CN112412857A - 送风装置、送风装置的控制方法及系统和可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种送风装置、送风装置的控制方法及系统和可读存储介质。其中，送风装置包括：基座；风扇组件，被配置为适于拆卸地设置于基座上，风扇组件包括外环筋和至少一个可相对外环筋转动的叶片，风扇组件适于相对基座旋转以形成气流；控制装置，与风扇组件相连接，控制装置被配置为适于根据控制指令确定送风模式，控制风扇组件按照送风模式工作。通过设置可相对外环筋转动的叶片，使风扇组件可以借助转动的叶片实现气流方向的改变，从而使送风装置可以在转动的叶片形成的多种送风模式间自由切换。进而实现优化送风装置结构，拓宽送风装置功能范围，提升用户使用体验的技术效果。

Description

送风装置、送风装置的控制方法及系统和可读存储介质

技术领域

本发明涉及风扇技术领域，具体而言，涉及一种送风装置、一种送风装置的控制方法、一种送风装置的控制系统和一种计算机可读存储介质。

背景技术

一般地，目前的电风扇等送风装置仅能通过转动风扇头来调整气流的流向，导致送风装置所产生的气流较为单一，以至于风扇组件无法生成多种送风模式，进而无法满足用户的细致需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出一种送风装置。

本发明的第二方面提出一种送风装置的控制方法。

本发明的第三方面提出一种送风装置的控制系统。

本发明的第四方面提出一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种送风装置，送风装置包括：基座；风扇组件，被配置为适于拆卸地设置于基座上，风扇组件包括外环筋和至少一个可相对外环筋转动的叶片，风扇组件适于相对基座旋转以形成气流；控制装置，与风扇组件相连接，控制装置被配置为适于根据控制指令确定送风模式，控制风扇组件按照送风模式工作。

在该技术方案中，维护过程中用户可将风扇组件从基座上拆卸下来以完成风扇组件的维修和更换，以降低维护难度。通过设置可相对外环筋转动的叶片，使风扇组件可以借助转动的叶片实现气流方向的改变，从而使送风装置可以在转动的叶片形成的多种送风模式间自由切换。使送风装置可以满足用户对气流方向，气流强度等因素的需求，进而实现优化送风装置结构，拓宽送风装置功能范围，提升用户使用体验的技术效果。

进一步地，通过设置控制装置，使送风装置可以通过控制装置的控制满足用户对气流方向，气流强度等因素的需求，进而实现拓宽送风装置功能范围，提升送风装置智能化程度，优化用户使用体验的技术效果。

另外，本发明提供的上述技术方案中送风装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，风扇组件包括：支撑筋，支撑筋设置于外环筋的内部，外环筋和支撑筋之间设置有多个叶片，多个叶片沿外环筋的周向排布，叶片被配置为适于相对外环筋和支撑筋转动。

在该技术方案中，通过将叶片与外环筋和内环筋转动相连，使叶片可以相对外环筋和支撑筋转动，从而通过调整叶片和支撑筋以及外环筋之间的夹角来对应调整气流的方向，进而使风扇组件可以通过调整叶片的转动幅度来划分出多个送风模式，并以此来满足用户的针对性需求，以实现优化风扇组件结构，拓宽送风装置功能，提升用户使用体验的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，风扇组件还包括：叶片调整机构，与叶片相连接，叶片调整机构被配置为转动一个或多个叶片以调整叶片的朝向。

在该技术方案中，通过设置叶片调整机构，使送风装置所产生的气流的方向与叶片的朝向同步，进而实现了优化风扇组件结构，提升风扇组件自动化程度和智能化程度，降低用户操作量，提升产品实用性的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，送风装置还包括：驱动装置，与风扇组件相连接，驱动装置用于驱动风扇组件旋转。

在该技术方案中，通过设置驱动装置，使风扇组件可在驱动装置的驱动下转动并产生气流，从而满足送风装置的送风需求。

在上述任一技术方案中，进一步地，控制装置被配置根据送风模式确定目标工作参数，目标工作参数至少包括以下之一：叶片的目标朝向、风扇组件的旋转方向和风扇组件的转速；控制叶片调整机构和/或驱动装置按照目标工作参数驱动风扇组件，以使风扇组件按照送风模式工作。

