CN112404421A - 一种导电金球制备方法 - Google Patents
一种导电金球制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112404421A CN112404421A CN202011211117.6A CN202011211117A CN112404421A CN 112404421 A CN112404421 A CN 112404421A CN 202011211117 A CN202011211117 A CN 202011211117A CN 112404421 A CN112404421 A CN 112404421A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gold
- polymer microspheres
- microspheres
- gold source
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 155
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 154
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 153
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 15
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 98
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 86
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 15
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 10
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 claims description 7
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 claims description 7
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 6
- OTCKNHQTLOBDDD-UHFFFAOYSA-K gold(3+);triacetate Chemical compound [Au+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O OTCKNHQTLOBDDD-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims description 3
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 claims description 3
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 229940038773 trisodium citrate Drugs 0.000 claims description 3
- SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K trisodium;hydroxy-[[phosphonatomethyl(phosphonomethyl)amino]methyl]phosphinate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OP(O)(=O)CN(CP(O)([O-])=O)CP([O-])([O-])=O SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 9
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- DCRNVZUOGPNBNM-UHFFFAOYSA-K [Au+3].[O-][Cl](=O)=O.[O-][Cl](=O)=O.[O-][Cl](=O)=O Chemical compound [Au+3].[O-][Cl](=O)=O.[O-][Cl](=O)=O.[O-][Cl](=O)=O DCRNVZUOGPNBNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 150000002085 enols Chemical group 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- -1 gold ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitro-1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C2=C1 FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003803 Gold(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 150000004292 cyclic ethers Chemical group 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- RJHLTVSLYWWTEF-UHFFFAOYSA-K gold trichloride Chemical compound Cl[Au](Cl)Cl RJHLTVSLYWWTEF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/17—Metallic particles coated with metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/1601—Process or apparatus
- C23C18/1633—Process of electroless plating
- C23C18/1655—Process features
