CN112396969B - 显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示装置。所述显示装置包括：显示模组，所述显示模组包括显示面板以及位于所述显示面板两侧的第一支撑结构和第二支撑结构；第一转轴，所述第一转轴用于收卷或展开所述显示面板；第二转轴，所述第二转轴用于同时收卷或展开所述第一支撑结构及所述第二支撑结构；压合分离结构，所述压合分离结构用于将所述第一支撑结构、所述显示面板及所述第二支撑结构压合成所述显示模组，以及用于将所述显示模组分离成所述第一支撑结构、所述显示面板及所述第二支撑结构。本发明实施例能够避免多次卷曲后出现曲翘或变形等问题，延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展，显示装置的应用也越来越广泛，例如能够卷曲的柔性显示装置应用也越来越广泛。
然而，现有的柔性显示装置在多次卷曲后会出现曲翘或者变形等问题，使得柔性显示装置的使用寿命较短，严重制约了显示装置的进一步应用。
发明内容
本发明提供一种显示装置，以避免多次卷曲后出现曲翘或变形等问题，延长使用寿命。
本发明实施例提供了一种显示装置，所述显示装置包括：显示模组，所述显示模组包括显示面板以及位于所述显示面板两侧的第一支撑结构和第二支撑结构；第一转轴，所述第一转轴用于收卷或展开所述显示面板；第二转轴，所述第二转轴用于同时收卷或展开所述第一支撑结构及所述第二支撑结构；压合分离结构，所述压合分离结构用于将所述第一支撑结构、所述显示面板及所述第二支撑结构压合成所述显示模组，以及用于将所述显示模组分离成所述第一支撑结构、所述显示面板及所述第二支撑结构。
可选地，所述显示装置还包括：第一限位结构及第二限位结构；所述第一限位结构设置于所述第一支撑结构的运动路径上，用于对所述第一支撑结构在所述第二转轴与所述压合分离结构之间的运动路径限位；所述第二限位结构设置于所述第二支撑结构的运动路径上，用于对所述第二支撑结构在所述第二转轴与所述压合分离结构之间的运动路径限位；所述第一转轴位于所述第二转轴、所述第一限位结构、所述第二限位结构、所述第一支撑结构及所述第二支撑结构围成的区域内。
可选地，所述第一限位结构为第三转轴；和/或，所述第二限位结构为第四转轴。
可选地，所述显示装置还包括离型膜及第五转轴；所述离型膜被配置为当所述第一支撑结构及所述第二支撑结构收卷至所述第二转轴上时收卷至所述第二转轴上，且所述离型膜位于所述第一支撑结构与所述第二支撑结构之间；所述离型膜还被配置为当所述第一支撑结构及所述第二支撑结构展开时收卷于所述第五转轴上。
可选地，所述第一限位结构设置于所述离型膜的运动路径上，所述第一限位结构还用于对所述离型膜在所述第二转轴与所述第五转轴之间的运动路径限位；或者，所述第二限位结构设置于所述离型膜的运动路径上，所述第二限位结构还用于对所述离型膜在所述第二转轴与所述第五转轴之间的运动路径限位。
可选地，所述第一支撑结构与所述离型膜接触的一面为压敏胶；所述第二支撑结构与所述离型膜接触的一面为压敏胶。
可选地，所述压合分离结构包括相对设置的第一压合分离结构和第二压合分离结构；所述第一压合分离结构和/或第二压合分离结构用于吹气以将所述第一支撑结构、所述显示面板及所述第二支撑结构压合成所述显示模组；所述第一压合分离结构和/或第二压合分离结构用于抽气以将所述显示模组分离成所述第一支撑结构、所述显示面板及所述第二支撑结构。
可选地，所述第一压合分离结构和/或所述第二压合分离结构被配置为吹出离子风。
可选地，所述显示装置还包括第六转轴和第七转轴；所述第六转轴及所述第七转轴位于所述压合分离结构处，用于对所述第一支撑结构、所述显示面板及所述第二支撑结构进行压合限位。
可选地，所述显示装置还包括收纳壳体，所述收纳壳体的一侧设置有开口，所述收纳壳体形成有中空腔体，所述第一转轴、所述第二转轴及所述压合分离结构设置于所述中空腔体内，且所述压合分离结构设置于所述开口处。
