CN112407713A - 一种立体式管道堆料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种立体式管道堆料装置，包括：支撑结构，支撑结构包括支撑底座，支撑底座的两侧固定连接有两组支撑竖板，其中一个支撑竖板的下方开有料口，两组支撑竖板上均开有安装槽，两组支撑竖板之间固定连接有支撑横板；驱动机构，包括安装在支撑底座上方一侧固定驱动电机、设置在两组支撑竖板之间的两个驱动轴，设置在驱动轴两端的驱动圆盘以及用于驱动上下两个驱动圆盘旋转的驱动链条；堆料架，包括支撑架、固定安装在支撑架两侧的支撑杆、与支撑杆固定连接的支撑连杆以及贯穿支撑连杆且与支撑连杆之间固定连接的导柱，堆料架采用升降设置，方便将堆放好的管道升降调节高度，大大方便了管道的上下料。

Description

一种立体式管道堆料装置

技术领域

本发明属于管道技术领域，具体涉及一种立体式管道堆料装置。

背景技术

现有的管道堆放架具有高强度，外观简洁等优点，以前管道堆放基本上 都是堆放于地面，没有一个固定的管道堆放装置，这样的堆放方式很容易使 管道被腐蚀，对管道的影响很大，而且堆放在厂房时，占用大量的厂房空间，， 而且现有的管道堆放架，不具备升降的功能，将管道向堆放架上方堆放的时 候，操作复杂而且具有一定的危险性，并且高处的管道不方便进行下料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立体式管道堆料装置，旨在解决上述背景技 术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立体式管道堆料装置， 包括：支撑结构、驱动机构和堆料架组成。

其中支撑结构，包括支撑底座，所述支撑底座的两侧固定连接有两组支 撑竖板，其中一个所述支撑竖板的下方开有料口，两组所述支撑竖板上均开 有安装槽，两组所述支撑竖板之间固定连接有支撑横板；

支撑结构用于支撑整装置，支撑底座固定在厂房的地面上，通过膨胀螺 丝紧固，设置的两组支撑竖板固定在支撑底座的两侧，支撑竖板与支撑底座 之间固定连接有支撑斜杆，在支撑竖板上开有安装槽，安装槽的设置方便用 于安装固定驱动机构，在两组支撑竖板之间连接有支撑横板，设置的支撑横 板用于将两组支撑竖板进行加强固定。

驱动机构，包括安装在支撑底座上方一侧固定驱动电机，所述驱动电机 的输出端上传动连接有减速器，所述减速器的输出端上传动连接有主轴，所 述主轴贯穿支撑竖板，且主轴延伸至支撑竖板的外部，所述主轴的外侧同轴 设置有第二同步带轮，所述第一同步带轮与第二同步带轮之间通过齿轮带传 动连接，设置在两组支撑竖板之间的两个驱动轴，设置在驱动轴两端的驱动 圆盘以及用于驱动上下两个驱动圆盘旋转的驱动链条，所述第一同步带轮与 第二同步带轮在同一纵轴上，且第一同步带轮与第二同步带轮在同一竖直平 面上；设置的驱动电机可以驱动减速器的旋转，减速器再带动主轴的旋转， 在主轴上设置有第二同步带轮，第二同步带轮通过齿轮带可以带动第一同步 带轮的旋转，第一同步带轮可以驱动下方的驱动轴旋转，驱动轴的外侧设置 的驱动圆盘通过驱动链条可以带动上方的驱动轴旋转，从而实现通过一个驱 动电机可以带动整个装置的旋转运行，在驱动圆盘的外侧设置有齿牙，方便 将驱动链条安装固定在驱动圆盘上。

堆料架，包括支撑架、固定安装在支撑架两侧的支撑杆、与支撑杆固定 连接的支撑连杆以及贯穿支撑连杆且与支撑连杆之间固定连接的导柱；所述 导柱的两端与驱动圆盘外侧的驱动链条之间通过连接件固定连接。

作为本发明的一种优选的：所述安装槽设置有两组，且位于两组支撑竖 板上的安装槽相对设置，所述安装槽的内部通过螺栓固定安装有轴承座，所 述驱动轴安装在轴承座内，所述驱动轴的一端延伸至支撑竖板的外侧，且在 下方的驱动轴上同轴设置有第一同步带轮。设置的安装槽用于安装固定轴承 座，驱动轴安装在轴承座内方便驱动轴的旋转，驱动轴具有支撑和驱动堆料 架移动的作用。

