CN112392430B - 一种万向单通道管汇撬 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种万向单通道管汇撬，包括三通组件、四通组件、五通组件和六通组件，所述三通组件、四通组件和五通组件上均安装有升高短接，所述五通组件的顶部通过螺栓安装有液压阀，所述液压阀的顶部通过螺栓安装有手动阀，所述手动阀的顶部通过螺栓安装有活动接头，所述三通组件、四通组件和五通组件上均通过螺栓安装有转盘，该万向单通道管汇撬管的管汇撬可以通过活动接头进行灵活连接，从而不需要对管汇撬进行拆卸和再安装的方式进行管汇撬的调整，节省人力，转板在转动时，能够将管汇撬通过转盘移动，便于管汇撬的灵活调整，保障管汇撬以及管道连接牢固性，并防止因管汇撬晃动而造成管汇撬和管道被损坏，适用于通道管路的连接使用。

Description

一种万向单通道管汇撬

技术领域

本发明涉及万向单通道管汇撬设备技术领域，具体为一种万向单通道管汇撬。

背景技术

油田进行开采时，需要使用管汇撬将开采的油气进行汇集，专利申请号为CN201811049836.5的发明，公开了一种带减震装置的法兰式压裂组合管汇装置，现有的管汇撬基本上具有管路连接牢固，油气运送能力强、抗压强度高、使用寿命长等优点，能够满足油气管道的汇集的使用要求，然而对于现有的管汇撬而言，一方面，现在油田管汇撬在油田进行作业，一般都是采取将管汇撬的底部固定于铁板，然后将铁板固定地面，这种方式管汇撬固定牢固，但需要将管汇撬从钢板上拆卸下来，安装到另外一个钢板上，增加了作业流程以及重工业作业的安全系数以及人力成本、降低了劳动效率，另一方面，在对管汇撬进行360度旋转调整时，受管道和管汇撬的宽度的影响，管汇撬以及管道的旋转半径会大于管汇撬直接的距离，进而阻碍管汇撬的转动，再一方面，当利用活动转盘解决管汇撬转动受阻的问题时，容易造成管汇撬不能够被牢固固定，管汇撬在工作时，容易因振动产生转动和位移，进而不利于保障连接的牢固性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种万向单通道管汇撬，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适用于通道管路的连接使用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种万向单通道管汇撬，包括三通组件、四通组件、五通组件和六通组件，所述三通组件、四通组件和五通组件上均安装有升高短接，所述五通组件的顶部通过螺栓安装有液压阀，所述液压阀的顶部通过螺栓安装有手动阀，所述手动阀的顶部通过螺栓安装有活动接头，所述三通组件的一侧通过螺栓安装有盲阀，所述三通组件、四通组件和五通组件上均通过螺栓安装有转盘，所述转盘的底部设置有底座，所述转盘的底部设置有转板，所述转板通过转轴与转盘连接，所述底座的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧焊接有弹簧一，所述转板的外边侧套设在轴承，所述转盘的底部开设有卡纹，所述底座的内侧通过螺栓安装有电磁铁，所述电磁铁的顶部设置有卡销，所述卡销的底部焊接有弹簧二，所述转盘的外边侧通过螺栓安装有开关。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电磁铁连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述三通组件、四通组件和六通组件之间通过升高短接或活动接头相连通，所述三通组件通过手动阀和液压阀与五通组件相互连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转板和转轴卡在卡槽的内侧，所述转板和转轴的外边侧到卡槽的内壁上的距离均相等。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡槽的底部卡有滚珠，所述转板卡在滚珠的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述轴承通过弹簧一与卡槽的内壁连接，所述弹簧一均分布在卡槽的内侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座上开设有内槽，所述卡销和电磁铁均卡在内槽的内侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡销的顶部卡在卡纹的底部，所述卡销的底部通过弹簧二与电磁铁连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡纹环形分布在转盘的底部，所述卡销均匀分布在底座的内侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转轴的顶端焊接在转盘的中心处，所述转轴的底端穿过卡槽并焊接在转板的中心处。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.该万向单通道管汇撬在使用时，管汇撬可以通过活动接头进行灵活连接，将转盘上面的管汇撬进行360度旋转，以达到所要作业的区域，通过调整一个转盘不能达到作业区域时，可以调整数个活动组件，以达到活动区域，三通组件、四通组件和五通组件能够通过转盘进行360度旋转角度，并通过活动接头将转动后的三通组件、四通组件和五通组件相互连接，从而不需要对管汇撬进行拆卸和再安装的方式进行管汇撬的调整，节省人力，便于灵活调整。

2.该万向单通道管汇撬在使用时，打开开关，电磁铁将卡销向下拉动，卡销与卡纹分离，转盘能够自由移动和转动，转板在转动时，能够在卡槽内前后左右的灵活移动，进而当出现因管汇撬以及管道的转动半径大于管汇撬之间的距离而阻碍管汇撬的转动时，能够将管汇撬通过转盘移动，进而增大管汇撬之间的距离，利用轴承减少转板与卡槽的摩擦，并且当转盘在底座上移动位置后，能够利用弹簧一的弹力将转盘自动复位，便于管汇撬的灵活调整。

