CN112411702A - 一种排污用自动对接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种排污用自动对接装置，包括：支撑架；推送机构，推送机构安装在支撑架上；对接组件，对接组件安装在推送机构上；单向阀组件，单向阀组件与对接组件相对应。本发明解决了现有技术中垃圾箱排污时对接困难，排污困难的技术问题。

Description

一种排污用自动对接装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理装置技术领域，尤其涉及一种排污用自动对接装置。

背景技术

原来的垃圾容器底部排水由球阀控制，该箱体一般位于地下6米深处，每次排水时需要相关操作人员手动操作进行对接，操作繁琐，而且操作环境差，影响操作人员的身心健康；其次对接装置及箱体位置的不确定性又需要每次对接该工人需要将接头对接到位费时费力，对接精度要求高。

发明内容

本发明的目的是提供一种排污用自动对接装置，解决了现有技术中垃圾箱排污时对接困难，排污困难的技术问题。

本申请实施例公开了一种排污用自动对接装置，包括：

支撑架；

推送机构，所述推送机构安装在所述支撑架上；

对接组件，所述对接组件安装在所述推送机构上；

单向阀组件，所述单向阀组件与所述对接组件相对应。

本申请实施例公开了一个自动排污对接装置，利用推送机构推动对接组件与单向阀组件配合，完成排污操作；本申请实施例中的对接组件和单向阀组件配后能够同时实现排污，这样实现自动排污操作。

在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

进一步地，所述推送机构包括：

推送液压缸，所述推送液压缸安装在所述支撑架上；

滑行槽，所述滑行槽安装在所述支撑架上方；

滑行架，所述滑行架位于所述滑行槽内部，且滑行架与所述推送液压缸的活塞端连接，所述滑行架上安装有所述对接组件，采用本步的有益效果是通过推送液压缸带动滑行架来回运动，实现对接组件的位置调节。

进一步地，所述推送机构还包括V型架，所述V型架上端与所述滑行架铰接，下端与所述推送液压缸的活塞端铰接，所述V型架的中部与所述支撑架铰接，采用本步的有益效果是通过V型架便于滑行架稳定运动。

进一步地，所述对接组件包括：

排污管道，所述排污管道安装在推送机构上。

进一步地，所述对接组件还包括：

对接管道，所述对接管道安装在所述推送机构上；

软接头，所述软接头一端与所述排污管道连通，另一端与所述对接管道连通，采用本步的有益效果是通过软接头能够实现对接管道的微量调节。

进一步地，所述单向阀组件包括：

单向阀；

连接件，所述连接件安装在所述单向阀的端部，且连接件与所述对接管道相对应。

进一步地，所述连接件为球型接头，所述球型接头的球型端与所述对接管道相对应，采用本步的有益效果是通过球型接头便于对接管道装配。

进一步地，所述对接管道内部设置有顶杆，所述顶杆与所述单向阀的阀芯相对应，采用本步的有益效果是通过顶杆实现单向阀的启闭。

本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1.本申请实施例通过推送机构，推送对接组件，使之能够与垃圾箱体的底部配合，即单向阀组件配合，完成对接排污操作。

2.本申请实施例通过顶杆和单向阀相互配合，实现了对接后的自动排污操作，提高排污效率。

3.本申请实施例结构简单，使用方便，且能够提高对接工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例所述的一种排污用自动对接装置的结构示意图；

图2为本发明具体实施例所述的一种排污用自动对接装置的推送机构和对接组件的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为本发明具体实施例所述的一种排污用自动对接装置的单向阀组件的结构示意图；

附图标记：

1-支撑架；2-推送机构；3-对接组件；4-单向阀组件；5-垃圾箱；

201-推送液压缸；202-滑行槽；203-滑行架；204-V型架；

301-排污管道；302-软接头；303-对接管道；304-顶杆；

401-单向阀；402-连接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本申请实施例提供的一种排污用自动对接装置，解决了现有技术中垃圾箱排污时对接困难，排污困难的技术问题。

本申请实施例的总体思路如下：本申请实施例增加一个推送机构，推送对接组件，使之能够与垃圾箱体的底部配合，为了保证装配后的稳定性，在垃圾箱体的底部增加单向阀组件，通过单向阀组件配合排污，实现对接后自动开始排污，便于排污操作。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。

实施例1

如图1-4所示，本实施例所提供的一种排污用自动对接装置，包括：

支撑架1；

推送机构2，所述推送机构2安装在所述支撑架1上；

对接组件3，所述对接组件3安装在所述推送机构2上；

单向阀组件4，所述单向阀组件4与所述对接组件3相对应；本申请实施例中的支撑架1作为底座，用于装配其他部件，使得对接组件3能够与单向阀组件4相互配合；而推送机构2起到调节作用，推动对接组件3运动，使得对接组件3运动，完成与单向阀组件4的配合对接，而单向阀组件4装配于垃圾箱体的底部，便于污水的排污。

