CN112409038A - 一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺 - Google Patents

一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺，涉及有机肥生产工艺技术领域，具体包括以下步骤：牛粪预处理：首先将牛粪经过烘干、粉碎和过滤后得到牛粪粉状颗粒，随后将其放置静置池的内部；秸秆处理：取一定量的秸秆通过粉碎机进行粉碎；混合料：将粉碎后的秸秆按照牛粪与秸秆比例3:1掺入在牛粪之中，随后在静置池内，并将混合菌种投入到牛粪与秸秆的混合物中；调湿度：混合菌种、牛粪与秸秆的混合物搅拌均匀后，加入一定占比的水进行润湿。通过设置秸秆、混合菌种和蚯蚓的加入达到了快速的对牛粪进行发酵，使牛粪有机肥活性提高的效果，解决了传统牛粪发酵速度慢效率低的问题。

Description

一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺
技术领域
本发明涉及一种有机肥生产工艺，具体是一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺。
背景技术
牛粪顾名思义是一种牛的粪便，在以前很多农作物都是用牛粪直接进行施肥，因为牛粪中具有很好的氮、磷、钾等元素，是一种很好的植物营养元素，具有较高的利用价值，用进行施肥再好不过。
但是在现有的生物科技中，肥料的制作都变了非常简单和快捷，而传统的牛粪肥料的发酵时间长，效率低，因此牛粪很少用来进行施肥，但是现有牛粪的产量非常之大，产生的牛粪若不及时清理的话很容易腐烂分解并产生难闻气味，也容易污染环境，且会导致很好的天然肥料被废气，得不偿失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺，包括以下步骤：
(1)、牛粪预处理：首先将牛粪经过烘干、粉碎和过滤后得到牛粪粉状颗粒，随后将其放置静置池的内部；
(2)、秸秆处理：取一定量的秸秆通过粉碎机进行粉碎；
(3)、混合料：将粉碎后的秸秆按照牛粪与秸秆比例3:1掺入在牛粪之中，随后在静置池内，并将混合菌种投入到牛粪与秸秆的混合物中；
(4)、调湿度：混合菌种、牛粪与秸秆的混合物搅拌均匀后，加入一定占比的水进行润湿；
(5)、蚯蚓处理：添加吸附剂，吸附剂占总分量的3％-5％，接种发酵产物质量为3％的蚯蚓，然后将蚯蚓按照牛粪与秸秆混合物每平方分米3-6条投入牛粪、秸秆和混合菌种的混合物中；
(6)、发酵：将牛粪、秸秆和混合菌种的混合物在静置池中静置2-3天，等到菌落总数大于1×108cfu/g即可获得成品。
作为本发明进一步的方案：所述秸秆粉碎后的颗粒直径为0.2mm-3mm。
作为本发明进一步的方案：所述秸秆和混合菌种掺入牛粪后均需要均匀搅拌2次，且每次搅拌10-20分钟后将其静止2小时，使混合菌种、秸秆和牛粪相互充分的混合。
作为本发明进一步的方案：所述混合菌种、牛粪与秸秆的混合物中需要加入占比8％-13％的水进行混合。
作为本发明进一步的方案：所述牛粪烘干粉碎后需加入矿物盐，矿物盐与牛粪的占比为0.1:1。
作为本发明进一步的方案：所述吸附剂为活性炭和竹炭等量混合而成。
作为本发明进一步的方案：所述发酵为有氧发酵。
作为本发明进一步的方案：所述发酵静置时的温度控制在35摄氏度-40摄氏度。
作为本发明进一步的方案：所述蚯蚓为白茎环毛蚓。
作为本发明再进一步的方案：所述混合菌种为固氮巨大芽孢杆菌、粪产碱菌、限位二糖乳杆菌、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌按照1:1:1:1:1的比例混合而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置秸秆、混合菌种和蚯蚓的加入，秸秆增加内部的植物纤维，提高发酵原料的间隙，进而增加原料中的含氧量，提高蚯蚓的活性，从而提高蚯蚓的活动效率，增加含氧量的同时也增加了微生物的大量繁殖，从而提高了发酵效率，达到了快速的对牛粪进行发酵，使牛粪有机肥活性提高的效果，解决了传统牛粪发酵速度慢效率低的问题。
附图说明
图1为一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺的模块结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺，包括以下实施例：
实施例1
包括以下步骤：
