CN112404037A - 一种用于流水线的球杆除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于流水线的球杆除尘装置。包括除尘机构、传送机构、转动机构、带有球杆的插接杆和控制器;所述传送机构包括机架以及传送带,所述传送带包括插接器组,所述插接杆包括接合部、转动齿轮和接合杆,所述接合部底端卡扣安装于所述插接器上,所述除尘机构和转动机构分别设置在所述传送带两侧。本发明实用性强,能有效解决因喷涂产品产生气泡和灰尘点的问题,同时避免设备过于复杂在运输时易造成二次污染和夹具易破坏球杆喷涂效果的问题。
Description
技术领域
本发明涉及除尘设备领域,具体涉及一种用于流水线的球杆除尘装置。
背景技术
曲棍球为常见的体育运动项目,每队需十一人并手持不超过1米的球棍参加比赛。应对市场需求,需要在曲棍球球杆的表面喷涂不同种类的色漆,以提高曲棍球球杆的辨识度,同时提供抗腐蚀性,并且面漆能够提高球杆表面的摩擦力,使握持手感与打击感更佳出色。
传统喷漆由人工操作完成,这样喷涂出来的色漆不均匀,并且有色差,耗费大量的劳动力,生产效率低,质量差,而采用流水线作业的球杆喷涂设备在进行喷涂后产品表面易产生气泡和灰尘点,因球杆细且长的特殊性,在进行喷涂前或喷涂后,使用夹具进行除尘工作都很容易破坏产品喷涂效果,市面上现存的批量喷涂再进行除尘或批量除尘再喷涂的设备结构都过于复杂,在进行产品运输时易重新造成二次污染。
发明内容
本发明为解决上述不足,提供一种用于流水线的球杆除尘装置,该装置设计合理,能有效解决因喷涂产品产生气泡和灰尘点的问题,同时避免设备过于复杂在运输时易造成二次污染和夹具易破坏球杆喷涂效果的问题。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:
一种用于流水线的球杆除尘装置,包括除尘机构、传送机构、转动机构、带有球杆的插接杆和控制器;所述传送机构包括机架以及支撑在所述机架上的传送带,所述传送带包括传送带一端沿传送方向设置的插接器组,所述插接杆包括接合部、设置在所述接合部上方的转动齿轮和设置在所述转动齿轮上方的接合杆,所述接合部底端卡扣安装于所述插接器上,所述除尘机构和转动机构分别设置在所述传送带两侧;所述除尘机构包括第二底座以及支撑在所述第二底座上的除尘器,所述转动机构包括第一底座以及设置在所述第一底座上方的转动器,所述转动器包括有第一传动轮杆、设置在所述第一传动轮杆上的第一传动轮和滑动设置于第一底座上方的滑动驱动器,所述滑动驱动器滑动至一侧时与所述第一传动轮啮合并驱动其转动,所述第一传动轮还与所述转动齿轮转动啮合。
进一步的,所述除尘器包括沿壁面设置有至少一列喷气通孔的除尘管、设置在所述除尘管上端的旋合盖和固定设置在所述第二底座上且与除尘管连接的固定器,所述喷气通孔朝向第一传动轮杆方向设置。
进一步的,所述转动机构还包括滑轨组,所述滑动驱动器还包括有滑动设置在所述滑轨组上的滑动横板、固定设置在所述滑动横板上的驱动器和设置在所述驱动器上的第二传动轮。
进一步的,所述第一传动轮杆内部设有力传感器。
进一步的,所述除尘机构、传送机构和转动机构分别与所述控制器连接。
进一步的,所述接合杆包括受球杆形状影响受力变形且卡接球杆的卡接块组和设置在其壁面的凹槽组,所述凹槽组与所述卡接块组的一端面固定连接,所述卡接块组呈可变形的弓形片体状。
进一步的,所述凹槽组包括呈椭圆型且对称设置在所述接合杆两侧壁面的第一容纳腔和呈半椭圆型且对称设置在所述接合杆两侧壁面的第二容纳腔,所述第一容纳腔的腔体两侧面还设置有第一限位槽,所述第二容纳腔的腔体底侧面还设置有第二限位槽;所述第二容纳腔和第二限位槽的纵向槽体长度之和等于所述第一容纳腔的纵向腔体长度。
进一步的,所述卡接块组包括第一卡接块组、设置在第一卡接块组上方的第一固定部、设置在第一卡接块组两侧端面的第一限位块、第二卡接块组、设置在第二卡接块组上方的第二固定部和设置在第二卡接块组底端面的第二限位块;所述第一卡接块组通过第一固定部和所述第二容纳腔的上方壁面固定连接,所述第二卡接块组通过第二固定部和所述第一容纳腔的上方壁面固定连接;所述第一限位块滑动设置在所述第二限位槽的槽体内,所述第二限位块滑动设置在所述第一限位槽的槽体内。
本发明的有益效果在于:
优点1:本发明采用加工喷涂流水线与除尘机构二合一的设备结构,节省机械结构空间,降低不必要的采购成本,同时避免设备喷涂后产品易产生气泡或灰尘附着,避免了因除尘和喷涂工序区分而造成的二次污染。
优点2:采用力传感器与转动式插接杆的全自动除尘结构,自动甄别产品是否处于工作区域,自动停止与运行,节省电力的同时节省不必要的劳动力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的右视图。
图4是本发明插接杆的结构示意图。
图5是本发明第一限位块和第二限位块的结构示意图。
图1至图5中各数字标识对应部件名称如下:
第一底座-1;滑轨组-11;滑动横板-12;滑动驱动器-13;第二传动轮-131;驱动器-132;第一传动轮杆-14;第一传动轮-141;
第二底座-2;固定器-21;除尘管-22;旋合盖-23;
插接杆-3;第一卡接块组-31;第二容纳腔-311;第二限位槽-312;第一固定部-313;第一限位块-314;第二卡接块组-32;第一容纳腔-321;第一限位槽-322;第二固定部-323;第二限位块-324;转动齿轮-33;接合部-34;
机架-4;传送带-41;
控制器-5。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,本发明的描述中,需要说明的是:
术语“连接”应作为广义理解,可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。
术语“前方”、“后方”、“侧方”、“上方”、“下方”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明的位置关系。
对于本领域的技术人员而言,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例一,如图1至5所示,本实施例的最佳实施方案是:
一种用于流水线的球杆除尘装置,包括除尘机构、传送机构、转动机构、带有球杆的插接杆3和控制器5;所述传送机构包括机架4以及支撑在所述机架4上的传送带41,所述传送带41包括传送带41一端沿传送方向设置的插接器组,所述插接杆3包括接合部34、设置在所述接合部34上方的转动齿轮33和设置在所述转动齿轮33上方的接合杆,所述接合部34底端卡扣安装于所述插接器上,所述除尘机构和转动机构分别设置在所述传送带41两侧;所述除尘机构包括第二底座2以及支撑在所述第二底座2上的除尘器,所述转动机构包括第一底座1以及设置在所述第一底座1上方的转动器,所述转动器包括有第一传动轮杆14、设置在所述第一传动轮杆14上的第一传动轮141和滑动设置于第一底座1上方的滑动驱动器13,所述滑动驱动器13滑动至一侧时与所述第一传动轮141啮合并驱动其转动,所述第一传动轮141还与所述转动齿轮33转动啮合。
在本实施例中,除尘机构和转动机构分别设置在所述传送带的两侧,产品在流水作业中同时进行除尘工作,节省运输时间及空间,同时,所述接合部转动设置于所述传送带上,所述接合部上方设有转动齿轮,所述转动机构带动转动齿轮转动,当所述插接杆设置于所述除尘机构和转动机构之间时,所述转动机构带动所述插接杆转动,使插接杆上的球杆转动同时其各壁面受除尘机构进行除尘。
如图1至3所示,所述除尘器包括沿壁面设置有至少一列喷气通孔的除尘管22、设置在所述除尘管上端的旋合盖23和固定设置在所述第二底座2上且与除尘管22连接的固定器21,所述喷气通孔朝向第一传动轮杆14方向设置。所述转动机构还包括滑轨组11,所述滑动驱动器13还包括有滑动设置在所述滑轨组11上的滑动横板12、固定设置在所述滑动横板12上的驱动器132和设置在所述驱动器132上的第二传动轮131。所述第一传动轮杆14内部设有力传感器,所述除尘机构、传送机构和转动机构分别与所述控制器5连接。
在本实施例中,所述滑动驱动器、除尘机构和设置在第一传动轮杆内部的力传感器受所述控制器控制其运作,其能在所述插接杆置于所述除尘机构和转动机构之间时再运作,有效节省电能,缩短机器运转时产生噪音的时间。
如图4至5所示,所述接合杆包括受球杆形状影响受力变形且卡接球杆的卡接块组和设置在其壁面的凹槽组,所述凹槽组与所述卡接块组的一端面固定连接,所述卡接块组呈可变形的弓形片体状。所述凹槽组包括呈椭圆型且对称设置在所述接合杆两侧壁面的第一容纳腔321和呈半椭圆型且对称设置在所述接合杆两侧壁面的第二容纳腔311,所述第一容纳腔321的腔体两侧面还设置有第一限位槽322,所述第二容纳腔311的腔体底侧面还设置有第二限位槽312;所述第二容纳腔311和第二限位槽312的纵向槽体长度之和等于所述第一容纳腔321的纵向腔体长度。
在本实施例中,采用矩形的插接杆配合球杆杆体的空心部位进行插接并机械喷涂,从而替代固有的夹具夹接喷涂和人工喷涂,进一步的插接杆采用可变形式弓片体,多方位适配各类型尺寸的曲棍球球杆。
如图4至5所示,所述卡接块组包括第一卡接块组31、设置在第一卡接块组31上方的第一固定部313、设置在第一卡接块组31两侧端面的第一限位块314、第二卡接块组32、设置在第二卡接块组32上方的第二固定部323和设置在第二卡接块组32底端面的第二限位块324;所述第一卡接块组31通过第一固定部313和所述第二容纳腔311的上方壁面固定连接,所述第二卡接块组32通过第二固定部323和所述第一容纳腔321的上方壁面固定连接;所述第一限位块314滑动设置在所述第二限位槽312的槽体内,所述第二限位块324滑动设置在所述第一限位槽322的槽体内。
