CN112397352B - 一种便于接合的断路器及其安装方法 - Google Patents

一种便于接合的断路器及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种便于接合的断路器及其安装方法,此种断路器包括具有遮盖的断路器本体和定位部;断路器本体的两个接线口处分别延伸有一竖直接管,每个竖直接管上设置至少有一定位部;当定位部在水平面上转动至第一位置时,定位部用于与墙面固定;当定位部在水平面上转动至相对于第一位置呈90°或270°设置时,定位部用于连接相邻设置的两个断路器本体;当定位部在水平面上转动至相对于第一位置呈180°设置时,定位部用于挂设遮盖。此种断路器,通过遮盖实现对于断路器本体的遮蔽,通过竖直接管,实现线束的导向伸出和配合定位部,在不同朝向角度下,实现不同的作用,与墙面的固定或与相邻断路器本体之间的连接或遮盖的挂设。

Description

一种便于接合的断路器及其安装方法
技术领域
本发明涉及断路器,具体涉及一种便于接合的断路器及其安装方法。
背景技术
现有技术中的断路器,通常是单排设置,并且排列的时候主要排列挂设在一个导轨上,而后,并排设置的两个断路器相互固定,实现架设的效果。
其中,此种断路器定位形式具有如下几个缺点:
1、接通的线束杂乱无章无法归纳,不便于检修;
2、相邻两个断路器之间并不存在相互固定,固定形式相对较为单一;
3、在断路器固定在导轨上的时候,因为导轨的长短不一,因此断路器整体并不便于完全占用整体的空间,从而导致空间的浪费。
因此,能够提供一种便于接合的断路器是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于接合的断路器。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种便于接合的断路器,
包括具有遮盖的断路器本体和定位部;所述断路器本体的两个接线口处分别延伸有一竖直接管,每个所述竖直接管上设置至少有一定位部;其中
当所述定位部在水平面上转动至第一位置时,所述定位部用于与墙面固定;
当所述定位部在水平面上转动至相对于所述第一位置呈90°或270°设置时,所述定位部用于连接相邻设置的两个所述断路器本体;
当所述定位部在水平面上转动至相对于所述第一位置呈180°设置时,所述定位部用于挂设所述遮盖。
作为优选,位于所述竖直接管的侧壁开设有一穿设口,所述遮盖的背部折弯处具有一长条卡棱;
所述定位部包括适于抱紧在所述竖直接管上的抱紧半环,与所述抱紧半环固定连接的伸缩管和设置在所述伸缩管上端面的竖直架板,所述竖直架板包括横截面呈半圆环的导线管和一体设置在所述导线管两侧的定位板,所述伸缩管的出线口与所述导线管的入线口接合,所述定位板上开设有若干销孔;
自一所述定位板的一侧壁向另一所述定位板的侧壁延伸有一挂设槽,所述挂设槽的横截面呈一弧形环,该弧形环位于所述长条卡棱的运动轨迹上。
作为优选,所述导线管的内壁具有若干呈平行设置的螺旋断线,以及
当两个所述导线管贴合形成圆管柱时,两个所述导线管的内壁的螺旋断线依次接合形成整螺旋。
作为优选,所述伸缩管包括依次设置的左滑管、左压弹簧、主套部和右压弹簧和右滑管;
所述左压弹簧的一端与所述左滑管固定连接,另一端与所述主套部固定连接;所述右压弹簧的一端与所述右滑管固定连接,另一端与所述主套部固定连接;
所述左滑管与所述抱紧半环固定连接。
作为优选,所述主套部包括主套台和可转动地设置在所述主套台上的裹线环,所述裹线环上开设有一卡线长棱口,所述主套台的端部分别开设有一适于所述左滑管伸入的左套槽和一适于所述右滑管伸入的右套槽,所述主套台的上端面开设有一适于放置所述裹线环的放置槽,所述左压弹簧位于所述左套槽内,所述右压弹簧位于所述右套槽内;以及
