CN112412731A - 风囊泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了风囊泵，包括泵壳，泵壳底部两侧均设有支撑座，两组支撑座边缘均安装有隔离墙，泵壳左右两侧均安装有泵盖，泵壳内中部设有泵头，泵壳内设有两组风囊，泵壳两侧均设有电磁阀，泵壳两侧均安装有传感器，两组传感器上均连接有连接杆，两组连接杆内端均插入泵壳内，两组连接杆内端均连接有连接片，两组连接片分别与两组风囊相连接，两组连接杆上均连接有导向杆，导向杆与泵壳之间相连接；通过在支撑座边缘加隔离墙，使得固定泵体的8个螺母及垫片等所有墙内结构都不用在做喷涂四氟处理，简化工艺，将动条卧孔改为平面通孔，节约材料，隔离墙底部为平面，便于进行搬运，隔离墙顶部为弧形，便于腐蚀液体尽快落下，支撑座的使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及风囊泵技术领域，具体为风囊泵。
背景技术
半导体行业和电子行业需要酸碱等强腐蚀液体输送泵，目前此种泵主要是来源于美国、日本的进口产品，我国没有可以满足我们国家半导体行业、电子行业像样的相关产品，这导致我国的半导体行业发展产业链不完整，我国的芯片发展受制于外国。
在酸碱等强腐蚀液体的输送中，可以采用风囊泵进行输送，如日本IWAKI风囊泵，但该风囊泵存在着如下问题：
1、固定泵体的8个螺丝及垫片喷涂之四氟，安装时容易脱落，失去防腐作用。
2、联动条卧孔浪费材料；泵体结构设计不方便搬运。
3、支撑座顶部腐蚀液体落下速度较慢，会降低支撑座的使用寿命。
基于此，本发明设计了风囊泵，以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供风囊泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：风囊泵，包括泵壳，所述泵壳底部两侧均设有支撑座，两组所述支撑座边缘均安装有隔离墙，所述泵壳左右两侧均安装有泵盖，所述泵壳内中部设有泵头，所述泵壳内设有两组风囊，两组所述风囊关于泵头对称分布，所述泵壳两侧均设有电磁阀，所述泵壳两侧均安装有传感器，两组所述传感器上均连接有连接杆，两组所述连接杆内端均插入泵壳内，两组所述连接杆内端均连接有连接片，两组所述连接片分别与两组风囊相连接，两组所述连接杆上均连接有导向杆，所述导向杆与泵壳之间相连接。
优选的，所述隔离墙底部为平面，所述隔离墙顶部为弧形。
优选的，所述导向杆上连接有联动条，所述联动条上开有平面通孔。
优选的，两组所述隔离墙之间通过四根固定杆相连接，四根所述固定杆均为φ不锈钢杆制成。
优选的，所述传感器与外部继电器之间电连接，外部所述继电器控制连接电磁阀。
优选的，所述泵壳下方设有进口，所述进口处设有进口弹簧，所述泵壳上方设有出口，所述出口处设有出口弹簧。
所述风囊泵的使用方法包括以下步骤：
S1，压缩空气通过电磁阀进入泵壳内部的一侧气室，压缩相对应的风囊，使风囊内部与泵头之间容积缩小，容积缩小的部分从出口排出相应的体积；
S2，风囊通过连接片带动连接杆运动，连接杆触动传感器，传感器发出信号给继电器，继电器动作后使电磁阀对应的线圈得电，从而使电磁阀阀芯动作，改变气路方向，实现气路换向目的；
S3，泵壳内另一侧风囊由于气路方向的改变而被压缩空气压缩，使风囊内部容积缩小，容积缩小的部分从出口排出相应的体积，风囊通过连接片带动连接杆运动，连接杆触动传感器，传感器发出信号改变气路方向，使泵持续工作，动作和另外一侧的风囊相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在支撑座边缘加隔离墙，使得固定泵体的8个螺母及垫片等所有墙内结构都不用在做喷涂四氟处理，简化工艺，将动条卧孔改为平面通孔，节约材料，隔离墙底部为平面，便于进行搬运，隔离墙顶部为弧形，便于腐蚀液体尽快落下，支撑座的使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供风囊泵技术方案：包括泵壳1，所述泵壳1底部两侧均设有支撑座2，两组所述支撑座2边缘均安装有隔离墙3，所述泵壳1左右两侧均安装有泵盖8，所述泵壳1内中部设有泵头12，所述泵壳1内设有两组风囊11，两组所述风囊11关于泵头12对称分布，所述泵壳1两侧均设有电磁阀5，所述泵壳1两侧均安装有传感器6，两组所述传感器6上均连接有连接杆9，两组所述连接杆9内端均插入泵壳1内，两组所述连接杆9内端均连接有连接片10，两组所述连接片10分别与两组风囊11相连接，两组所述连接杆9上均连接有导向杆15，所述导向杆15与泵壳1之间相连接。
其中，所述隔离墙3底部为平面，便于进行搬运，所述隔离墙3顶部为弧形，便于腐蚀液体尽快落下；所述导向杆15上连接有联动条7，所述联动条7上开有平面通孔4，能够节约材料。
其中，两组所述隔离墙3之间通过四根固定杆相连接，四根所述固定杆均为φ10不锈钢杆制成，使固定杆标准化，便于维修更换；所述传感器6与外部继电器之间电连接，外部所述继电器控制连接电磁阀5。
其中，所述泵壳1下方设有进口，所述进口处设有进口弹簧13，所述泵壳1上方设有出口，所述出口处设有出口弹簧14，泵的进通路上都有单向阀，保证泵内介质只能从进口到出口单向运动。
具体工作原理如下所述：
S1，压缩空气通过电磁阀5进入泵壳1内部的一侧气室，压缩相对应的风囊11，使风囊11内部与泵头12之间容积缩小，容积缩小的部分从出口排出相应的体积；
S2，风囊11通过连接片10带动连接杆9运动，连接杆9触动传感器6，传感器6发出信号给继电器，继电器动作后使电磁阀5对应的线圈得电，从而使电磁阀5阀芯动作，改变气路方向，实现气路换向目的；
S3，泵壳1内另一侧风囊11由于气路方向的改变而被压缩空气压缩，使风囊11内部容积缩小，容积缩小的部分从出口排出相应的体积，风囊11通过连接片10带动连接杆9运动，连接杆9触动传感器6，传感器6发出信号改变气路方向，使泵持续工作，动作和另外一侧的风囊11相同。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.风囊泵，包括泵壳(1)，其特征在于：所述泵壳(1)底部两侧均设有支撑座(2)，两组所述支撑座(2)边缘均安装有隔离墙(3)，所述泵壳(1)左右两侧均安装有泵盖(8)，所述泵壳(1)内中部设有泵头(12)，所述泵壳(1)内设有两组风囊(11)，两组所述风囊(11)关于泵头(12)对称分布，所述泵壳(1)两侧均设有电磁阀(5)，所述泵壳(1)两侧均安装有传感器(6)，两组所述传感器(6)上均连接有连接杆(9)，两组所述连接杆(9)内端均插入泵壳(1)内，两组所述连接杆(9)内端均连接有连接片(10)，两组所述连接片(10)分别与两组风囊(11)相连接，两组所述连接杆(9)上均连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)与泵壳(1)之间相连接。
2.根据权利要求1所述的风囊泵，其特征在于：所述隔离墙(3)底部为平面，所述隔离墙(3)顶部为弧形。
3.根据权利要求1所述的风囊泵，其特征在于：所述导向杆(15)上连接有联动条(7)，所述联动条(7)上开有平面通孔(4)。
4.根据权利要求1所述的风囊泵，其特征在于：两组所述隔离墙(3)之间通过四根固定杆相连接，四根所述固定杆均为φ10不锈钢杆制成。
5.根据权利要求1所述的风囊泵，其特征在于：所述传感器(6)与外部继电器之间电连接，外部所述继电器控制连接电磁阀(5)。
6.根据权利要求1所述的风囊泵，其特征在于：所述泵壳(1)下方设有进口，所述进口处设有进口弹簧(13)，所述泵壳(1)上方设有出口，所述出口处设有出口弹簧(14)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的风囊泵，其特征在于：所述风囊泵的使用方法包括以下步骤：
S1，压缩空气通过电磁阀(5)进入泵壳(1)内部的一侧气室，压缩相对应的风囊(11)，使风囊(11)内部与泵头(12)之间容积缩小，容积缩小的部分从出口排出相应的体积；
S2，风囊(11)通过连接片(10)带动连接杆(9)运动，连接杆(9)触动传感器(6)，传感器(6)发出信号给继电器，继电器动作后使电磁阀(5)对应的线圈得电，从而使电磁阀(5)阀芯动作，改变气路方向，实现气路换向目的；
S3，泵壳(1)内另一侧风囊(11)由于气路方向的改变而被压缩空气压缩，使风囊(11)内部容积缩小，容积缩小的部分从出口排出相应的体积，风囊(11)通过连接片(10)带动连接杆(9)运动，连接杆(9)触动传感器(6)，传感器(6)发出信号改变气路方向，使泵持续工作，动作和另外一侧的风囊(11)相同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115076076A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-09-20 | 上海至纯精密制造有限公司 | 一种精确控制流量的风囊泵 |
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