CN112393409A - 出风机构及空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种出风机构及空调器。该出风结构包括出风口部件和贯流风叶导风板，出风口部件内形成有沿第一方向延伸的风道，贯流风叶导风板可转动地安装在风道的出风端处，贯流风叶导风板通过转动将沿第一方向流通的气流引导到沿第二方向从风道的出风端处吹出。通过本发明的技术方案，可以在制冷时避免空气温度过低直吹到用户；又可以在制热时避免热风无法直吹、用户感受制热效果不明显。从两个方面提高空调器的舒适性。

Description

出风机构及空调器
技术领域
本发明涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种出风机构及空调器。
背景技术
随着社会生活水平的提高，人们对对空调产品的要求不仅限与制冷或制热，在现有技术中，一般的空调室内机工作时冷风从出风口直接吹出，吹到人身上温度很低，用户感觉会非常不舒服，并很容易导致空调病。
如图1所示，现有的空调通过在出风口1处设置导风板2来导向气流，该空调虽然可以通过转动导风板2让气流尽量满足冷风不直吹的要求，但由于结构限制，天井机很难通过导风板2让冷风水平吹扫，因此使用体验还是不够好。
发明内容
本发明实施例提供了一种出风机构及空调器，以解决现有技术中类似于天井机的空调器难以实现水平出风的技术问题。
本发明实施方式提供了一种出风机构，包括：出风口部件，出风口部件内形成有沿第一方向延伸的风道；贯流风叶导风板，可转动地安装在风道的出风端处，贯流风叶导风板通过转动将沿第一方向流通的气流引导到沿第二方向从风道的出风端处吹出。
在一个实施方式中，第二方向与第一方向相垂直。
在一个实施方式中，第一方向为竖直方向，第二方向为水平方向。
在一个实施方式中，风道内形成有导风结构，导风结构用于引导气流偏向第二方向。
在一个实施方式中，导风结构包括第一导风结构，第一导风结构为弧面型凹陷结构。
在一个实施方式中，导风结构还包括第二导风结构，第二导风结构与第一导风结构相对设置，第二导风结构为弧面型凸出结构。
本发明还提供了一种空调器，包括空调本体和设置在空调本体上的出风机构，出风机构为上述的出风机构。
在一个实施方式中，空调本体的中部设置有进风机构，出风机构为两个，两个出风机构对称设置在进风机构的两侧。
在一个实施方式中，空调器为天井式空调器，进风机构的沿竖直方向进风，风道沿竖直方向延伸，贯流风叶导风板通过转动将沿竖直方向流通的气流引导到沿水平方向从风道的出风端处吹出，并且气流从风道的出风端的吹出方向与进风机构相远离。
在一个实施方式中，空调器包括：制冷模式，驱动贯流风叶导风板转动；制热模式，停止贯流风叶导风板转动。
在一个实施方式中，空调器包括：制冷模式，驱动贯流风叶导风板转动。
在一个实施方式中，空调本体内安装有导风风机，导风风机用于提供回风和出风的动能，制冷模式包括：第一制冷模式，驱动导风风机以第一转速运行，驱动贯流风叶导风板以第二转速运行；第二制冷模式，驱动导风风机以第三转速运行，驱动贯流风叶导风板以第四转速运行；第一转速大于第三转速，第二转速小于第四转速。
在一个实施方式中，空调器还包括：第一制热模式，驱动导风风机转动，停止贯流风叶导风板转动。
在一个实施方式中，空调器还包括：第二制热模式，驱动导风风机转动，检测用户的位置，根据用户的位置控制贯流风叶导风板的转速以及转向。
在上述实施例中，在制冷模式下，通过驱动贯流风叶导风板转动，利用贯流风叶导风板的径向出风特性，可以容易实现风道的出风端沿第二方向送风。此外，贯流风叶导风板转动的同时，能带动一部分室内空气与换热后的冷空气进行混合后吹出，从而实现避免从吹风口吹出的空气温度过高或者过低，使空调运行时冷空气与热空气在出风口位置提前混合，加快了室内的温度循环，使得吹出的风凉而不冷，提高了用户的舒适性。由于贯流风叶导风板的存在，还可以对直吹的热风起到打散的作用，使得热风的吹拂更加自然，热而不燥，之后再利用热空气上升原理，气流到达地面后沿地面扩散开去，使人足部先暖和起来，从而使人感觉舒适温暖，而且能造出无风的感觉。这样，通过本发明的技术方案，可以在制冷时避免空气温度过低直吹到用户；又可以在制热时避免热风无法直吹、用户感受制热效果不明显。从两个方面提高空调器的舒适性。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据现有技术中的出风机构的结构示意图；
图2是根据本发明的出风机构的实施例的制冷状态的结构示意图；
图3是根据本发明的出风机构的实施例的制热状态的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
图2和图3示出了本发明的出风机构，该出风结构包括出风口部件10和贯流风叶导风板20，出风口部件10内形成有沿第一方向延伸的风道11，贯流风叶导风板20可转动地安装在风道11的出风端处，贯流风叶导风板20通过转动将沿第一方向流通的气流引导到沿第二方向从风道11的出风端处吹出。