所述放置槽的开口宽度值短于所述裹线环的直径值。
作为优选,所述裹线环的侧壁分别具有若干散热环,所述主套台上开设有若干卡环槽,以及
每个所述散热环适于卡设在所述卡环槽内。
本发明的有益效果是,本发明的此种便于接合的断路器,通过遮盖实现对于断路器本体的遮蔽效果,通过竖直接管的设置,实现线束的导向伸出并且配合定位部,在不同朝向角度下,实现不同的作用的调节,如第一位置设置,实现与墙面的固定,如相对于第一位置呈90°或270°设置,实现与相邻断路器本体之间的连接,如相对于第一位置呈180°设置,实现遮盖的挂设,不同朝向实现不同的配合效果。
本发明还提供了一种断路器的安装方法,此种断路器的安装方法,
当所述定位部在水平面上转动至第一位置时,所述定位板与墙面贴合固定;
当所述定位部在水平面上转动至相对于第一位置呈90°或270°设置时,两个所述定位板贴合固定;
当所述定位部在水平面上转动至相对于第一位置呈180°设置时,所述遮盖挂设在所述定位板上。
作为优选,在相邻两个所述断路器本体中,将穿出所述穿设口的线束依次穿过所述伸缩管并相互缠绕形成螺旋体,将该螺旋体卡设在所述圆管柱内的整螺旋内。
作为优选,在相邻三个所述断路器本体中,在断路器本体一与断路器本体二之间螺旋形成有且仅有一个螺旋体一;
断路器本体二和断路器本体三之间螺旋形成有且仅有一个螺旋体二;以及
所述螺旋体一与所述螺旋体二错位设置。
作为优选,将所述断路器本体一上的线束、所述断路器本体二上的线束和所述断路器本体三上的线束分别标记区别。
本发明的有益效果是,本发明的此种断路器的安装方法,能够实现不同条件环境下的安装,从而来适配不同的安装环境,整体安装效果良好,安装便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种便于接合的断路器的优选实施例的结构示意图;
图2是本发明的遮盖的优选实施例的结构示意图;
图3是本发明的定位部的优选实施例的结构示意图;
图4是本发明的伸缩管的优选实施例的结构示意图;
图5是本发明的主套部的优选实施例的结构示意图;
图6是本发明的竖直架板的优选实施例的结构示意图;
图7是本发明的定位部处于相对于第一位置呈180°设置的结构示意图;
图8是本发明的定位部处于第一位置的结构示意图;
图9是本发明的定位部处于相对于第一位置呈90°或270°设置的结构示意图。
图中:
100、断路器本体,101、竖直接管;
200、遮盖,201、长条卡棱;
300、定位部,301、抱紧半环,302、伸缩管;
3021、左滑管,3022、左压弹簧;
3023、主套部,30231、主套台,30232、裹线环,30233、卡线长棱口,30234、左套槽,30235、右套槽,30236、散热环;
3024、右压弹簧,3025、右滑管;
303、竖直架板,3031、导线管,3031a、螺旋断线;
3032、定位板,3032a、销孔,3032b、挂设槽。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一
如图1~9所示,本发明提供了一种便于接合的断路器,包括具有遮盖200的断路器本体100和定位部300;所述断路器本体100的两个接线口处分别延伸有一竖直接管101,每个所述竖直接管101上设置至少有一定位部300;其中
当所述定位部300在水平面上转动至第一位置时,即所述定位部300用于与墙面固定;当所述定位部300在水平面上转动至相对于所述第一位置呈90°或270°设置时,所述定位部300用于连接相邻设置的两个所述断路器本体100;当所述定位部300在水平面上转动至相对于所述第一位置呈180°设置时,所述定位部300用于挂设所述遮盖200。
