CN112410707A - 一种可调位置内吹嘴辅助连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可调位置内吹嘴辅助连接装置，属于内吹装置领域。包括连接管，本发明连接管一端连接有内吹管，连接管另一端连接有内吹嘴；连接管内径向设有滑道，滑道内设有滑块，滑道两端设有顶靠螺栓调整滑块在滑道上的位置，具体的滑道两端设有螺纹沉孔，顶靠螺栓设置在螺纹沉孔中，该结构可避免本发明伸入钢管中时与钢管内壁产生干涉；本发明滑块上设有螺纹连接孔，内吹嘴与螺纹连接孔连接，内吹嘴后侧与连接管一端贴合，内吹嘴通过滑块上的螺纹孔与连接管一端的内吹管连通，本发明利用滑块实现了内吹嘴中心线相对于内吹管中心线的位置调整，同时不影响气体的流通，避免了不同管径内吹嘴切换时与钢管的干涉问题。

Description

一种可调位置内吹嘴辅助连接装置
技术领域
本发明涉及一种可调位置内吹嘴辅助连接装置，属于内吹装置领域。
背景技术
管件在镀锌完或者是冷却、钝化结束之后，往往需要进行内吹，从而去除多余的锌或者是水等，从而保证产品质量，对于粗管的内吹往往采用一根内吹管带着内吹嘴伸入管内部吹动的结构，对于不同直径的钢管往往需要更换不同尺寸的内吹嘴进行吹气，然而由于内吹管的高度是不变的，当从小口径管向大口径管切换内吹时，由于钢管中心线位置发生了变动，而如果内吹管高度不随着钢管中心线变动，则会导致内吹嘴无法深入或存在干涉的情况，目前为了解决上述问题，只能根据需要调整内吹管的高度，而内吹管高度的调整往往需要垫垫板、拆管道等操作，切换一次至少需要1个小时的时间，严重影响生产节奏。
有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种可调位置内吹嘴辅助连接装置，来克服上述缺陷。
发明内容
对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种可调位置内吹嘴辅助连接装置，能够快速调整内吹嘴的中心线高度，保证快速实现不同管径内吹切换。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种可调位置内吹嘴辅助连接装置，包括连接管，所述连接管一端连接有内吹管，所述连接管另一端连接有内吹嘴；
所述连接管内径向设有滑道，所述滑道内设有滑块，所述滑道两端设有顶靠螺栓调整滑块在滑道上的位置；
所述滑块上设有螺纹连接孔，所述内吹嘴与所述螺纹连接孔连接，所述内吹嘴后侧与所述连接管一端贴合，所述内吹嘴通过滑块上的螺纹孔与所述连接管一端的内吹管连通。
作为优选的技术方案，与所述内吹嘴连接一端的所述连接管上设有压板，所述压板防止滑块向连接管一端移动，所述压板上设有通槽方便内吹嘴与所述滑块上的螺纹连接孔连接。
作为优选的技术方案，所述压板两侧均设有密封条。
作为优选的技术方案，所述内吹嘴的最大直径均大于等于所述连接管的直径。
作为优选的技术方案，最小的所述内吹嘴直径等于所述连接管的直径。
作为优选的技术方案，所述滑道两端设有螺纹沉孔，所述顶靠螺栓设置在所述螺纹沉孔中。
本发明的有益之处是：
1.本发明利用滑块实现了内吹嘴中心线相对于内吹管中心线的位置调整，同时不影响气体的流通，避免了不同管径内吹嘴切换时与钢管的干涉问题；
2.由于本发明最小的内吹嘴直径与连接管的直径相同，如果换上再大一号的管径，钢管的中心线势必往上移动，而同样的内吹嘴的直径也要增大，此时内吹嘴直径增大的尺寸要接近钢管中心线向上移动的尺寸，因此内吹嘴背部始终堵住压板的通槽，保证了气流仅从内吹嘴吹出的同时，达到了快速调整内吹嘴的中心线高度的目的。