作为本发明的一种优选的：所述驱动圆盘与驱动轴之间通过螺栓固定连 接，所述驱动链条用于带动驱动圆盘的旋转，所述驱动链条的一侧开有两侧 安装孔，所述安装孔内固定安装有连接件。驱动链条安装在上下放的驱动圆 盘上，即可以驱动驱动圆盘的旋转，又可以用于安装的固定连接件的作用， 连接件的设置具有连接固定堆料架的作用。

作为本发明的一种优选的：所述连接件的形状为三角形，所述连接件的 两个角上设置有螺孔，所述连接件上的螺孔与安装孔之间通过螺栓固定连接， 所述连接件的另一角设置有插孔。连接件采用三角形，连接件的外表面上设 置有加强筋，连接件的两个角安装固定在安装孔上，连接件的另一端设置的 插孔用于安装固定堆料架的。

作为本发明的一种优选的：所述支撑架包括托板和两块侧板，两块所述 侧板固定连接在所述托板的两侧，所述支撑杆通过螺栓固定连接在侧板的外 侧面上，所述支撑杆的另一端开有矩形安装孔，所述矩形安装孔与所述支撑 连杆的两端固定连接有矩形固定杆，所述矩形固定杆与矩形安装孔之间固定 插接，所述支撑杆位于的矩形安装孔的一侧螺纹连接有锁紧螺栓。托板和侧 板之间固定焊接，为了解决管道防止在托板上产生噪音以及磕碰管道的问题， 在托板的上方铺设有一层橡胶垫层，设置的侧板可以将管道挡住，防止管道 从托板上滚落，支撑连杆的两端与支撑杆之间固定连接，采用矩形安装孔和 矩形固定杆连接固定的方式，可以防止支撑连杆连接在支撑杆上时转动，设 置的锁紧螺栓可以将支撑连杆和支撑杆锁紧固定。

作为本发明的一种优选的：所述支撑杆的中部开有开孔，所述支撑杆位 于开孔的两侧通过螺栓固定连接有直线轴承，所述直线轴承安装在开孔内， 所述导柱固定在直线轴承的内圈，所述直线轴承的两端与导柱的连接处设置 有密封盖，所述密封盖与直线轴承之间通过螺栓固定。设置的开孔用于安装 的直线轴承，设置的直线轴承用于安装固定导柱，使导柱可以在直线轴承内 旋转，设置的密封盖可以将直线轴承的两端封住，防止灰尘进去到直线轴承 内，降低直线轴承的使用寿命。

作为本发明的一种优选的：所述托板的两侧开有定位孔，所述定位孔上 固定安装有紧固装置，所述紧固装置包括U形固定杆，所述U形固定杆的两端 设置有外螺纹，所述U形固定杆的两端插接在定位孔内，且U形固定杆下端的 外螺纹上螺纹连接有螺母。为了防止管道放置在托板上时出现晃动现象，在 托板的上方插接有U形固定杆，U形固定杆将管道卡紧固定，使管道不会出现 晃动现象，方便进行上下料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案中启动驱动电机，驱动电机带动驱动圆盘的旋转，驱动圆盘的 旋转驱动堆料架的旋转上下移动，当其中一个堆料架移动到最下方的时候， 使堆料架与料口之间在同一水平线上，将管道从料口处搬到堆料架上方的托 板上，了防止管道放置在托板上时出现晃动现象，在托板的上方插接有U形固 定杆，U形固定杆将管道卡紧固定，使管道不会出现晃动现象，方便进行上下 料，然后启动驱动电机，使另一个堆料架继续移送到底部，实现立体式堆料， 大大提高厂房管道物料的堆放量，提高厂房的空间利用率。

2、本方案中管道不用放置在地面上，降低地面水汽与管道接触，大大减 少管道腐蚀的风险。

3、本方案堆料架采用升降设置，方便将堆放好的管道升降调节高度，大 大方便了管道的上下料。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本 发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的图2中A-A剖结构示意图；

