CN112395935A - 显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的示例性实施例涉及显示装置,所述显示装置包括:显示面板或基底;指纹传感器,设置在所述显示面板或基底的第一侧上并且包括框架和设置在所述框架中的感测部分;和粘合剂,通过接触所述框架的外侧和所述显示面板或基底的所述第一侧,将所述指纹传感器接合到所述显示面板或基底,其中,对应于所述粘合剂的预定高度的折射图案形成在所述框架的所述外侧中,并且所述粘合剂接触所述框架的部分的高度高于或者等于所述折射图案的高度。
Description
技术领域
本发明的实施例涉及显示装置。更具体地,本发明涉及包括指纹传感器的显示装置。
背景技术
针对个人安全系统使用个人安全特征的生物识别技术是在商业上可获得的。指纹识别、虹膜识别、面部识别和静脉识别等是这种生物识别技术的示例。
指纹识别使用指纹传感器,指纹传感器可以识别指纹,诸如人类手指的指纹。指纹传感器采用用于根据指纹的曲率来识别流经人体的电场的静电方法、用于获取由可见光反射的指纹图像的光学方法、以及用于使用超声波获取指纹图像的超声波方法。
指纹传感器附接到诸如智能手机的显示装置,并且可以用于锁定显示装置和移动支付。
在本背景技术部分中公开的上述信息仅用于增强对本发明的背景的理解,并且因此,上述信息可以包含不形成在这个国家中对于本领域普通技术人员已经知晓的现有技术的信息。
发明内容
在用于将指纹传感器附接到显示装置的工艺期间,施加诸如树脂的粘合剂以将指纹传感器固定到显示装置。为了固定指纹传感器,粘合剂需要被施加为高至预定高度。当粘合剂被施加低于预定高度时,指纹传感器的粘合性可能减弱,并且当粘合剂的施加过度高于预定高度时,可能会浪费粘合剂。因此,在将指纹传感器附接到显示装置的工艺中,应当检查粘合剂是否已经被施加到预定高度。当在粘合剂固化之前直接测量粘合剂的高度时,可能会触摸到指纹传感器,导致指纹传感器的不良粘合性。为了避免触摸指纹传感器,可以使用诸如激光测量的非接触方法,但是由于来自显示面板的光散射,无法测量粘合剂的精确高度。
本发明的目的是提供一种显示装置,该显示装置可以容易地测试在用于将指纹传感器附接到显示装置的工艺期间,粘合剂是否被施加为高至预定高度以及增强指纹传感器的粘合性。
根据本发明的示例性实施例的显示装置包括:显示面板;指纹传感器,设置在所述显示面板的第一侧上并且包括框架和设置在所述框架中的感测部分;和粘合剂,通过接触所述框架的外侧和所述显示面板的所述第一侧,将所述指纹传感器接合到所述显示面板,其中,对应于所述粘合剂的预定高度的折射图案形成在所述框架的所述外侧中,并且所述粘合剂接触所述框架的部分的高度高于或者等于所述折射图案的高度。
所述折射图案可以包括形成在所述框架的所述外侧中的台阶。
所述台阶的高度可以对应于所述粘合剂的所述预定高度,所述台阶的所述高度是从所述显示面板的所述第一侧到所述台阶的距离。
所述粘合剂接触所述框架的所述部分的所述高度可以与所述台阶的所述高度相同或者高于所述台阶的所述高度。
所述折射图案可以包括形成在所述框架的所述外侧中的倾斜侧。
所述倾斜侧的高度可以对应于所述粘合剂的所述预定高度,所述倾斜侧的所述高度是从所述显示面板的所述第一侧到所述倾斜侧的最顶部分的距离。
所述粘合剂接触所述框架的所述部分的所述高度可以与所述倾斜侧的所述高度相同或者高于所述倾斜侧的所述高度。
所述折射图案可以包括形成在所述框架的所述外侧中的凹槽。
所述凹槽的高度可以对应于所述粘合剂的所述预定高度,所述凹槽的所述高度是从所述显示面板的所述第一侧到所述凹槽的最顶部分的距离。
所述粘合剂接触所述框架的所述部分的所述高度可以与所述凹槽的所述高度相同或者高于所述凹槽的所述高度。