3.该万向单通道管汇撬在使用时，当将管汇撬调整并安装好之后，即使此时转盘与底座出现错位，通过关闭电磁铁，弹簧二将卡销卡入卡纹内，利用多个卡销对转盘进行固定，防止转盘出现位移和转动，保障管汇撬以及管道连接牢固性，并防止因管汇撬晃动而造成管汇撬和管道被损坏，保障管汇撬和管道的安全。

附图说明

图1为本发明一种万向单通道管汇撬的主视图；

图2为本发明一种万向单通道管汇撬的侧视图；

图3为本发明一种万向单通道管汇撬的俯视图；

图4为本发明一种万向单通道管汇撬的转盘的剖视图；

图5为本发明一种万向单通道管汇撬的卡槽的俯剖图；

图6为本发明一种万向单通道管汇撬的卡纹的俯剖图；

图7为本发明一种万向单通道管汇撬的卡销的结构示意图；

图中：1、三通组件；2、四通组件；3、五通组件；4、六通组件；5、升高短接；6、手动阀；7、液压阀；8、盲阀；9、活动接头；10、转盘；11、底座；12、转板；13、转轴；14、卡槽；15、弹簧一；16、轴承；17、卡纹；18、电磁铁；19、卡销；20、弹簧二；21、开关。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种万向单通道管汇撬，包括三通组件1、四通组件2、五通组件3和六通组件4，所述三通组件1、四通组件2和五通组件3上均安装有升高短接5，所述五通组件3的顶部通过螺栓安装有液压阀7，所述液压阀7的顶部通过螺栓安装有手动阀6，所述手动阀6的顶部通过螺栓安装有活动接头9，所述三通组件1的一侧通过螺栓安装有盲阀8，所述三通组件1、四通组件2和五通组件3上均通过螺栓安装有转盘10，所述转盘10的底部设置有底座11，所述转盘10的底部设置有转板12，所述转板12通过转轴13与转盘10连接，所述底座11的内侧开设有卡槽14，所述卡槽14的内侧焊接有弹簧一15，所述转板12的外边侧套设在轴承16，所述转盘10的底部开设有卡纹17，所述底座11的内侧通过螺栓安装有电磁铁18，所述电磁铁18的顶部设置有卡销19，所述卡销19的底部焊接有弹簧二20，所述转盘10的外边侧通过螺栓安装有开关21，三通组件1、四通组件2和五通组件3能够通过转盘10进行360度旋转角度，并通过活动接头9将转动后的三通组件1、四通组件2和五通组件3相互连接，从而不需要对管汇撬进行拆卸和再安装的方式进行管汇撬的调整，节省人力，便于灵活调整。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关21通过电线与电磁铁18连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述三通组件1、四通组件2和六通组件4之间通过升高短接5或活动接头9相连通，所述三通组件1通过手动阀6和液压阀7与五通组件3相互连通，管汇撬可以通过活动接头9进行灵活连接，将转盘10上面的管汇撬进行360度旋转，以达到所要作业的区域，通过调整一个转盘10不能达到作业区域时，可以调整数个活动组件，以达到活动区域。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转板12和转轴13卡在卡槽14的内侧，所述转板12和转轴13的外边侧到卡槽14的内壁上的距离均相等。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡槽14的底部卡有滚珠，所述转板12卡在滚珠的顶部，转板10在转动时，能够在卡槽14内前后左右的灵活移动，进而当出现因管汇撬以及管道的转动半径大于管汇撬之间的距离而阻碍管汇撬的转动时，能够将管汇撬通过转盘10移动，进而增大管汇撬之间的距离，便于管汇撬的灵活调整。

作为本发明的一种优选实施方式，所述轴承16通过弹簧一15与卡槽14的内壁连接，所述弹簧一15均分布在卡槽14的内侧，能够利用轴承16减少转板12与卡槽14的摩擦，并且当转盘10在底座11上移动位置后，能够利用弹簧一14的弹力将转盘10自动复位。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座11上开设有内槽，所述卡销19和电磁铁18均卡在内槽的内侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡销19的顶部卡在卡纹17的底部，所述卡销19的底部通过弹簧二20与电磁铁18连接，能够当需要转动转盘10时，打开开关21，电磁铁18将卡销19向下拉动，卡销19与卡纹17分离，转盘10能够自由移动和转动。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡纹17环形分布在转盘10的底部，所述卡销19均匀分布在底座11的内侧，当将管汇撬调整并安装好之后，即使此时转盘10与底座11出现错位，通过关闭电磁铁18，弹簧二20将卡销19卡入卡纹17内，利用多个卡销19对转盘10进行固定，防止转盘10出现位移和转动，保障管汇撬以及管道连接牢固性，并防止因管汇撬晃动而造成管汇撬和管道被损坏，保障管汇撬和管道的安全。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转轴13的顶端焊接在转盘10的中心处，所述转轴13的底端穿过卡槽14并焊接在转板12的中心处。

