CN112411962B - 一种腻子粉喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种腻子粉喷涂机，其结构包括传动箱、进气接头、喷涂接管、喷枪、料斗、对接锁定头、泵机、电控箱、推车，本发明具有以下有益效果，通过在泵机的进气处设有可拆分进行接管的进气接头，且进气接头通气处设有滤板和带进气自动旋转对滤板清扫的清扫杆，使设备使用时能够更好的对进气进行过滤，更好的防止杂物堵塞设备和影响喷涂效果，通过在料斗内设有随进料进行旋转的刮板，且刮板能够在推刮时使料斗侧端的腻子粉逐渐升高，而腻子粉在升高滑动时容易因为刮板向轴杆倾斜的斜面而滑落至料斗中部进行进料，更好的放置出现料斗侧端堆料现象，且免于手动推送和接电等不便。
Description
技术领域
本发明属于腻子喷涂机技术领域，特别涉及一种腻子粉喷涂机。
背景技术
腻子喷涂机是搅拌、泵送、喷涂优质腻子粉的小型机械，是喷涂机当中的腻子喷涂机一种，主要喷涂国内外生产的各种装潢腻子，其中，如粒经一百目涂料用混气喷枪即可达到雾化效果，每天喷涂面积可达一千五百平方米左右，适用于房屋防护、粉刷、上底浆等，具有简单、喷涂快、喷涂均匀、节约材料等优点，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术使用时，为了防止泵机进气带入杂物，常常需要进行进气的接管延长，不便于防止进气中混入杂物，容易因为进气导致设备堵塞或影响喷涂效果等情况，造成不便，且现有技术使用时，腻子粉在料斗进行供料时，容易因为黏度导致料斗侧方出现积料的情况，需要手工进行搅拌推送，导致不便。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种腻子粉喷涂机，以解决现有技术使用时，为了防止泵机进气带入杂物，常常需要进行进气的接管延长，不便于防止进气中混入杂物，容易因为进气导致设备堵塞或影响喷涂效果等情况，造成不便，且现有技术使用时，腻子粉在料斗进行供料时，容易因为黏度导致料斗侧方出现积料的情况，需要手工进行搅拌推送，导致不便的效果。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种腻子粉喷涂机，包括传动箱、进气接头、喷涂接管、喷枪、料斗、对接锁定头、泵机、电控箱、推车，所述推车顶端左侧固定连接有传动箱，所述传动箱顶端固定连接有泵机，所述泵机前端设有进气接头，所述泵机顶端中部通过对接锁定头与料斗底端锁接，所述泵机通过喷涂接管与喷枪连接，所述电控箱设于推车顶端右侧；
所述进气接头包括一号接头、对接套环、对接锁定环、密封环、二号接头、一号叶轮、一号滑球、滤板、挡板、联动轴杆、轴承、锁定杆、清洁装配杆、锁定连杆、解锁滑板、第一压缩弹簧、锁定装配杆、装配盖板、清洁刷，所述一号接头后端与泵机固定连接，所述二号接头后端镶嵌设有密封环，所述二号接头后端与一号接头前端相接，所述一号接头、二号接头上均包覆设有对接锁定环，所述对接锁定环设于一号接头、二号接头相接侧，所述对接套环包覆设于一号接头、二号接头相接侧，所述对接套环通过对接锁定环与一号接头、二号接头扣接，所述一号叶轮设于二号接头内部，所述一号叶轮与二号接头之间扣接有一号滑球，所述一号叶轮中部固定连接有联动轴杆，所述挡板包覆设于联动轴杆上，所述挡板位于一号叶轮前方，所述滤板通过轴承包覆设于联动轴杆上，所述滤板后端与挡板相接，所述挡板镶嵌设于二号接头内，所述装配盖板包覆设于联动轴杆上，所述装配盖板后端与滤板相接，所述清洁装配杆后端，所述后端固定连接有锁定装配杆，所述锁定装配杆顶端通过第一压缩弹簧与锁定杆固定连接，所述锁定杆镶嵌设于锁定装配杆上方，所述锁定杆右端通过锁定连杆贯穿清洁装配杆与解锁滑板后端固定连接，所述清洁装配杆后端上侧与联动轴杆、装配盖板相接，所述清洁刷固定设于清洁装配杆后端，所述清洁刷位于清洁装配杆下方，所述清洁刷后端与滤板前端相接。
进一步的，所述料斗包括刮板、料斗主体、刮板装配轴、二号滑球、二号叶轮、料斗对接管，所述料斗主体底端固定连接有料斗对接管，所述料斗对接管与对接锁定头锁接，所述二号叶轮设于料斗对接管内，所述二号叶轮与料斗对接管之间设有二号滑球，所述刮板装配轴下侧与二号叶轮固定连接，所述刮板装配轴上方固定连接有刮板，所述刮板设于料斗主体内部底端。
进一步的，所述对接锁定环为半圆形环，所述对接锁定环弧面端与对接套环扣接，使设备的一二号接头能够直接通过拔插的扣接方式与对接套环进行连接。
进一步的，所述密封环由橡胶制成，以保证弹性和密闭性。
进一步的，所述锁定杆为形杆，其中短杆处为直角三角形形状，所述锁定杆三角形头斜面朝后上方装配，使设备的锁定杆能够在进行装配时直接顶压装配。
进一步的，所述刮板为外弧面端逐渐增高的扇形板，所述刮板朝与刮板装配轴连接处逐渐递减，使刮板在进行腻子粉的推刮时能够导流腻子粉向刮板装配轴处滑动。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决现有技术使用时，为了防止泵机进气带入杂物，常常需要进行进气的接管延长，不便于防止进气中混入杂物，容易因为进气导致设备堵塞或影响喷涂效果等情况，造成不便，通过在泵机的进气处设有可拆分进行接管的进气接头，且进气接头通气处设有滤板和带进气自动旋转对滤板清扫的清扫杆，使设备使用时能够更好的对进气进行过滤，更好的防止杂物堵塞设备和影响喷涂效果。
2)、为解决现有技术使用时，腻子粉在料斗进行供料时，容易因为黏度导致料斗侧方出现积料的情况，需要手工进行搅拌推送，导致不便，通过在料斗内设有随进料进行旋转的刮板，且刮板能够在推刮时使料斗侧端的腻子粉逐渐升高，而腻子粉在升高滑动时容易因为刮板向轴杆倾斜的斜面而滑落至料斗中部进行进料，更好的放置出现料斗侧端堆料现象，且免于手动推送和接电等不便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种腻子粉喷涂机的结构示意图；
图2为本发明进气接头的侧剖结构示意图；
图3为本发明图2中A的放大结构示意图；
图4为本发明料斗主体的正剖结构示意图；
图5为本发明图4中B的放大结构示意图；
图中：传动箱-1、进气接头-2、喷涂接管-3、喷枪-4、料斗-5、对接锁定头-6、泵机-7、电控箱-8、推车-9、一号接头-2a、对接套环-2b、对接锁定环-2c、密封环-2d、二号接头-2e、一号叶轮-2f、一号滑球-2g、滤板-2h、挡板-2i、联动轴杆-2j、轴承-2k、锁定杆-2l、清洁装配杆-2m、锁定连杆-2n、解锁滑板-2o、第一压缩弹簧-2p、锁定装配杆-2q、装配盖板-2r、清洁刷-2s、刮板-5a、料斗主体-5b、刮板装配轴-5c、二号滑球-5d、二号叶轮-5e、料斗对接管-5f。
具体实施方式
请参阅图1-图5，本发明提供一种腻子粉喷涂机：包括传动箱1、进气接头2、喷涂接管3、喷枪4、料斗5、对接锁定头6、泵机7、电控箱8、推车9，所述推车9顶端左侧固定连接有传动箱1，所述传动箱1顶端固定连接有泵机7，所述泵机7前端设有进气接头2，所述泵机7顶端中部通过对接锁定头6与料斗5底端锁接，所述泵机7通过喷涂接管3与喷枪4连接，所述电控箱8设于推车9顶端右侧；
所述进气接头2包括一号接头2a、对接套环2b、对接锁定环2c、密封环2d、二号接头2e、一号叶轮2f、一号滑球2g、滤板2h、挡板2i、联动轴杆2j、轴承2k、锁定杆2l、清洁装配杆2m、锁定连杆2n、解锁滑板2o、第一压缩弹簧2p、锁定装配杆2q、装配盖板2r、清洁刷2s，所述一号接头2a后端与泵机7固定连接，所述二号接头2e后端镶嵌设有密封环2d，所述二号接头2e后端与一号接头2a前端相接，所述一号接头2a、二号接头2e上均包覆设有对接锁定环2c，所述对接锁定环2c设于一号接头2a、二号接头2e相接侧，所述对接套环2b包覆设于一号接头2a、二号接头2e相接侧，所述对接套环2b通过对接锁定环2c与一号接头2a、二号接头2e扣接，所述一号叶轮2f设于二号接头2e内部，所述一号叶轮2f与二号接头2e之间扣接有一号滑球2g，所述一号叶轮2f中部固定连接有联动轴杆2j，所述挡板2i包覆设于联动轴杆2j上，所述挡板2i位于一号叶轮2f前方，所述滤板2h通过轴承2k包覆设于联动轴杆2j上，所述滤板2h后端与挡板2i相接，所述挡板2i镶嵌设于二号接头2e内，所述装配盖板2r包覆设于联动轴杆2j上，所述装配盖板2r后端与滤板2h相接，所述清洁装配杆2m后端，所述后端固定连接有锁定装配杆2q，所述锁定装配杆2q顶端通过第一压缩弹簧2p与锁定杆2l固定连接，所述锁定杆2l镶嵌设于锁定装配杆2q上方，所述锁定杆2l右端通过锁定连杆2n贯穿清洁装配杆2m与解锁滑板2o后端固定连接，所述清洁装配杆2m后端上侧与联动轴杆2j、装配盖板2r相接，所述清洁刷2s固定设于清洁装配杆2m后端，所述清洁刷2s位于清洁装配杆2m下方，所述清洁刷2s后端与滤板2h前端相接。
其中，所述料斗5包括刮板5a、料斗主体5b、刮板装配轴5c、二号滑球5d、二号叶轮5e、料斗对接管5f，所述料斗主体5b底端固定连接有料斗对接管5f，所述料斗对接管5f与对接锁定头6锁接，所述二号叶轮5e设于料斗对接管5f内，所述二号叶轮5e与料斗对接管5f之间设有二号滑球5d，所述刮板装配轴5c下侧与二号叶轮5e固定连接，所述刮板装配轴5c上方固定连接有刮板5a，所述刮板5a设于料斗主体5b内部底端。
其中，所述对接锁定环2c为半圆形环，所述对接锁定环2c弧面端与对接套环2b扣接。
其中，所述密封环2d由橡胶制成。
其中，所述锁定杆2l为L形杆，其中短杆处为直角三角形形状，所述锁定杆2l三角形头斜面朝后上方装配。
其中，所述刮板5a为外弧面端逐渐增高的扇形板，所述刮板5a朝与刮板装配轴5c连接处逐渐递减。
工作原理：在设备使用过程中，泵机进行进气抽取时，进气的空气会经过滤板进行过滤，随后空气会经过一号叶轮，并因为一号叶轮的扇叶因素带动一号叶轮旋转，从而使一号叶轮通过联动轴杆带动清洁装配杆进行旋转，使清洁装配杆设有的清洁刷会对滤板的外表面进行清扫，更好的放置过滤的杂物堵塞进气口，且在使用过程中，如果需要进行进气接头的延长，可拔出二号接头，接着拔下对接套环，将延长的通气管套接于二号接头和一号接头原本对接套环包覆处进行装配，对接套环进行扣接的对接锁定环也更便于延长气管的稳定装配，使设备使用时能够更好的对进气进行过滤，更好的防止杂物堵塞设备和影响喷涂效果，且设备在使用过程中，料斗在被抽取进料时抽取的压力会带动料斗对接头内的二号叶轮进行旋转，使二号叶轮通过刮板装配轴带动料内部设有的刮板进行旋转，使刮板推压料斗底部侧端的腻子粉逐渐升高，而腻子粉在升高滑动时容易因为刮板向轴杆倾斜的斜面而滑落至料斗中部进行进料，更好的放置出现料斗侧端堆料现象，且免于手动推送和接电等不便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种腻子粉喷涂机，其结构包括传动箱(1)、进气接头(2)、喷涂接管(3)、喷枪(4)、料斗(5)、对接锁定头(6)、泵机(7)、电控箱(8)、推车(9)，所述推车(9)顶端左侧固定连接有传动箱(1)，所述传动箱(1)顶端固定连接有泵机(7)，所述泵机(7)前端设有进气接头(2)，所述泵机(7)顶端中部通过对接锁定头(6)与料斗(5)底端锁接，所述泵机(7)通过喷涂接管(3)与喷枪(4)连接，所述电控箱(8)设于推车(9)顶端右侧，其特征在于：所述进气接头(2)包括一号接头(2a)、对接套环(2b)、对接锁定环(2c)、密封环(2d)、二号接头(2e)、一号叶轮(2f)、一号滑球(2g)、滤板(2h)、挡板(2i)、联动轴杆(2j)、轴承(2k)、锁定杆(2l)、清洁装配杆(2m)、锁定连杆(2n)、解锁滑板(2o)、第一压缩弹簧(2p)、锁定装配杆(2q)、装配盖板(2r)、清洁刷(2s)，所