其中，如图1、2所示，所述推送机构4包括：

推送液压缸201，所述推送液压缸201安装在所述支撑架1上；

滑行槽202，所述滑行槽202安装在所述支撑架1上方；

滑行架203，所述滑行架203位于所述滑行槽202内部，且滑行架203与所述推送液压缸201的活塞端连接，所述滑行架203上安装有所述对接组件3；本申请实施例中的推送机构2可以是单个推送气缸，只需要推动对接组件与单向阀组件4对接即可；本申请实施例增加滑行槽202和滑行架203，这样能够保证滑行架203滑行的稳定性，使得滑行架203能够沿着滑行槽202来回运动，此时的推送液压缸201作为动力源推动滑行架203来回运动，而对接组件3是安装在滑行架203上的，这样对接组件3能够随着滑行架203一起运动。

具体地，所述推送机构2还包括V型架204，所述V型架204上端与所述滑行架203铰接，下端与所述推送液压缸201的活塞端铰接，所述V型架204的中部与所述支撑架1铰接；本申请实施例中的V型架能够实现类似于杠杆的作用，在推送液压缸201运动时，V型架能够拨动滑行架203来回滑动。

其中，所述对接组件3包括：

排污管道301，所述排污管道301安装在推送机构2上，该排污管道301是用于排污，而且排污管道301具体是安装在滑行架203，能够随之运动。

具体地，所述对接组件3还包括：

对接管道303，所述对接管道303安装在所述推送机构2上；

软接头302，所述软接头302一端与所述排污管道301连通，另一端与所述对接管道303连通；本申请实施例中的对接管道303是用于连接单向阀组件4的，软接头302为可曲绕软橡胶，这样对接管道303能够相对于排污管道301产生一定的偏移，保证对接管道303能够与单向阀组件4稳定的对接。

具体地，如图4所示，本申请实施例中的所述单向阀组件4包括：

单向阀401；

连接件402，所述连接件402安装在所述单向阀401的端部，且连接件402与所述对接管道303相对应；本申请实施例中的单向阀组件4包括单向阀，其中单向阀的内部阀芯上套装有弹簧，在阀芯收到挤压时，单向阀401能够打开，而单向阀401是与垃圾箱体连通的，这样污水会从单向阀401中流出进入对接管道303中，从排污管道301排出；在阀芯复位后，单向阀401关闭，关闭污水通道。

具体地，本申请实施例中的所述连接件402为球型接头，所述球型接头的球型端与所述对接管道303相对应；球型接头在于对接管道303配合时，可以允许对接管道303和连接件402之间存在一定的偏差，提高本申请实施例的适用性。

其中，所述对接管道303内部设置有顶杆304，所述顶杆304与所述单向阀401的阀芯相对应；本申请实施例中的顶杆304用于推动阀芯，在对接管道303与单向阀401配合时，顶杆304能够抵住阀芯，使得单向阀401处于开启的状态；待对接管道303远离单向阀401时，顶杆304能够离开单向阀401，从而单向阀401能够关闭。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种排污用自动对接装置，其特征在于，包括：

支撑架；

推送机构，所述推送机构安装在所述支撑架上；

对接组件，所述对接组件安装在所述推送机构上；

单向阀组件，所述单向阀组件与所述对接组件相对应。

2.根据权利要求1所述的一种排污用自动对接装置，其特征在于，所述推送机构包括：

推送液压缸，所述推送液压缸安装在所述支撑架上；

滑行槽，所述滑行槽安装在所述支撑架上方；

滑行架，所述滑行架位于所述滑行槽内部，且滑行架与所述推送液压缸的活塞端连接，所述滑行架上安装有所述对接组件。

3.根据权利要求2所述的一种排污用自动对接装置，其特征在于，所述推送机构还包括V型架，所述V型架上端与所述滑行架铰接，下端与所述推送液压缸的活塞端铰接，所述V型架的中部与所述支撑架铰接。

4.根据权利要求1所述的一种排污用自动对接装置，其特征在于，所述对接组件包括：

排污管道，所述排污管道安装在推送机构上。

5.根据权利要求4所述的一种排污用自动对接装置，其特征在于，所述对接组件还包括：

对接管道，所述对接管道安装在所述推送机构上；

软接头，所述软接头一端与所述排污管道连通，另一端与所述对接管道连通。

6.根据权利要求5所述的一种排污用自动对接装置，其特征在于，所述单向阀组件包括：

单向阀；

连接件，所述连接件安装在所述单向阀的端部，且连接件与所述对接管道相对应。

7.根据权利要求6所述的一种排污用自动对接装置，其特征在于，所述连接件为球型接头，所述球型接头的球型端与所述对接管道相对应。

8.根据权利要求7所述的一种排污用自动对接装置，其特征在于，所述对接管道内部设置有顶杆，所述顶杆与所述单向阀的阀芯相对应。

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