CN112413995A - 一种散热和防尘一体化的机械设备用防护罩 - Google Patents

一种散热和防尘一体化的机械设备用防护罩 Download PDF

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CN112413995A CN202011086422.7A CN202011086422A CN112413995A CN 112413995 A CN112413995 A CN 112413995A CN 202011086422 A CN202011086422 A CN 202011086422A CN 112413995 A CN112413995 A CN 112413995A
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Abstract

本发明涉及一种设备防护罩，具体地说，涉及一种散热和防尘一体化的机械设备用防护罩。其包括底座、散热板、防尘板和设置在底座顶部的顶板，散热板和防尘板均设置有两个，两个散热板相对的设置在底座顶部，两个防尘板相对的设置在底座顶部，且相邻的散热板和防尘板互为垂直关系。本发明中通过设置的底座、散热板、防尘板和顶板围成一个“防护罩”，使其对内部的机械设备起到密封防尘的作用，而且通过内的液体对机械设备工作散发的热量进行吸收，以达到散热的目的，进而形成防尘和散热一体的“防护罩”，从而避免散热时减少灰尘进入到“防护罩”内，降低灰尘对机械设备造成损伤，延长其使用寿命。

Description

一种散热和防尘一体化的机械设备用防护罩
技术领域
本发明涉及一种设备防护罩，具体地说，涉及一种散热和防尘一体化的机械设备用防护罩。
背景技术
一般的工厂机械设备在使用时，会产生大量的热量，热量使机械设备周围温度升高，长期在高温环境下，会加快设备内部线路的老化，同时灰尘进入到设备内部也会增加其内部零件的磨损，因此工厂需要对机械设备进行散热和防尘这两项操作，但是在散热的过程中往往会有灰尘通过散热孔进入到防护罩内，导致这两项操作不能同时进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种散热和防尘一体化的机械设备用防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种散热和防尘一体化的机械设备用防护罩，包括底座、散热板、防尘板和设置在底座顶部的顶板，所述散热板和所述防尘板均设置有两个，两个所述散热板相对的设置在底座顶部，两个所述防尘板相对的设置在底座顶部，且相邻的所述散热板和所述防尘板互为垂直关系，所述底座包括外部框架，所述外部框架的顶部设有底板，所述散热板至少包括：
散热板体，所述散热板体内部开设有储液空腔，所述储液空腔内部注入有液体，液体可选用自来水、甘油型冷却液以及乙二醇型冷却液等，优选采用自来水，其使用成本低，获取方便，所述储液空腔的顶部设有用于向储液空腔内注液的进液管，所述储液空腔底部设有用于将储液空腔内液体排出的出液管；
散热装置，所述散热装置设置在所述散热板体的外侧壁，所述散热装置包括马达，所述马达的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离马达的端部设有扇叶，且所述散热板体的侧壁开设有转动孔，所述转动孔内部设有密封圈，所述密封圈与传动轴转动连接，所述传动轴的外部设有扰流转轴，所述扰流转轴的周围呈环形设有扰流叶，所述扰流叶设置在储液空腔内部，所述扇叶设置在散热板体内侧；
固定圈，所述固定圈与所述散热板体的外侧壁固定连接，所述固定圈圆心处的周围呈环形设有多个连接板，所述连接板位于固定圈的内部设有安装盘，所述安装盘与连接板通过杆件固定连接，所述安装盘与马达通过螺栓连接固定。
马达优选采用单相电容电机，其工作原理如本领域技术人员所公知的那样，当运行绕组和启动绕组通过单相交流电时，由于电容器作用使启动绕组中的电流在时间上比运行绕组的电流超前度角，先到达最大值；在时间和空间上形成两个相同的脉冲磁场，使定子与转子之间的气隙中产生了一个旋转磁场，在旋转磁场的作用下，电机转子中产生感应电流，电流与旋转磁场互相作用产生电磁场转矩，使传动轴旋转起来，形成输出端。
作为本技术方案的进一步改进，所述外部框架与底板之间形成一个空腔，所述空腔内设有海绵垫，所述底板的顶部开设有多个底部通孔，所述外部框架的底部开设有多个通风孔，通风孔为顶部半径大底部半径小的“锥形”孔，从而减小底部的流通半径，减少底部灰尘的进入量，同时起到一定的散热作用。