在该技术方案中，控制装置控制风扇组件按照送风模式工作的步骤如下：首先，控制装置根据目标送风模式确定在该送风模式下叶片的目标朝向以及风扇组件的旋转方向和转速；其后，控制装置控制风扇组件将工作状态调整至与上述目标朝向、旋转方向和转速同步。具体地：控制装置控制叶片转动至目标朝向，以使风扇组件产生的气流方向满足用户需求；控制装置控制驱动装置驱动风扇组件按照与该工作模式相对应的旋向转动，以进一步修正风扇组件所产生的气流方向；控制装置控制驱动装置驱动风扇组件按照与该工作模式相对应的转速转动，以实现对送风装置所产生的气流强度的调控。进而实现提升送风装置自动化程度和智能化程度，拓宽产品功能，提升用户使用体验的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，驱动装置包括：定子组件，设置于基座上；转子组件，包括支架和多个设置于支架的磁性件，转子适于相对定子组件顺时针转动或逆时针转动；其中，转子组件被配置为适于与定子组件相分离。

在该技术方案中，通过设置定子组件和转子组件来驱动风扇组件转动，一方面免去了常规风扇中的机械传动结构，从而降低了送风装置的工作噪音；另一方面定子组件和转子组件组成的驱动装置可通过磁场的改变实现旋向和转速的调控，免去了机械控制结构，从而降低了送风装置的结构复杂度，进而实现了优化驱动装置结构，提升驱动装置工作可靠性，简化产品内部结构，缩减产品生产成品，提升产品竞争力的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，外环筋形成为支架，或支架设置在外环筋上；多个磁性件沿外环筋或支架的周向排布，以在定子组件的作用下，驱动风扇组件随转子组件转动。

在该技术方案中，将支架与外环筋相连接，或直接将外环筋作为支架，完成装配后，多个磁性件以外环筋的轴线为轴，沿外环筋或支架的周向均匀排布。工作过程中，定子组件和转子组件产生磁场，在磁场作用下磁性件带动外环筋相对定子组件转动，从而实现风扇组件的转动。

在上述任一技术方案中，进一步地，送风装置还包括：驱动控制器，与叶片调整机构相连接，驱动控制器被配置为驱动叶片调整机构以转动叶片；电机驱动模块，与驱动装置相连接，电机驱动模块被配置为调整驱动装置的转速、转矩和转向。

在该技术方案中，通过设置驱动控制器，使送风装置所产生的气流的方向与叶片调整机构的朝向同步。通过设置电机驱动模块，使送风装置所产生的气流的强度和方向满足用户的需求，进而实现了优化风扇组件结构，提升风扇组件自动化程度和智能化程度，降低用户操作量，提升产品实用性的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，支撑筋为中空结构以构造出风洞，风洞适于使气流通过并改变气流的流速。

在该技术方案中，通过设置风洞，实现了送风装置的风速调整和送风模式的切换，进而实现优化风扇组件结构，拓宽产品功能，提升产品实用性的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，风洞的直径范围为：20mm至370mm。

在该技术方案中，通过对圆形风洞的直径做出具体限定使圆形风洞可以和叶片以及驱动装置相配合，以形成多种组合风型(自然风、海风、四季风、柔风和微风等)，进而实现优化用户使用体验的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，送风装置还包括：通信装置，与控制装置相连接，通信装置被配置为接收控制指令和/或媒体文件；播放装置，与控制装置相连接，播放装置被配置为播放与送风模式对应的媒体文件。

在该技术方案中，通过设置通信装置和播放装置，使送风装置在不同的送风模式下可以播放不同的媒体文件(例如在柔风模式下播放舒缓的音乐)，从而进一步提升用户的舒适度，进而实现优化用户使用体验的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，送风装置还包括：风罩，与基座相连接，风罩内形成有适于容置风扇组件的空腔，风罩上设有通风格栅。