线束通过竖直接管101穿出,其端部实现定位固定的形式为现有技术,因此在此处便不再累述,而竖直接管101的设置,不仅实现良好的导向线束的效果,同时还起到了定位固定定位部300的效果。
此种便于接合的断路器,通过遮盖200实现对于断路器本体100的遮蔽效果,通过竖直接管101的设置,实现线束的导向伸出并且配合定位部300,在不同朝向角度下,实现不同的作用的调节,如0°设置即第一位置设置,实现与墙面的固定,如相对于第一位置呈90°或270°设置,实现与相邻断路器本体100之间的连接,如相对于第一位置呈180°设置,实现遮盖200的挂设,不同朝向实现不同的配合效果。
其中,关于定位部300具体结构以及其与竖直接管101相互适配的关系如下:
位于所述竖直接管101的侧壁开设有一穿设口,所述遮盖200的背部折弯处具有一长条卡棱201;该长条卡棱201的设置,主要用于与后续的挂设槽3032b相互适配,而穿设口的设置,则是供线束穿出。
所述定位部300包括适于抱紧在所述竖直接管101上的抱紧半环301,与所述抱紧半环301固定连接的伸缩管302和设置在所述伸缩管302上端面的竖直架板303,所述竖直架板303包括横截面呈半圆环的导线管3031和一体设置在所述导线管3031两侧的定位板3032,所述伸缩管302的出线口与所述导线管3031的入线口接合,所述定位板3032上开设有若干销孔3032a;
自一所述定位板3032的一侧壁向另一所述定位板3032的侧壁延伸有一挂设槽3032b,所述挂设槽3032b的横截面呈一弧形环,该弧形环位于所述长条卡棱201的运动轨迹上。
从穿设口穿出的线束首先穿过抱紧半环301,而后穿过伸缩管302,在贴合竖直架板303的情况下竖直提升。
具体的:所述导线管3031的内壁具有若干呈平行设置的螺旋断线3031a,以及当两个所述导线管3031贴合形成圆管柱时,两个所述导线管3031的内壁的螺旋断线3031a依次接合形成整螺旋。
其中,螺旋断线3031a主要起到与另外一半的定位部300中的螺旋断线3031a接合,并且实现将卷曲的线束缠绕。
其中伸缩管302的具体结构为:所述伸缩管302包括依次设置的左滑管3021、左压弹簧3022、主套部3023和右压弹簧3024和右滑管3025;所述左压弹簧3022的一端与所述左滑管3021固定连接,另一端与所述主套部3023固定连接;所述右压弹簧3024的一端与所述右滑管3025固定连接,另一端与所述主套部3023固定连接;所述左滑管3021与所述抱紧半环301固定连接。
其中,伸缩管302的设置,能够适配不同的断路器本体100,并且如若伸缩管302处于拉升状态,能够适配不同长度的导轨,即使相邻的两个断路器本体100没有相互贴合也依然能够保证整体占据整个导轨,从而保证良好的固定效果。
主套部3023的具体结构为:所述主套部3023包括主套台30231和可转动地设置在所述主套台30231上的裹线环30232,所述裹线环30232上开设有一卡线长棱口30233,所述主套台30231的端部分别开设有一适于所述左滑管3021伸入的左套槽30234和一适于所述右滑管3025伸入的右套槽30235,所述主套台30231的上端面开设有一适于放置所述裹线环30232的放置槽,所述左压弹簧3022位于所述左套槽30234内,所述右压弹簧3024位于所述右套槽30235内;以及所述放置槽的开口宽度值短于所述裹线环30232的直径值,能够在一定程度上防止裹线环30232脱出放置槽。