- C23C18/1664—Process features with additional means during the plating process
- C23C18/1667—Radiant energy, e.g. laser
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/42—Coating with noble metals
- C23C18/44—Coating with noble metals using reducing agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明实施例公开了一种导电金球制备方法。本发明实施例将金源分散在溶剂中，得到金源分散液；将聚合物微球加入所述金源分散液中，均匀混合，形成表面吸附金源分子的聚合物微球；将所述表面吸附金源分子的聚合物微球与还原剂混合，离心，形成表面吸附单质金的聚合物微球；保持臭氧气氛，利用紫外光照射所述表面吸附单质金的聚合物微球，形成导电金球，将金层直接包裹在聚合物微球表面，简化了导电金球的制备方法，使金层与聚合物微球表面形成化学键，增加导电金球的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及导电粒子的制备领域，具体涉及一种导电金球制备方法。
背景技术
显示面板行业中，在框胶中添加金球等具有高效导电性能的材料，是上下两个玻璃基板导通的重要通道。因此金球的导电性能，稳定性等尤为重要。目前，传统意义上使用的导电金球是由内部聚合物微球为核，金属镍为中间链接层，金包覆在金属镍的外层，所构建的具有核壳结构的导电金球，如图1所示。如果金层直接包裹在内核聚合物微球上，包裹性能较差，需要镍层进行过渡。在内核聚合物微球与金层之间加入镍层，使金层可以成功的包裹在内核聚合物微球上。传统意义上使用的导电金球采用溶胶凝胶法制备，首先在聚合物微球表面均匀的包裹一层镍层，包裹后洗涤，将多余的镍脱除，再在镍层表面均匀包裹一层金层。内核的选择，可以减少导电金球的成本，并且聚合物微球的独有的弹性性能，也赋予导电金球可压缩的特性，在对现有技术的研究和实践过程中，本发明的发明人发现，在内核聚合物微球与金层之间加入镍层，在一定程度上降低了导电金球的导电性能，同时，也使导电金球的制程工艺变得复杂。
发明内容
本发明实施例提供一种导电金球制备方法，将金层直接包裹在聚合物微球表面，简化了制备方法，然后利用臭氧和紫外光协同作用，使金层与聚合物微球表面形成化学键，增加导电金球的稳定性。
本发明实施例提供一种导电金球制备方法，包括：
将金源分散在溶剂中，得到金源分散液；
将聚合物微球加入所述金源分散液中，均匀混合，形成表面吸附金源分子的聚合物微球；
将所述表面吸附金源分子的聚合物微球与还原剂混合，离心，形成表面吸附单质金的聚合物微球；
保持臭氧气氛，利用紫外光照射所述表面吸附单质金的聚合物微球，形成导电金球。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述金源包括氯金酸和乙酸金。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述溶剂包括醇类溶液和醚类溶液中的一种或几种混合物，浓度为1mg/ml至5mg/ml。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述金源在所述溶剂中的浓度介于1mg/ml至5mg/ml之间。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述聚合物微球包括氧化硅微球和聚苯乙烯微球，所述聚合物微球具有弹性。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述聚合物微球在所述金源分散液中的比例为1:5～1:30。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述将所述表面吸附金源分子的聚合物微球与还原剂混合，离心、洗涤、干燥，形成表面吸附单质金的聚合物微球，包括：
将所述还原剂加入所述金源分散液中，在100rmp下磁力搅拌，时间介于30min至60min之间，离心、洗涤得所述表面吸附单质金的聚合物微球。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述还原剂包括硼氢化钠、柠檬酸三钠、鞣酸-柠檬酸三钠和抗坏血酸。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述将所述表面吸附金源分子的聚合物微球与还原剂混合，离心、洗涤、干燥，形成表面吸附单质金的聚合物微球，包括：
离心、干燥所述表面吸附金源分子的聚合物微球，保持氢气气氛，所述氢气的浓度为2％至5％，在100～150℃下处理1至2小时，形成所述表面吸附单质金的聚合物微球。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述紫外光照射的时间介于20min至40min之间。
本发明实施例提供一种导电金球制备方法，首先将氯金酸等含金化合物作为金源分散在无水乙醇等溶剂中，得到金源分散液，去除氯酸金等含金化合物中的水分子，然后将聚合物微球加入到金源分散液中，并均匀混合，使得聚合物微球表面吸附去除水分子的氯酸金分子，然后利用还原剂还原表面吸附氯金酸分子的聚合物微球，一种还原方法是将硼氢化钠作为还原剂加入金源分散液中，在100rmp下磁力搅拌，时间介于30min至60min之间，使得硼氢化钠与氯金酸分子发生反应，然后离心、洗涤得到表面吸附单质金的聚合物微球，另一种还原方法是离心、干燥表面吸附氯金酸分子的聚合物微球，保持氢气气氛，使氢气的浓度为2％至5％，在100～150℃下还原1至2小时，使得聚合物微球表面吸附的氯金酸分子发生变化，形成表面吸附单质金的聚合物微球，最后在臭氧环境下，利用紫外光照射表面吸附单质金的聚合物微球，照射的时间介于20min至40min之间，成导电金球，简化了制备方法，使得聚合物微球不需要化学镀镍或铜后再进行化学镀金，可直接进行化学镀金，本方法在臭氧的环境下利用紫外光照射表面吸附单质金的聚合物微球，形成导电金球，使得聚合物微球与表面的单质金形成化学键，提高了内部聚合物微球与表面金层之间的结合力，提高了导电金球的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例背景技术提供的导电金球合成的场景示意图；