3.本发明利用压板防止滑块向连接管一端移动，可以方便滑块的维护。
4.顶靠螺栓设置在螺纹沉孔中避免了本发明伸入钢管中时与钢管内壁产生干涉。
附图说明
附图1为一种可调位置内吹嘴辅助连接装置内吹嘴拆卸开时的前侧结构示意图；
附图2为一种可调位置内吹嘴辅助连接装置内吹嘴拆卸开时的后侧结构示意图；
附图3为一种可调位置内吹嘴辅助连接装置无内吹嘴的剖视图；
附图4为一种可调位置内吹嘴辅助连接装置压板与连接管的结构示意图。
图中，1、连接管，2、压板，3、顶靠螺栓，4、内吹嘴，5、滑道，6、密封条，7、滑块。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面对本发明作进一步的说明。
如图1至图4所示，一种可调位置内吹嘴辅助连接装置，包括连接管1，本发明连接管1一端连接有内吹管，连接管1另一端连接有内吹嘴4；
连接管1内径向设有滑道5，滑道5内设有滑块7，滑道5两端设有顶靠螺栓3调整滑块7在滑道5上的位置，具体的滑道5两端设有螺纹沉孔，顶靠螺栓3设置在螺纹沉孔中，该结构可避免本发明伸入钢管中时与钢管内壁产生干涉；
本发明滑块7上设有螺纹连接孔，内吹嘴4与螺纹连接孔连接，内吹嘴4后侧与连接管1一端贴合，内吹嘴4通过滑块7上的螺纹孔与连接管1一端的内吹管连通，本发明利用滑块7实现了内吹嘴4中心线相对于内吹管中心线的位置调整，同时不影响气体的流通，避免了不同管径内吹嘴4切换时与钢管的干涉问题。
具体的，本发明与内吹嘴4连接一端的连接管1上设有压板2，压板2防止滑块7向连接管1一端移动，同时还可以方便滑块7的维护，本发明压板2上设有通槽方便内吹嘴4与滑块7上的螺纹连接孔连接，压板2两侧均设有密封条6，保证内吹嘴4后侧与压板2贴合时的密封性。
本发明内吹嘴4的最大直径均大于等于连接管1的直径，最小的内吹嘴4直径等于连接管1的直径。该尺寸的设计目的为：如果换上再大一号的管径，钢管的中心线势必往上移动，而同样的内吹嘴4的直径也要增大，此时内吹嘴4直径增大的尺寸要接近钢管中心线向上移动的尺寸，因此内吹嘴4背部始终堵住压板2的通槽，保证了气流仅从内吹嘴4吹出的同时，达到了快速调整内吹嘴4的中心线高度的目的。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调位置内吹嘴辅助连接装置，其特征在于：包括连接管，所述连接管一端连接有内吹管，所述连接管另一端连接有内吹嘴；
所述连接管内径向设有滑道，所述滑道内设有滑块，所述滑道两端设有顶靠螺栓调整滑块在滑道上的位置；
所述滑块上设有螺纹连接孔，所述内吹嘴与所述螺纹连接孔连接，所述内吹嘴后侧与所述连接管一端贴合，所述内吹嘴通过滑块上的螺纹孔与所述连接管一端的内吹管连通。
2.如权利要求1所述的一种可调位置内吹嘴辅助连接装置，其特征在于：与所述内吹嘴连接一端的所述连接管上设有压板，所述压板防止滑块向连接管一端移动，所述压板上设有通槽方便内吹嘴与所述滑块上的螺纹连接孔连接。
3.如权利要求1所述的一种可调位置内吹嘴辅助连接装置，其特征在于：所述压板两侧均设有密封条。
4.如权利要求1所述的一种可调位置内吹嘴辅助连接装置，其特征在于：所述内吹嘴的最大直径均大于等于所述连接管的直径。
5.如权利要求1所述的一种可调位置内吹嘴辅助连接装置，其特征在于：最小的所述内吹嘴直径等于所述连接管的直径。
6.如权利要求1所述的一种可调位置内吹嘴辅助连接装置，其特征在于：所述滑道两端设有螺纹沉孔，所述顶靠螺栓设置在所述螺纹沉孔中。
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