所述裹线环30232的侧壁分别具有若干散热环30236,所述主套台30231上开设有若干卡环槽,以及每个所述散热环30236适于卡设在所述卡环槽内。其中,散热环30236的设置,能够很好的将位于裹线环30232上线束的热量散发,同样的,散热环30236卡设在卡环槽内,实现良好的卡设定位效果,在线束从卡线长棱口30233卡设进入以后,转动裹线环30232,使卡线长棱口30233伸入到主套台30231内,防止线束的脱出。
当定位部300位于第一位置的时候,此时定位板3032能够与墙面相互贴合,而后通过销孔3032a实现在墙面的定位效果,而若距离墙面较远,便可以借助伸缩管302实现拉伸固定,从而拉紧断路器本体100在导轨上。
当定位部300相对于第一位置呈90°或者270°设置的时候,此时,相对于第一位置呈90°或者270°设置的定位部300与相邻的定位部300相互固定,此时,位于左侧的断路器本体100上的线束以及位于右侧的断路器本体100上的线束首先卡设穿出伸缩管302后互相缠绕形成螺旋线束,该螺旋线束的螺旋纹理卡设在整螺旋内,并且竖直提升伸出导线管3031,然后两个导线管3031之间借助销孔3032a相互固定捆绑形成一个圆管柱。此时线束受到整螺旋限位的同时,相邻两个断路器本体100之间不会出现相对位移,定位效果良好。
当定位部300相对于第一位置呈180°设置的时候,此时,定位板3032朝向断路器本体100的前端面,当人们需要打开遮盖200的时候,遮盖200的长条卡棱201能够卡设在挂设槽3032b内,从而实现良好的开启效果,便于后续的操作。
实施例二
实施例二是在实施例一的基础上进行的。
该断路器包括具有遮盖200的断路器本体100和定位部300;所述断路器本体100的两个接线口处分别延伸有一竖直接管101,每个所述竖直接管101上设置至少有一定位部300;
位于所述竖直接管101的侧壁开设有一穿设口,所述遮盖200的背部折弯处具有一长条卡棱201;所述定位部300包括适于抱紧在所述竖直接管101上的抱紧半环301,与所述抱紧半环301固定连接的伸缩管302和设置在所述伸缩管302上端面的竖直架板303,所述竖直架板303包括横截面呈半圆环的导线管3031和一体设置在所述导线管3031两侧的定位板3032,所述伸缩管302的出线口与所述导线管3031的入线口接合,所述定位板3032上开设有若干销孔3032a;自一所述定位板3032的一侧壁向另一所述定位板3032的侧壁延伸有一挂设槽3032b,所述挂设槽3032b的横截面呈一弧形环,该弧形环位于所述长条卡棱201的运动轨迹上。
实施例二提供了一种断路器的安装方法,当所述定位部300在水平面上转动至第一位置时,所述定位板3032与墙面贴合固定;当所述定位部300在水平面上转动至相对于第一位置呈90°或270°设置时,两个所述定位板3032贴合固定;当所述定位部300在水平面上转动至相对于第一位置呈180°设置时,所述遮盖200挂设在所述定位板3032上。
具体的,所述导线管3031的内壁具有若干呈平行设置的螺旋断线3031a,以及当两个所述导线管3031贴合形成圆管柱时,两个所述导线管3031的内壁的螺旋断线3031a依次接合形成整螺旋。
其中,在相邻两个所述断路器本体100中,将穿出所述穿设口的线束依次穿过所述伸缩管302并相互缠绕形成螺旋体,将该螺旋体卡设在所述圆管柱内的整螺旋内。
进一步地,若断路器本体100为相邻设置的三个,该三个断路器从左往右依次为断路器本体一,断路器本体二和断路器本体三。
在相邻三个所述断路器本体100中,在断路器本体一与断路器本体二之间螺旋形成有且仅有一个螺旋体一;断路器本体二和断路器本体三之间螺旋形成有且仅有一个螺旋体二;以及所述螺旋体一与所述螺旋体二错位设置。
其中,将螺旋体错位设置的限制,能够很好的保证断路器本体一、断路器本体二和断路器本体三相互较好的定位,从而能够占据满整个导轨。