图2是本发明实施例提供的导电金球合成的场景示意图；
图3是本发明实施例提供的导电金球制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种导电金球制备方法。
例如，如图2所示，将氯金酸作为金源分散在无水乙醇溶剂中，得到金源分散液，无水乙醇的浓度为1mg/ml至5mg/ml，氯金酸在无水乙醇溶剂中的浓度介于1mg/ml至5mg/ml之间，氯金酸与无水乙醇等溶剂混合后，结晶出无水氯金酸，然后将氧化硅微球或聚苯乙烯微球加入到金源分散液中，氧化硅微球或聚苯乙烯微球在所述金源分散液中的比例为1:5～1:30，均匀混合，氧化硅微球或聚苯乙烯微球表面会吸附无水氯金酸分子，形成表面吸附金源分子的聚合物微球，然后将表面吸附金源分子的聚合物微球与还原剂混合进行还原，其中一种还原方式是将200mg至2g的硼氢化钠作为还原剂加入金源分散液中，在100rmp下磁力搅拌，时间介于30min至60min之间，使得硼氢化钠与氯金酸分子发生反应，然后离心、洗涤得到表面吸附单质金的聚合物微球，另一种还原方法是离心、干燥表面吸附金源分子的聚合物微球，保持氢气气氛，使氢气的浓度为2％至5％，在100～150℃下还原1至2小时，形成表面吸附单质金的聚合物微球，最后保持臭氧气氛，利用紫外光照射表面吸附单质金的聚合物微球，紫外光照射的时间介于20min至40min之间，在聚合物微球与表面的金层之间形成化学键，形成导电金球。
以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
一种导电金球制备方法，包括：将金源分散在溶剂中，得到金源分散液；将聚合物微球加入所述金源分散液中，均匀混合，形成表面吸附金源分子的聚合物微球；将所述表面吸附金源分子的聚合物微球与还原剂混合，离心，形成表面吸附单质金的聚合物微球；保持臭氧气氛，利用紫外光照射所述表面吸附单质金的聚合物微球，形成导电金球。
如图3所示，导电金球制备方法的具体流程如下：
步骤301、将金源分散在溶剂中，得到金源分散液。
例如，将金源加入浓度为1mg/ml至5mg/ml的溶剂中，使得金源分散在溶剂中，金源溶解于溶剂中，并与溶剂发生化学反应，从而去除金源中的水分子。
可选的，金源在溶剂中的浓度介于1mg/ml至5mg/ml之间。
可选的，金源包括氯金酸、乙酸金等含金化合物。
其中，氯金酸是金黄色或橘黄色的结晶，极易潮解，是金的最常见化合物，一般都含4个结晶水，化学式为AuCl3·HCl·4H2O，溶于水也溶于醇和醚，微溶于三氯甲烷。有腐蚀性，接触皮肤会留下紫斑。氯金酸的用途非常广泛，主要用于分析试剂和镀金试剂。
其中，乙酸金，又名醋酸金，是醋酸根(CH3COO-)和金离子(Au3+)构成的有机盐类，化学式(CH3COO)3Au。
可选的，溶剂包括浓度为1mg/ml至5mg/ml的醇类溶液和醚类溶液中的一种或几种混合物，例如，无水乙醇溶液、乙醚溶液等。
其中，醇是有机化合物的一大类，是脂肪烃、脂环烃或芳香烃侧链中的氢原子被羟基取代而成的化合物。一般所指的醇，羟基是与一个饱和的，sp3杂化的碳原子相连。若羟基与苯环相连，则是酚；若羟基与sp2杂化的烯类碳相连，则是烯醇。酚与烯醇与一般的醇性质上有较大差异。
其中，醚是醇或酚的羟基中的氢被烃基取代的产物。通式为R-O-R'，R和R’可以相同，也可以不同。相同者称为简单醚或者叫对称醚；不同者称为混合醚。如果R、R'分别是一个有机基团两端的碳原子则称为环醚，如环氧乙烷等。多数醚在常温下为无色液体，有香味，沸点低，比水轻，性质稳定。
步骤302、将聚合物微球加入所述金源分散液中，均匀混合，形成表面吸附金源分子的聚合物微球。
例如，形成金源分散液后，将聚合物微球加入到金源分散液中，并均匀混合，使得聚合物微球表面吸附去除水分子的金源分子。
可选的，聚合物微球在所述金源分散液中的比例为1:5～1:30。
可选的，聚合物微球包括氧化硅微球和聚苯乙烯微球，且聚合物微球具有弹性，使得导电金球具有可压缩的特性。
步骤303、将所述表面吸附金源分子的聚合物微球与还原剂混合，离心，形成表面吸附单质金的聚合物微球。
例如，利用还原剂还原表面吸附金源分子的聚合物微球表面的金源分子，将金源分子还原形成单质金，然后经过离心、洗涤、干燥等操作，形成表面吸附单质金的聚合物微球。
可选的，将200mg至2g的还原剂加入金源分散液中，在100rmp下磁力搅拌，时间介于30min至60min之间，使得还原剂与聚合物微球表面吸附的金源分子发生反应，然后离心、洗涤得到表面吸附单质金的聚合物微球。还原剂包括硼氢化钠、柠檬酸三钠、鞣酸-柠檬酸三钠、抗坏血酸等等。
可选的，先离心、干燥表面吸附金源分子的聚合物微球，保持氢气气氛，使氢气的浓度为2％至5％，在100～150℃下还原1至2小时，使得聚合物微球表面吸附的金源分子发生变化，形成表面吸附单质金的聚合物微球。
步骤304、保持臭氧气氛，利用紫外光照射所述表面吸附单质金的聚合物微球，形成导电金球。
例如，在臭氧环境下利用紫外光照射表面吸附单质金的聚合物微球，在聚合物微球与表面的金层之间形成化学键，形成导电金球。
可选的，紫外光照射时间介于20min至40min之间。
其中，臭氧的化学式为O3，式量为47.998，是氧气的一种同素异形体。有鱼腥气味的淡蓝色气体。臭氧有强氧化性，是比氧气更强的氧化剂，可在较低温度下发生氧化反应。
其中，紫外光是电磁波谱中波长从0.40至0.01微米辐射的总称，不能引起人们的视觉。电磁谱中波长0.40至0.01微米辐射，即可见光紫端到X射线间的辐射。紫外光具有杀菌、鉴定、透视等功能。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本发明实施例所提供的一种导电金球制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种导电金球制备方法，其特征在于，包括：
将金源分散在溶剂中，得到金源分散液；
将聚合物微球加入所述金源分散液中，均匀混合，形成表面吸附金源分子的聚合物微球；
将所述表面吸附金源分子的聚合物微球与还原剂混合，离心，形成表面吸附单质金的聚合物微球；
