CN112392389A - 手工板钢制门用扫地条机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了手工板钢制门用扫地条机构，扫地条机构安装在门板底部，其包括承载件和连接在承载件下方的刷毛，承载件安装门板底部，承载件弹性橡胶条，在其上表面上沿着门板宽度方向设置有开口尺寸小于槽底尺寸的T形滑槽，刷毛固定在其底部，且承载件通过连接组件安装在门板底部，连接组件包括轴线均平行于门板宽度方向的工字型中间条；中间条的上水平板B与门板底部连接，其下水平板B位于滑槽中，下水平板B的上、下表面与滑槽的上、下槽壁贴合，且中间条的竖直板B的底端位于滑槽开口处，并与滑槽开口处的壁面贴合。本发明通过滑槽将承载件可拆卸安装于中间条上，并与对磨损的刷毛进行更换，提高了扫地条机构维护的便利性。

Description

手工板钢制门用扫地条机构

技术领域

本发明涉及复合钢板领域，具体涉及手工板钢制门用扫地条机构。

背景技术

复合钢板又称彩钢复合板，其是将彩色涂层钢板或其它面板及底板与保温芯材通过粘结剂或发泡复合而成的保温复合维护板材。复合彩钢板具备如下优点：

1、重量轻，复合彩钢板的重量为10kg～14kg/平米，相当于砖墙的1/30重量；

2、其隔热保温，吸音及密封性能好；

3、施工方便，安装灵活快捷，施工工期可缩短40％以上；

4、其色泽鲜艳，外形美观，无需再进行表面装饰，极大地缩短了工期；

5、强度高，可作维护结构、承重结构，且抗弯抗压。

基于上述优点，复合彩钢板广泛应用于防腐容器制造、压力容器制造、电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。例如工业厂房、仓库、冷库、箱体包装、轻钢住宅、原有建筑夹层房、活动板房、各种净化房、空调室等的建设中。

将复合钢板用作门板时，其竖边的一侧通过合页与门框铰接。由于门板处为相关人员频繁进出的地方，因此门板周围的地面泥垢最多，后续地面清洁作业中，此地方清洁时耗长，且清洁费力。因此为了保证门板周围地面的清洁、减少地面泥垢的积蓄，降低后续地面清洁的强度、提高清洁效率，在门板底部设置有扫地条，扫地条为在门板底部沿着门板宽度粘结的毛刷，在开闭门板的过程中，毛刷与地面接触，从而与门板周围用于频繁进出的地面摩擦，继而对地面进行清洁，防止灰尘粘结在地面上，提高后续地面清洁的便利性和高效性。

但是现有的门板底部的毛刷由于面积大，无法通过抱夹装置将刷毛抱夹固定后安装与门板底部，而是将其粘结在橡胶板或者纤维布这类承载件上，再将承载件粘结在门板底部。但是这种粘结中，不仅会由于受潮或者高温等不利工况，或者胶水老化，导致粘结失效，承载件从门板底部脱落，此时不仅需要对其进行重新粘结，还需要对门板底部进行清洁，去除失效的粘结胶水。而门板底部紧靠地面，导致失效的粘结胶水去除工作及其不方便。

同时，使用一段时间后，由于毛刷长期与地面摩擦，导致其被磨损、长度尺寸减小，无法与地面保持摩擦，因此需要对其进行更换。而同样地，更换时不仅需要将承载件从门板底部剥除，还需要将门板底部的胶水清除，而门板底部紧靠地面，导致粘结胶水去除工作及其不方便。

发明内容

本发明的目的在于：提供了手工板钢制门用扫地条机构，解决了现有的门板底部的扫地机构安装不稳定、后期维护不便等上述技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

手工板钢制门用扫地条机构，所述扫地条机构安装在门板底部，其包括承载件和连接在承载件下方的刷毛，所述承载件安装门板底部，所述承载件为轴线平行于门板宽度方向的弹性橡胶条，在其上表面上沿着门板宽度方向设置有开口尺寸小于槽底尺寸的T形滑槽，刷毛固定在其底部，且承载件通过连接组件安装在门板底部，所述连接组件包括轴线均平行于门板宽度方向的工字型中间条；

中间条的上水平板B与门板底部连接，其下水平板B位于滑槽中，下水平板B的上、下表面与滑槽的上、下槽壁贴合，且中间条的竖直板B的底端位于滑槽开口处，并与滑槽开口处的壁面贴合。

进一步地，所述中间条通过连接扣件与门板连接，所述连接扣件包括承载条、弹簧、扣片和挡销，所述承载条的上表面与门板底部连接，且其平行于门板宽度的两侧侧壁均延伸出门板底面；

