CN112413417A - 一种一次散热能力强的cob新型光源封装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一次散热能力强的COB新型光源封装，包括铝制封装座、底座和玻璃封盖，铝制封装座内腔的底部固定安装有第一散热箱，第一散热箱顶壁的内部固定安装有导热块，铝制封装座的内部安装有高压陶瓷板，高压陶瓷板底部的内部固定安装有导热板，高压陶瓷板的顶部固定安装有多个灯座，多个灯座的内部均安装有LED灯，高压陶瓷板的顶部固定安装有第二散热箱。通过液泵和冷却液箱可对第一散热箱和第二散热箱内部的吸收热量过多的冷却液进行更换，将吸收热量过多的冷却液更换层温度较低的冷却液，从而实现一次性对封装内部进行散热，散热效果好，从而降低COB封装的内部温度，防止造成内部LED灯损坏，延长封装的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于COB光源技术领域，具体涉及一种一次散热能力强的COB新型光源封装。
背景技术
随着LED技术的迅速发展，LED几乎在各个行业中都有应用，并逐步成为替代传统照明光源的新兴光源。目前，为了满足不同应用领域的需要，LED封装技术在不断地进步，封装形式日趋多元化，其中，COB即是LED封装形式的一种，COB是将芯片直接封装成集成电路的一种方式，其做法是将裸芯片直接黏在电路板或基板上，并结合芯片粘着导线或电极连接、应用封胶技术等三项基本制作方法，有效将LED制造过程中的封装与测试步骤转移到电路板组装阶段，此封装技术目前被成熟的应用在LED芯片产品。
现有的采用COB封装的光源均需要外置电源并工作在低压状态，例如公告号为CN207584398U的中国实用新型专利公开的一种COB封装光源，虽然结构可满足LED发光部件的基本要求，但是其局限性比较大，不仅散热性能不好，而且不具备一次散热功能，导致封装内部容易储存大量的热量，导致封装内部温度升高，造成内部LED灯损坏，降低封装的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一次散热能力强的COB新型光源封装，以解决上述背景技术中提出现有的一种COB新型光源封装在使用过程中，由于散热性能不好，而且不具备一次散热功能，导致封装内部容易储存大量的热量，导致封装内部温度升高，从而造成内部LED灯损坏和降低封装的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一次散热能力强的COB新型光源封装，包括铝制封装座、底座和玻璃封盖，所述铝制封装座内腔的底部固定安装有第一散热箱，所述第一散热箱顶壁的内部固定安装有导热块，所述铝制封装座的内部安装有高压陶瓷板，所述高压陶瓷板底部的内部固定安装有导热板，所述高压陶瓷板的顶部固定安装有多个灯座，多个所述灯座的内部均安装有LED灯，所述高压陶瓷板的顶部固定安装有第二散热箱，所述铝制封装座的内部固定安装有第一密封粘合圈，所述铝制封装座的一侧固定安装有供电箱，所述供电箱的内部开设有供电插槽，所述供电插槽的内部固定安装有接电插头，所述铝制封装座的两侧均固定安装有连通管块，所述底座内腔的底部固定安装有液泵，所述底座内腔的底部固定安装有冷却液箱，所述玻璃封盖的外侧固定安装有铝制边框，所述玻璃封盖的底部固定安装有第二密封粘合圈，所述玻璃封盖的底部固定安装有多块散光凹透镜。
优选的，所述铝制封装座内腔的底部固定安装有四个支撑卡槽柱，所述高压陶瓷板的底部固定安装有四个插块，且四个插块的位置与四个支撑卡槽柱的位置相对应。
优选的，四个所述支撑卡槽柱的内部均开设有卡槽，所述插块的规格尺寸与卡槽的规格尺寸相适配，且插块插接在卡槽的内部。
优选的，所述第二散热箱的内部开设有多个圆形孔，多个所述灯座分别位于多个圆形孔的内部。
优选的，所述高压陶瓷板的顶部固定安装有聚光环，所述聚光环的内侧固定安装有反光锡纸层，多个所述散光凹透镜分别位于多个LED灯的正上方。
优选的，所述玻璃封盖的规格尺寸与铝制封装座的规格尺寸相适配，所述玻璃封盖安装在铝制封装座的内侧，所述第一密封粘合圈第二密封粘合圈的规格尺寸相适配，所述第一密封粘合圈与第二密封粘合圈相接触。
优选的，所述导热板与导热块相接触。
优选的，所述第一散热箱的出液口、第二散热箱的出液口和冷却液箱的进液口均通过管道与铝制封装座一侧的连通管块相连通，所述第一散热箱的进液口、第二散热箱的进液口和液泵的出液口均通过管道与铝制封装座另一侧的连通管块相连通，所述液泵的进液口通过管道与冷却液箱的出液口相连通。