在本实施例中,球杆杆体具有扁长的特性,为尽可能的提高曲变率又不影响固有的插接尺寸,第一卡接块组为短壁面采用下沉式弓形体,可活动的滑动部位为弓形体的下方,第二卡接块组为长壁面采用左右式滑动的弓形体,可活动的滑动部位位于弓形体的左右两侧。
本发明的除尘机构以及转动机构相配合进行除尘时的操作方法,优选包括步骤:
a.球杆插接入所述插接杆上,控制器运行机体流水线运作。
b.所述插接杆受流水线带动运行至除尘机构和转动机构之间时,其转动齿轮与所述第一传动轮啮合。
c.所述力传感器受力反馈至控制器,控制器控制滑动横板沿滑轨组滑动至第一传动轮且滑动横板上方的滑动驱动器上的第二传动轮与第一传动轮啮合。
d.滑动驱动器带动第二传动轮转动,所述第二传动轮带动转动齿轮转动,此时所述除尘机构运作对所述球杆壁面进行除尘。
以上对本发明的较佳实施例进行了具体说明,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构变化,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于流水线的球杆除尘装置,其特征在于:
包括除尘机构、传送机构、转动机构、带有球杆的插接杆(3)和控制器(5);
所述传送机构包括机架(4)以及支撑在所述机架(4)上的传送带(41),所述传送带(41)包括传送带(41)一端沿传送方向设置的插接器组,所述插接杆(3)包括接合部(34)、设置在所述接合部(34)上方的转动齿轮(33)和设置在所述转动齿轮(33)上方的接合杆,所述接合部(34)底端卡扣安装于所述插接器上,所述除尘机构和转动机构分别设置在所述传送带(41)两侧;
所述除尘机构包括第二底座(2)以及支撑在所述第二底座(2)上的除尘器,所述转动机构包括第一底座(1)以及设置在所述第一底座(1)上方的转动器,所述转动器包括有第一传动轮杆(14)、设置在所述第一传动轮杆(14)上的第一传动轮(141)和滑动设置于第一底座(1)上方的滑动驱动器(13),所述滑动驱动器(13)滑动至一侧时与所述第一传动轮(141)啮合并驱动其转动,所述第一传动轮(141)还与所述转动齿轮(33)转动啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于流水线的球杆除尘装置,其特征在于:所述除尘器包括沿壁面设置有至少一列喷气通孔的除尘管(22)、设置在所述除尘管上端的旋合盖(23)和固定设置在所述第二底座(2)上且与除尘管(22)连接的固定器(21),所述喷气通孔朝向第一传动轮杆(14)方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于流水线的球杆除尘装置,其特征在于:所述转动机构还包括滑轨组(11),所述滑动驱动器(13)还包括有滑动设置在所述滑轨组(11)上的滑动横板(12)、固定设置在所述滑动横板(12)上的驱动器(132)和设置在所述驱动器(132)上的第二传动轮(131)。
4.根据权利要求1所述的一种用于流水线的球杆除尘装置,其特征在于:所述第一传动轮杆(14)内部设有力传感器。
5.根据权利要求1所述的一种用于流水线的球杆除尘装置,其特征在于:所述除尘机构、传送机构和转动机构分别与所述控制器(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于流水线的球杆除尘装置,其特征在于:所述接合杆包括受球杆形状影响受力变形且卡接球杆的卡接块组和设置在其壁面的凹槽组,所述凹槽组与所述卡接块组的一端面固定连接,所述卡接块组呈可变形的弓形片体状。
7.根据权利要求6所述的一种用于流水线的球杆除尘装置,其特征在于:所述凹槽组包括呈椭圆型且对称设置在所述接合杆两侧壁面的第一容纳腔(321)和呈半椭圆型且对称设置在所述接合杆两侧壁面的第二容纳腔(311),所述第一容纳腔(321)的腔体两侧面还设置有第一限位槽(322),所述第二容纳腔(311)的腔体底侧面还设置有第二限位槽(312);
所述第二容纳腔(311)和第二限位槽(312)的纵向槽体长度之和等于所述第一容纳腔(321)的纵向腔体长度。
8.根据权利要求7所述的一种用于流水线的球杆除尘装置,其特征在于:所述卡接块组包括第一卡接块组(31)、设置在第一卡接块组(31)上方的第一固定部(313)、设置在第一卡接块组(31)两侧端面的第一限位块(314)、第二卡接块组(32)、设置在第二卡接块组(32)上方的第二固定部(323)和设置在第二卡接块组(32)底端面的第二限位块(324);
所述第一卡接块组(31)通过第一固定部(313)和所述第二容纳腔(311)的上方壁面固定连接,所述第二卡接块组(32)通过第二固定部(323)和所述第一容纳腔(321)的上方壁面固定连接;
所述第一限位块(314)滑动设置在所述第二限位槽(312)的槽体内,所述第二限位块(324)滑动设置在所述第一限位槽(322)的槽体内。
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