在该技术方案中，通过设置风罩，使风罩可将风扇组件与外部隔开，一方面避免风扇组件被外部结构损坏，另一方面可避免因用户误触风扇组件所引起的伤害，进而实现优化送风装置结构，提升产品安全性与可靠性的技术效果。

进一步地，风罩上还设置有通风格栅，通过设置通风格栅可以在有效隔开风扇组件的前提下保证气流可以顺畅的流出，并且通过设置格栅可以一定程度地扩大气流的覆盖范围。

本发明的第二方面提供了一种送风装置的控制方法，包括：接收控制指令，根据控制指令确定送风模式；控制送风装置的风扇组件按照送风模式工作以形成气流。

在该技术方案中，在控制送风装置工作时，先接收控制指令，其后根据控制指令确定出所要执行的送风模式，在确认出送风模式后控制送风装置的风扇组件按照与该送风模式相对应的状态工作以形成满足要求的气流，与此同时，控制送风装置播放与送风模式相对应的媒体文件。从而使送风装置可以满足用户的送风需求，保证气流方向和气流强度的准确可靠，提升产品工作可靠性，提升用户使用体验的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，风扇组件包括驱动装置和叶片调整装置，控制送风装置的风扇组件按照送风模式工作以形成气流的步骤，具体包括：根据送风模式确定目标工作参数，目标工作参数至少包括以下之一：叶片的目标朝向、风扇组件的旋转方向和风扇组件的转速；控制叶片调整机构和/或驱动装置按照目标工作参数驱动风扇组件，以使风扇组件按照送风模式工作。

在该技术方案中，在控制送风装置的风扇组件按照送风模式工作以形成气流的过程中，先根据送风模式确定出风扇组件的叶片目标朝向和风扇组件的目标旋转方向以及目标转速。其后，根据目标朝向控制叶片相对转动，以使叶片与目标朝向同步，从而保证送风装置的气流方向满足用户的需求；根据目标旋转方向控制风扇组件以该旋转方向转动，从而进一步确保送风装置所产生的气流方向可满足用户需求；根据目标转速控制风扇组件以该目标转速转动，从而保证送风装置所产生的气流强度满足用户的需求。进而实现优化送风装置工作流程，提升送风装置的智能化程度，提升用户使用体验的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，风扇组件包括播放装置，送风装置的控制方法还包括：控制播放装置播放与送风模式相对应的媒体文件。

在该技术方案中，通过播放与送风模式相对应的媒体文件，可提高用户的“场景体验”，使得送风装置的使用体验更加具有“临场感”，用户在使用送风装置时可获得更贴近“自然风”的感受。

在上述任一技术方案中，进一步地，送风模式包括以下任一或其组合：自然风模式、海风模式、四季风模式、柔风模式、微风模式。

在该技术方案中，送风模式至少包括自然风模式、海风模式、四季风模式、柔风模式和微风模式。其中，不同的送风模式对应不同的气流强度和气流方向，用户可以通过自身的体感需求控制送风装置以对应的送风模式工作，例如用户感觉当前气流强度过大时，可选取柔风模式工作。进而实现了拓宽产品功能，提升产品实用性与可靠性，提升用户使用体验的技术效果。

本发明的第三方面提供了一种送风装置的控制系统，用于控制上述任一技术方案中的送风装置，控制系统包括：存储器，存储器上存储有计算机程序；处理器，处理器被配置为执行计算机程序时以实现如上述任一技术方案中提供的送风装置的控制方法，因此，该送风装置的控制系统包括如上述任一技术方案中提供的送风装置的控制方法的全部有益效果。

本发明的第四方面提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案中提供的送风装置的控制方法，因此，该计算机可读存储介质包括如上述任一技术方案中提供的送风装置的控制方法的全部有益效果。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例提供的送风装置的结构示意图；

图2示出了根据本发明的另一个实施例提供的送风装置的结构示意图；

图3示出了根据本发明的再一个实施例提供的送风装置的结构示意图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的送风装置的控制方法的流程图；

