泵27和抽风机26电性连接，所述循环装置25包括冷却箱251和制冷器253，所述冷却箱251与固定框21的侧壁并位于进气孔28之间固定焊接，所述冷却箱251两侧底部均固定插接有输送管29，所述冷却箱251的内壁底部固定安装有制冷器253，所述制冷器253与控制模块5电性连接，第一弹簧211的弹性力可以推动导热板23与壳体1紧密接触，通过导热板23和导热硅胶层24可以将驱动电源产生的热量导出，然后可以启动抽风机26和水泵27，水泵27可以将冷却箱251内部的冷却液通过输送管29输送至伸缩管22的内部，伸缩管22可以将冷却液输送至热交换管210的内部，借助冷却液可以将导热板23内部的热量带出，然后冷却液再通过另外一端的伸缩管22和输送管29冷却液可以回流至冷却箱251的内部，回流至冷却箱251内部的冷却液可以通过制冷器253进行有效降温冷却，使得冷却液再次进入热交换管210的内部时可以带走更多的热量，同时抽风机26可以将外部的空气通过进气孔28抽入固定框21的内部，进入固定框21内部的气体会先与输送管29接触，经过输送管29冷却后的气体会直接喷至导热板23的表面，可以进一步加快导热板23的散热速度，可以对驱动电源进行有效的散热，提高对驱动电源的保护，提供驱动电源的使用寿命，有效的避免外界温度过高，导致散热效率降低的问题。
实施例二：
作为实施例一的一种优选方案，所述冷却箱251的一侧内壁固定安装有温度传感器252，所述温度传感器252与控制模块5电性连接，所述冷却箱251的一侧固定插接有液位传感器254，所述液位传感器254与控制模块5电性连接，所述控制模块5电性连接有报警模块7，所述报警模块7包括扬声器71，所述扬声器71与固定框21的侧壁固定焊接，温度传感器252可以检测冷却箱251内部的冷却液的温度，当温度传感器252检测的温度数值超过控制模块5设定的数值时，控制模块5可以将信号传递给制冷器253，使得制冷器253启动，将冷却箱251内部的冷却液进行冷却降温，当温度传感器252检测的温度数值位于控制模块5设定的数值时，控制模块5将信号传递给制冷器253，制冷器253关闭，有效的避免了制冷器253一直处于开启状态，可以节约能源，液位传感器254可以检测冷却箱251内部的液位线，当液位传感器254检测的液位线数值低于控制模块5设定的数值时，控制模块5将信号传递给报警模块7，扬声器71发生蜂鸣声，提醒用户及时将冷却液进行补充，有效的避免因液位过低，导致散热效果大大降低的问题。
实施例三：
作为实施例一的一种优选方案，所述U型板31远离壳体1的一端活动插接有限位杆33，所述限位杆33的一端依次贯穿U型板31的侧壁、限位板212和U型板31的另外一侧并延伸至U型板31的内部，所述U型板31的内部并位于限位杆33的顶部均开设有安装槽36，所述安装槽36的顶部活动插接有插杆34，所述插杆34的底部贯穿安装槽36并延伸至安装槽36的外部，所述插杆34延伸至安装槽36外部的一端与限位杆33卡合连接，所述插杆34的表面并位于安装槽36内部固定套接有限位盘35，所述插杆34的表面并位于限位盘35与安装槽36的顶部之间缠绕有第二弹簧37，所述限位盘35与安装槽36的内壁滑动连接，所述插杆34位于固定框21外部的一端之间固定焊接有把手，可以将固定框21两侧的限位板212分别插入至两侧的U型板31的U形槽的内部，当固定框21与放置板32的底部接触后，可以通过把手同时拉动U型板31顶部一侧插杆34向上移动，使得插杆34带动限位盘35向上移动，挤压第二弹簧37，然后将限位杆33插入U型板31的内部，限位杆33的一端依次贯穿U型板31的侧壁、限位板212和U型板31的另一侧侧壁，然后松开插杆34，在第二弹簧37的恢复性弹力作用，使得第二弹簧37推动限位盘35向下移动，使得限位盘35带动插杆34向下移动，然后在水平方向缓慢移动限位杆33，当插杆34与限位杆33内部的通孔对齐时，第二弹簧37通过限位盘35带动插杆34进入通孔的内部，将限位杆33进行限位固定，可以将固定框21进行快速的拆卸和安装，安装快速、便捷，减少了由螺栓固定带来的一系列问题。