优选的，所述供电插槽的内腔顶部安装有密封块，所述接电插头的输出端通过导线与液泵的输入端相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置第一散热箱、导热块和导热板可以对高压陶瓷板的底部进行散热，第一散热箱的内部含有冷却液，导热板可将高压陶瓷板产生的热量传输给导热块，导热块再将热量传输给第一散热箱内部的冷却液，冷却液对热量进行吸收，实现散热，从而降低COB封装的内部温度，防止造成内部LED灯损坏，延长封装的使用寿命。
2、通过设置第二散热箱可对发光的LED灯产生的热量进行吸收，第二散热箱所采用的材料为导热性能强的铝或铜，LED灯在工作途中产生的热量会通过第二散热箱的箱壁进行导热，将热量传输给第二散热箱内部的冷却液，冷却液对热量进行吸收，实现散热，从而降低COB封装的内部温度，防止造成内部LED灯损坏，延长封装的使用寿命。
3、通过设置液泵和冷却液箱可对第一散热箱和第二散热箱内部的吸收热量过多的冷却液进行更换，将吸收热量过多的冷却液更换层温度较低的冷却液，从而实现一次性对封装内部进行散热，散热效果好，从而降低COB封装的内部温度，防止造成内部LED灯损坏，延长封装的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的立体外观结构示意图；
图2为本发明的正视剖视结构示意图；
图3为本发明的底座内部结构示意图；
图4为本发明的供电箱内部结构示意图；
图5为本发明的第一散热箱剖视结构示意图。
图中：1、铝制封装座；2、底座；3、圆形孔；4、聚光环；5、铝制边框；6、玻璃封盖；7、散光凹透镜；8、第二密封粘合圈；9、第一密封粘合圈；10、第二散热箱；11、连通管块；12、供电箱；13、密封块；14、灯座；15、LED灯；16、液泵；17、冷却液箱；18、第一散热箱；19、导热块；20、高压陶瓷板；21、支撑卡槽柱；22、插块；23、供电插槽；24、接电插头；25、导热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种一次散热能力强的COB新型光源封装，包括铝制封装座1、底座2和玻璃封盖6，铝制封装座1内腔的底部固定安装有第一散热箱18，第一散热箱18顶壁的内部固定安装有导热块19，铝制封装座1的内部安装有高压陶瓷板20，高压陶瓷板20底部的内部固定安装有导热板25，高压陶瓷板20的顶部固定安装有多个灯座14，多个灯座14的内部均安装有LED灯15，高压陶瓷板20的顶部固定安装有第二散热箱10，铝制封装座1的内部固定安装有第一密封粘合圈9，铝制封装座1的一侧固定安装有供电箱12，供电箱12的内部开设有供电插槽23，供电插槽23的内部固定安装有接电插头24，铝制封装座1的两侧均固定安装有连通管块11，底座2内腔的底部固定安装有液泵16，底座2内腔的底部固定安装有冷却液箱17，玻璃封盖6的外侧固定安装有铝制边框5，玻璃封盖6的底部固定安装有第二密封粘合圈8，玻璃封盖6的底部固定安装有多块散光凹透镜7。
本实施方案中，通过设置第一散热箱18、导热块19和导热板25可以对高压陶瓷板20的底部进行散热，第一散热箱18的内部含有冷却液，导热板25可将高压陶瓷板20产生的热量传输给导热块19，导热块19再将热量传输给第一散热箱18内部的冷却液，冷却液对热量进行吸收，第二散热箱10可对发光的LED灯15产生的热量进行吸收，第二散热箱10所采用的材料为导热性能强的铝或铜，LED灯15在工作途中产生的热量会通过第二散热箱10的箱壁进行导热，将热量传输给第二散热箱10内部的冷却液，冷却液对热量进行吸收，另外设置液泵16和冷却液箱17可对第一散热箱18和第二散热箱10内部的吸收热量过多的冷却液进行更换，需要进行更换时，只需将外部供电设备与接电插头24相连接，实现对液泵16进行供电，液泵16可将冷却液箱17内部的冷却液抽送给第一散热箱18和第二散热箱10，而第一散热箱18和第二散热箱10内部的吸收热量过多的冷却液可通过管道输送至冷却液箱17的内部进行冷却，从而将吸收热量过多的冷却液更换层温度较低的冷却液，从而实现一次性对封装内部进行散热，散热效果好，从而降低铝制封装座1的内部温度，防止造成内部LED灯15损坏，延长COB封装的使用寿命。
实施例二：
请参阅图1-5，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：铝制封装座1内腔的底部固定安装有四个支撑卡槽柱21，高压陶瓷板20的底部固定安装有四个插块22，且四个插块22的位置与四个支撑卡槽柱21的位置相对应，四个支撑卡槽柱21的内部均开设有卡槽，插块22的规格尺寸与卡槽的规格尺寸相适配，且插块22插接在卡槽的内部。
本实施例中，可通过将四个插块22插接在四个支撑卡槽柱21内部的卡槽的内部，从而将高压陶瓷板20安装在铝制封装座1的内部。
实施例三：
请参阅图1-5，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：第二散热箱10的内部开设有多个圆形孔3，多个灯座14分别位于多个圆形孔3的内部。