图5示出了根据本发明的另一个实施例的送风装置的控制方法的流程图；

图6示出了根据本发明的再一个实施例的送风装置的控制方法的流程图；

图7示出了根据本发明的一个实施例的送风装置的控制系统的结构框图；

图8示出了本发明的一个实施例提供的送风装置的控制逻辑示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

标记	部件名称	标记	部件名称	标记	部件名称
						1	送风装置	10	基座	20	风扇组件
202	外环筋	204	叶片	206	支撑筋
						208	风洞	30	驱动装置	302	定子组件
304	转子组件	306	磁性件	40	风罩

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本发明一些实施例所述的送风装置1，送风装置的控制方法，送风装置的控制系统和计算机可读存储介质。

实施例一：

如图1所示，根据本发明的实施例的送风装置1，送风装置1包括：基座10；风扇组件20，被配置为适于拆卸地设置于基座10上，风扇组件20包括外环筋202和至少一个可相对外环筋202转动的叶片204，风扇组件20适于相对基座10旋转以形成气流；控制装置，与风扇组件20相连接，控制装置被配置为适于根据控制指令确定送风模式，控制风扇组件20按照送风模式工作。

可选择地，还包括：驱动装置30，与风扇组件20相连接，驱动装置30用于驱动风扇组件20旋转；其中，控制装置被配置根据送风模式确定目标工作参数，目标工作参数至少包括以下之一：叶片204的目标朝向、风扇组件20的旋转方向和风扇组件20的转速；控制叶片调整机构和/或驱动装置30按照目标工作参数驱动风扇组件20，以使风扇组件20按照送风模式工作。

可选择地，还包括：驱动控制器，与叶片调整机构相连接，驱动控制器被配置为驱动叶片调整机构以转动叶片204。

在本发明下述的实施例的描述中，控制装置在工作过程中根据送风模式对应调整叶片204的转动方向。

在该实施例中，送风装置1由基座10、风扇组件20构成。基座10为风扇组件20的支撑结构，用于定位和支撑送风装置1上的其他结构。风扇组件20为送风装置1的主工作部，其可拆卸地设置在基座10上。风扇组件20上设置有外环筋202和叶片204，叶片204设置在外环筋202上，且叶片204在工作过程中可相对外环筋202转动。送风装置1还设置有控制装置。控制装置用于控制风扇组件20工作，工作过程中，控制装置生成针对风扇组件20的控制指令，风扇组件20在接收到控制指令后根据控制指令确定出与该控制指令相对应的送风模式，并依照该送风模式调整风扇组件20的工作状态。

进一步地，驱动装置30与风扇组件20相连接，用于为风扇组件20提供动力。

进一步地，控制装置控制风扇组件20按照送风模式工作的步骤如下：首先，控制装置根据目标送风模式确定在该送风模式下叶片204的目标朝向以及风扇组件20的旋转方向和转速；其后，控制装置控制风扇组件20将工作状态调整至与上述目标朝向、旋转方向和转速同步。具体地：控制装置控制叶片204转动至目标朝向，以使风扇组件20产生的气流方向满足用户需求；控制装置控制驱动装置驱动风扇组件20按照与该工作模式相对应的旋向转动，以进一步修正风扇组件20所产生的气流方向；控制装置控制驱动装置驱动风扇组件20按照与该工作模式相对应的转速转动，以实现对送风装置1所产生的气流强度的调控。进而实现提升送风装置1自动化程度和智能化程度，拓宽产品功能，提升用户使用体验的技术效果。

进一步地，送风装置1上还设置有驱动控制器和电机驱动模块，驱动控制器与叶片调整机构相连接，用于带动叶片调整机构带动叶片204相对支撑筋206以及外环筋202转动。工作过程中，当风扇组件20接收到控制装置所发出的切换工作状态的控制指令时，驱动控制器根据控制指令控制叶片调整机构带动一个或多个叶片204转动至与该工作状态相对应的朝向上。在该实施例中，风扇组件20可以借助转动的叶片204实现气流方向的改变，从而使送风装置1可以在转动的叶片204形成的多种送风模式间自由切换。使送风装置1可以满足用户对气流方向，气流强度等因素的需求，进而实现优化送风装置1结构，拓宽送风装置1功能范围，提升用户使用体验的技术效果。

