CN112411743A - 一种新型装配式管桁架结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型装配式管桁架结构，包括钢梁，所述钢梁中部设置有U道，U道内按曲率走向开设有圆形通孔，所述圆形通孔外侧焊接有螺母，所述钢梁底侧焊接有V形架，V形架与钢梁之间通过圆形通孔和螺母安装有左右两排加强杆，在V形架上设置有一排沉座，利用沉座和螺母在V形架与钢梁之间设置了左右两排加强杆，加强杆的设置再次提高了钢梁的强度，而加强杆的这一安装方式代替现有的焊接式安装方式，便于更换，且安装方便，沉座内设置有弹簧，使得插接于沉座中的上述加强杆底部具有一定的缓冲效果，因此可使得房屋受损时，利用具有缓冲效果的加强杆，采用缓冲卸力的方式来减少房顶变形，令管桁架结构更加合理。

Description

一种新型装配式管桁架结构
技术领域
本发明涉及钢结构技术领域，具体涉及一种新型装配式管桁架结构。
背景技术
管桁架是由弧形钢板和焊接于弧形钢板内部的撑板或撑管构成的钢梁架，钢梁架设置于厂房内，对搭建于钢体上的金属板起到强化支撑作用，因此对其强度结构要求比较高。
现有的管桁架结构单一，功能性差，作为厂房建筑物的强度支撑来说，仅能起到强化支撑的作用，自然灾害等原因，导致厂房受损时，位于顶部的房顶因缺少卸力式的缓冲结构，极易出现变形，易在变形部位形成应力集中，导致房顶破损。
发明内容
基于此，有必要提供一种新型装配式管桁架结构，在管架内侧通过设置缓冲式的加强杆，使管桁架作为支撑架使用时，具有缓冲效果，房屋受损时，采用缓冲卸力的方式来减少房顶变形，令管桁架结构更加合理。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种新型装配式管桁架结构，包括钢梁，所述钢梁中部设置有U道，U道内按曲率走向开设有圆形通孔，所述圆形通孔外侧焊接有螺母，所述钢梁底侧焊接有V形架，V形架与钢梁之间通过圆形通孔和螺母安装有左右两排加强杆。
作为优选的：所述钢梁的前后侧沿面上均还设置有耳边板，耳边板与钢梁之间还焊接有一排加强板。
作为优选的：所述V形架与钢梁之间焊接有撑管，通过焊接撑管的方式使钢梁中部形成支撑，并且撑管的设置，还使得管桁架两侧形成三角支撑。
作为优选的：所述V形架两侧均还开焊接有一排沉座，沉座顶部焊接有弹簧。
作为优选的：所述加强杆的顶端开设有与螺母配合的外螺纹，底部段杆段上设有插装于沉座中，并与弹簧形成弹性挤压的撑环。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.在钢梁底部设置有V形架，V形架中部与钢梁顶面之间通过焊接撑管的方式形成中部支撑，提高了钢梁的强度，并且为进一步提高其强度，还在钢梁两侧均设置有一排加强板。
2.在钢梁顶部弧形面上设置有一排螺母，在V形架上设置有一排沉座，利用沉座和螺母在V形架与钢梁之间设置了左右两排加强杆，加强杆的设置再次提高了钢梁的强度，而加强杆的这一安装方式代替现有的焊接式安装方式，便于更换，且安装方便。
3.沉座内设置有弹簧，使得插接于沉座中的上述加强杆底部具有一定的缓冲效果，因此可使得房屋受损时，利用具有缓冲效果的加强杆，采用缓冲卸力的方式来减少房顶变形，令管桁架结构更加合理。
附图说明
图1为本发明的前视视角的结构示意图；
图2为本发明由图1引出的A部放大结构示意图；
图3为本发明由图1引出的旋转后视角示意图；
图4为本发明由图3引出的底部仰视视角结构示意图；
图5为本发明平面结构示意图(此图中已将加强杆全部安装)。
主要附图标记说明：
1、钢梁；101、U道；102、耳边板；103、圆形通孔；2、螺母；3、撑管；4、V形架；401、沉座；402、弹簧；5、加强板；6、加强杆；601、撑环；602、外螺纹。
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照附图1-5，一种新型装配式管桁架结构，包括钢梁1，如图1所示，钢梁1中部设置有U道101，U道101内按曲率走向开设有圆形通孔103(图1中将一处螺母2向上移出，便于观看圆形通孔103)，圆形通孔103外侧焊接有螺母2，螺母2的设置，使得钢梁1顶部U道101具有旋紧式固定结构，用于令加强杆6的顶端旋入式安装，钢梁1底侧焊接有V形架4，V形架4与钢梁1之间通过圆形通孔103和螺母2安装有左右两排加强杆6，如图5所示，两排加强杆6的设置，使得钢梁1两侧形成了强度化支撑，并且还在钢梁1的前后侧沿面上均还设置有耳边板102，耳边板102与钢梁1之间还焊接有一排加强板5，更进一步提高了钢梁1的强度，双由于还在V形架4与钢梁1之间焊接有撑管3，通过焊接撑管3的方式使钢梁1中部形成支撑，使得管桁架两侧形成三角支撑，因此撑管3的设置，再一次提高了钢梁1的强度，令管桁架结构设计更加合理，作为房梁使用时，能够更好支撑房顶建材。
如图2、图3以及图5所示，V形架4两侧均还开焊接有一排沉座401，沉座401顶部焊接有弹簧402，加强杆6的顶端开设有与螺母2配合的外螺纹602，底部段杆段上设有插装于沉座401中，并与弹簧402形成弹性挤压的撑环601，由此可令插接于沉座401与螺母2之间的加强杆6便于安装，并且使用过程中如果加强杆6发生弯曲，还可便于更换，代替现有的焊接式安装加强杆6的方式，此加强杆6的安装方式，应用更加灵活，并且所安装的加强杆6底部具有缓冲特性，因此可使得房屋受损时，管桁架利用加强杆6的这一缓式冲卸力结构减少房顶变形，管桁架结构更加合理。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种新型装配式管桁架结构，包括钢梁(1)，其特征在于：所述钢梁(1)中部设置有U道(101)，U道(101)内按曲率走向开设有圆形通孔(103)，所述圆形通孔(103)外侧焊接有螺母(2)，所述钢梁(1)底侧焊接有V形架(4)，V形架(4)与钢梁(1)之间通过圆形通孔(103)和螺母(2)安装有左右两排加强杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型装配式管桁架结构，其特征在于：所述钢梁(1)的前后侧沿面上均还设置有耳边板(102)，耳边板(102)与钢梁(1)之间还焊接有一排加强板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种新型装配式管桁架结构，其特征在于：所述V形架(4)与钢梁(1)之间焊接有撑管(3)，通过焊接撑管(3)使钢梁(1)中部形成支撑，并且撑管(3)的设置，还使得管桁架两侧形成三角支撑。
4.根据权利要求1所述的一种新型装配式管桁架结构，其特征在于：所述V形架(4)两侧均还开焊接有一排沉座(401)，沉座(401)顶部焊接有弹簧(402)。
5.根据权利要求4所述的一种新型装配式管桁架结构，其特征在于：所述加强杆(6)的顶端开设有与螺母(2)配合的外螺纹(602)，底部段杆段上设有插装于沉座(401)中，并与弹簧(402)形成弹性挤压的撑环(601)。
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