本实施例中，第二散热箱10可对发光的LED灯15产生的热量进行吸收，第二散热箱10所采用的材料为导热性能强的铝或铜，LED灯15在工作途中产生的热量会通过第二散热箱10的箱壁进行导热，将热量传输给第二散热箱10内部的冷却液，冷却液对热量进行吸收。
实施例四：
请参阅图1-5，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：高压陶瓷板20的顶部固定安装有聚光环4，聚光环4的内侧固定安装有反光锡纸层，多个散光凹透镜7分别位于多个LED灯15的正上方。
本实施例中，聚光环4通过反光锡纸层对LED灯15发出的光线进行折射汇聚，汇聚后的光线会照射在散光凹透镜7表面，多个散光凹透镜7可对LED灯15发出的光线进行发散，从而增强照射范围。
实施例五：
请参阅图1-5，在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四的基础上，本发明提供一种技术方案：玻璃封盖6的规格尺寸与铝制封装座1的规格尺寸相适配，玻璃封盖6安装在铝制封装座1的内侧，第一密封粘合圈9第二密封粘合圈8的规格尺寸相适配，第一密封粘合圈9与第二密封粘合圈8相接触。
本实施例中，可通过将第二密封粘合圈8粘合在第一密封粘合圈9的顶部，从而将玻璃封盖6安装在铝制封装座1的内侧。
实施例六：
请参阅图1-5，在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五的基础上，本发明提供一种技术方案：导热板25与导热块19相接触。
本实施例中，第一散热箱18的内部含有冷却液，导热板25可将高压陶瓷板20产生的热量传输给导热块19，导热块19再将热量传输给第一散热箱18内部的冷却液，冷却液对热量进行吸收。
实施例七：
请参阅图1-5，在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六的基础上，本发明提供一种技术方案：第一散热箱18的出液口、第二散热箱10的出液口和冷却液箱17的进液口均通过管道与铝制封装座1一侧的连通管块11相连通，第一散热箱18的进液口、第二散热箱10的进液口和液泵16的出液口均通过管道与铝制封装座1另一侧的连通管块11相连通，液泵16的进液口通过管道与冷却液箱17的出液口相连通，供电插槽23的内腔顶部安装有密封块13，接电插头24的输出端通过导线与液泵16的输入端相连接。
本实施例中，将外部供电设备与接电插头24相连接，实现对液泵16进行供电，液泵16可将冷却液箱17内部的冷却液抽送给第一散热箱18和第二散热箱10，而第一散热箱18和第二散热箱10内部的吸收热量过多的冷却液可通过管道输送至冷却液箱17的内部进行冷却，从而将吸收热量过多的冷却液更换层温度较低的冷却液，从而实现一次性对封装内部进行散热，散热效果好，从而降低铝制封装座1的内部温度，防止造成内部LED灯15损坏，延长COB封装的使用寿命。
本发明的工作原理及使用流程：通过设置第一散热箱18、导热块19和导热板25可以对高压陶瓷板20的底部进行散热，第一散热箱18的内部含有冷却液，导热板25可将高压陶瓷板20产生的热量传输给导热块19，导热块19再将热量传输给第一散热箱18内部的冷却液，冷却液对热量进行吸收，第二散热箱10可对发光的LED灯15产生的热量进行吸收，第二散热箱10所采用的材料为导热性能强的铝或铜，LED灯15在工作途中产生的热量会通过第二散热箱10的箱壁进行导热，将热量传输给第二散热箱10内部的冷却液，冷却液对热量进行吸收，另外设置液泵16和冷却液箱17可对第一散热箱18和第二散热箱10内部的吸收热量过多的冷却液进行更换，需要进行更换时，只需将外部供电设备与接电插头24相连接，实现对液泵16进行供电，液泵16可将冷却液箱17内部的冷却液抽送给第一散热箱18和第二散热箱10，而第一散热箱18和第二散热箱10内部的吸收热量过多的冷却液可通过管道输送至冷却液箱17的内部进行冷却，从而将吸收热量过多的冷却液更换层温度较低的冷却液，从而实现一次性对封装内部进行散热，散热效果好，从而降低铝制封装座1的内部温度，防止造成内部LED灯15损坏，延长COB封装的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种一次散热能力强的COB新型光源封装，包括铝制封装座(1)、底座(2)和玻璃封盖(6)，其特征在于：所述铝制封装座(1)内腔的底部固定安装有第一散热箱(18)，所述第一散热箱(18)顶壁的内部固定安装有导热块(19)，所述铝制封装座(1)的内部安装有高压陶瓷板(20)，所述高压陶瓷板(20)底部的内部固定安装有导热板(25)，所述高压陶瓷板(20)的顶部固定安