(1)、牛粪预处理：首先将牛粪经过烘干、粉碎和过滤后得到牛粪粉状颗粒，烘干的目的是为了便于后期设置，也便于对牛粪进行过滤，在牛粪中难免会有一些杂质，若留在牛粪中会影响发酵，随后将其放置静置池的内部，静置池设置在室内，为了避免受到环境的影响，牛粪烘干粉碎后需加入矿物盐，矿物盐与牛粪的占比为0.1:1，加入矿物盐的目的是为了提高牛粪的活性，牛粪中的微生物可以将其分解；
(2)、秸秆处理：取一定量的秸秆通过粉碎机进行粉碎，秸秆粉碎后的颗粒直径为0.2mm，秸秆和混合菌种掺入牛粪后均需要均匀搅拌2次，且每次搅拌10分钟后将其静止2小时，使混合菌种、秸秆和牛粪相互充分的混合，充分混合的目的便于提高发酵的速率和发酵的质量；
(3)、混合料：将粉碎后的秸秆按照牛粪与秸秆比例3:1掺入在牛粪之中，使牛粪中增加植物纤维，提高牛粪的间隙，便于氧气的进入，随后在静置池内，并将混合菌种投入到牛粪与秸秆的混合物中，混合菌种为固氮巨大芽孢杆菌、粪产碱菌、限位二糖乳杆菌、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌按照1:1:1:1:1的比例混合而成，混合菌种加入大大提高了牛粪的营养成分；
(4)、调湿度：混合菌种、牛粪与秸秆的混合物搅拌均匀后，加入一定占比的水进行润湿，混合菌种、牛粪与秸秆的混合物中需要加入占比8％的水进行混合，为确保烘干后的牛粪保持湿润，确保蚯蚓在还混合物中存活；
(5)、蚯蚓处理：添加吸附剂，吸附剂占总分量的3％，吸附剂为活性炭和竹炭等量混合而成，提高牛粪的缝隙，便于微生物的发酵，使发酵完毕后的牛粪疏松，营养含量高，接种发酵产物质量为3％的蚯蚓，然后将蚯蚓按照牛粪与秸秆混合物每平方分米3条投入牛粪、秸秆和混合菌种的混合物中，蚯蚓为白茎环毛蚓；
(6)、发酵：将牛粪、秸秆和混合菌种的混合物在静置池中静置2天，发酵静置时的温度控制在35摄氏度，发酵为有氧发酵，有氧发酵为了适应蚯蚓的存活，稳定和湿度的控制为了提高蚯蚓的活性，等到菌落总数大于1×108cfu/g即可获得成品。
实施例2
(1)、牛粪预处理：首先将牛粪经过烘干、粉碎和过滤后得到牛粪粉状颗粒，烘干的目的是为了便于后期设置，也便于对牛粪进行过滤，在牛粪中难免会有一些杂质，若留在牛粪中会影响发酵，随后将其放置静置池的内部，静置池设置在室内，为了避免受到环境的影响，牛粪烘干粉碎后需加入矿物盐，矿物盐与牛粪的占比为0.1:1，加入矿物盐的目的是为了提高牛粪的活性，牛粪中的微生物可以将其分解；
(2)、秸秆处理：取一定量的秸秆通过粉碎机进行粉碎，秸秆粉碎后的颗粒直径为3mm，秸秆和混合菌种掺入牛粪后均需要均匀搅拌2次，且每次搅拌20分钟后将其静止2小时，使混合菌种、秸秆和牛粪相互充分的混合，充分混合的目的便于提高发酵的速率和发酵的质量；
(3)、混合料：将粉碎后的秸秆按照牛粪与秸秆比例3:1掺入在牛粪之中，使牛粪中增加植物纤维，提高牛粪的间隙，便于氧气的进入，随后在静置池内，并将混合菌种投入到牛粪与秸秆的混合物中，混合菌种为固氮巨大芽孢杆菌、粪产碱菌、限位二糖乳杆菌、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌按照1:1:1:1:1的比例混合而成，混合菌种加入大大提高了牛粪的营养成分；
(4)、调湿度：混合菌种、牛粪与秸秆的混合物搅拌均匀后，加入一定占比的水进行润湿，混合菌种、牛粪与秸秆的混合物中需要加入占比13％的水进行混合，为确保烘干后的牛粪保持湿润，确保蚯蚓在还混合物中存活；
(5)、蚯蚓处理：添加吸附剂，吸附剂占总分量的5％，吸附剂为活性炭和竹炭等量混合而成，提高牛粪的缝隙，便于微生物的发酵，使发酵完毕后的牛粪疏松，营养含量高，接种发酵产物质量为3％的蚯蚓，然后将蚯蚓按照牛粪与秸秆混合物每平方分米6条投入牛粪、秸秆和混合菌种的混合物中，蚯蚓为白茎环毛蚓；
(6)、发酵：将牛粪、秸秆和混合菌种的混合物在静置池中静置3天，发酵静置时的温度控制在40摄氏度，发酵为有氧发酵，有氧发酵为了适应蚯蚓的存活，稳定和湿度的控制为了提高蚯蚓的活性，等到菌落总数大于1×108cfu/g即可获得成品。
实施例3
(1)、牛粪预处理：首先将牛粪经过烘干、粉碎和过滤后得到牛粪粉状颗粒，烘干的目的是为了便于后期设置，也便于对牛粪进行过滤，在牛粪中难免会有一些杂质，若留在牛粪中会影响发酵，随后将其放置静置池的内部，静置池设置在室内，为了避免受到环境的影响，牛粪烘干粉碎后需加入矿物盐，矿物盐与牛粪的占比为0.1:1，加入矿物盐的目的是为了提高牛粪的活性，牛粪中的微生物可以将其分解；
(2)、秸秆处理：取一定量的秸秆通过粉碎机进行粉碎，秸秆粉碎后的颗粒直径为0.25mm，秸秆和混合菌种掺入牛粪后均需要均匀搅拌2次，且每次搅拌15分钟后将其静止2小时，使混合菌种、秸秆和牛粪相互充分的混合，充分混合的目的便于提高发酵的速率和发酵的质量；
(3)、混合料：将粉碎后的秸秆按照牛粪与秸秆比例3:1掺入在牛粪之中，使牛粪中增加植物纤维，提高牛粪的间隙，便于氧气的进入，随后在静置池内，并将混合菌种投入到牛粪与秸秆的混合物中，混合菌种为固氮巨大芽孢杆菌、粪产碱菌、限位二糖乳杆菌、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌按照1:1:1:1:1的比例混合而成，混合菌种加入大大提高了牛粪的营养成分；
(4)、调湿度：混合菌种、牛粪与秸秆的混合物搅拌均匀后，加入一定占比的水进行润湿，混合菌种、牛粪与秸秆的混合物中需要加入占比11.5％的水进行混合，为确保烘干后的牛粪保持湿润，确保蚯蚓在还混合物中存活；
(5)、蚯蚓处理：添加吸附剂，吸附剂占总分量的4.5％，吸附剂为活性炭和竹炭等量混合而成，提高牛粪的缝隙，便于微生物的发酵，使发酵完毕后的牛粪疏松，营养含量高，接种发酵产物质量为3％的蚯蚓，然后将蚯蚓按照牛粪与秸秆混合物每平方分米5条投入牛粪、秸秆和混合菌种的混合物中，蚯蚓为白茎环毛蚓；
(6)、发酵：将牛粪、秸秆和混合菌种的混合物在静置池中静置2.5天，发酵静置时的温度控制在37.5摄氏度，发酵为有氧发酵，有氧发酵为了适应蚯蚓的存活，稳定和湿度的控制为了提高蚯蚓的活性，等到菌落总数大于1×108cfu/g即可获得成品。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、牛粪预处理：首先将牛粪经过烘干、粉碎和过滤后得到牛粪粉状颗粒，随后将其放置静置池的内部；
(2)、秸秆处理：取一定量的秸秆通过粉碎机进行粉碎；
(3)、混合料：将粉碎后的秸秆按照牛粪与秸秆比例3:1掺入在牛粪之中，随后在静置池内，并将混合菌种投入到牛粪与秸秆的混合物中；
(4)、调湿度：混合菌种、牛粪与秸秆的混合物搅拌均匀后，加入一定占比的水进行润湿；
(5)、蚯蚓处理：添加吸附剂，吸附剂占总分量的3％-5％，接种发酵产物质量为3％的蚯蚓，然后将蚯蚓按照牛粪与秸秆混合物每平方分米3-6条投入牛粪、秸秆和混合菌种的混合物中；
(6)、发酵：将牛粪、秸秆和混合菌种的混合物在静置池中静置2-3天，等到菌落总数大于1×108cfu/g即可获得成品。
2.根据权利要求1所述的一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺，其特征在于，所述秸秆粉碎后的颗粒直径为0.2mm-3mm。
3.根据权利要求1所述的一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺，其特征在于，所述秸秆和混合菌种掺入牛粪后均需要均匀搅拌2次，且每次搅拌10-20分钟后将其静止2小时，使混合菌种、秸秆和牛粪相互充分的混合。
4.根据权利要求1所述的一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺，其特征在于，所述混合菌种、牛粪与秸秆的混合物中需要加入占比8％-13％的水进行混合。
5.根据权利要求1所述的一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺，其特征在于，所述牛粪烘干粉碎后需加入矿物盐，矿物盐与牛粪的占比为0.1:1。
6.根据权利要求1所述的一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺，其特征在于，所述吸附剂为活性炭和竹炭等量混合而成。
7.根据权利要求1所述的一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺，其特征在于，所述发酵为有氧发酵。
8.根据权利要求1所述的一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺，其特征在于，所述发酵静置时的温度控制在35摄氏度-40摄氏度。
9.根据权利要求1所述的一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺，其特征在于，所述蚯蚓为白茎环毛蚓。
10.根据权利要求1所述的一种牛粪蚯蚓微生物颗粒有机肥生产工艺，其特征在于，所述混合菌种为固氮巨大芽孢杆菌、粪产碱菌、限位二糖乳杆菌、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌按照1:1:1:1:1的比例混合而成。
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