根据本发明的另一示例性实施例的显示装置包括:显示面板;后基底,面对所述显示面板;指纹传感器,设置在所述后基底的第一侧上,并且包括框架、设置在所述框架中的感测部分、以及连接到所述感测部分的基体基底;和粘合剂,通过接触所述框架的外侧、所述基体基底的侧表面、和所述后基底的所述第一侧,将所述指纹传感器接合到所述后基底,其中,对应于所述粘合剂的预定高度的折射图案形成在所述框架的所述外侧中,并且所述粘合剂接触所述框架的所述外侧和所述基体基底的所述侧表面的部分的高度高于或者等于所述折射图案的高度。
所述折射图案可以包括形成在所述框架的所述外侧中的台阶。
所述台阶的高度可以对应于所述粘合剂的所述预定高度,所述台阶的所述高度是从所述显示面板的第一侧到所述台阶的距离。
所述粘合剂接触所述框架的所述外侧和所述基体基底的所述侧表面的所述部分的高度可以与所述台阶的所述高度相同或者高于所述台阶的所述高度。
所述折射图案可以包括形成在所述框架的所述外侧中的倾斜侧。
所述倾斜侧的高度可以对应于所述粘合剂的所述预定高度,所述倾斜侧的所述高度是从所述显示面板的所述第一侧到所述倾斜侧的最顶部分的距离。
所述粘合剂接触所述框架的所述外侧和所述基体基底的所述侧表面的所述部分的所述高度可以与所述倾斜侧的所述高度相同或者高于所述倾斜侧的所述高度。
所述折射图案可以包括形成在所述框架的所述外侧中的凹槽。
所述凹槽的高度可以对应于所述粘合剂的所述预定高度,所述凹槽的所述高度是从所述显示面板的所述第一侧到所述凹槽的最顶部分的距离。
所述粘合剂接触所述框架的所述外侧和所述基体基底的所述侧表面的所述部分的所述高度可以与所述凹槽的所述高度相同或者高于所述凹槽的所述高度。
在将所述指纹传感器接合到所述显示装置的工艺中,容易测试所述粘合剂是否已经被施加为高至所述预定高度,并且通过缩短所述指纹传感器的测试时间,有可能改善生产效率。另外,可以增强指纹传感器的粘合性。
附图说明
图1是根据示例性实施例的包括指纹传感器的显示装置的示意性俯视平面图。
图2是根据示例性实施例的指纹传感器附接到显示面板的状态的截面图。
图3是根据示例性实施例的指纹传感器附接到显示面板的状态的另一示例的截面图。
图4是根据另一示例性实施例的指纹传感器附接到显示面板的状态的截面图。
图5是根据示例性实施例的指纹传感器附接到显示面板的状态的另一示例的截面图。
图6是根据另一示例性实施例的指纹传感器附接到显示面板的状态的截面图。
图7是根据示例性实施例的指纹传感器附接到显示面板的状态的另一示例的截面图。
图8是光学类型指纹传感器的示例的截面图。
图9是根据另一示例性实施例的包括指纹传感器的显示装置的分解透视图。
图10是根据示例性实施例的指纹传感器附接到后基底的状态的示例的截面图。
图11是根据示例性实施例的指纹传感器附接到后基底的状态的另一示例的截面图。
图12是根据另一示例性实施例的指纹传感器附接到后基底的状态的示例的截面图。
图13是根据示例性实施例的指纹传感器附接到后基底的状态的另一示例的截面图。
图14是根据另一示例性实施例的指纹传感器附接到后基底的状态的示例的截面图。
图15是根据示例性实施例的指纹传感器附接到后基底的状态的另一示例的截面图。
图16是光学类型指纹传感器的另一示例的截面图。
具体实施方式
在下文中,将参照附图更充分地描述本发明的实施例,在附图中示出了本发明的示例性实施例。如本领域技术人员将认识到的,可以以各种不同的方式修改所描述的实施例,而都不脱离本发明的精神或范围。
此外,在示例性实施例中,由于相似的附图标记指示具有相同配置的相似元件,因此代表性地描述第一示例性实施例,并且在其他示例性实施例中,将仅描述与第一示例性实施例不同的配置。
将省略与说明书无关的部分以清楚地描述本发明,并且在整个说明书中,相同或相似的构成元件将由相同的附图标记指示。
由于为了更好地理解和易于描述,任意地示出了在附图中示出的每个组件的尺寸和厚度,因此本发明不一定限于示出的内容。在附图中,为了清楚起见,夸大了层、膜、面板、区域等的厚度。另外,在附图中,为了更好地理解和易于描述,夸大了一些层和区域的厚度。