所述中间条位于承载条下方，所述扣片的一侧与中间条的端部铰接，其另一端设置有挡销孔，所述铰接的轴线垂直于中间条轴线并平行于水平面；

所述挡销固定在承载条的端部，且其远离承载条的一端穿出挡销孔；

在中间条的上水平板B和承载条之间设置有所述弹簧，且弹簧的上、下两端分别与承载条和上水平板B抵接、挡销孔的上侧孔壁与挡销的上表面贴合。

进一步地，所述连接组件还包括U型条钢，所述U型条钢有两个，并沿门板底面上平行于宽度方向的中心线对称分布在承载条两侧，且U型条钢的上水平板A与承载条的延伸部连接，其竖直板A向下延伸，其下水平板A位于上水平板B和下水平板B之间，且下水平板A的端部与竖直板B的侧壁贴合；

且承载件的顶面与下水平板A的下表面贴合，承载件的顶面处于压缩状态，同时下水平板B与滑槽间隙配合。

所述上水平板A通过螺栓与承载条的延伸部连接，上水平板A位于承载条上方，所述螺栓的杆部末端竖直穿过上水平板A后通过轴承与承载条转动连接，螺栓与上水平板A螺纹连接。

进一步地，在所述螺栓远离门板的一侧均设置有防护板，所述防护板的底端与上水平板A插接，其另一端绕过螺栓的头部上方后与门板的板面接触。

进一步地，在所述弹簧的内侧设置有轴线彼此重合的套筒和插杆，所述套筒的底端与上水平板B连接，所述插杆的顶端与承载条连接，其底端插入套筒中，并与套筒内孔的底部存在间距。

进一步地，在所述中间条的端部设置有让位槽A，所述让位槽A的顶部与中间条的顶部连通，在所述承载条的端部设置有让位槽B，所述让位槽B的底端与承载条的底部连通，且挡销整体位于让位槽B中，当扣片与挡销配合时，其上、下两侧分别位于让位槽B和让位槽A中。

进一步地，所述连接组件的端部与门板的两端齐平。

进一步地，所述中间条中空。

由于采用了本技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明手工板钢制门用扫地条机构，将刷毛连接在为弹性橡胶制成的承载件上，并通过滑槽将承载件可拆卸安装于中间条上，并与对磨损的刷毛进行更换：沿轴向拉动承载件，将其从下水平板B上脱下；由于滑槽与下水平板B贴合，其之间摩擦力较大，不便于直接拉动拆卸下来时，可以基于承载件的弹性，直接掰动滑槽的开口，增大其开口尺寸，从而将其从下水平板B上取下；接下来可以照着上述两种拆卸方式的反向，进行新的承载件的安装，提高了扫地条机构维护的便利性；

2.本发明手工板钢制门用扫地条机构，通过挡销和扣片将本发明拆卸安装在门板底部，便于将其整个拆卸下来进行维护；并且又通过弹簧来使挡销和挡销孔之间处于竖向贴紧状态，防止扣片从挡销上脱离，保证了整个结构安装的稳定性，避免其相对门板晃动；

3.本发明手工板钢制门用扫地条机构，为了便于承载件的安装和拆卸，优选地其与下水平板B间隙配合，而为了防止其在使用时从下水平板B上滑脱，优选地设置有U型条钢，继而使下水平板A压紧在承载件的顶面上，增大承载件与下水平板B之间的摩擦力，继而防止承载件从下水平板B上滑脱；本发明将下水平板B与滑槽间隙配合，便于本发明的安装和拆卸，便于后期的维护；同时，又通过U型条钢对其进行压紧，防止承载件从下水平板B上滑脱，保证了本发明使用时的结构的稳定性；

4.本发明手工板钢制门用扫地条机构，当本发明装配完成后，拧动螺栓，以使其转动，从而将U型条钢向下带动，继而使下水平板A压紧在承载件的顶面上，从而有效地避免装配误差或者加工误差所带来的配合不到位的情况，保证了本发明性能的稳定性；

5.本发明手工板钢制门用扫地条机构，在所述螺栓远离门板的一侧均设置有防护板，所述防护板的底端与上水平板A插接，其另一端绕过螺栓的头部上方后与门板的板面接触。防护板除了能将螺栓覆盖，还能防尘，以便于整个机构外表面平滑，便于清洁；

6.本发明手工板钢制门用扫地条机构，套筒和插杆对弹簧的压缩进行导向，防止其非轴向形变，保证了整个机构结构的稳定性和性能的稳定性；

7.本发明手工板钢制门用扫地条机构，下水平板A的上表面与上水平板B的下表面之间的间距为D，所述D为0.5～3mm，当刷毛被磨损后，解除挡销与挡销孔的配合，中间条在重力下下落，直至下水平板A的上表面与上水平板B的下表面接触，并优选地采用磁铁弧形磁性吸附，从而不仅将中间条固定，还能进一步地将刷毛下移，以弥补被磨损的底端，从而使其保持稳定地与地面接触，降低更换频率，从而降低维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：