为了便于区分互相缠绕的线束分别对应哪一个断路器本体100,将所述断路器本体一上的线束、所述断路器本体二上的线束和所述断路器本体三上的线束分别标记区别。从而便于区分。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种便于接合的断路器,其特征在于,
包括具有遮盖的断路器本体和定位部;所述断路器本体的两个接线口处分别延伸有一竖直接管,每个所述竖直接管上设置至少有一定位部;其中
当所述定位部在水平面上转动至第一位置时,所述定位部用于与墙面固定;
当所述定位部在水平面上转动至相对于所述第一位置呈90°或270°设置时,所述定位部用于连接相邻设置的两个所述断路器本体;
当所述定位部在水平面上转动至相对于所述第一位置呈180°设置时,所述定位部用于挂设所述遮盖;
位于所述竖直接管的侧壁开设有一穿设口,所述遮盖的背部折弯处具有一长条卡棱;
所述定位部包括适于抱紧在所述竖直接管上的抱紧半环,与所述抱紧半环固定连接的伸缩管和设置在所述伸缩管上端面的竖直架板,所述竖直架板包括横截面呈半圆环的导线管和一体设置在所述导线管两侧的定位板,所述伸缩管的出线口与所述导线管的入线口接合,所述定位板上开设有若干销孔;
自一所述定位板的一侧壁向另一所述定位板的侧壁延伸有一挂设槽,所述挂设槽的横截面呈一弧形环,该弧形环位于所述长条卡棱的运动轨迹上。
2.如权利要求1所述的便于接合的断路器,其特征在于,
所述导线管的内壁具有若干呈平行设置的螺旋断线,以及
当两个所述导线管贴合形成圆管柱时,两个所述导线管的内壁的螺旋断线依次接合形成整螺旋。
3.如权利要求2所述的便于接合的断路器,其特征在于,
所述伸缩管包括依次设置的左滑管、左压弹簧、主套部和右压弹簧和右滑管;
所述左压弹簧的一端与所述左滑管固定连接,另一端与所述主套部固定连接;所述右压弹簧的一端与所述右滑管固定连接,另一端与所述主套部固定连接;
所述左滑管与所述抱紧半环固定连接。
4.如权利要求3所述的便于接合的断路器,其特征在于,
所述主套部包括主套台和可转动地设置在所述主套台上的裹线环,所述裹线环上开设有一卡线长棱口,所述主套台的端部分别开设有一适于所述左滑管伸入的左套槽和一适于所述右滑管伸入的右套槽,所述主套台的上端面开设有一适于放置所述裹线环的放置槽,所述左压弹簧位于所述左套槽内,所述右压弹簧位于所述右套槽内;以及
所述放置槽的开口宽度值短于所述裹线环的直径值。
5.如权利要求4所述的便于接合的断路器,其特征在于,
所述裹线环的侧壁分别具有若干散热环,所述主套台上开设有若干卡环槽,以及
每个所述散热环适于卡设在所述卡环槽内。
6.一种如权利要求2~5任一所述的断路器的安装方法,其特征在于,
当所述定位部在水平面上转动至第一位置时,所述定位板与墙面贴合固定;
当所述定位部在水平面上转动至相对于第一位置呈90°或270°设置时,两个所述定位板贴合固定;
当所述定位部在水平面上转动至相对于第一位置呈180°设置时,所述遮盖挂设在所述定位板上。
7.如权利要求6所述的断路器的安装方法,其特征在于,
在相邻两个所述断路器本体中,将穿出所述穿设口的线束依次穿过所述伸缩管并相互缠绕形成螺旋体,将该螺旋体卡设在所述圆管柱内的整螺旋内。
8.如权利要求7所述的断路器的安装方法,其特征在于,
在相邻三个所述断路器本体中,在断路器本体一与断路器本体二之间螺旋形成有且仅有一个螺旋体一;
断路器本体二和断路器本体三之间螺旋形成有且仅有一个螺旋体二;以及
所述螺旋体一与所述螺旋体二错位设置。
9.如权利要求8所述的断路器的安装方法,其特征在于,
将所述断路器本体一上的线束、所述断路器本体二上的线束和所述断路器本体三上的线束分别标记区别。
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