图4为本发明的结构示意图；

图5为本发明的堆料架结构示意图；

图6为本发明的连接件结构示意图；

图7为本发明的紧固装置结构示意图；

图8为本发明的立管道堆叠结构示意图。

图中：1、支撑结构；101、支撑底座；102、支撑竖板；103、料口；104、 安装槽；105、支撑横板；2、驱动机构；201、驱动电机；202、驱动轴；203、 驱动圆盘；204、驱动链条；205、减速器；206、主轴；3、堆料架；301、支 撑架；3011、托板；3012、侧板；3013、定位孔；302、支撑杆；3021、矩形 安装孔；303、支撑连杆；304、矩形固定杆；305、开孔；306、直线轴承； 307、导柱；308、密封盖；4、连接件；401、螺孔；402、插孔；5、轴承座； 6、第一同步带轮；7、第二同步带轮；8、安装孔；9、紧固装置；901、U形 固定杆；902、外螺纹；903、螺母。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外” “顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅 是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的 限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示 或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连 接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械 连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情 况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种立体式管道堆料装置，包 括：支撑结构1、驱动机构2和堆料架3组成。

其中支撑结构1包括支撑底座101，支撑底座101的两侧固定连接有两组 支撑竖板102，其中一个支撑竖板102的下方开有料口103，两组支撑竖板102 上均开有安装槽104，两组支撑竖板102之间固定连接有支撑横板105。

本实施例中，支撑结构1用于支撑整个装置，支撑底座101固定在厂房 的地面上，通过膨胀螺丝紧固，设置的两组支撑竖板102固定在支撑底座101 的两侧，在支撑竖板102上开有安装槽104，安装槽104设置有两组，且位于 两组支撑竖板102上的安装槽104相对设置，安装槽104的内部通过螺栓固 定安装有轴承座5，在轴承座5内安装有驱动轴202，驱动轴202具有支撑和 驱动堆料架3移动的作用，驱动轴202的一端延伸至支撑竖板102的外侧，且在下方的驱动轴202上同轴设置有第一同步带轮6，安装槽104的设置方便 用于安装固定驱动机构2，设置的支撑横板105用于将两组支撑竖板102进行 加强固定。

驱动机构2包括安装在支撑底座101上方一侧固定驱动电机201，驱动电 机201的输出端上传动连接有减速器205，减速器205的输出端上传动连接有 主轴206，主轴206贯穿支撑竖板102，且主轴206延伸至支撑竖板102的外 部，主轴206的外侧同轴设置有第二同步带轮7，第一同步带轮6与第二同步 带轮7在同一纵轴上，且第一同步带轮6与第二同步带轮7在同一竖直平面 上，第一同步带轮6与第二同步带轮7之间通过齿轮带传动连接，在驱动轴 202的两端设置有驱动圆盘203，驱动圆盘203上设置有用于驱动上下两个驱 动圆盘203旋转的驱动链条204。

本实施例中，为了带动驱动轴202的旋转，设置的驱动电机201可以驱 动减速器205的旋转，减速器205再带动主轴206的旋转，主轴206从而可 以驱动第二同步带轮7的旋转，第二同步带轮7通过齿轮带可以带动第一同 步带轮6的旋转，第一同步带轮6可以驱动下方的驱动轴202旋转，驱动轴 202的外侧设置的驱动圆盘203通过驱动链条204可以带动上方的驱动轴202 旋转，从而实现通过一个驱动电机201可以带动整个装置的旋转运行。

堆料架3包括支撑架301、固定安装在支撑架301两侧的支撑杆302、与 支撑杆302固定连接的支撑连杆303以及贯穿支撑连杆303且与支撑连杆303 之间固定连接的导柱307。

本实施例中，堆料架3用于将钢管堆放在堆料架3上，在堆料架3的实 施例中，堆料架3的长度为1-1.5m，例如1.3m，堆料架3上码垛有管道的长 度为2-3m，例如2.5m，管道的长度小于两端驱动圆盘203之间的间距。

在本实施例中，驱动圆盘203与驱动轴202之间通过螺栓固定连接，驱 动链条204用于带动驱动圆盘203的旋转；驱动链条204的一侧开有两侧安 装孔8，安装孔8内固定安装有连接件4，驱动链条204安装在上下放的驱动 圆盘203上，即可以驱动该驱动圆盘203的旋转，又可以用于安装固定连接 件4的作用，连接件4的设置具有连接固定堆料架3上导柱307的作用。

在本实施例中，连接件4的形状为三角形，连接件4的两个角上设置有 螺孔401，连接件4上的螺孔401与安装孔8之间通过螺栓固定连接，连接件 4的另一角设置有插孔402；连接件4的外表面上设置有加强筋(图中未示出)， 连接件4的两个角安装固定在安装孔8上，连接件4的另一端设置的插孔402 用于安装固定堆料架3。

在本实施例中，支撑架301包括托板3011和两块侧板3012，两块侧板 3012固定连接在托板3011的两侧，支撑杆302通过螺栓固定连接在侧板3012 的外侧面上，支撑杆302的另一端开有矩形安装孔3021，矩形安装孔3021与 支撑连杆303的两端固定连接有矩形固定杆304，矩形固定杆304与矩形安装 孔3021之间固定插接，支撑杆302位于的矩形安装孔3021的一侧螺纹连接 有锁紧螺栓；托板3011和侧板3012之间固定焊接，为了解决管道防止在托 板3011上产生噪音以及磕碰管道的问题，在托板3011的上方铺设有一层橡 胶垫层(图中未示出)，设置的侧板3012可以将管道挡住，防止管道从托板 3011上滚落，支撑连杆303的两端与支撑杆302之间固定连接，采用矩形安 装孔3021和矩形固定杆304连接固定的方式，可以防止支撑连杆303连接在 支撑杆302上时转动，设置的锁紧螺栓可以将支撑连杆303和支撑杆302锁 紧固定。

在本实施例中，支撑杆302的中部开有开孔305，支撑杆302位于开孔 305的两侧通过螺栓固定连接有直线轴承306，直线轴承306安装在开孔305 内，导柱307固定在直线轴承306的内圈，直线轴承306的两端与导柱307 的连接处设置有密封盖308，密封盖308与直线轴承306之间通过螺栓固定； 设置的开孔305用于安装的直线轴承306，设置的直线轴承306用于安装固定 导柱307，使导柱307可以在直线轴承306内旋转，设置的密封盖308可以将直线轴承306的两端封住，防止灰尘进入到直线轴承306内，降低直线轴承 306的使用寿命。

在本实施例中，托板3011的两侧开有定位孔3013，定位孔3013上固定 安装有紧固装置9，紧固装置9包括U形固定杆901，U形固定杆901的两端 设置有外螺纹902，U形固定杆901的两端插接在定位孔3013内，且U形固 定杆901下端的外螺纹902上螺纹连接有螺母903；为了防止管道放置在托板 3011上时出现晃动现象，在托板3011的上方插接有U形固定杆901，U形固 定杆901将管道卡紧固定，使管道不会出现晃动现象，方便进行上下料。

本发明的工作原理及使用流程：该立体式管道堆料装置使用时，将装置 安装在厂房的地面上，启动驱动电机201，驱动电机201带动驱动圆盘203的 旋转，驱动圆盘203的旋转驱动堆料架3的旋转上下移动，当其中一个堆料 架3移动到最下方的时候，使堆料架3与料口103之间在同一水平线上，将 管道从料口103处搬到堆料架3上方的托板3011上，了防止管道放置在托板 3011上时出现晃动现象，在托板3011的上方插接有U形固定杆901，U形固 定杆901将管道卡紧固定，使管道不会出现晃动现象，方便进行上下料，然 后启动驱动电机201，使另一个堆料架3继续移送到底部，实现立体式堆料， 大大提高厂房管道物料的堆放量，提高厂房的空间利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限 制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的 技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或 者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作 的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立体式管道堆料装置，其特征在于，包括：

支撑结构(1)，包括支撑底座(101)，所述支撑底座(101)的两侧固定连接有两组支撑竖板(102)，其中一个所述支撑竖板(102)的下方开有料口(103)，两组所述支撑竖板(102)上均开有安装槽(104)，两组所述支撑竖板(102)之间固定连接有支撑横板(105)；