应用本发明的技术方案，在制冷模式下，通过驱动贯流风叶导风板20转动，利用贯流风叶导风板20的径向出风特性，可以容易实现风道11的出风端沿第二方向送风。此外，贯流风叶导风板20转动的同时，能带动一部分室内空气与换热后的冷空气进行混合后吹出，从而实现避免从吹风口吹出的空气温度过高或者过低，使空调运行时冷空气与热空气在出风口位置提前混合，加快了室内的温度循环，使得吹出的风凉而不冷，提高了用户的舒适性。由于贯流风叶导风板20的存在，还可以对直吹的热风起到打散的作用，使得热风的吹拂更加自然，热而不燥，之后再利用热空气上升原理，气流到达地面后沿地面扩散开去，使人足部先暖和起来，从而使人感觉舒适温暖，而且能造出无风的感觉。这样，通过本发明的技术方案，可以在制冷时避免空气温度过低直吹到用户；又可以在制热时避免热风无法直吹、用户感受制热效果不明显。从两个方面提高空调器的舒适性。
此外，还需要说明的，通过贯流风叶导风板20可以对出风气流进行加速，提高风道11的出风端处的风速，加大空调的送风距离。这样一来，本发明的技术方案适用于天井机，就容易实现超高的高度吊装的工程安装条件。
可选的，第二方向与第一方向相垂直。在本实施方式的技术方案中，第一方向为竖直方向，第二方向为水平方向。应用本发明的技术方案，通过让冷气流沿水平方向运动，再利用冷气流的自然沉降特性，加快了室内的温度循环，还可以使空调运行时冷空气与热空气在出风口位置可以自然混合，使得吹出的风凉而不冷。在制冷模式下，通过驱动贯流风叶导风板20转动，利用贯流风叶导风板20的径向出风特性，实现风口水平送风。此外，贯流风叶导风板20转动的同时，能带动一部分室内空气与换热后的冷空气进行混合后吹出，从而实现避免从吹风口吹出的空气温度过高或者过低，使空调运行时冷空气与热空气在出风口位置提前混合，加快了室内的温度循环，使得吹出的风凉而不冷，提高了用户的舒适性。
作为其他的可选的实施方式，述第一方向也可以为水平方向，第二方向为竖直方向。
更为优选的，如图2所示，在本实施例的技术方案中，风道11内形成有导风结构12，导风结构12用于引导气流偏向第二方向。通过导风结构12提前引导气流偏向流动，有助于让贯流风叶导风板20更好的实现水平出风。在本实施例的技术方案中，导风结构12包括第一导风结构121和第二导风结构122，第一导风结构121为弧面型凹陷结构，第二导风结构122与第一导风结构121相对设置，第二导风结构122为弧面型凸出结构。
作为其他的可选的实施方式，也可以仅保留第一导风结构121，或者仅保留第二导风结构122。
此外，还需要说明的是，在现有技术中，常见的导风板结构，出风的角度越小，导风板背面越容易凝露。而在本发明的技术方案中，贯流风叶导风板20由于是环形结构，转动时各个面的温度基本保持一致，使得以往空调中出风口温度过低产生的凝露问题也随之解决。
本发明还提供了一种空调器，该空调器包括空调本体30和设置在空调本体30上的出风机构，出风机构为上述的出风机构。在本发明的技术方案中，采用贯流风叶导风板20转动引导出风的方式，出风均匀且结构无死角，有效解决常见导风板水平送风时，扫风角度太小，导风板背面温度较高从而引起凝露问题。
可选的，在本实施方式的技术方案中，空调本体30的中部设置有进风机构40，出风机构为两个，两个出风机构对称设置在进风机构40的两侧。
需要说明的是，本发明的空调器的技术方案尤其适用于天井式空调器，在天井式空调器中进风机构40的沿竖直方向进风，风道11沿竖直方向延伸，贯流风叶导风板20通过转动将沿竖直方向流通的气流引导到沿水平方向从风道11的出风端处吹出，并且气流从风道11的出风端的吹出方向与进风机构40相远离。
除了天井式空调器之外，本发明的技术方案也可以适用于其他种类的空调器，凡是出风结构以及采用贯流风叶导风板20出风的原理和本发明的技术方案相一致的，都应当理解为在本发明所要保护的范围之内。
优选的，本发明的空调器包括制冷模式，如图2所示，在制冷模式下，驱动贯流风叶导风板20转动，利用贯流风叶导风板20的径向出风特性，可以容易实现风道11的出风端沿水平方向送风。此外，贯流风叶导风板20转动的同时，能带动一部分室内空气与换热后的冷空气进行混合后吹出，从而实现避免从吹风口吹出的空气温度过高或者过低，使空调运行时冷空气与热空气在出风口位置提前混合，加快了室内的温度循环，使得吹出的风凉而不冷，提高了用户的舒适性。
优选的，在本发明的技术方案中，空调本体内安装有导风风机，导风风机用于提供回风和出风的动能，制冷模式包括第一制冷模式和第二制冷模式，在第一制冷模式下，驱动导风风机以第一转速运行，驱动贯流风叶导风板以第二转速运行；在第二制冷模式下，驱动导风风机以第三转速运行，驱动贯流风叶导风板以第四转速运行。其中，第一转速大于第三转速，第二转速小于第四转速。当用户选择第一制冷模式，导风风机的转速设定为高速，贯流风叶导风板转速为低速，实现水平送风同时，将风口的冷风与室内回风风场温度有效混合后，吹出的风凉而不冷、热而不燥，提高了用户的舒适性。当用户选择第二制冷模式，导风风机的转速设定为低风速，贯流风叶导风板转速为高速，同样可实现加大送风距离，在内机省电或静音模式下，低效低噪的，但不降低产品舒适性。