工作原理：控制模块5可以是包括至少一个处理器在内的电路，还可以是包括至少一个单片机在内的电路，也可以为多种电路或者芯片的组合形式，只要可以实现相应功能即可。可以理解的是，对于本领域技术人员来说，控制模块5还可以为常见的由放大器、比较器、三极管、MOS管等组合起来的电路以纯粹硬件方式实现相应功能，在使用时，以将固定框21两侧的限位板212分别插入至两侧的U型板31的U形槽的内部，当固定框21与放置板32的底部接触后，可以通过把手同时拉动U型板31顶部一侧插杆34向上移动，使得插杆34带动限位盘35向上移动，挤压第二弹簧37，然后将限位杆33插入U型板31的内部，限位杆33的一端依次贯穿U型板31的侧壁、限位板212和U型板31的另一侧侧壁，然后松开插杆34，在第二弹簧37的恢复性弹力作用，使得第二弹簧37推动限位盘35向下移动，使得限位盘35带动插杆34向下移动，然后在水平方向缓慢移动限位杆33，当插杆34与限位杆33内部的通孔对齐时，第二弹簧37通过限位盘35带动插杆34进入通孔的内部，将限位杆33进行限位固定，可以将固定框21进行快速的拆卸和安装，安装快速、便捷，第一弹簧211的弹性力可以推动导热板23与壳体1紧密接触，通过导热板23和导热硅胶层24可以将驱动电源产生的热量导出，然后可以启动抽风机26和水泵27，水泵27可以将冷却箱251内部的冷却液通过输送管29输送至伸缩管22的内部，伸缩管22可以将冷却液输送至热交换管210的内部，借助冷却液可以将导热板23内部的热量带出，然后冷却液再通过另外一端的伸缩管22和输送管29冷却液可以回流至冷却箱251的内部，回流至冷却箱251内部的冷却液可以通过制冷器253进行有效降温冷却，使得冷却液再次进入热交换管210的内部时可以带走更多的热量，同时抽风机26可以将外部的空气通过进气孔28抽入固定框21的内部，进入固定框21内部的气体会先与输送管29接触，经过输送管29冷却后的气体会直接喷至导热板23的表面，可以进一步加快导热板23的散热速度，可以对驱动电源进行有效的散热，提高对驱动电源的保护，温度传感器252可以检测冷却箱251内部的冷却液的温度，当温度传感器252检测的温度数值超过控制模块5设定的数值时，控制模块5可以将信号传递给制冷器253，使得制冷器253启动，将冷却箱251内部的冷却液进行冷却降温，当温度传感器252检测的温度数值位于控制模块5设定的数值时，控制模块5将信号传递给制冷器253，制冷器253关闭，有效的避免了制冷器253一直处于开启状态，可以节约能源，液位传感器254可以检测冷却箱251内部的液位线，当液位传感器254检测的液位线数值低于控制模块5设定的数值时，控制模块5将信号传递给报警模块7，扬声器71发生蜂鸣声，提醒用户及时将冷却液进行补充，有效的避免因液位过低，导致散热效果大大降低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种液晶电视背光驱动电源散热结构，其特征在于包括：
壳体(1)；
安装机构(3)，所述安装机构(3)包括U型板(31)和放置板(32)，所述壳体(1)的一侧底部固定焊接有放置板(32)，所述放置板(32)的两侧边缘处均固定焊接有U型板(31)；
散热机构(2)，所述散热机构(2)包括固定框(21)、伸缩管(22)、导热板(23)、循环装置(25)、抽风机(26)、水泵(27)、进气孔(28)、输送管(29)、热交换管(210)、第一弹簧(211)和限位板(212)，所述放置板(32)的顶部表面滑动连接有固定框(21)，所述固定框(21)的两侧侧壁均固定焊接有限位板(212)，所述限位板(212)与U型板(31)滑动连接，所述固定框(21)与壳体(1)相邻的一侧活动插接有导热板(23)，所述导热板(23)位于固定框(21)外部的一侧设置有导热硅胶层(24)，所述导热板(23)位于固定框(21)内部的一端两侧边缘处与固定框(21)的内壁之间均固定焊接有第一弹簧(211)，所述固定框(21)远离导热板(23)的一侧内壁居中处通过螺栓固定安装有抽风机(26)，所述固定框(21)的侧壁并位于抽风机(26)的两侧均开设有进气孔(28)，所述固定框(21)远离壳体(1)的一侧外壁并位于进气孔(28)之间固定焊接有循环装置(25)，所述循环装置(25)的两侧底部均固定插接有输送管(29)，所述输送管(29)远离循环装置(25)的一端均贯穿固定框(21)的侧壁并延伸至固定框(21)的内部，所述输送管(29)延伸至固定框(21)内部的一端通过法兰盘固定安装有伸缩管(22)，所述伸缩管(22)远离输送管(29)的一端通过法兰盘固定安装有热交换管(210)，所述热交换管(210)与导热板(23)的内部固定插接，所述输送管(29)的内部并位于固定框(21)的外部固定安装有水泵(27)，所述水泵(27)通过支架与固定框(21)的外壁固定焊接；