驱动机构(2)，包括安装在支撑底座(101)上方一侧固定驱动电机(201)、设置在两组支撑竖板(102)之间的两个驱动轴(202)，设置在驱动轴(202)两端的驱动圆盘(203)以及用于驱动上下两个驱动圆盘(203)旋转的驱动链条(204)；

堆料架(3)，包括支撑架(301)、固定安装在支撑架(301)两侧的支撑杆(302)、与支撑杆(302)固定连接的支撑连杆(303)以及贯穿支撑连杆(303)且与支撑连杆(303)之间固定连接的导柱(307)；

所述导柱(307)的两端与驱动圆盘(203)外侧的驱动链条(204)之间通过连接件(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种立体式管道堆料装置，其特征在于：所述安装槽(104)设置有两组，且位于两组支撑竖板(102)上的安装槽(104)相对设置，所述安装槽(104)的内部通过螺栓固定安装有轴承座(5)，所述驱动轴(202)安装在轴承座(5)内，所述驱动轴(202)的一端延伸至支撑竖板(102)的外侧，且在下方的驱动轴(202)上同轴设置有第一同步带轮(6)。

3.根据权利要求2所述的一种立体式管道堆料装置，其特征在于：所述驱动电机(201)的输出端上传动连接有减速器(205)，所述减速器(205)的输出端上传动连接有主轴(206)，所述主轴(206)贯穿支撑竖板(102)，且主轴(206)延伸至支撑竖板(102)的外部，所述主轴(206)的外侧同轴设置有第二同步带轮(7)，所述第一同步带轮(6)与第二同步带轮(7)之间通过齿轮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种立体式管道堆料装置，其特征在于：所述第一同步带轮(6)与第二同步带轮(7)在同一纵轴上，且第一同步带轮(6)与第二同步带轮(7)在同一竖直平面上。

5.根据权利要求1所述的一种立体式管道堆料装置，其特征在于：所述驱动圆盘(203)与驱动轴(202)之间通过螺栓固定连接，所述驱动链条(204)用于带动驱动圆盘(203)的旋转，所述驱动链条(204)的一侧开有两侧安装孔(8)，所述安装孔(8)内固定安装有连接件(4)。

6.根据权利要求5所述的一种立体式管道堆料装置，其特征在于：所述连接件(4)的形状为三角形，所述连接件(4)的两个角上设置有螺孔(401)，所述连接件(4)上的螺孔(401)与安装孔(8)之间通过螺栓固定连接，所述连接件(4)的另一角设置有插孔(402)。

7.根据权利要求1所述的一种立体式管道堆料装置，其特征在于：所述支撑架(301)包括托板(3011)和两块侧板(3012)，两块所述侧板(3012)固定连接在所述托板(3011)的两侧，所述支撑杆(302)通过螺栓固定连接在侧板(3012)的外侧面上，所述支撑杆(302)的另一端开有矩形安装孔(3021)，所述矩形安装孔(3021)与所述支撑连杆(303)的两端固定连接有矩形固定杆(304)，所述矩形固定杆(304)与矩形安装孔(3021)之间固定插接，所述支撑杆(302)位于的矩形安装孔(3021)的一侧螺纹连接有锁紧螺栓。

8.根据权利要求7所述的一种立体式管道堆料装置，其特征在于：所述支撑杆(302)的中部开有开孔(305)，所述支撑杆(302)位于开孔(305)的两侧通过螺栓固定连接有直线轴承(306)，所述直线轴承(306)安装在开孔(305)内，所述导柱(307)固定在直线轴承(306)的内圈，所述直线轴承(306)的两端与导柱(307)的连接处设置有密封盖(308)，所述密封盖(308)与直线轴承(306)之间通过螺栓固定。

9.根据权利要求7所述的一种立体式管道堆料装置，其特征在于：所述托板(3011)的两侧开有定位孔(3013)，所述定位孔(3013)上固定安装有紧固装置(9)。

10.根据权利要求9所述的一种立体式管道堆料装置，其特征在于：所述紧固装置(9)包括U形固定杆(901)，所述U形固定杆(901)的两端设置有外螺纹(902)，所述U形固定杆(901)的两端插接在定位孔(3013)内，且U形固定杆(901)下端的外螺纹(902)上螺纹连接有螺母(903)。

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