保持臭氧气氛，利用紫外光照射所述表面吸附单质金的聚合物微球，形成导电金球。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金源包括氯金酸和乙酸金。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶剂包括醇类溶液和醚类溶液中的一种或几种混合物，浓度介于1mg/ml至5mg/ml之间。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金源在所述溶剂中的浓度介于1mg/ml至5mg/ml之间。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚合物微球包括氧化硅微球和聚苯乙烯微球，所述聚合物微球具有弹性。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚合物微球在所述金源分散液中的比例为1:5～1:30。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述表面吸附金源分子的聚合物微球与还原剂混合，离心、洗涤、干燥，形成表面吸附单质金的聚合物微球，包括：
将所述还原剂加入所述金源分散液中，在100rmp下磁力搅拌，时间介于30min至60min之间，离心、洗涤得所述表面吸附单质金的聚合物微球。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述还原剂包括硼氢化钠、柠檬酸三钠、鞣酸-柠檬酸三钠和抗坏血酸。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述表面吸附金源分子的聚合物微球与还原剂混合，离心、洗涤、干燥，形成表面吸附单质金的聚合物微球，包括：
离心、干燥所述表面吸附金源分子的聚合物微球，保持氢气气氛，所述氢气的浓度为2％至5％，在100～150℃下处理1至2小时，形成所述表面吸附单质金的聚合物微球。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述紫外光照射的时间介于20min至40min之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011211117.6A CN112404421B (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种导电金球制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011211117.6A CN112404421B (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种导电金球制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112404421A true CN112404421A (zh) | 2021-02-26 |
| CN112404421B CN112404421B (zh) | 2022-11-01 |
Family
ID=74827345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011211117.6A Active CN112404421B (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种导电金球制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112404421B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120025673A1 (en) * | 2007-03-22 | 2012-02-02 | Seiko Epson Corporation | Quartz crystal device and method for sealing the same |
| CN102658071A (zh) * | 2012-05-16 | 2012-09-12 | 东华大学 | 一种用于各向异性导电胶膜的导电金球的制备方法 |
| CN104342646A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-11 | 深圳市飞世尔实业有限公司 | 一种用于制备acf导电金球的无氰镀金方法 |
| CN104360778A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-02-18 | 常州二维碳素科技有限公司 | 一种石墨烯电容屏及其制作方法 |
-
2020
- 2020-11-03 CN CN202011211117.6A patent/CN112404421B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120025673A1 (en) * | 2007-03-22 | 2012-02-02 | Seiko Epson Corporation | Quartz crystal device and method for sealing the same |
| CN102658071A (zh) * | 2012-05-16 | 2012-09-12 | 东华大学 | 一种用于各向异性导电胶膜的导电金球的制备方法 |
| CN104360778A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-02-18 | 常州二维碳素科技有限公司 | 一种石墨烯电容屏及其制作方法 |
| CN104342646A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-11 | 深圳市飞世尔实业有限公司 | 一种用于制备acf导电金球的无氰镀金方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 胡贤巧 等: "基于紫外光/臭氧化学改性-选择性化学镀的聚甲基丙烯酸甲酯表面区域金属化", 《化学学报》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112404421B (zh) | 2022-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hamedi et al. | Rapid and green synthesis of silver nanoparticles using Diospyros lotus extract: Evaluation of their biological and catalytic activities | |