控制模块(5)，所述控制模块(5)与水泵(27)和抽风机(26)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种液晶电视背光驱动电源散热结构，其特征在于：所述循环装置(25)包括冷却箱(251)和制冷器(253)，所述冷却箱(251)与固定框(21)的侧壁并位于进气孔(28)之间固定焊接，所述冷却箱(251)两侧底部均固定插接有输送管(29)，所述冷却箱(251)的内壁底部固定安装有制冷器(253)，所述制冷器(253)与控制模块(5)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种液晶电视背光驱动电源散热结构，其特征在于：所述冷却箱(251)的一侧内壁固定安装有温度传感器(252)，所述温度传感器(252)与控制模块(5)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种液晶电视背光驱动电源散热结构，其特征在于：所述冷却箱(251)的一侧固定插接有液位传感器(254)，所述液位传感器(254)与控制模块(5)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种液晶电视背光驱动电源散热结构，其特征在于：所述控制模块(5)电性连接有报警模块(7)，所述报警模块(7)包括扬声器(71)，所述扬声器(71)与固定框(21)的侧壁固定焊接。
6.根据权利要求1所述的一种液晶电视背光驱动电源散热结构，其特征在于：所述放置板(32)的顶部固定安装有缓震机构(4)，所述缓震机构(4)包括缓冲板(41)和第三弹簧(42)，所述放置板(32)的顶部表面固定焊接有若干第三弹簧(42)，所述第三弹簧(42)的顶部固定焊接有缓冲板(41)，所述缓冲板(41)的顶部与固定框(21)的底部滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种液晶电视背光驱动电源散热结构，其特征在于：所述缓冲板(41)与U型板(31)滑动连接，并且所述U型板(31)的侧壁开设有与缓冲板(41)相适配的限位槽。
8.根据权利要求1所述的一种液晶电视背光驱动电源散热结构，其特征在于：所述U型板(31)远离壳体(1)的一端活动插接有限位杆(33)，所述限位杆(33)的一端依次贯穿U型板(31)的侧壁、限位板(212)和U型板(31)的另外一侧并延伸至U型板(31)的内部，所述U型板(31)的内部并位于限位杆(33)的顶部均开设有安装槽(36)，所述安装槽(36)的顶部活动插接有插杆(34)，所述插杆(34)的底部贯穿安装槽(36)并延伸至安装槽(36)的外部，所述插杆(34)延伸至安装槽(36)外部的一端与限位杆(33)卡合连接，所述插杆(34)的表面并位于安装槽(36)内部固定套接有限位盘(35)，所述插杆(34)的表面并位于限位盘(35)与安装槽(36)的顶部之间缠绕有第二弹簧(37)。
9.根据权利要求8所述的一种液晶电视背光驱动电源散热结构，其特征在于：所述限位盘(35)与安装槽(36)的内壁滑动连接，所述插杆(34)位于固定框(21)外部的一端之间固定焊接有把手。
10.根据权利要求8所述的一种液晶电视背光驱动电源散热结构，其特征在于：所述控制模块(5)电性连接有电源模块(6)，所述电源模块(6)采用外接电源或二次电池。
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