作为本技术方案的进一步改进，所述外部框架与所述底板之间设有支撑装置，所述支撑装置包括底部支撑杆，所述底部支撑杆与外部框架的内壁固定连接，所述底部支撑杆顶部滑动连接有顶部支撑杆，所述顶部支撑杆与底部支撑杆之间的滑动空腔内设有弹簧，所述海绵垫的顶部开设有限位孔，所述限位孔与底部支撑杆插接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述散热板体的内侧设有防护板，所述防护板拱起部分与散热板体之间的距离大于扇叶与散热板体之间的最远距离。
作为本技术方案的进一步改进，所述防护板远离所述散热板体的一侧开设有多个滚轮槽，所述滚轮槽内固定连接有滚轮轴，所述滚轮轴的外部转动连接有滚轮。
作为本技术方案的进一步改进，所述防尘板的外壁开设有多个散热孔，所述散热孔内部设有防尘管，所述防尘管包括管体，所述管体的内部交错设有多个吸附毛，且所述管体与散热孔螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述管体远离散热孔一侧的端部周围设有限位圈。
作为本技术方案的进一步改进，所述外部框架的四周均设有插接块，所述插接块的顶部开设有凹槽，所述散热板体的底部设有空腔插接槽，所述防尘板的底部开设有防尘插接槽，所述空腔插接槽和所述防尘插接槽与其对应的插接块插接配合，所述散热板体和所述防尘板的外部套设有限位框，所述限位框与所述凹槽卡接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述储液空腔的底部设有两个导流座，两个所述导流座的顶面向相向的一侧倾斜，且所述出液管位于两个导流座之间的位置。
作为本技术方案的进一步改进，所述顶板的顶部靠近四个拐角的位置设有卡接板，所述卡接板为“L”形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该散热和防尘一体化的机械设备用防护罩中，通过设置的底座、散热板、防尘板和顶板围成一个“防护罩”，使其对内部的机械设备起到密封防尘的作用，而且通过内的液体对机械设备工作散发的热量进行吸收，以达到散热的目的，进而形成防尘和散热一体的“防护罩”，从而避免散热时减少灰尘进入到“防护罩”内，降低灰尘对机械设备造成损伤，延长其使用寿命。
2、该散热和防尘一体化的机械设备用防护罩中，通过设置的散热装置带动“防护罩”内部的气流进行流动，气流流动后产生风力作用，然后风力作用带动散热板体周围的冷空气向“防护罩”中心流动，冷空气继续对“防护罩”中心的热量进行吸收，扩大散热范围，从而提高散热的效率。
3、该散热和防尘一体化的机械设备用防护罩中，通过设置的散热孔和管体配合使“防护罩”内部的空气与外界流动，从而进一步提高“防护罩”内部的散热效率，同时吸附毛与管体内部流动的空气中的灰尘摩擦，产生静电吸附的作用，从而对灰尘进行吸附，防止灰尘通过管体进入到“防护罩”内。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的整体结构爆炸图；
图3为实施例1的散热板结构剖视图其一；
图4为实施例1的散热板结构剖视图其二；
图5为实施例1的散热装置结构示意图；
图6为实施例1的底座结构爆炸图其一；
图7为实施例1的底座结构爆炸图其二；
图8为实施例1的支撑装置结构爆炸图；
图9为实施例1的底座结构示意图；
图10为实施例1的顶板结构示意图；
图11为实施例1的散热板构示意图；
图12为实施例1的防护板结构拆分图；
图13为实施例1的防尘板结构拆分图；
图14为实施例1的防尘管结构剖视图。
图中各个标号意义为：
100、底座；
110、外部框架；
111、支撑装置；1111、顶部支撑杆；1112、弹簧；1113、底部支撑杆；112、海绵垫；1121、限位孔；
113、支脚；
114、插接块；
115、通风孔；
120、底板；121、底部通孔；
130、限位框；
200、散热板；
210、散热板体；
211、储液空腔；2111、进液管；2112、出液管；
212、空腔插接槽；
213、导流座；
214、转动孔；2141、密封圈；
220、散热装置；
221、马达；2211、传动轴；
222、扰流转轴；2221、扰流叶；
223、扇叶；
224、固定圈；2241、安装盘；2242、连接板；
230、防护板；
231、滚轮槽；2311、滚轮轴；
232、滚轮；
300、防尘板；
310、散热孔；
320、防尘插接槽；