图1是本发明的侧视图；

图2是本发明的剖视图。

附图中标号说明：

1-门板，2-承载件，3-刷毛，4-中间条，401-上水平板B，402-竖直板B，403-下水平板；

5-U型条钢，501-上水平板A，502-竖直板A，503-下水平板A；

6-承载条，7-弹簧，8-扣片，9-挡销，10-滑槽，11-挡销孔，12-螺栓，13-防护板，14-套筒，15-插杆，16-让位槽A，17-让位槽B。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合图1、图2对本发明作详细说明。

实施例1

如图1～图2所示，本发明手工板钢制门用扫地条机构，所述扫地条机构安装在门板1底部，其包括承载件2和连接在承载件2下方的刷毛3，所述承载件2安装门板1底部，所述承载件2为轴线平行于门板1宽度方向的弹性橡胶条，在其上表面上沿着门板1宽度方向设置有开口尺寸小于槽底尺寸的T形滑槽10，刷毛3固定在其底部，且承载件2通过连接组件安装在门板1底部，所述连接组件包括轴线均平行于门板1宽度方向的工字型中间条4；

中间条4的上水平板B401与门板1底部连接，其下水平板B403位于滑槽10中，下水平板B403的上、下表面与滑槽10的上、下槽壁贴合，且中间条4的竖直板B402的底端位于滑槽10开口处，并与滑槽10开口处的壁面贴合。

门板为手工板钢制门。

本发明中，将刷毛连接在为弹性橡胶制成的承载件2上，并通过滑槽10将承载件2可拆卸安装于中间条4上，并与对磨损的刷毛进行更换：沿轴向拉动承载件2，将其从下水平板B403上脱下；由于滑槽10与下水平板B403贴合，其之间摩擦力较大，不便于直接拉动拆卸下来时，可以基于承载件2的弹性，直接掰动滑槽10的开口，增大其开口尺寸，从而将其从下水平板B403上取下；接下来可以照着上述两种拆卸方式的反向，进行新的承载件2的安装，提高了扫地条机构维护的便利性。

实施例2

本实施例是在实施例的基础上，对本发明做出进一步地优化说明。

如图1和图2所示，所述中间条4通过连接扣件与门板1连接，所述连接扣件包括承载条6、弹簧7、扣片8和挡销9，所述承载条6的上表面与门板1底部连接，且其平行于门板1宽度的两侧侧壁均延伸出门板1底面；

所述中间条4位于承载条6下方，所述扣片8的一侧与中间条4的端部铰接，其另一端设置有挡销孔11，所述铰接的轴线垂直于中间条4轴线并平行于水平面；

所述挡销9固定在承载条6的端部，且其远离承载条6的一端穿出挡销孔11；

在中间条4的上水平板B401和承载条6之间设置有所述弹簧7，且弹簧7的上、下两端分别与承载条6和上水平板B401抵接、挡销孔11的上侧孔壁与挡销9的上表面贴合。

优选地挡销9和扣片8均有两个，挡销9分别位于承载条6的两端，扣片8分别位于中间条的两端，且扣片8分别各与一个挡销9配合。

本发明中，将刷毛连接在为弹性橡胶制成的承载件2上，并通过滑槽10将承载件2可拆卸安装于中间条4上，并与对磨损的刷毛进行更换：沿轴向拉动承载件2，将其从下水平板B403上脱下；由于滑槽10与下水平板B403贴合，其之间摩擦力较大，不便于直接拉动拆卸下来时，可以基于承载件2的弹性，直接掰动滑槽10的开口，增大其开口尺寸，从而将其从下水平板B403上取下；接下来可以照着上述两种拆卸方式的反向，进行新的承载件2的安装。

同时，本发明中，通过挡销9和扣片8将本发明拆卸安装在门板底部，便于将其整个拆卸下来进行维护；并且又通过弹簧7来使挡销9和挡销孔11之间处于竖向贴紧状态，防止扣片8从挡销9上脱离，保证了整个结构安装的稳定性，避免其相对门板晃动。

优选地，所述中间条4中空，从而降低整个机构的原材料用量，降低材料成本。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上，对本发明做出进一步地优化说明。

如图1和图2所述，本发明中，所述连接组件还包括U型条钢5，所述U型条钢5有两个，并沿门板1底面上平行于宽度方向的中心线对称分布在承载条6两侧，且U型条钢5的上水平板A501与承载条6的延伸部连接，其竖直板A502向下延伸，其下水平板A503位于上水平板B401和下水平板B403之间，且下水平板A503的端部与竖直板B402的侧壁贴合；