该万向单通道管汇撬通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，管汇撬可以通过活动接头9进行灵活连接，将转盘10上面的管汇撬进行360度旋转，以达到所要作业的区域，通过调整一个转盘10不能达到作业区域时，可以调整数个活动组件，以达到活动区域，三通组件1、四通组件2和五通组件3能够通过转盘10进行360度旋转角度，并通过活动接头9将转动后的三通组件1、四通组件2和五通组件3相互连接，从而不需要对管汇撬进行拆卸和再安装的方式进行管汇撬的调整，节省人力，便于灵活调整，当需要转动转盘10时，打开开关21，电磁铁18将卡销19向下拉动，卡销19与卡纹17分离，转盘10能够自由移动和转动，转板10在转动时，能够在卡槽14内前后左右的灵活移动，进而当出现因管汇撬以及管道的转动半径大于管汇撬之间的距离而阻碍管汇撬的转动时，能够将管汇撬通过转盘10移动，进而增大管汇撬之间的距离，利用轴承16减少转板12与卡槽14的摩擦，并且当转盘10在底座11上移动位置后，能够利用弹簧一14的弹力将转盘10自动复位，便于管汇撬的灵活调整，当将管汇撬调整并安装好之后，即使此时转盘10与底座11出现错位，通过关闭电磁铁18，弹簧二20将卡销19卡入卡纹17内，利用多个卡销19对转盘10进行固定，防止转盘10出现位移和转动，保障管汇撬以及管道连接牢固性，并防止因管汇撬晃动而造成管汇撬和管道被损坏，保障管汇撬和管道的安全。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种万向单通道管汇撬，其特征在于：包括三通组件(1)、四通组件(2)、五通组件(3)和六通组件(4)，所述三通组件(1)、四通组件(2)和五通组件(3)上均安装有升高短接(5)，所述五通组件(3)的顶部通过螺栓安装有液压阀(7)，所述液压阀(7)的顶部通过螺栓安装有手动阀(6)，所述手动阀(6)的顶部通过螺栓安装有活动接头(9)，所述三通组件(1)的一侧通过螺栓安装有盲阀(8)，所述三通组件(1)、四通组件(2)和五通组件(3)上均通过螺栓安装有转盘(10)，所述转盘(10)的底部设置有底座(11)，所述转盘(10)的底部设置有转板(12)，所述转板(12)通过转轴(13)与转盘(10)连接，所述底座(11)的内侧开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内侧焊接有弹簧一(15)，所述转板(12)的外边侧套设在轴承(16)，所述转盘(10)的底部开设有卡纹(17)，所述底座(11)的内侧通过螺栓安装有电磁铁(18)，所述电磁铁(18)的顶部设置有卡销(19)，所述卡销(19)的底部焊接有弹簧二(20)，所述转盘(10)的外边侧通过螺栓安装有开关(21)。

2.根据权利要求1所述的一种万向单通道管汇撬，其特征在于：所述开关(21)通过电线与电磁铁(18)连接。

3.根据权利要求1所述的一种万向单通道管汇撬，其特征在于：所述三通组件(1)、四通组件(2)和六通组件(4)之间通过升高短接(5)或活动接头(9)相连通，所述三通组件(1)通过手动阀(6)和液压阀(7)与五通组件(3)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种万向单通道管汇撬，其特征在于：所述转板(12)和转轴(13)卡在卡槽(14)的内侧，所述转板(12)和转轴(13)的外边侧到卡槽(14)的内壁上的距离均相等。

5.根据权利要求1所述的一种万向单通道管汇撬，其特征在于：所述卡槽(14)的底部卡有滚珠，所述转板(12)卡在滚珠的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种万向单通道管汇撬，其特征在于：所述轴承(16)通过弹簧一(15)与卡槽(14)的内壁连接，所述弹簧一(15)均分布在卡槽(14)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种万向单通道管汇撬，其特征在于：所述底座(11)上开设有内槽，所述卡销(19)和电磁铁(18)均卡在内槽的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种万向单通道管汇撬，其特征在于：所述卡销(19)的顶部卡在卡纹(17)的底部，所述卡销(19)的底部通过弹簧二(20)与电磁铁(18)连接。

9.根据权利要求1所述的一种万向单通道管汇撬，其特征在于：所述卡纹(17)环形分布在转盘(10)的底部，所述卡销(19)均匀分布在底座(11)的内侧。

10.根据权利要求1所述的一种万向单通道管汇撬，其特征在于：所述转轴(13)的顶端焊接在转盘(10)的中心处，所述转轴(13)的底端穿过卡槽(14)并焊接在转板(12)的中心处。

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