将理解的是,当诸如层、膜、区域或基底的元件称为“在”另一元件“上”时,元件可以直接在另一元件上,或者也可以存在中间元件。相比之下,当元件称为“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。此外,当元件称为“在”参考元件“之上”或“上”时,元件可以定位在参考元件之上或之下,并且不一定意味着在与重力相反的方向上定位“在…之上”或“在…上”。
另外,除非明确相反地描述,否则措词“包括”和诸如“包含”或“含有”的变形将被理解为意指包括所陈述的元件,但是不排除任何其他元件。
此外,在整个说明书中,短语“在平面上”是指从顶部观察目标部分的情况,并且短语“截面”是指从侧面观察在竖直方向上切割的目标部分的截面的情况。
首先,将参照图1和图2,描述根据示例性实施例的显示装置。
图1是根据示例性实施例的包括指纹传感器的显示装置的示意性俯视平面图。图2是根据示例性实施例的指纹传感器附接到显示面板的状态的截面图。
参照图1,显示装置包括显示面板100、指纹传感器200、和粘合剂300。
显示面板100包括多个像素并且显示图像。显示面板100可以包括包括多个触摸电极的触摸传感器以感测用户的接触触摸或非接触触摸。显示面板100可以是柔性的或刚性的。显示面板100包括平面表面,并且可以部分地包括弯曲表面。在下文中,将示例性地描述在平面中形成显示面板100。
指纹传感器200可以通过粘合剂300附接到显示面板100的下部。在图1中,指纹传感器200被示为在平面上的四边形,但是指纹传感器200的平面形状不受限制。
粘合剂300设置为在平面上围绕指纹传感器200,并且因此可以将指纹传感器200固定到显示面板100。在图1中,粘合剂300通过围绕指纹传感器200的所有侧而接触指纹传感器200,但是取决于示例性实施例,粘合剂300可以仅接触指纹传感器200的一部分。例如,粘合剂300可以设置为同时接触指纹传感器200的三侧或两侧。作为非限制性示例,除了诸如光学透明树脂(OCR)、光学透明粘合剂(OCA)、液体环氧基粘合剂和液体丙烯酸基粘合剂等的具有一定粘度的粘合剂之外,粘合剂300还可以包括树脂。
参照图2,显示面板100包括第一侧100a和第二侧100b,第二侧100b是第一侧100a的相对侧。第一侧100a可以是显示面板100的后侧,并且第二侧100b可以是显示面板100的前侧,图像在显示面板100的前侧显示。第一侧100a是指纹传感器200附接到的一侧,并且第二侧100b可以是诸如指纹的物体接触的一侧。指纹传感器200设置在显示面板100的第一侧100a上。
指纹传感器200包括框架210、感测部分220和基体基底230。框架210可以具有通过围绕感测部分220的侧表面来支撑感测部分220的结构。感测部分220设置在框架210的内部。感测部分220包括静电类型、光学类型和超声波类型等的能够识别指纹的至少一个构成元件,并且感测部分220的构成元件不受限制。基体基底230可以与感测部分220电连接。例如,基体基底230可以包括读取和/或控制由感测部分220感测的信号的至少一个构成元件,并且可以包括印刷电路板(PCB)或柔性印刷电路板(FPCB)。基体基底230可以设置在框架210上。
框架210的距显示面板100的第一侧100a的高度h2可以高于感测部分220的高度,并且空气层AL可以设置在感测部分220与显示面板100的第一侧100a之间。感测部分220可以通过空气层AL与显示面板100间隔开。取决于示例性实施例,空气层AL可以用具有预定折射率的透明材料填充。
框架210可以包括形成在外侧中的台阶211。台阶211的高度h1可以对应于设置为固定指纹传感器200的粘合剂300的预定高度。台阶211的高度h1是从显示面板100的第一侧100a到台阶211的距离。粘合剂300的预定高度可以是满足指纹传感器200的所需粘合性的高度。也就是说,台阶211在框架210的外侧中形成为对应于粘合剂300的预定高度的折射图案。