本发明实施例的技术方案，采用的显示装置包括：显示模组，显示模组包括显示面板以及位于显示面板两侧的第一支撑结构和第二支撑结构；第一转轴，第一转轴用于收卷或展开显示面板；第二转轴，第二转轴用于同时收卷或展开第一支撑结构及第二支撑结构；压合分离结构，压合分离结构用于将第一支撑结构、显示面板及第二支撑结构压合成显示模组，以及用于将显示模组分离成第一支撑结构、显示面板及第二支撑结构。将显示面板单独收卷至第一转轴上，避免了显示面板与第一支撑结构或第二支撑结构收卷至同一转轴上时，由于显示面板与第一支撑结构或第二支撑结构之间应力不匹配而造成的曲翘或者变形等问题，极大地延长了显示装置的使用寿命。同时，第一支撑结构与第二支撑结构同时收卷于第二转轴上，能够减少转轴的数量，有利于减小显示装置的大小。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种显示装置在收卷时的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种显示装置在展开时的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种显示模组的膜层结构示意图；
图4为图1中压合分离结构的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
正如背景技术中提到的现有的显示装置存在多次卷曲后容易发生曲翘或者变形等问题，申请人经过仔细研究发现，产生此技术问题的原因在于：显示装置一般包括支撑结构和显示面板，显示面板和支撑结构的应力不匹配，而现有的显示装置在卷曲时会将显示面板和支撑结构卷曲在一个转轴上，由于显示面板和支撑结构的应力不匹配，多次卷曲后显示面板与支撑结构便会产生翘曲或者变形等问题，从而严重降低显示装置的使用寿命。
基于上述技术问题，本发明提出如下解决方案：
图1为本发明实施例提供的一种显示装置在收卷时的结构示意图，图2为本发明实施例提供的一种显示装置在展开时的结构示意图，图1和图2对应，结合图1和图2，显示装置包括：显示模组10，显示模组10包括显示面板101以及位于显示面板10两侧的第一支撑结构102和第二支撑结构103；第一转轴11，第一转轴11用于收卷或展开显示面板101；第二转轴12，第二转轴12用于同时收卷或展开第一支撑结构102及第二支撑结构103；压合分离结构13，压合分离结构13用于将第一支撑结构102、显示面板101及第二支撑结构103压合成显示模组10，以及用于将显示模组10分离成第一支撑结构102、显示面板101及第二支撑结构103。
具体地，显示装置例如可以是手机、平板电脑、电脑显示器、MP3、MP4、智能手表或者其它可穿戴设备等，本发明实施例对此不做具体限定。第一支撑结构102和第二支撑结构103均用于支撑及保护显示面板101，例如第一支撑结构102位于显示面板101的显示面一侧，以从显示面板101的显示面一侧支撑及保护显示面板101；第二支撑结构103位于显示面板101的非显示面一侧，以从显示面板101的非显示面一侧支撑及保护显示面板101；在本实施例中，第一转轴11能够旋转以将显示面板101收卷至第一转轴11上，第一转轴11内部可设置第一弹性构件，将显示面板101的一端与第一弹性构件固定连接，从而使得显示面板101能够在第一弹性构件的作用下收卷至第一转轴11上，或者也可将显示面板101的一端直接固定在第一转轴11上；第一转轴11可自动或者被动沿第一方向旋转以将显示面板101收卷至第一转轴上，例如可根据显示装置的控制指令沿第一方向旋转，或者第一转轴11可连接旋钮，用户可沿第一方向旋转旋钮带动第一转轴11沿第一方向旋转。第二转轴12能够沿第一方向旋转以将第一支撑结构102及第二支撑结构103收卷至第二转轴12上，第二转轴12内部可设置第二弹性构件，可设置第一支撑结构102及第二支撑结构103的一端与第二弹性构件固定连接，从而使得第一支撑结构102及第二支撑结构103能够在第二弹性构件的作用下收卷至第二转轴12上，或者也可将第一支撑结构102及第二支撑结构103的一端直接固定在第二转轴12上；第二转轴12可自动或者被动沿第一方向旋转，例如可根据显示装置的控制指令沿第一方向旋转，或者第二转轴11也可由旋钮控制，用户可沿第一方向旋转旋钮以带动第二转轴12沿第一方向旋转。在本实施例中，第一转轴11及第二转轴12的直径可根据显示面板、第一支撑结构、第二支撑结构以及收纳壳体的大小设置，本发明实施例对此不做具体限定。示例性地，如图1和图2所示，显示装置还可包括收纳壳体20，收纳壳体20的材料可为金属或者塑料等，收纳壳体20的一侧可设置开口，收纳壳体形成有中空腔体，第一转轴11、第二转轴12及压合分离结构13设置于中空腔体内，且压合分离结构13设置于开口处。
在本实施例中，压合分离结构13能够将第一支撑结构102、显示面板101及第二支撑结构103压合以形成显示模组10，压合分离结构13还能够将显示模组10分离成第一支撑结构102、显示面板101及第二支撑结构103；例如若需要将图2中的显示装置收卷成图1中所示的显示装置，则可根据显示装置的控制指令旋转旋钮或者用户手动旋转旋钮，以使得第一转轴11及第二转轴12沿第一方向旋转，此时显示模组10被收纳至收纳壳体20内部，且显示模组10在经过压合分离结构13后分离成第一支撑结构102、第二支撑结构103以及显示面板101，显示面板101收卷至第一转轴11上，第一支撑结构102及第二支撑结构103收卷至第二转轴12上；需要说明的是，显示模组暴露于收纳壳体外侧的一端可设置有限位结构，以避免显示模组完全收纳至收纳壳体内而加大显示模组展开的难度。当需要将图1中的显示装置展开成图2中所示的显示装置时，可由用户将显示模组10抽出，此时第一转轴11及第二转轴12被动沿第二方向旋转，第一支撑结构、第二支撑结构及显示面板在经过压合分离结构13时，被压合分离结构13压合成显示模组10，也即暴露于收纳壳体20外部的为能够正常显示的显示模组10；需要说明的是，第一方向例如可以是顺时针，第二方向例如可以逆时针，本实施例对此不做具体限定。
在本实施例中，将显示面板101收卷至第一转轴11上，第一支撑结构102及第二支撑结构103并未与显示面板101一起收卷至同一转轴上，由于第一支撑结构102与显示面板101之间应力不匹配，第二支撑结构103与显示面板101之间应力不匹配，本实施例中将显示面板101单独收卷至第一转轴11上，避免了显示面板101与第一支撑结构102或第二支撑结构103收卷至同一转轴上时，由于显示面板101与第一支撑结构102或第二支撑结构103之间应力不匹配而造成的曲翘或者变形等问题，极大地延长了显示装置的使用寿命。同时，第一支撑结构102与第二支撑结构103同时收卷于第二转轴12上，一方面能够减少转轴的数量，有利于减小显示装置的大小，另一方面，在第一支撑结构102、第二支撑结构103及显示面板101组成的显示装置中，第一支撑结构102与第二支撑结构103不接触，之间间隔有显示面板101，第一支撑结构102与第二支撑结构103之间即使由于应力不匹配而在收卷后发生曲翘等问题，也不会使得压合形成的显示模组10产生曲翘等问题。
本实施例的技术方案，采用的显示装置包括：显示模组，显示模组包括显示面板以及位于显示面板两侧的第一支撑结构和第二支撑结构；第一转轴，第一转轴用于收卷或展开显示面板；第二转轴，第二转轴用于同时收卷或展开第一支撑结构及第二支撑结构；压合分离结构，压合分离结构用于将第一支撑结构、显示面板及第二支撑结构压合成显示模组，以及用于将显示模组分离成第一支撑结构、显示面板及第二支撑结构。将显示面板单独收卷至第一转轴上，避免了显示面板与第一支撑结构或第二支撑结构收卷至同一转轴上时，由于显示面板与第一支撑结构或第二支撑结构之间应力不匹配而造成的曲翘或者变形等问题，极大地延长了显示装置的使用寿命。同时，第一支撑结构与第二支撑结构同时收卷于第二转轴上，能够减少转轴的数量，有利于减小显示装置的大小。
示例性地，图3为本发明实施例提供的一种显示模组的膜层结构示意图，如图3所示，显示模组包括依次层叠设置的背部支撑膜(Band prop Film，BPF)层1031、第一黏胶层1032、AMOLED(Active-matrix organic light-emitting diode，主动矩阵有机发光二极管体)层1011、触摸层1012、第二黏胶层1021、偏光层1022(Polarize，POL)、第三黏胶层1023和盖板框(cover window frame，CWF)层1024等。AMOLED层1011可以发出显示光，实现显示面板的显示功能。触摸层1012可以实现触控功能，用户使用手指或触控笔等的滑动来控制显示面板。偏光层1022的作用为过滤杂光，过滤眩光，增强视觉敏锐力，提高颜色对比度和最大的视觉舒适感。盖板框层1024具有框形结构。在本实施例中，背部支撑膜1031和第一黏胶层1032可构成第二支撑结构103，AMOLED层1011及触摸层1012可构成显示面板101，第二黏胶层1031、偏光层1032、第三黏胶层1033和盖板框层1034可构成第一支撑结构102；第一黏胶层1032和第二黏胶层1021均可为压敏胶，第三黏胶层1023可为光学胶。需要说明的是，显示面板101也可以是液晶显示面板等，本发明实施例对此不做具体限定。AMOLED层的具体膜层结构以及发光原理为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。
可选地，继续参考图1和图2，显示装置还包括：第一限位结构14及第二限位结构15；第一限位结构14设置于第一支撑结构102的运动路径上，第一限位结构14用于对第一支撑结构102在第二转轴12与压合分离结构13之间的运动路径限位；第二限位结构15设置于第二支撑结构103的运动路径上，用于对第二支撑结构103在第二转轴12与压合分离结构13之间的运动路径限位；第一转轴11位于第二转轴12、第一限位结构14、第二限位结构15、第一支撑结构102及第二支撑结构104围成的区域内。
具体地，显示面板101位于第一支撑结构102与第二支撑结构103之间，由于第一支撑结构102与第二支撑结构103同时收卷在第二转轴12上，第二转轴12、第一限位结构14、第二限位结构15、第一支撑结构102及第二支撑结构104围成一个区域，也即由第一支撑结构102和第二支撑结构103的在第二转轴12与压合分离结构13之间的运动路径组成的封闭区域，第一转轴11需要设置在该封闭区域内；若不对第一支撑结构102及第二支撑结构103的运动路径进行限位，将会使得第一支撑结构102、显示面板101及第二支撑结构103运动时之间发生摩擦的概率极大增加，从而极大的降低第一支撑结构102、显示面板101及第二支撑结构103的使用寿命，进而降低显示模组的使用寿命。而通过设置第一限位结构14及第二限位结构15，并设置第一转轴11位于第二转轴12、第一限位结构14、第二限位结构15、第一支撑结构102及第二支撑结构104围成的区域内，第一支撑结构102、显示面板101及第二支撑结构103在运动时位于压合分离结构13与第二转轴12之间的部分不会发生摩擦，极大地延长了显示模组的使用寿命。可以理解的是，第二转轴12、第一限位结构14、第二限位结构15、第一支撑结构102及第二支撑结构104围成的区域被配置为当显示面板101完全收卷至第一转轴11上时，显示面板101位于第一转轴11上的部分与第一支撑结构102及第二支撑结构103不接触。
示例性地，第一限位结构14为第三转轴；和/或，第二限位结构15为第四转轴。
具体地，将第一限位结构14设置为第三转轴，第一支撑结构102在运动时能够带动第三转轴14一起转动，第三转轴与第一支撑结构102之间的摩擦力较小，避免第一支撑结构102因摩擦力过大而损坏，进一步延长显示装置的使用寿命。同时，将第二限位结构15设置为第四转轴，第二支撑结构103在运动时能够带动第四转轴14一起运动，第四转轴与第二支撑结构103之间的摩擦力较小，避免第二支撑结构103因摩擦力过大而损坏，从而进一步延长显示装置的使用寿命，扩大显示装置的应用范围。
可选地，继续参考图1和图2，显示装置还包括离型膜16及第五转轴17；离型膜16被配置为当第一支撑结构102及第二支撑结构103收卷至第二转轴12上时收卷至第二转轴12上，且离型膜16位于第一支撑结构102与第二支撑结构103之间；离型膜16还被配置为当第一支撑结构102及第二支撑结构103展开时收卷于第五转轴17上。