述一号接头(2a)后端与泵机(7)固定连接，所述二号接头(2e)后端镶嵌设有密封环(2d)，所述二号接头(2e)后端与一号接头(2a)前端相接，所述一号接头(2a)、二号接头(2e)上均包覆设有对接锁定环(2c)，所述对接锁定环(2c)设于一号接头(2a)、二号接头(2e)相接侧，所述对接套环(2b)包覆设于一号接头(2a)、二号接头(2e)相接侧，所述对接套环(2b)通过对接锁定环(2c)与一号接头(2a)、二号接头(2e)扣接，所述一号叶轮(2f)设于二号接头(2e)内部，所述一号叶轮(2f)与二号接头(2e)之间扣接有一号滑球(2g)，所述一号叶轮(2f)中部固定连接有联动轴杆(2j)，所述挡板(2i)包覆设于联动轴杆(2j)上，所述挡板(2i)位于一号叶轮(2f)前方，所述滤板(2h)通过轴承(2k)包覆设于联动轴杆(2j)上，所述滤板(2h)后端与挡板(2i)相接，所述挡板(2i)镶嵌设于二号接头(2e)内，所述装配盖板(2r)包覆设于联动轴杆(2j)上，所述装配盖板(2r)后端与滤板(2h)相接，所述清洁装配杆(2m)后端固定连接有锁定装配杆(2q)，所述锁定装配杆(2q)顶端通过第一压缩弹簧(2p)与锁定杆(2l)固定连接，所述锁定杆(2l)镶嵌设于锁定装配杆(2q)上方，所述锁定杆(2l)右端通过锁定连杆(2n)贯穿清洁装配杆(2m)与解锁滑板(2o)后端固定连接，所述清洁装配杆(2m)后端上侧与联动轴杆(2j)、装配盖板(2r)相接，所述清洁刷(2s)固定设于清洁装配杆(2m)后端，所述清洁刷(2s)位于清洁装配杆(2m)下方，所述清洁刷(2s)后端与滤板(2h)前端相接，所述料斗(5)包括刮板(5a)、料斗主体(5b)、刮板装配轴(5c)、二号滑球(5d)、二号叶轮(5e)、料斗对接管(5f)，所述料斗主体(5b)底端固定连接有料斗对接管(5f)，所述料斗对接管(5f)与对接锁定头(6)锁接，所述二号叶轮(5e)设于料斗对接管(5f)内，所述二号叶轮(5e)与料斗对接管(5f)之间设有二号滑球(5d)，所述刮板装配轴(5c)下侧与二号叶轮(5e)固定连接，所述刮板装配轴(5c)上方固定连接有刮板(5a)，所述刮板(5a)设于料斗主体(5b)内部底端，所述对接锁定环(2c)为半圆形环，所述对接锁定环(2c)弧面端与对接套环(2b)扣接，所述密封环(2d)由橡胶制成，所述锁定杆(2l)为L形杆，其中短杆处为直角三角形形状，所述锁定杆(2l)三角形头斜面朝后上方装配，所述刮板(5a)为外弧面端逐渐增高的扇形板，所述刮板(5a)朝与刮板装配轴(5c)连接处逐渐递减。
2.根据权利要求1所述的一种腻子粉喷涂机，其特征在于：在设备使用过程中，泵机(7)进行进气抽取时，进气的空气会经过滤板(2h)进行过滤，随后空气会经过一号叶轮(2f)，并因为一号叶轮(2f)的扇叶因素带动一号叶轮(2f)旋转，从而使一号叶轮(2f)通过联动轴杆(2j)带动清洁装配杆(2m)进行旋转，使清洁装配杆(2m)设有的清洁刷(2s)会对滤板(2h)的外表面进行清扫，更好的防止过滤的杂物堵塞进气口，且在使用过程中，如果需要进行进气接头(2)的延长，可拔出二号接头(2e)，接着拔下对接套环(2b)，将延长的通气管套接于二号接头(2e)和一号接头(2a)原本对接套环(2b)包覆处进行装配，对接套环(2b)进行扣接的对接锁定环(2c)也更便于延长气管的稳定装配，且设备在使用过程中，料斗(5)在被抽取进料时抽取的压力会带动料斗(5)对接头内的二号叶轮(5e)进行旋转，使二号叶轮(5e)通过刮板装配轴(5c)带动料内部设有的刮板(5a)进行旋转，使刮板(5a)推压料斗(5)底部侧端的腻子粉逐渐升高，而腻子粉在升高滑动时容易因为刮板(5a)向轴杆倾斜的斜面而滑落至料斗(5)中部进行进料，更好的防止出现料斗(5)侧端堆料现象。
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