装有多个灯座(14)，多个所述灯座(14)的内部均安装有LED灯(15)，所述高压陶瓷板(20)的顶部固定安装有第二散热箱(10)，所述铝制封装座(1)的内部固定安装有第一密封粘合圈(9)，所述铝制封装座(1)的一侧固定安装有供电箱(12)，所述供电箱(12)的内部开设有供电插槽(23)，所述供电插槽(23)的内部固定安装有接电插头(24)，所述铝制封装座(1)的两侧均固定安装有连通管块(11)，所述底座(2)内腔的底部固定安装有液泵(16)，所述底座(2)内腔的底部固定安装有冷却液箱(17)，所述玻璃封盖(6)的外侧固定安装有铝制边框(5)，所述玻璃封盖(6)的底部固定安装有第二密封粘合圈(8)，所述玻璃封盖(6)的底部固定安装有多块散光凹透镜(7)。
2.根据权利要求1所述的一种一次散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述铝制封装座(1)内腔的底部固定安装有四个支撑卡槽柱(21)，所述高压陶瓷板(20)的底部固定安装有四个插块(22)，且四个插块(22)的位置与四个支撑卡槽柱(21)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种一次散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：四个所述支撑卡槽柱(21)的内部均开设有卡槽，所述插块(22)的规格尺寸与卡槽的规格尺寸相适配，且插块(22)插接在卡槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种一次散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述第二散热箱(10)的内部开设有多个圆形孔(3)，多个所述灯座(14)分别位于多个圆形孔(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种一次散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述高压陶瓷板(20)的顶部固定安装有聚光环(4)，所述聚光环(4)的内侧固定安装有反光锡纸层，多个所述散光凹透镜(7)分别位于多个LED灯(15)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种一次散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述玻璃封盖(6)的规格尺寸与铝制封装座(1)的规格尺寸相适配，所述玻璃封盖(6)安装在铝制封装座(1)的内侧，所述第一密封粘合圈(9)第二密封粘合圈(8)的规格尺寸相适配，所述第一密封粘合圈(9)与第二密封粘合圈(8)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种一次散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述导热板(25)与导热块(19)相接触。
8.根据权利要求1所述的一种一次散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述第一散热箱(18)的出液口、第二散热箱(10)的出液口和冷却液箱(17)的进液口均通过管道与铝制封装座(1)一侧的连通管块(11)相连通，所述第一散热箱(18)的进液口、第二散热箱(10)的进液口和液泵(16)的出液口均通过管道与铝制封装座(1)另一侧的连通管块(11)相连通，所述液泵(16)的进液口通过管道与冷却液箱(17)的出液口相连通。
9.根据权利要求1所述的一种一次散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述供电插槽(23)的内腔顶部安装有密封块(13)，所述接电插头(24)的输出端通过导线与液泵(16)的输入端相连接。
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| US20090159905A1 (en) * | 2007-12-24 | 2009-06-25 | Kuei-Fang Chen | Light Emitting Assembly |
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2020
- 2020-12-08 CN CN202011424161.5A patent/CN112413417A/zh active Pending
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