框架210的高度h2可以高于粘合剂300的预定高度,并且台阶211的高度h1可以低于框架210的高度h2。台阶211的高度h1可以是框架210的高度h2的大约70%或更多。可替换地,台阶211的高度h1可以是大约450μm或更多。也就是说,用于固定指纹传感器200的粘合剂300的预定高度可以是框架210的高度h2的大约70%或更多,或者可以是大约450μm或更多。
框架210的壁结构的下部具有第一宽度W1,并且壁结构的上部可以具有小于第一宽度W1的第二宽度W2。这里,壁结构的下部意指台阶211的高度h1之下的部分,并且壁结构的上部意指比台阶211的高度h1高的部分。台阶211可以具有上部被切割多达(cut as muchas)第三宽度W3的形状,第三宽度W3小于距壁结构的外侧的第一宽度W1。壁结构的上部可以具有位于接触感测部分220的内侧和台阶211之间的第二宽度W2。
在图2中,示出了在框架210的内侧处没有形成台阶,但是框架210的内侧的形状不受限制,并且因此可以在内侧中形成与在外侧中的台阶211对应的曲线,使得框架210的壁结构的厚度可以是恒定的。
粘合剂300在接触框架210的外侧和显示面板100的第一侧100a的同时,将指纹传感器200接合到显示面板100。粘合剂300的接触框架210的部分的高度h3可以与台阶211的高度h1相同。由于粘合剂300的高度h3与台阶211的高度h1相同,因此可以满足指纹传感器200的所需粘合性。
在用于将指纹传感器200接合到显示面板100的工艺中在施加粘合剂300之后,工作人员可以通过肉眼容易地测试粘合剂300是否形成为高至台阶211的高度h1。也就是说,工作人员在视觉上比较粘合剂300的高度h3和台阶211的高度h1,并且当粘合剂300的高度h3低于台阶211的高度h1时,确定指纹传感器200的粘合性不合格,并且当粘合剂300的高度h3与台阶211的高度h1相同或者高于台阶211的高度h1时,可以确定指纹传感器200的粘合性是良好的。因此,可以缩短指纹传感器200的粘合性检查时间。
图3是根据示例性实施例的指纹传感器附接到显示面板的状态的另一示例的截面图。
参照图3,由于工艺误差,粘合剂300的高度h3可能不匹配台阶211的高度h1。粘合剂300的高度h3可能大于台阶211的高度h1。粘合剂300的高度h3可以高于台阶211的高度h1并且低于框架210的高度h2。在这种情况下同样可以满足指纹传感器200的所需粘合性,并且工作人员可以容易地确定指纹传感器200的粘合性是否有缺陷。
除了与图3的示例性实施例的特征不同的特征之外,参照图1和图2描述的示例性实施例的特征适用于图3的上述示例性实施例,并且因此将不描述重复的特征。
图4是根据另一示例性实施例的指纹传感器附接到显示面板的状态的截面图。图5是根据示例性实施例的指纹传感器附接到显示面板的状态的另一示例的截面图。
参照图4和图5,框架210可以包括形成在其外侧中的倾斜侧213。倾斜侧213可以是对应于粘合剂300的预定高度的折射图案。
倾斜侧213相对于显示面板100的第一侧100a具有小于90度的倾斜角。框架210可以包括宽度从显示面板100的第一侧100a朝向倾斜侧213的高度h1'逐渐减小的形状。倾斜侧213的高度h1'可以是从显示面板100的第一侧100a到倾斜侧213的最顶部分的距离。倾斜侧213的高度h1'可以对应于用于固定指纹传感器200的粘合剂300的预定高度。
倾斜侧213的高度h1'可以与参照图2和图3描述的台阶211的高度h1相同。可替换地,倾斜侧213的高度h1'可以低于参照图2和图3描述的台阶211的高度h1。倾斜侧213的高度h1'可以低于框架210的高度h2。倾斜侧213的高度h1'可以是框架210的高度h2的大约70%或更多。可替换地,倾斜侧213的高度h1'可以是大约450μm或更多。
在一个壁结构的下部处的与显示面板100的第一侧100a接触的框架210的底部可以具有第一宽度W1。壁结构的上部可以具有小于第一宽度W1的第二宽度W2。壁结构的下部意指在倾斜侧213的高度h1'之下的部分,并且壁结构的上部意指在倾斜侧213的高度h1'之上的部分。
倾斜侧213可以形成在壁结构的下部的外侧中。倾斜侧213形成在对应于第一宽度W1和第二宽度W2之间的差的第四宽度W4内,并且倾斜侧213的最顶部分可以接触壁结构的上部,并且倾斜侧213的最底部分可以接触显示面板100的第一侧100a。
在图4和图5中,框架210的内侧示出为是竖直的,但是框架210的内侧的形状不受限制,并且也可以在框架210的内侧处形成对应于在外表面处的倾斜侧213的曲线,使得壁结构可以具有恒定的厚度。
通过接触框架210的倾斜侧213和显示面板100的第一侧100a,粘合剂300可以将指纹传感器200接合到显示面板100。粘合剂300可以覆盖框架210的倾斜侧213。由于框架210包括倾斜侧213并且粘合剂300覆盖框架210的倾斜侧213,因此可以进一步增强指纹传感器200的粘合性。
如在图4中示例性所示,其中粘合剂300接触框架210的部分的高度h3可以与倾斜侧213的高度h1'相同。由于粘合剂300的高度h3与倾斜侧213的高度h1'相同,因此可以满足指纹传感器200的所需粘合性。
如在图5中示例性所示,粘合剂300接触框架210的部分的高度h3可以高于倾斜侧213的高度h1'。粘合剂300的高度h3可以高于倾斜侧213的高度h1',并且可以低于框架210的高度h2。当粘合剂300的高度h3高于倾斜侧213的高度h1'时,可以满足指纹传感器200的粘合性。
在用于将指纹传感器200接合到显示面板100的工艺中在施加粘合剂300之后,工作人员可以通过肉眼比较粘合剂300的高度h3和倾斜侧213的高度h1'以确定粘合剂300是否形成为高至倾斜侧213的高度h1'。当粘合剂300的高度h3低于倾斜侧213的高度h1'时,工作人员确定指纹传感器200的粘合性质量是有缺陷的,并且当粘合剂300的高度h3高于或者等于倾斜侧213的高度h1'时,工作人员确定指纹传感器200的粘合性质量是良好的。
除了与图4和图5的示例性实施例的特征不同的特征之外,参考图1和图2描述的示例性实施例的特征适用于图4和图5的上述示例性实施例,并且因此将不描述重复的特征。
图6是根据另一示例性实施例的指纹传感器附接到显示面板的状态的截面图。图7是根据示例性实施例的指纹传感器附接到显示面板的状态的另一示例的截面图。
参照图6和图7,框架210可以包括形成在其外侧中的凹槽215。凹槽215可以是对应于粘合剂300的预定高度的折射图案。
在框架210的一个壁结构的下部处的接触显示面板100的第一侧100a的底部具有第一宽度W1,并且壁结构的上部可以具有与第一宽度W1相同的第二宽度W2。
凹槽215可以包括在框架210的外侧中凹入多达第五宽度W5的形状。第五宽度W5小于第一宽度W1。凹槽215可以形成在壁结构的下部的外侧中。凹槽215的最顶部分可以接触壁结构的上部,并且凹槽215的最底部分可以接触显示面板100的第一侧100a。壁结构的下部是在凹槽215的高度h1”之下的部分,并且壁结构的上部是在凹槽215的高度h1”之上的部分。
凹槽215的高度h1”可以对应于设置为用于固定指纹传感器200的粘合剂300的预定高度。凹槽215的高度h1”是从显示面板100的第一侧100a到凹槽215的最顶部分的距离,凹槽215的最顶部分接触壁结构的上部。凹槽215的高度h1”可以与参考图2和图3描述的台阶211的高度h1相同。可替换地,凹槽215的高度h1”可以低于参考图2和图3描述的台阶211的高度h1。凹槽215的高度h1”可以低于框架210的高度h2。凹槽215的高度h1”可以是框架210的高度h2的70%或更多。可替换地,凹槽215的高度h1”可以是大约450μm或更多。
在图6和图7中,框架210的内侧示出为是竖直的,但是框架210的内侧的形状不受限制,并且也可以在框架210的内侧处形成对应于在外表面处的凹槽215的曲线,使得壁结构可以具有恒定的厚度。
通过接触框架210的凹槽215和显示面板100的第一侧100a,粘合剂300可以将指纹传感器200接合到显示面板100。粘合剂300可以插入到框架210的凹槽215中。由于框架210包括凹槽215并且粘合剂300插入到凹槽215中,因此可以进一步增强指纹传感器200的粘合性。
如在图6中示例性地所示,粘合剂300接触框架210的部分的高度h3可以与凹槽215的高度h1”相同。由于粘合剂300的高度h3与凹槽215的高度h1”相同,因此可以满足指纹传感器200的所需粘合性。
如在图7中示例性地所示,粘合剂300接触框架210的部分的高度h3可以高于凹槽215的高度h1”。粘合剂300的高度h3可以高于凹槽215的高度h1”并且可以低于框架210的高度h2。由于粘合剂300的高度h3高于凹槽215的高度h1”,因此可以满足指纹传感器200的所需粘合性。
在用于将指纹传感器200接合到显示面板100的工艺中在施加粘合剂300之后,工作人员可以通过肉眼比较粘合剂300的高度h3和凹槽215的高度h1”以确定粘合剂300是否形成为高至凹槽215的高度h1”。当粘合剂300的高度h3低于凹槽215的高度h1”时,工作人员确定指纹传感器200的粘合性质量是有缺陷的,并且当粘合剂300的高度h3高于或者等于凹槽215的高度h1”时,工作人员确定指纹传感器200的粘合性质量是良好的。
除了与图6和图7的示例性实施例的特征不同的特征之外,参考图1和图2描述的示例性实施例的特征适用于图6和图7的上述示例性实施例,并且因此将不描述重复的特征。
图8是光学类型指纹传感器的示例的截面图。
参照图8,当指纹传感器被提供为光学类型指纹传感器时,感测部分220可以包括探测器221、红外滤光器222、粘合剂层223、和透镜部分224。
探测器221提供在基体基底230中,同时与基体基底230电连接。探测器221可以包括将接收到的光转换成电信号的元件,诸如电荷耦合器(CCD)和互补金属氧化物半导体(CMOS)等。
红外滤光器222定位在探测器221的前面,使得接收到的光通过红外滤光器222被探测器221接收。红外滤光器222通过去除在探测器221处接收到的光的长波长分量来减少该光的噪声。
粘合剂层223通过设置在探测器221和红外滤光器222之间来将红外滤光器222接合到探测器221。
空气层AL可以设置在红外滤光器222与透镜部分224之间以及透镜部分224与显示面板100的第一侧100a之间。
透镜部分224可以通过定位在红外滤光器222和透镜部分224之间的空气层AL定位在与红外滤光器222相距预定距离处。在由显示面板100产生的光被位于显示面板100的第二侧100b上的手指反射之后,透镜部分224将接收的光聚焦到探测器221。
在图8中,省略了用于将支撑感测部分220和指纹传感器的框架接合到显示面板100的粘合剂,并且在图8的指纹传感器中,可以应用根据图2至图7的上述示例性实施例中的任意一个的框架210和粘合剂300。
图9是根据另一示例性实施例的包括指纹传感器的显示装置的分解透视图。图10是根据示例性实施例的指纹传感器附接到后基底的状态的示例的截面图。图11是根据示例性实施例的指纹传感器附接到后基底的状态的另一示例的截面图。
参照图9至图11,显示装置包括:显示面板100;面对显示面板100的后基底400;设置在后基底400的上部中的指纹传感器200;以及将指纹传感器200接合到后基底400的粘合剂300。
后基底400设置在显示面板100的后侧处,并且可以设计为将显示装置的部分或印刷板模块插入或安装到后基底400。后基底400可以是支撑或保护显示面板100的后侧的基底。