更为优选的，在本发明的技术方案中，空调器还包括第一制热模式，在第一制热模式下，驱动导风风机转动，停止贯流风叶导风板转动。贯流风叶导风板20停止转动，由于贯流风叶导风板20的存在，还可以对直吹的热风起到打散的作用，使得热风的吹拂更加自然，热而不燥，之后再利用热空气上升原理，气流到达地面后沿地面扩散开去，使人足部先暖和起来，从而使人感觉舒适温暖，而且能造出无风的感觉。
更为优选的，在本实施例的技术方案中，空调器还包括第二制热模式，在第二制热模式驱动导风风机转动，检测用户的位置，根据用户的位置控制贯流风叶导风板的转速以及转向。具体的，在第二制热模式下，可以根据智慧眼等红外控制检测用户的位置，进行选择正转或反转贯流风叶导风板，根并据判断用户的位置，自动调节贯流风叶导风板转速大小，当用户距离较远时，贯流风叶导风板的转速加大；当用户距离较近时，贯流风叶导风板的转速减小。
采用上述的空调运行模式，可以根据用户不同的使用需求，设定不同模式和风档选择后，贯流风叶导风板作出自适应调整，通过控制贯流风叶导风板的转速和方向，对风口风场进行调整，从而提高产品的舒适性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种出风机构，其特征在于，包括：
出风口部件(10)，所述出风口部件(10)内形成有沿第一方向延伸的风道(11)；
贯流风叶导风板(20)，可转动地安装在所述风道(11)的出风端处，所述贯流风叶导风板(20)通过转动将沿第一方向流通的气流引导到沿第二方向从所述风道(11)的出风端处吹出。
2.根据权利要求1所述的出风机构，其特征在于，所述第二方向与所述第一方向相垂直。
3.根据权利要求2所述的出风机构，其特征在于，所述第一方向为竖直方向，所述第二方向为水平方向。
4.根据权利要求1所述的出风机构，其特征在于，所述风道(11)内形成有导风结构(12)，所述导风结构(12)用于引导气流偏向所述第二方向。
5.根据权利要求4所述的出风机构，其特征在于，所述导风结构(12)包括第一导风结构(121)，所述第一导风结构(121)为弧面型凹陷结构。
6.根据权利要求5所述的出风机构，其特征在于，所述导风结构(12)还包括第二导风结构(122)，所述第二导风结构(122)与所述第一导风结构(121)相对设置，所述第二导风结构(122)为弧面型凸出结构。
7.一种空调器，包括空调本体(30)和设置在所述空调本体(30)上的出风机构，其特征在于，所述出风机构为权利要求1至6中任一项所述的出风机构。
8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述空调本体(30)的中部设置有进风机构(40)，所述出风机构为两个，两个所述出风机构对称设置在所述进风机构(40)的两侧。
9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述空调器为天井式空调器，所述进风机构(40)的沿竖直方向进风，所述风道(11)沿竖直方向延伸，所述贯流风叶导风板(20)通过转动将沿竖直方向流通的气流引导到沿水平方向从所述风道(11)的出风端处吹出，并且气流从所述风道(11)的出风端的吹出方向与所述进风机构(40)相远离。
10.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括：
制冷模式，驱动所述贯流风叶导风板(20)转动。
11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述空调本体(30)内安装有导风风机，所述导风风机用于提供回风和出风的动能，所述制冷模式包括：
第一制冷模式，驱动所述导风风机以第一转速运行，驱动所述贯流风叶导风板(20)以第二转速运行；
第二制冷模式，驱动所述导风风机以第三转速运行，驱动所述贯流风叶导风板(20)以第四转速运行；
所述第一转速大于所述第三转速，所述第二转速小于所述第四转速。
12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：
第一制热模式，驱动所述导风风机转动，停止所述贯流风叶导风板(20)转动。
13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：
第二制热模式，驱动所述导风风机转动，检测用户的位置，根据所述用户的位置控制所述贯流风叶导风板(20)的转速以及转向。
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