| Sun et al. | Stimulus-responsive light-harvesting complexes based on the pillararene-induced co-assembly of β-carotene and chlorophyll | |
| Guan et al. | Structural engineering toward gold nanocluster catalysis | |
| Voelker et al. | Iron redox cycling in surface waters: effects of humic substances and light | |
| Yulizar et al. | Green method for synthesis of gold nanoparticles using polyscias scutellaria leaf extract under uv light and their catalytic activity to reduce methylene blue | |
| Moon et al. | Biological synthesis of manganese dioxide nanoparticles by Kalopanax pictus plant extract | |
| Bianco Prevot et al. | Photocatalytic degradation of acid blue 80 in aqueous solutions containing TiO2 suspensions | |
| Cho et al. | Visible light-induced degradation of carbon tetrachloride on dye-sensitized TiO2 | |
| US9084989B2 (en) | Enhancement of electron scavenging by water-soluble fullerenes | |
| Li et al. | The relation of interface electron transfer and PMS activation by the H-bonding interaction between composite metal and MCM-48 during sulfamethazine ozonation | |
| Kumar et al. | Size-dependent synthesis of gold nanoparticles and their peroxidase-like activity for the colorimetric detection of glutathione from human blood serum | |
| Xu et al. | Mechanisms of photocatalytical degradation of monomethylarsonic and dimethylarsinic acids using nanocrystalline titanium dioxide | |
| Humaera et al. | Natural source of carbon dots from part of a plant and its applications: a review | |
| CN102380379B (zh) | Ag/ZnO-AC光催化剂及其制备方法 | |
| Hu et al. | Interfacial hydroxyl promotes the reduction of 4-nitrophenol by Ag-based catalysts confined in dendritic mesoporous silica nanospheres | |
| CN104941672B (zh) | 一种单层六边Ag3PO4/Fe3O4/Co‑Ni LDH复合材料的制备方法 | |
| Gokul Eswaran et al. | Effective multi toxic dyes degradation using bio-fabricated silver nanoparticles as a green catalyst | |
| CN112404421B (zh) | 一种导电金球制备方法 | |
| Wang et al. | Adsorption properties of methylene blue and gentian violet of sodium vanadate nanowire arrays synthesized by hydrothermal method | |
| WO2018113384A1 (zh) | 一步法合成环糊精修饰的过渡金属氧化物材料的方法 | |
| Kiamehr et al. | Catalytic reduction of 2, 4‐dinitrophenylhydrazine by cuttlebone supported Pd NPs prepared using Conium maculatum leaf extract | |
| Li et al. | Optimization of electron transport pathway: A novel strategy to solve the photocorrosion of Ag-based photocatalysts | |
| KR20100119343A (ko) | 탈취 및 탈색된 후코이단의 제조방법 | |
| Lv et al. | Nanoconfined zero-valent iron effectively enhances the catalytic degradation of phenolic pollutants by Fe-Mn bimetallic peroxidase-like compound | |
| Hu et al. | Mechanisms of photochemical release of dissolved organic matter and iron from resuspended sediments |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |