CN112392995A - 可调缓闭的轴流式止回阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可调缓闭的轴流式止回阀，包括阀体及其内部安装的导流体、导向轴、阀瓣、复位弹簧、缓闭组件和若干第一支撑筋，阀体两端分别固定连接至出水管道和入水管道，导向轴第一端设置阀瓣，导向轴的第二端穿过导流体后，导向轴的另一端安装缓闭组件，导向轴外围安装复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定连接至阀瓣的一侧、导流体的一侧，阀瓣的另一侧接触连接至阀体内壁，导流体外围通过若干第一支撑筋固定连接至阀体的内圈。本发明所述的可调缓闭的轴流式止回阀，阀门在关闭到一定开度时可以进行缓慢关闭，既保证了阀门可以快速截断大部分水流，防止停泵水锤，也减少了阀门关闭时对密封面的冲击及关闭阀门产生的噪音和振动。

Description

可调缓闭的轴流式止回阀

技术领域

本发明属于止回阀技术领域，尤其是涉及一种可调缓闭的轴流式止回阀。

背景技术

轴流式止回阀的工作原理是通过阀门进口端与出口端的压力差来决定阀瓣的开启和关闭。当进口端的压力大与出口端的压力循环展开弹簧力的总和时，阀瓣开启。只要有压力差存在，阀瓣就一直处于开启状态，但开启度由压力差的大小决定。当出口端压力与弹簧弹力的总和大于进口端压力差时，阀瓣则关闭并一直处于关闭状态，轴流式止回阀常用于水泵出口处，其具有快速关阀，防止水泵电机倒转，防止停泵水锤等优点，但是现阶段的轴流式止回阀由于阀门关闭是通过弹簧复位，阀门关闭瞬间对密封面冲击较大，造成密封面损坏而发生泄漏，同时在关阀的瞬间会产生很大的噪音和振动，减少阀门和管道的寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种可调缓闭的轴流式止回阀，以解决阀门关闭瞬间对密封面冲击较大，造成密封面损坏而发生泄漏的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种可调缓闭的轴流式止回阀，包括阀体及其内部安装的导流体、导向轴、阀瓣、复位弹簧、缓闭组件和若干第一支撑筋，阀体两端分别固定连接至出水管道和入水管道，阀体外围设置若干吊耳，导向轴位于阀体的中部，导向轴第一端设置阀瓣，导向轴的第二端穿过导流体后安装缓闭组件，导向轴外围安装复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定连接至阀瓣的一侧、导流体的一侧，阀瓣的另一侧接触连接至阀体内壁，导流体外围通过若干第一支撑筋固定连接至阀体的内圈，若干第一支撑筋沿导流体外围呈星射状分布，两两第一支撑筋之间形成第一导流孔。

进一步的，所述一种可调缓闭的轴流式止回阀还包括支撑组件，所述支撑组件包括第二支撑筋和支板，支板外围通过若干第二支撑筋固定连接至阀体的内圈，若干第二支撑筋沿支板外围呈星射状分布，两两第二支撑筋之间形成第三导流孔，支板位于阀瓣的第一侧，导流体位于阀瓣的第二侧。

进一步的，所述导流体包括第一导流主体和疏流管，第一导流主体是碗状结构，第一导流主体底部设有第二导流孔，第一导流主体外围通过若干第一支撑筋固定连接至阀体的内圈，疏流管是桶装结构，所述第二导流孔与疏流管同轴心，疏流管位于第一导流主体内部，疏流管的第一端固定连接至第一导流主体的底部，疏流管的第二端固定连接至复位弹簧的一端，导向轴第二端穿过疏流管的第二端后，导向轴的第二端安装缓闭组件。

进一步的，所述阀瓣包括套管、第二导流主体和第一密封圈，第二导流主体的第一侧通过套管固定连接至导向轴的一端，第二导流主体外围套接第一密封圈，且第二导流主体外围通过第一密封圈接触连接至阀体的内壁。

进一步的，所述阀瓣还包括导向柱，支板是桶装结构，导向柱一端位于支板一端的内圈，导向柱另一端固定连接至第二导流主体的第二侧，支板的另一端设有泄流孔，导向柱的外径小于支板的内径，导向轴、套管、第二导流主体、导向柱和支板均位于同轴心。

进一步的，所述缓闭组件包括第一水管、第二水管、节流阀、单向阀、活塞和第二密封圈，疏流管沿径向分别设有第一释压孔和第二释压孔，阀体上沿径向分别设有第一通孔和第二通孔，且所述第一通孔和所述第二通孔均位于阀瓣的第二侧，第一水管的两端分别套接至所述第一通孔和所述第一释压孔，第二水管的两端分别套接至所述第二通孔和所述第二释压孔，第一水管上安装节流阀，第二水管上安装单向阀，节流阀和单向阀均位于阀体外部，活塞位于疏流管内部，活塞内圈套接至导向轴的第二端，活塞外围套接第二密封圈，且活塞外围通过第二密封圈套接至疏流管的内圈。

进一步的，所述缓闭组件还包括销钉和预紧弹簧，导向轴的第二端设有螺纹孔，销钉一端卡接至活塞的一端，销钉的另一端穿过活塞后螺纹连接至所述螺纹孔，且销钉外围设置预紧弹簧，所述预紧弹簧位于所述螺纹孔内。

进一步的，所述疏流管内部设有第一腔室和第二腔室，活塞外围通过第二密封圈套接至第二腔室的侧壁，第一腔室的内径大于第二腔室的内径。

相对于现有技术，本发明所述的可调缓闭的轴流式止回阀具有以下优势：

(1)本发明所述的可调缓闭的轴流式止回阀，阀门在关闭到一定开度时可以进行缓慢关闭，既保证了阀门可以快速截断大部分水流，防止水泵倒转，防止停泵水锤也减少了阀门关闭时对密封面的冲击及关闭阀门产生的噪音和振动。

(2)本发明所述的可调缓闭的轴流式止回阀，阀门可以根据不同的工况要求来调整阀门的缓闭开度及缓闭时间，缓闭开度及缓闭时间可以现场调节，增加阀门的适用性能。

(3)本发明所述的可调缓闭的轴流式止回阀，阀门采用整体铸造，保证了阀体内导向的同心，防止阀门在开关过程因为导向不同心而卡死。

(4)本发明所述的可调缓闭的轴流式止回阀，阀瓣的两侧都装有导向结构，使阀门在开关过程中阀瓣动作平稳，不会因为水流的冲击而发生振动。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的可调缓闭的轴流式止回阀关闭状态的剖面图；

图2为本发明实施例所述的可调缓闭的轴流式止回阀打开状态的剖面图；

图3为图1中A的局部放大图。

附图标记说明：

1-阀体；2-导流体；21-第一导流主体；22-疏流管；221-第一腔室；222-第二腔室；3-导向轴；4-阀瓣；41-套管；42-第二导流主体；43-导向柱；44-第一密封圈；5-复位弹簧；6-吊耳；7-缓闭组件；71-第一水管；72-第二水管；73-节流阀；74-单向阀；75-活塞；76-第二密封圈；77-销钉；78-预紧弹簧；8-第一支撑筋；9-第二支撑筋；10-支板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-3所示，可调缓闭的轴流式止回阀，包括阀体1及其内部安装的导流体2、导向轴3、阀瓣4、复位弹簧5、缓闭组件7和若干第一支撑筋8，阀体1两端分别固定连接至出水管道和入水管道，阀体1外围设置若干吊耳6，导向轴3位于阀体1的中部，导向轴3第一端设置阀瓣4，导向轴3的第二端穿过导流体2后，导向轴3的另一端安装缓闭组件7，导向轴3外围安装复位弹簧5，复位弹簧5的两端分别固定连接至阀瓣4的一侧、导流体2的一侧，阀瓣4的另一侧接触连接至阀体1内壁，导流体2外围通过若干第一支撑筋8固定连接至阀体1的内圈，若干第一支撑筋8沿导流体2外围呈星射状分布，两两第一支撑筋8之间形成第一导流孔，通过阀体1两端连接的出水管道和入水管道压力差来决定阀瓣4的开启和关闭，当入水管道的压力大于出水管道、复位弹簧5和缓闭组件7循环展开弹簧力的总和时，阀瓣开启。只要有压力差存在，阀瓣4就一直处于开启状态，开启度由压力差的大小决定。出水管道、复位弹簧5和缓闭组件7循环展开弹簧力的总和大于入水管道压力时，阀瓣4则关闭并一直处于关闭状态，通过缓闭组件7使得阀瓣4在关闭到一定开度时可以进行缓慢关闭，既保证了该止回阀可以快速截断大部分水流，防止水泵倒转，防止停泵水锤也减少了止回阀关闭时对密封面的冲击及关闭阀门产生的噪音和振动。

一种可调缓闭的轴流式止回阀还包括支撑组件，所述支撑组件包括第二支撑筋9和支板10，支板10外围通过若干第二支撑筋9固定连接至阀体1的内圈，若干第二支撑筋9沿支板10外围呈星射状分布，两两第二支撑筋9之间形成第三导流孔，支板10位于阀瓣4的第一侧，导流体2位于阀瓣4的第二侧，第二支撑筋9、支板10、阀体1和导流体2为铸造一体结构，保证了阀体内导向的同心，防止阀门在开关过程因为导向不同心而卡死。

导流体2包括第一导流主体21和疏流管22，第一导流主体21是碗状结构，第一导流主体21底部设有第二导流孔，第一导流主体21外围通过若干第一支撑筋8固定连接至阀体1的内圈，疏流管22是桶装结构，所述第二导流孔与疏流管22同轴心，疏流管22位于第一导流主体21内部，疏流管22的第一端固定连接至第一导流主体21的底部，疏流管22的第二端固定连接至复位弹簧5的一端，导向轴3第二端穿过疏流管22的第二端后，导向轴3的第二端安装缓闭组件7。

阀瓣4包括套管41、第二导流主体42和第一密封圈44，第二导流主体42的第一侧通过套管41固定连接至导向轴3的一端，第二导流主体42外围套接第一密封圈44，且第二导流主体42外围通过第一密封圈44接触连接至阀体1的内壁，阀瓣4还包括导向柱43，支板10是桶装结构，导向柱43一端位于支板10一端的内圈，导向柱43另一端固定连接至第二导流主体42的第二侧，支板10的另一端设有泄流孔，导向柱43的外径小于支板10的内径，导向轴3、套管41、第二导流主体42、导向柱43和支板10均位于同轴心，阀瓣的两侧都装有导向结构，使阀门在开关过程中阀瓣动作平稳，不会因为水流的冲击而发生振动。

缓闭组件7包括第一水管71、第二水管72、节流阀73、单向阀74、活塞75和第二密封圈76，疏流管22沿径向分别设有第一释压孔和第二释压孔，阀体1上沿径向分别设有第一通孔和第二通孔，且所述第一通孔和所述第二通孔均位于阀瓣4的第二侧，第一水管71的两端分别套接至所述第一通孔和所述第一释压孔，第二水管72的两端分别套接至所述第二通孔和所述第二释压孔，第一水管71上安装节流阀73，第二水管72上安装单向阀74，节流阀73和单向阀74均位于阀体1外部，活塞75位于疏流管22内部，活塞75内圈套接至导向轴3的第二端，活塞75外围套接第二密封圈76，且活塞75外围通过第二密封圈76套接至疏流管22的内圈，缓闭组件7还包括销钉77和预紧弹簧78，导向轴3的第二端设有螺纹孔，销钉77一端卡接至活塞75的一端，销钉77的另一端穿过活塞75后螺纹连接至所述螺纹孔，且销钉77外围设置预紧弹簧78，所述预紧弹簧78位于所述螺纹孔内，疏流管22内部设有第一腔室221和第二腔室222，活塞75外围通过第二密封圈76套接至第二腔室222的侧壁，第一腔室221的内径大于第二腔室222的内径，活塞75用螺纹紧固在阀瓣的导向杆上，可以根据销钉77螺纹拧入的深度调节活塞75与阀瓣的相对位置，同时也调整了活塞75在在第一腔室221、第二腔室222的相对位置，通过预紧弹簧78有足够的预紧力可以将活塞75锁死在导向轴3的第二端上，不会发生松动，阀瓣4动作时，活塞75跟随阀瓣4一起动作，这样就可以根据不同的工况要求来调整阀门的缓闭开度及缓闭时间，缓闭开度及缓闭时间可以现场调节，增加阀门的适用性能。

可调缓闭的轴流式止回阀的缓闭原理：

通过调整活塞75与阀瓣4的相对位置，即可调整阀门缓闭的起始开度，调整范围为75％-95％，如下以起始开度是80％为例，当入水管道的压力逐渐减小，可调缓闭的轴流式止回阀逐渐关闭且止回阀关闭到80％的状态时，活塞75由第一腔室221进入第二腔室222，活塞75外圆装有的第二密封圈76可以与第二腔室222的内壁契合形成密封，这样第二腔室222的水只能通过第一水管71流入阀体1内腔，由于第一水管71路径排水慢，第二腔室222内的水压会高于第一腔室221，第二腔室222内水压会对活塞75产生一个开阀方向的作用力，达到缓闭的作用，通过调整第一水管71上安装的节流阀73的开度，即可调整阀门缓闭的时间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.可调缓闭的轴流式止回阀，其特征在于：包括阀体(1)及其内部安装的导流体(2)、导向轴(3)、阀瓣(4)、复位弹簧(5)、缓闭组件(7)和若干第一支撑筋(8)，阀体(1)两端分别固定连接至出水管道和入水管道，阀体(1)外围设置若干吊耳(6)，导向轴(3)位于阀体(1)的中部，导向轴(3)第一端设置阀瓣(4)，导向轴(3)的第二端穿过导流体(2)后安装缓闭组件(7)，导向轴(3)外围安装复位弹簧(5)，复位弹簧(5)的两端分别固定连接至阀瓣(4)的一侧、导流体(2)的一侧，阀瓣(4)的另一侧接触连接至阀体(1)内壁，导流体(2)外围通过若干第一支撑筋(8)固定连接至阀体(1)的内圈，若干第一支撑筋(8)沿导流体(2)外围呈星射状分布，两两第一支撑筋(8)之间形成第一导流孔。

2.根据权利要求1所述的可调缓闭的轴流式止回阀，其特征在于：还包括支撑组件，所述支撑组件包括第二支撑筋(9)和支板(10)，支板(10)外围通过若干第二支撑筋(9)固定连接至阀体(1)的内圈，若干第二支撑筋(9)沿支板(10)外围呈星射状分布，两两第二支撑筋(9)之间形成第三导流孔，支板(10)位于阀瓣(4)的第一侧，导流体(2)位于阀瓣(4)的第二侧。

3.根据权利要求1所述的可调缓闭的轴流式止回阀，其特征在于：导流体(2)包括第一导流主体(21)和疏流管(22)，第一导流主体(21)是碗状结构，第一导流主体(21)底部设有第二导流孔，第一导流主体(21)外围通过若干第一支撑筋(8)固定连接至阀体(1)的内圈，疏流管(22)是桶装结构，所述第二导流孔与疏流管(22)同轴心，疏流管(22)位于第一导流主体(21)内部，疏流管(22)的第一端固定连接至第一导流主体(21)的底部，疏流管(22)的第二端固定连接至复位弹簧(5)的一端，导向轴(3)第二端穿过疏流管(22)的第二端后，导向轴(3)的第二端安装缓闭组件(7)。

4.根据权利要求1所述的可调缓闭的轴流式止回阀，其特征在于：阀瓣(4)包括套管(41)、第二导流主体(42)和第一密封圈(44)，第二导流主体(42)的第一侧通过套管(41)固定连接至导向轴(3)的一端，第二导流主体(42)外围套接第一密封圈(44)，且第二导流主体(42)外围通过第一密封圈(44)接触连接至阀体(1)的内壁。

5.根据权利要求4所述的可调缓闭的轴流式止回阀，其特征在于：阀瓣(4)还包括导向柱(43)，支板(10)是桶装结构，导向柱(43)一端位于支板(10)一端的内圈，导向柱(43)另一端固定连接至第二导流主体(42)的第二侧，支板(10)的另一端设有泄流孔，导向柱(43)的外径小于支板(10)的内径，导向轴(3)、套管(41)、第二导流主体(42)、导向柱(43)和支板(10)均位于同轴心。

6.根据权利要求3所述的可调缓闭的轴流式止回阀，其特征在于：缓闭组件(7)包括第一水管(71)、第二水管(72)、节流阀(73)、单向阀(74)、活塞(75)和第二密封圈(76)，疏流管(22)沿径向分别设有第一释压孔和第二释压孔，阀体(1)上沿径向分别设有第一通孔和第二通孔，且所述第一通孔和所述第二通孔均位于阀瓣(4)的第二侧，第一水管(71)的两端分别套接至所述第一通孔和所述第一释压孔，第二水管(72)的两端分别套接至所述第二通孔和所述第二释压孔，第一水管(71)上安装节流阀(73)，第二水管(72)上安装单向阀(74)，节流阀(73)和单向阀(74)均位于阀体(1)外部，活塞(75)位于疏流管(22)内部，活塞(75)内圈套接至导向轴(3)的第二端，活塞(75)外围套接第二密封圈(76)，且活塞(75)外围通过第二密封圈(76)套接至疏流管(22)的内圈。

7.根据权利要求6所述的可调缓闭的轴流式止回阀，其特征在于：缓闭组件(7)还包括销钉(77)和预紧弹簧(78)，导向轴(3)的第二端设有螺纹孔，销钉(77)一端卡接至活塞(75)的一端，销钉(77)的另一端穿过活塞(75)后螺纹连接至所述螺纹孔，且销钉(77)外围设置预紧弹簧(78)，所述预紧弹簧(78)位于所述螺纹孔内。

8.根据权利要求7所述的可调缓闭的轴流式止回阀，其特征在于：疏流管(22)内部设有第一腔室(221)和第二腔室(222)，活塞(75)外围通过第二密封圈(76)套接至第二腔室(222)的侧壁，第一腔室(221)的内径大于第二腔室(222)的内径。

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