后基底400包括第一侧400a、以及为第一侧400a的相对侧的第二侧400b。后基底400的第一侧400a可以面对显示面板100的第一侧100a。指纹传感器200附接到后基底400的第一侧400a。
基体基底230定位在后基底400上,并且框架210和感测部分220可以定位在基体基底230上。在这种情况下,框架210的距第一侧400a的高度h2可以高于感测部分220的高度。这是为了在感测部分220和显示面板100之间的空间中设置空气层(对应于图2的空气层AL)。
框架210包括形成在其外侧中的台阶211,并且台阶211的高度h1可以包括基体基底230的厚度h5,台阶211的高度h1对应于设置为用于固定指纹传感器200的粘合剂300的预定高度。框架210的高度h2可以包括基体基底230的厚度h5。台阶211的高度h1可以低于框架210的高度h2。
通过接触框架210的外侧、基体基底230的侧表面、和后基底400的第一侧400a,粘合剂300可以将指纹传感器200接合到后基底400。
如在图10中示例性所示,粘合剂300的高度h3可以与台阶211的高度h1相同。可替换地,如在图11中示例性所示,粘合剂300的高度h3可以高于台阶211的高度h1。粘合剂300的高度h3是粘合剂300接触框架210的外侧和基体基底230的侧表面的部分的高度。
除了与图9至图11的示例性实施例的特征不同的特征之外,参考图1和图2描述的示例性实施例的特征适用于图9至图11的上述示例性实施例,并且因此将不描述重复的特征。
图12是根据另一示例性实施例的指纹传感器附接到后基底的状态的示例的截面图。图13是根据示例性实施例的指纹传感器附接到后基底的状态的另一示例的截面图。
参照图12和图13,框架210包括形成在其外侧中的倾斜侧213。倾斜侧213相对于后基底400的第一侧400a具有小于90度的倾斜角。
倾斜侧213的高度h1'可以包括基体基底230的厚度h5,倾斜侧213的高度h1'对应于设置为用于固定指纹传感器200的粘合剂300的预定高度。框架210的高度h2可以包括基体基底230的厚度h5。倾斜侧213的高度h1'可以低于框架210的高度h2。
通过接触框架210的倾斜侧213、基体基底230的侧表面、和后基底400的第一侧400a,粘合剂300可以将指纹传感器200接合到后基底400。
如在图12中示例性所示,粘合剂300的高度h3可以与倾斜侧213的高度h1'相同。可替换地,如在图13中示例性所示,粘合剂300的高度h3可以高于倾斜侧213的高度h1'。
除了与图12和图13的示例性实施例的特征不同的特征之外,参考图4和图5描述的示例性实施例的特征以及参考图9至图11描述的示例性实施例的特征适用于图12和图13的上述示例性实施例,并且因此将不描述重复的特征。
图14是根据另一示例性实施例的指纹传感器附接到后基底的状态的示例的截面图。图15是根据示例性实施例的指纹传感器附接到后基底的状态的另一示例的截面图。
参照图14和图15,框架210包括形成在其外侧中的凹槽215。凹槽215的最顶部分可以接触壁结构的上部,并且凹槽215的最底部分可以接触基体基底230。
对应于设置为用于固定指纹传感器200的粘合剂300的预定高度的凹槽215的高度h1”可以包括基体基底230的厚度h5。框架210的高度h2可以包括基体基底230的厚度h5。凹槽215的高度h1”可以低于框架210的高度h2。
通过接触框架210的凹槽215、基体基底230的侧表面、和后基底400的第一侧400a,粘合剂300可以将指纹传感器200接合到后基底400。
如在图14中示例性所示,粘合剂300的高度h3可以与凹槽215的高度h1”相同。可替换地,如在图15中示例性所示,粘合剂300的高度h3可以高于凹槽215的高度h1”。
除了与图14和图15的示例性实施例的特征不同的特征之外,参考图6和图7描述的示例性实施例的特征以及参考图9至图11描述的示例性实施例的特征适用于图14和图15的上述示例性实施例,并且因此将不描述重复的特征。