实施例二：

如图2所示，在上述实施例中，可选择地，送风装置1还包括：通信装置，与控制装置相连接，通信装置被配置为接收控制指令和/或媒体文件；播放装置，与控制装置相连接，播放装置被配置为播放与送风模式对应的媒体文件。

可选择地，还包括：风罩40，与基座10相连接，风罩40内形成有适于容置风扇组件20的空腔，风罩40上设有通风格栅。

在本发明下述的实施例的描述中，控制装置在工作过程中根据送风模式播放相应的媒体文件。

在该实施例中，送风装置1上还设置有通信装置和播放装置，通信装置和播放装置分别与控制装置相连接。工作过程中，通信装置在控制装置的控制下，接收与该送风模式相对应的控制指令和媒体文件，其后播放装置在控制装置的控制下播放与当前送风模式相对应的媒体文件。

进一步地，送风装置1上还设置有风罩40，风罩40与基座10相连接，且风罩40扣合在风扇组件20的外侧。其中，风罩40内形成有空腔，风扇组件20设置在空腔内。

进一步地，送风装置1在不同的送风模式下可以播放不同的媒体文件(例如在柔风模式下播放舒缓的音乐)，从而进一步提升用户的舒适度，进而实现优化用户使用体验的技术效果。

实施例三：

如图3所示，根据本发明的实施例的送风装置1，风扇组件20包括：

支撑筋206，支撑筋206设置于外环筋202的内部，外环筋202和支撑筋206之间设置有多个叶片204，多个叶片204沿外环筋202的周向排布，叶片204被配置为适于相对外环筋202和支撑筋206转动。

可选择地，还包括：叶片调整机构，与叶片204相连接，叶片调整机构被配置为转动一个或多个叶片204以调整叶片204的朝向。

可选择地，支撑筋206为中空结构以构造出风洞208，风洞208适于使气流通过并改变气流的流速；风洞208的直径范围为：20mm至370mm。

在本发明下述的实施例的描述中，风扇组件20由支撑筋206，叶片204，外环筋202和叶片调整机构组成，以通过叶片调整机构调整叶片204转动。

在该实施例中，风扇组件20内还设置有支撑筋206，完成装配后支撑筋206和外环筋202共用同一条轴线，且外环筋202环绕支撑筋206设置，叶片204设置在外环筋202和支撑筋206之间，叶片204的一端与外环筋202转动相连，叶片204的另一端与支撑筋206转动相连，且多个叶片204沿着外环筋202的周向均匀分布。

进一步地，风扇组件20内还设置有叶片调整机构，叶片调整机构与叶片204相连接，用于带动叶片204相对支撑筋206以及外环筋202转动。工作过程中，当风扇组件20接收到控制装置所发出的切换工作状态的控制指令时，叶片调整机构根据控制指令带动一个或多个叶片204转动至与该工作状态相对应的朝向上。

进一步地，支撑筋206为中空结构，以在支撑筋206上形成圆形的风洞208。通过在支撑筋206上设置风洞208，使风扇组件20所产生的气流在流经风洞208后可以借助风洞208改变气流的流速，圆形的风洞208的直径大于等于20mm小于等于370mm。通过将圆形风洞208的直径限定在20mm和370mm之间。

进一步地，通过将叶片204设置为适于相对外环筋202和支撑筋206转动，使叶片204可以相对外环筋202和支撑筋206转动，从而通过调整叶片204和支撑筋206以及外环筋202之间的夹角来对应调整气流的方向，进而使风扇组件20可以通过叶片204的转动幅度来划分出多个送风模式，来满足用户的针对性需求，以实现优化风扇组件20结构，拓宽送风装置1功能，提升用户使用体验的技术效果。

实施例四：

如图3所示，根据本发明的实施例的送风装置1，驱动装置30包括：

定子组件302，设置于基座10上；转子组件304，包括支架和多个设置于支架的磁性件306，转子适于相对定子组件302顺时针转动或逆时针转动；其中，转子组件304被配置为适于与定子组件302相分离。

可选择地，外环筋202形成为支架；

可选择地，支架设置在外环筋上(图中未示出)；

多个磁性件306沿外环筋202或支架的周向排布，以在定子组件302的作用下，驱动风扇组件20随转子组件304转动。可选择地，电机驱动模块，与驱动装置30相连接，电机驱动模块被配置为调整驱动装置30的转速、转矩和转向。

在本发明下述的实施例的描述中，驱动装置30由定子组件302和转子组件304组成，转子组件304包括支架和磁性件306，以驱动转子组件304环绕定子组件302转动。

在该实施例中，驱动装置30由定子组件302和转子组件304组成。完成装配后，定子组件302与基座10固定相连，转子组件304环绕定子组件302设置，且转子组件304与定子组件302间隔设置。进一步地，转子组件304由支架和多个磁性件306组成，支架为磁性件306的定位结构，完成定位安装后多个磁性件306环绕于定子组件302的周侧。工作过程中，转子组件304和定子组件302产生磁场，在磁场的作用下，转子相对定子转动，从而驱动风扇组件20相对基座10转动，以通过转动的风扇组件20产生气流。

进一步地，将支架与外环筋相连接(图中未示出)，或直接将外环筋202作为支架，完成装配后，多个磁性件306以外环筋202的轴线为轴，沿外环筋202或支架的周向均匀排布。工作过程中，定子组件302和转子组件304产生磁场，在磁场作用下磁性件306带动外环筋202相对定子组件302转动，从而实现风扇组件20的转动。

进一步地，电机驱动模块与驱动装置30相连接，工作过程中，电机驱动模块根据控制装置所发出的切换工作状态的控制指令对应调整驱动装置30的转速、转矩和旋向，使送风装置1所产生的气流的强度和方向满足用户的需求。进而实现了优化驱动装置30结构，提升驱动装置30工作可靠性，简化产品内部结构，缩减产品生产成品，提升产品竞争力的技术效果。

实施例五：

在本发明的一个具体实施例中，叶片调整机构由驱动电机和齿轮传动机构组成。其中，驱动电机设置于支撑筋206上，驱动电机的输出端与齿轮传动机构的一端相连接，齿轮传动机构的另一端与叶片204相连接。工作过程中，驱动电机启动，齿轮传动机构将驱动电机的动力由驱动机构传递至叶片204上，使叶片204相对外环筋202转动，从而实现送风模式的切换，以满足用户的需求。

进一步地，齿轮传动机构可被其他机械传动机构替代，此处不再赘述。

实施例六：

如图4所示，根据本发明的实施例的送风装置的控制方法，控制方法包括：

S402，接收控制指令，根据控制指令确定送风模式；

S404，控制送风装置的风扇组件按照送风模式工作以形成气流。

可选择地，如图5所示，S404具体包括：

S502，根据送风模式确定风扇组件的叶片的目标朝向、风扇组件的旋转方向和风扇组件的转速；

S504，控制叶片调整机构转动叶片至目标朝向；和/或控制驱动装置按照旋转方向和转速驱动风扇组件，以使风扇组件按照送风模式工作。

可选择地，如图6所示，控制方法包括：

S602，接收控制指令，根据控制指令确定送风模式；

S604，控制送风装置的风扇组件按照送风模式工作以形成气流；

S606，播放与送风模式相对应的媒体文件。

可选择地，送风模式包括以下任一或其组合：自然风模式、海风模式、四季风模式、柔风模式、微风模式。

在本发明下述的实施例的描述中，送风装置的控制方法用于控制上述任一实施例中的送风装置。

在该实施例中，在控制送风装置工作时，先接收控制指令，其后根据控制指令确定出所要执行的送风模式，在确认出送风模式后控制送风装置的风扇组件按照与该送风模式相对应的状态工作以形成满足要求的气流，与此同时，控制送风装置播放与送风模式相对应的媒体文件。从而使送风装置可以满足用户的送风需求，保证气流方向和气流强度的准确可靠，并且通过播放与送风模式相对应的媒体文件可以进一步提升用户的场景体验。

进一步地，在控制送风装置的风扇组件按照送风模式工作以形成气流的过程中，先根据送风模式确定出风扇组件的叶片目标朝向和风扇组件的目标旋转方向以及目标转速。其后，根据目标朝向控制叶片相对转动，以使叶片与目标朝向同步，从而保证送风装置的气流方向满足用户的需求；根据目标旋转方向控制风扇组件以该旋转方向转动，从而进一步确保送风装置1所产生的气流方向可满足用户需求；根据目标转速控制风扇组件以该目标转速转动，从而保证送风装置1所产生的气流强度满足用户的需求。

进一步地，送风模式至少包括自然风模式、海风模式、四季风模式、柔风模式和微风模式。其中，不同的送风模式对应不同的气流强度和气流方向，用户可以通过自身的体感需求控制送风装置以对应的送风模式工作，例如用户感觉当前气流强度过大时，可选取柔风模式工作。进而实现了提升送风装置自动化程度和智能化程度，提升产品工作可靠性，提升用户使用体验的技术效果。

实施例七：

如图7所示，根据本发明的实施例的送风装置的控制系统700，控制系统包括：存储器702，存储器702上存储有计算机程序；处理器704，处理器704被配置为执行计算机程序时以实现：接收控制指令，根据控制指令确定送风模式；控制送风装置的风扇组件按照送风模式工作以形成气流；播放与送风模式相对应的媒体文件。

在本发明下述的实施例的描述中，送风装置的控制系统700用于控制上述任一实施例中的送风装置。

在该实施例中，送风装置的控制系统700由存储器702和处理器704构成。工作过程中，处理器704先根据送风模式确定出风扇组件的叶片目标朝向和风扇组件的目标旋转方向以及目标转速。其后，处理器704根据目标朝向控制叶片相对转动，以使叶片与目标朝向同步，从而保证送风装置的气流方向满足用户的需求；根据目标旋转方向控制风扇组件以该旋转方向转动，从而进一步确保送风装置所产生的气流方向可满足用户需求；根据目标转速控制风扇组件以该目标转速转动，从而保证送风装置所产生的气流强度满足用户的需求。进而实现优化送风装置工作流程，提升送风装置1的智能化程度，提升用户使用体验的技术效果。

实施例八：

该实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案中的送风装置的控制方法，因此，该计算机可读存储介质包括如上述任一技术方案中的送风装置的控制方法的全部有益效果。

实施例九：

在本发明的一个具体实施例中，如图8所示，送风装置中各结构间的控制逻辑如下：

工作过程中，通讯装置接收用户的控制指令，控制指令传递至控制装置后，控制装置通过控制指令得出用户所选择的目标送风模式，其后控制通讯装置接收与送风模式相对应的媒体文件。与此同时，控制装置根据目标送风模式控制电机驱动模块工作，以调整风扇组件的转动方向和转动速度，实现对风扇组件所产生的气流方向和气流强度的调整，其后控制装置根据目标送风模式控制驱动控制器工作，驱动控制器控制叶片调整机构工作，以使叶片转动至与目标送风模式相匹配的角度，从而进一步调整气流方向。

本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种送风装置，其特征在于，包括：

基座；

风扇组件，被配置为适于拆卸地设置于所述基座上，所述风扇组件包括外环筋和至少一个可相对所述外环筋转动的叶片，所述风扇组件适于相对所述基座旋转以形成气流；

控制装置，与所述风扇组件相连接，所述控制装置被配置为适于根据控制指令确定送风模式，控制所述风扇组件按照所述送风模式工作。

2.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述风扇组件包括：

支撑筋，所述支撑筋设置于所述外环筋的内部，所述外环筋和所述支撑筋之间设置有多个所述叶片，多个所述叶片沿所述外环筋的周向排布，所述叶片被配置为适于相对所述外环筋和所述支撑筋转动。