330、防尘管；
331、管体；3311、吸附毛；
332、限位圈；
400、顶板；410、卡接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
本发明提供一种散热和防尘一体化的机械设备用防护罩，请参阅图1-图14，包括底座100、散热板200、防尘板300和设置在底座100顶部的顶板400，散热板200和防尘板300均设置有两个，两个散热板200相对的设置在底座100顶部，两个防尘板300相对的设置在底座100顶部，且相邻的散热板200和防尘板300互为垂直关系，因此底座100、散热板200、防尘板300和顶板400围成一个“方形”结构的“防护罩”，从而对其内部的机械设备起到一个密封防尘的作用，底座100包括外部框架110，外部框架110底部的四个拐角处设有支脚113，通过支脚113提高其放置的稳定性，外部框架110的顶部设有底板120，散热板200至少包括散热板体210，为了吸收“防护罩”内部的热量，散热板体210内部开设有储液空腔211，储液空腔211内部注入有液体，通过液体对机械设备工作散发的热量进行吸收，以达到散热的目的，同时液体吸收散热板体210周围的热量后会使周围空气温度降低，形成低温气体(以下简称：冷空气)，液体可选用自来水、甘油型冷却液以及乙二醇型冷却液等，优选采用自来水，其使用成本低，获取方便，储液空腔211的顶部设有用于向储液空腔211内注液的进液管2111，储液空腔211底部设有用于将储液空腔211内液体排出的出液管2112。
此外，散热装置220设置在散热板体210的外侧壁，散热装置220包括马达221，马达221的输出端固定连接有传动轴2211，传动轴2211远离马达221的端部设有扇叶223，且散热板体210的侧壁开设有转动孔214，转动孔214内部设有密封圈2141，密封圈2141与传动轴2211转动连接，通过密封圈2141对转动孔214与传动轴2211的连接处进行密封，防止储液空腔211内的液体泄漏，传动轴2211的外部设有扰流转轴222，扰流转轴222的周围呈环形设有扰流叶2221，扰流叶2221设置在储液空腔211内部，扇叶223设置在散热板体210内侧；
其中，固定圈224，固定圈224与散热板体210的外侧壁固定连接，固定圈224圆心处的周围呈环形设有多个连接板2242，连接板2242位于固定圈224的内部设有安装盘2241，安装盘2241与连接板2242通过杆件固定连接，安装盘2241与马达221通过螺栓连接固定，从而通过固定圈224、连接板2242以及安装盘2241的配合对马达221进行支撑，同时连接板2242对马达221起到一定的包裹作用，对其进行保护。
马达221优选采用单相电容电机，其工作原理如本领域技术人员所公知的那样，当运行绕组和启动绕组通过单相交流电时，由于电容器作用使启动绕组中的电流在时间上比运行绕组的电流超前90度角，先到达最大值；在时间和空间上形成两个相同的脉冲磁场，使定子与转子之间的气隙中产生了一个旋转磁场，在旋转磁场的作用下，电机转子中产生感应电流，电流与旋转磁场互相作用产生电磁场转矩，使传动轴旋转起来，形成输出端。
本实施例的散热装置220具体使用时，先将马达221接通电源，使其工作并通过输出端驱动传动轴2211转动，传动轴2211转动带动扇叶223和扰流转轴222同步转动，此时：
扇叶223转动带动“防护罩”内部的气流进行流动，气流流动后产生风力作用，然后风力作用带动散热板体210周围的冷空气向“防护罩”中心流动，冷空气继续对“防护罩”中心的热量进行吸收，扩大散热范围，从而提高散热的效率；
扰流转轴222转动带动其周围的扰流叶2221转动，然后扰流叶2221转动产生的转动力作用在储液空腔211内的液体上，使液体在储液空腔211内部进行流动，从而提高液体间的流动速度，进一步对液体自身进行散热，避免局部过热导致液体将热量再回流进“防护罩”内部。
除此之外，为了便于“防护罩”底部的散热，外部框架110与底板120之间形成一个空腔，空腔内设有海绵垫112，底板120的顶部开设有多个底部通孔121，外部框架110的底部开设有多个通风孔115，通风孔115为顶部半径大底部半径小的“锥形”孔，从而减小底部的流通半径，减少底部灰尘的进入量，同时起到一定的散热作用，“防护罩”底部热量通过底部通孔121进入空腔，并通过通风孔115散出，且底部通孔121对进入空腔的灰尘起到一定的吸附作用，达到防尘的目的。
进一步的，为了对“防护罩”内部的迹象设备进行减振，外部框架110与底板120之间设有支撑装置111，支撑装置111包括底部支撑杆1113，底部支撑杆1113与外部框架110的内壁固定连接，底部支撑杆1113顶部滑动连接有顶部支撑杆1111，顶部支撑杆1111与底部支撑杆1113之间的滑动空腔内设有弹簧1112，弹簧1112受到顶部支撑杆1111的挤压产生形变，形变后产生弹力作用，弹力作用抵消部分的挤压力，从而起到一定的缓冲减振的作用，为了对海绵垫112进行限位，海绵垫112的顶部开设有限位孔1121，限位孔1121与底部支撑杆1113插接配合，从而通过底部支撑杆1113对限位孔1121产生的阻力作用对海绵垫112进行限位，防止其在外部框架110内发生偏移。
具体的，散热板体210的内侧设有防护板230，防护板230拱起部分与散热板体210之间的距离大于扇叶223与散热板体210之间的最远距离，因此“防护罩”内的机械设备进入时先与防护板230接触，从而达到对扇叶223保护的目的。
此外，为了降低机械设备进入“防护罩”时与防护板230接触产生的摩擦力，防护板230远离散热板体210的一侧开设有多个滚轮槽231，滚轮槽231内固定连接有滚轮轴2311，滚轮轴2311的外部转动连接有滚轮232，从而通过滚轮232滚动降低机械设备与防护板230接触时产生的滑动摩擦力，进而对机械设备的表面起到保护的作用，降低磨损。
除此之外，防尘板300的外壁开设有多个散热孔310，散热孔310内部设有防尘管330，防尘管330包括管体331，管体331的内部交错设有多个吸附毛3311，散热孔310和管体331配合使“防护罩”内部的空气与外界流动，从而进一步提高“防护罩”内部的散热效率，同时吸附毛3311与管体331内部流动的空气中的灰尘摩擦，产生静电吸附的作用，从而对灰尘进行吸附，防止灰尘通过管体331进入到“防护罩”内，且管体331与散热孔310螺纹连接，从而便于后期对管体331拆卸进行更换。
进一步的，管体331远离散热孔310一侧的端部周围设有限位圈332，限位圈332与防尘板300外壁接触产生阻力作用，通过阻力作用对管体331进行限位，同时也方便对管体331进行转动。
具体的，为了便于底座100、散热板200、防尘板300和顶板400的组装和拆卸，外部框架110的四周均设有插接块114，插接块114的顶部开设有凹槽，散热板体210的底部设有空腔插接槽212，防尘板300的底部开设有防尘插接槽320，空腔插接槽212和防尘插接槽320与其对应的插接块114插接配合，散热板体210和防尘板300的外部套设有限位框130，限位框130与凹槽卡接配合，从而通过限位框130对插接后的散热板体210和防尘板300进行固定，以达到组装的目的，拆卸时将限位框130抽出，然后使空腔插接槽212和防尘插接槽320脱离其对应的插接块114即可。
此外，为了不让排液时，液体在储液空腔211底部产生积流，储液空腔211的底部设有两个导流座213，两个导流座213的顶面向相向的一侧倾斜，且出液管2112位于两个导流座213之间的位置，通过导流座213的倾斜面使液体受重力作用流向出液管2112，从而避免液体在储液空腔211底部产生积流。
除此之外，顶板400的顶部靠近四个拐角的位置设有卡接板410，卡接板410为“L”形结构，其弯折部分与散热板体210外壁贴合，从而通过阻力作用对顶板400进行限位，避免其发生偏移。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种散热和防尘一体化的机械设备用防护罩，包括底座(100)、散热板(200)、防尘板(300)和设置在底座(100)顶部的顶板(400)，其特征在于：所述散热板(200)和所述防尘板(300)均设置有两个，两个所述散热板(200)相对的设置在底座(100)顶部，两个所述防尘板(300)相对的设置在底座(100)顶部，且相邻的所述散热板(200)和所述防尘板(300)互为垂直关系，所述底座(100)包括外部框架(110)，所述外部框架(110)的顶部设有底板(120)，所述散热板(200)至少包括：
散热板体(210)，所述散热板体(210)内部开设有储液空腔(211)，所述储液空腔(211)内部注入有液体，所述储液空腔(211)的顶部设有用于向储液空腔(211)内注液的进液管(2111)，所述储液空腔(211)底部设有用于将储液空腔(211)内液体排出的出液管(2112)；
散热装置(220)，所述散热装置(220)设置在所述散热板体(210)的外侧壁，所述散热装置(220)包括马达(221)，所述马达(221)的输出端固定连接有传动轴(2211)，所述传动轴(2211)远离马达(221)的端部设有扇叶(223)，且所述散热板体(210)的侧壁开设有转动孔(214)，所述转动孔(214)内部设有密封圈(2141)，所述密封圈(2141)与传动轴(2211)转动连接，所述传动轴(2211)的外部设有扰流转轴(222)，所述扰流转轴(222)的周围呈环形设有扰流叶(2221)，所述扰流叶(2221)设置在储液空腔(211)内部，所述扇叶(223)设置在散热板体(210)内侧；
固定圈(224)，所述固定圈(224)与所述散热板体(210)的外侧壁固定连接，所述固定圈(224)圆心处的周围呈环形设有多个连接板(2242)，所述连接板(2242)位于固定圈(224)的内部设有安装盘(2241)，所述安装盘(2241)与连接板(2242)通过杆件固定连接，所述安装盘(2241)与马达(221)通过螺栓连接固定。
2.根据权利要求1所述的散热和防尘一体化的机械设备用防护罩，其特征在于：所述外部框架(110)与底板(120)之间形成一个空腔，所述空腔内设有海绵垫(112)，所述底板(120)的顶部开设有多个底部通孔(121)，所述外部框架(110)的底部开设有多个通风孔(115)。
3.根据权利要求2所述的散热和防尘一体化的机械设备用防护罩，其特征在于：所述外部框架(110)与所述底板(120)之间设有支撑装置(111)，所述支撑装置(111)包括底部支撑杆(1113)，所述底部支撑杆(1113)与外部框架(110)的内壁固定连接，所述底部支撑杆(1113)顶部滑动连接有顶部支撑杆(1111)，所述顶部支撑杆(1111)与底部支撑杆(1113)之间的滑动空腔内设有弹簧(1112)，所述海绵垫(112)的顶部开设有限位孔(1121)，所述限位孔(1121)与底部支撑杆(1113)插接配合。
4.根据权利要求1所述的散热和防尘一体化的机械设备用防护罩，其特征在于：所述散热板体(210)的内侧设有防护板(230)，所述防护板(230)拱起部分与散热板体(210)之间的距离大于扇叶(223)与散热板体(210)之间的最远距离。
5.根据权利要求4所述的散热和防尘一体化的机械设备用防护罩，其特征在于：所述防护板(230)远离所述散热板体(210)的一侧开设有多个滚轮槽(231)，所述滚轮槽(231)内固定连接有滚轮轴(2311)，所述滚轮轴(2311)的外部转动连接有滚轮(232)。
6.根据权利要求1所述的散热和防尘一体化的机械设备用防护罩，其特征在于：所述防尘板(300)的外壁开设有多个散热孔(310)，所述散热孔(310)内部设有防尘管(330)，所述防尘管(330)包括管体(331)，所述管体(331)的内部交错设有多个吸附毛(3311)，且所述管体(331)与散热孔(310)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的散热和防尘一体化的机械设备用防护罩，其特征在于：所述管体(331)远离散热孔(310)一侧的端部周围设有限位圈(332)。
8.根据权利要求1所述的散热和防尘一体化的机械设备用防护罩，其特征在于：所述外部框架(110)的四周均设有插接块(114)，所述插接块(114)的顶部开设有凹槽，所述散热板体(210)的底部设有空腔插接槽(212)，所述防尘板(300)的底部开设有防尘插接槽(320)，所述空腔插接槽(212)和所述防尘插接槽(320)与其对应的插接块(114)插接配合，所述散热板体(210)和所述防尘板(300)的外部套设有限位框(130)，所述限位框(130)与所述凹槽卡接配合。
9.根据权利要求1所述的散热和防尘一体化的机械设备用防护罩，其特征在于：所述储液空腔(211)的底部设有两个导流座(213)，两个所述导流座(213)的顶面向相向的一侧倾斜，且所述出液管(2112)位于两个导流座(213)之间的位置。
10.根据权利要求1所述的散热和防尘一体化的机械设备用防护罩，其特征在于：所述顶板(400)的顶部靠近四个拐角的位置设有卡接板(410)，所述卡接板(410)为“L”形结构。
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CN115250966A (zh) * 2022-09-13 2022-11-01 深圳玛努卡生物科技有限公司 一种智能蜂箱

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