具体地，离型膜16可以使得第一支撑结构102与第二支撑结构103之间更容易分离，从而避免第一支撑结构102和第二支撑结构103在从第二转轴12上展开时由于无法分离而导致损坏的情况，进一步延长显示装置的使用寿命。同时，通过设置第五转轴17，当第一支撑结构102和第二支撑结构103收卷至第二转轴12上时，离型膜16一同收卷至第二转轴12上，而当第一支撑结构102和第二支撑结构103展开时，离型膜16可收卷至第五转轴17上，从而避免离型膜16因无法收卷而损坏。需要说明的是，第五转轴17上可设置第三弹性构件，离型膜16可与第三弹性构件固定连接，以使得离型膜16能够自动收卷至第五转轴17上。
可选地，第一限位结构14设置于离型膜16的运动路径上，第一限位结构14还用于对离型膜16在第二转轴12与第五转轴15之间的运动路径限位；或者，第二限位结构15设置于离型膜16的运动路径上，第二限位结构15还用于对第二转轴12及第五转轴15之间的运动路径限位。
具体地，在本实施例中，可设置离型膜16在第五转轴17与第二转轴12之间的部分与第一支撑结构102或第二支撑结构103一起运动，也即离型膜16与第一支撑结构102或第二支撑结构103此时还未分离，当经过第一限位结构14或第二限位结构15之后，离型膜16才与第一支撑结构102或第二支撑结构103分离，这样设置，可避免离型膜与显示面板的运动路径发生交叠，也即能够避免离型膜与显示面板产生摩擦，避免离型膜及显示面板损坏。
可选地，如图3所示，第一支撑结构102与离型膜16接触的一面为压敏胶；第二支撑结构103与离型膜16接触的一面为压敏胶。
具体地，在本实施例中，由于第一支撑结构102与第二支撑结构103与离型膜16接触的一面均为压敏胶，一方面，压敏胶具有轻微粘性，可更好地与离型膜接触，从而减小所占用的体积；另一方面，可改善第一支撑结构102与第二支撑结构103之间的应力匹配情况，使得第一支撑结构102与第二支撑结构103之间的应力更加匹配，从而在第一支撑结构102及第二支撑结构103收卷至第二转轴12上时，不会因为应力不匹配而发生曲翘或变形，进而避免因曲翘或变形而可能导致的第一支撑结构102或第二支撑结构103损坏的情况，进一步延长显示装置的使用寿命。
可选地，图4为图1中压合分离结构的放大图，结合图1和图4，压合分离结构13包括相对设置的第一压合分离结构131和第二压合分离结构132；第一压合分离结构131和/第二压合分离结构132用于吹气以将第一支撑结构、显示面板及第二支撑结构压合成显示模组；第一压合分离结构131和/或第二压合分离结构132用于抽气以将显示模组分离成第一支撑结构、所述显示面板及所述第二支撑结构。
具体地，第一压合分离结构131靠近第二压合分离结构132的一面可设置多个第一开孔1311，第二压合分离结构132靠近第一压合分离结构131的一面可设置多个第二开孔1321，多个第一开孔1311可均匀分布，多个第二开孔1321也可均匀分布。当需要压合第一支撑结构102、显示面板101及第二支撑结构103以形成显示模组时，可通过吹气以进行压合；而当需要将显示模组分离成第一支撑结构102、显示面板101及第二支撑结构103时，可通过抽气，如抽真空的方式改变显示模组受到的压强大小，使得显示模组分离。示例性地，第一压合分离结构131，和/或，第二压合分离结构132被配置为吹出离子风，离子风可防止压合过程中产生的静电对显示模组产生影响，从而能够提高显示模组的稳定性。
可选地，继续参考图1和图2，显示装置还包括第六转轴18和第七转轴19；第六转轴18和第七转轴19位于压合分离结构13处，用于对第一支撑结构102、显示面板101及第二支撑结构103进行压合限位。
具体地，若不设置第六转轴18和第七转轴10，第一支撑结构102和第二支撑结构103将会与压合分离结构13直接接触，由于压合分离结构13存在棱角，可能使得第一支撑结构102及第二支撑结构103发生较大磨损；而通过在压合分离结构13处设置第六转轴18及第七转轴19，第六转轴18及第七转轴19之间的区域可正对压合分离结构13进出显示模组的通口，且第六转轴18与第七转轴19之间的距离与该通口沿第一眼会131指向第二压合分离结构132厚度方向上的距离相同，可极大地降低第一支撑结构102及第二支撑结构103受损的概率。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (9)
1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：
显示模组，所述显示模组包括显示面板以及位于所述显示面板两侧的第一支撑结构和第二支撑结构；
第一转轴，所述第一转轴用于收卷或展开所述显示面板；
第二转轴，所述第二转轴用于同时收卷或展开所述第一支撑结构及所述第二支撑结构；
压合分离结构，所述压合分离结构用于将所述第一支撑结构、所述显示面板及所述第二支撑结构压合成所述显示模组，以及用于将所述显示模组分离成所述第一支撑结构、所述显示面板及所述第二支撑结构；
所述显示装置还包括离型膜及第五转轴；
所述离型膜被配置为当所述第一支撑结构及所述第二支撑结构收卷至所述第二转轴上时收卷至所述第二转轴上，且所述离型膜位于所述第一支撑结构与所述第二支撑结构之间；
所述离型膜还被配置为当所述第一支撑结构及所述第二支撑结构展开时收卷于所述第五转轴上。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：
第一限位结构及第二限位结构；
所述第一限位结构设置于所述第一支撑结构的运动路径上，用于对所述第一支撑结构在所述第二转轴与所述压合分离结构之间的运动路径限位；
所述第二限位结构设置于所述第二支撑结构的运动路径上，用于对所述第二支撑结构在所述第二转轴与所述压合分离结构之间的运动路径限位；
所述第一转轴位于所述第二转轴、所述第一限位结构、所述第二限位结构、所述第一支撑结构及所述第二支撑结构围成的区域内。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述第一限位结构为第三转轴；和/或，所述第二限位结构为第四转轴。
4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述第一限位结构设置于所述离型膜的运动路径上，所述第一限位结构还用于对所述离型膜在所述第二转轴与所述第五转轴之间的运动路径限位；
或者，所述第二限位结构设置于所述离型膜的运动路径上，所述第二限位结构还用于对所述离型膜在所述第二转轴与所述第五转轴之间的运动路径限位。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一支撑结构与所述离型膜接触的一面为压敏胶；
所述第二支撑结构与所述离型膜接触的一面为压敏胶。
6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述压合分离结构包括相对设置的第一压合分离结构和第二压合分离结构；
所述第一压合分离结构和/或第二压合分离结构用于吹气以将所述第一支撑结构、所述显示面板及所述第二支撑结构压合成所述显示模组；所述第一压合分离结构和/或第二压合分离结构用于抽气以将所述显示模组分离成所述第一支撑结构、所述显示面板及所述第二支撑结构。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述第一压合分离结构和/或所述第二压合分离结构被配置为吹出离子风。
8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括第六转轴和第七转轴；
所述第六转轴及所述第七转轴位于所述压合分离结构处，用于对所述第一支撑结构、所述显示面板及所述第二支撑结构进行压合限位。
9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括收纳壳体，所述收纳壳体的一侧设置有开口，所述收纳壳体形成有中空腔体，所述第一转轴、所述第二转轴及所述压合分离结构设置于所述中空腔体内，且所述压合分离结构设置于所述开口处。
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