3.根据权利要求2所述的送风装置，其特征在于，所述风扇组件包括：

叶片调整机构，与所述叶片相连接，所述叶片调整机构被配置为转动一个或多个所述叶片以调整所述叶片的朝向。

4.根据权利要求3所述的送风装置，其特征在于，还包括：

驱动装置，与所述风扇组件相连接，所述驱动装置用于驱动所述风扇组件旋转。

5.根据权利要求4所述的送风装置，其特征在于，所述控制装置被配置根据所述送风模式确定目标工作参数，所述目标工作参数至少包括以下之一：所述叶片的目标朝向、所述风扇组件的旋转方向和所述风扇组件的转速；

控制所述叶片调整机构和/或所述驱动装置按照所述目标工作参数驱动所述风扇组件，以使所述风扇组件按照所述送风模式工作。

6.根据权利要求4所述的送风装置，其特征在于，所述驱动装置包括：

定子组件，设置于所述基座上；

转子组件，包括支架和多个设置于所述支架的磁性件，所述转子适于相对所述定子顺时针转动或逆时针转动；

其中，所述转子组件被配置为适于与所述定子组件相分离。

7.根据权利要求6所述的送风装置，其特征在于，

所述外环筋形成为所述支架，或所述支架设置在所述外环筋上；

多个所述磁性件沿所述外环筋或所述支架的周向排布，以在所述定子组件的作用下，驱动所述风扇组件随所述转子组件转动。

8.根据权利要求4所述的送风装置，其特征在于，还包括：

驱动控制器，与所述叶片调整机构相连接，所述驱动控制器被配置为驱动所述叶片调整机构以转动所述叶片；

电机驱动模块，与所述驱动装置相连接，所述电机驱动模块被配置为调整所述驱动装置的转速、转矩和转向。

9.根据权利要求2所述的送风装置，其特征在于，所述支撑筋为中空结构以构造出风洞，所述风洞适于使所述气流通过并改变所述气流的流速。

10.根据权利要求9所述的送风装置，其特征在于，所述风洞的直径范围为：20mm至370mm。

11.根据权利要求10所述的送风装置，其特征在于，还包括：

通信装置，与所述控制装置相连接，所述通信装置被配置为接收所述控制指令和/或媒体文件；

播放装置，与所述控制装置相连接，所述播放装置被配置为适于播放媒体文件；

所述控制装置被配置为适于控制所述播放装置播放与所述送风模式相对应的媒体文件。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的送风装置，其特征在于，还包括：

风罩，与所述基座相连接，所述风罩内形成有适于容置所述风扇组件的空腔，所述风罩上设有通风格栅。

13.一种送风装置的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：

接收控制指令，根据所述控制指令确定送风模式；

控制所述送风装置的风扇组件按照所述送风模式工作以形成气流。

14.根据权利要求13所述的送风装置的控制方法，其特征在于，所述风扇组件包括驱动装置和叶片调整装置，所述控制所述送风装置的风扇组件按照所述送风模式工作以形成气流的步骤，具体包括：

根据所述送风模式确定目标工作参数，所述目标工作参数至少包括以下之一：所述叶片的目标朝向、所述风扇组件的旋转方向和所述风扇组件的转速；

控制所述叶片调整机构和/或所述驱动装置按照所述目标工作参数驱动所述风扇组件，以使所述风扇组件按照所述送风模式工作。

15.根据权利要求13所述的送风装置的控制方法，其特征在于，所述风扇组件包括播放装置，所述控制方法还包括：

控制所述播放装置播放与所述送风模式相对应的媒体文件。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的送风装置的控制方法，其特征在于，所述送风模式包括以下任一或其组合：

自然风模式、海风模式、四季风模式、柔风模式、微风模式。

17.一种送风装置的控制系统，用于控制如权利要求1至12中任一项所述的送风装置，其特征在于，所述控制系统包括：

存储器，所述存储器上存储有计算机程序；

处理器，所述处理器被配置为执行所述计算机程序时以实现：

如权利要求13至16中任一项所述的送风装置的控制方法。

18.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求13至16中任一项所述的送风装置的控制方法。

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