图16是光学类型指纹传感器的另一示例的截面图。
参照图16,当光学类型指纹传感器定位在后基底400的面对显示面板100的第一侧100a的第一侧400a上时,基体基底230可以定位在后基底400的第一侧400a上。探测器221、粘合剂层223、红外滤光器222、和透镜部分224可以顺序地设置在基体基底230上。空气层AL可以设置在红外滤光器222与透镜部分224之间以及透镜部分224与显示面板100的第一侧100a之间。
由显示面板100产生的光被在显示面板100的第二侧100b中的手指反射,并且然后通过透镜部分224和红外滤光器222在探测器221处被接收。探测器221可以将接收的光转换成电信号。
在图16中,省略了将支撑感测部分220和指纹传感器的框架接合到后基底400的粘合剂,并且根据在图10至图15中的上述示例性实施例中的任意一个的框架210和粘合剂300可以应用于图16的指纹传感器。
如上所述的附图和本发明的详细描述仅仅是本发明的示例,并且用于描述本发明的目的,而不是用于限制本发明的含义或范围。因此,本领域技术人员将理解,等效于本发明的各种修改和其他示例性实施例是可行的。
<符号说明>
100:显示面板
200:指纹传感器
210:框架
211:台阶
213:倾斜侧
215:凹槽
220:感测部分
230:基体基底
300:粘合剂
400:后基底
Claims (10)
1.一种显示装置,其中,所述显示装置包括:
显示面板或基底;
指纹传感器,设置在所述显示面板或基底的第一侧上并且包括框架和设置在所述框架中的感测部分;和
粘合剂,通过接触所述框架的外侧和所述显示面板或基底的所述第一侧,将所述指纹传感器接合到所述显示面板或基底,
其中,对应于所述粘合剂的预定高度的折射图案形成在所述框架的所述外侧中,并且所述粘合剂接触所述框架的部分的高度高于或者等于所述折射图案的高度。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述折射图案包括形成在所述框架的所述外侧中的台阶。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其中,所述台阶的高度对应于所述粘合剂的所述预定高度,所述台阶的所述高度是从所述显示面板或基底的所述第一侧到所述台阶的距离。
4.根据权利要求3所述的显示装置,其中,所述粘合剂接触所述框架的所述部分的所述高度与所述台阶的所述高度相同或者高于所述台阶的所述高度。
5.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述折射图案包括形成在所述框架的所述外侧中的倾斜侧。
6.根据权利要求5所述的显示装置,其中,所述倾斜侧的高度对应于所述粘合剂的所述预定高度,所述倾斜侧的所述高度是从所述显示面板或基底的所述第一侧到所述倾斜侧的最顶部分的距离。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其中,所述粘合剂接触所述框架的所述部分的所述高度与所述倾斜侧的所述高度相同或者高于所述倾斜侧的所述高度。
8.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述折射图案包括形成在所述框架的所述外侧中的凹槽。
9.根据权利要求8所述的显示装置,其中,所述凹槽的高度对应于所述粘合剂的所述预定高度,所述凹槽的所述高度是从所述显示面板或基底的所述第一侧到所述凹槽的最顶部分的距离。
10.根据权利要求9所述的显示装置,其中,所述粘合剂接触所述框架的所述部分的所述高度与所述凹槽的所述高度相同或者高于所述凹槽的所述高度。
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