且承载件2的顶面与下水平板A503的下表面贴合，承载件2的顶面处于压缩状态，同时下水平板B403与滑槽10间隙配合。

为了便于承载件2的安装和拆卸，优选地其与下水平板B403间隙配合，而为了防止其在使用时从下水平板B403上滑脱，优选地设置有U型条钢5，继而使下水平板A503压紧在承载件2的顶面上，增大承载件2与下水平板B403之间的摩擦力，继而防止承载件2从下水平板B403上滑脱。

本发明将下水平板B403与滑槽10间隙配合，便于本发明的安装和拆卸，便于后期的维护；同时，又通过U型条钢5对其进行压紧，防止承载件2从下水平板B403上滑脱，保证了本发明使用时的结构的稳定性。

上水平板A501与承载条6之间的连接具体如下：所述上水平板A501通过螺栓12与承载条6的延伸部连接，上水平板A501位于承载条6上方，所述螺栓12的杆部末端竖直穿过上水平板A501后通过轴承与承载条6转动连接，螺栓12与上水平板A501螺纹连接。

由于安装时存在安装误差或者加工时存在误差，导致安装完成后，下水平板A503不能压紧在承载件2的顶面上，因此本发明中对上水平板A501与承载件6之间的连接结构进行上述设计。具体地：当本发明装配完成后，拧动螺栓12，以使其转动，从而将U型条钢5向下带动，继而使下水平板A503压紧在承载件2的顶面上，从而有效地避免装配误差或者加工误差所带来的配合不到位的情况，保证了本发明性能的稳定性。

为了防止螺栓12外露所带来的不美观等影响，优选地在所述螺栓12远离门板1的一侧均设置有防护板13，所述防护板13的底端与上水平板A501插接，其另一端绕过螺栓12的头部上方后与门板1的板面接触。防护板13除了能将螺栓12覆盖，还能防尘，以便于整个机构外表面平滑，便于清洁。

最重要的是，下水平板A503的上表面与上水平板B401的下表面之间的间距为D，所述D为0.5～3mm，当刷毛3被磨损后，解除挡销与挡销孔的配合，中间条在重力下下落，直至下水平板A503的上表面与上水平板B401的下表面接触，并优选地采用磁铁弧形磁性吸附，从而不仅将中间条固定，还能进一步地将刷毛3下移，以弥补被磨损的底端，从而使其保持稳定地与地面接触，降低更换频率，从而降低维护成本。

实施例4

本实施例是对弹簧7处的结构做出进一步地说明。

如图1所示，在所述弹簧7的内侧设置有轴线彼此重合的套筒14和插杆15，所述套筒14的底端与上水平板B401连接，所述插杆15的顶端与承载条6连接，其底端插入套筒14中，并与套筒14内孔的底部存在间距。

套筒14和插杆15对弹簧7的压缩进行导向，防止其非轴向形变，保证了整个机构结构的稳定性和性能的稳定性。

实施例5

本实施例是关于扣片和挡销的安装具体说明。

如图2所示，本发明中，在所述中间条4的端部设置有让位槽A16，所述让位槽A16的顶部与中间条4的顶部连通，在所述承载条6的端部设置有让位槽B17，所述让位槽B17的底端与承载条6的底部连通，且挡销9整体位于让位槽B17中，当扣片8与挡销9配合时，其上、下两侧分别位于让位槽B17和让位槽A16中。

让位槽的设置以便于扣片和挡销位于槽中，不外置，防止门板开关时，其余外部撞击，减小了本发明的体积。

优选地，所述连接组件的端部与门板1的两端齐平。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.手工板钢制门用扫地条机构，所述扫地条机构安装在门板(1)底部，其包括承载件(2)和连接在承载件(2)下方的刷毛(3)，所述承载件(2)安装门板(1)底部，其特征在于：所述承载件(2)为轴线平行于门板(1)宽度方向的弹性橡胶条，在其上表面上沿着门板(1)宽度方向设置有开口尺寸小于槽底尺寸的T形滑槽(10)，刷毛(3)固定在其底部，且承载件(2)通过连接组件安装在门板(1)底部，所述连接组件包括轴线均平行于门板(1)宽度方向的工字型中间条(4)；

中间条(4)的上水平板B(401)与门板(1)底部连接，其下水平板B(403)位于滑槽(10)中，下水平板B(403)的上、下表面与滑槽(10)的上、下槽壁贴合，且中间条(4)的竖直板B(402)的底端位于滑槽(10)开口处，并与滑槽(10)开口处的壁面贴合。

2.根据权利要求1所述的手工板钢制门用扫地条机构，其特征在于：所述中间条(4)通过连接扣件与门板(1)连接，所述连接扣件包括承载条(6)、弹簧(7)、扣片(8)和挡销(9)，所述承载条(6)的上表面与门板(1)底部连接，且其平行于门板(1)宽度的两侧侧壁均延伸出门板(1)底面；

所述中间条(4)位于承载条(6)下方，所述扣片(8)的一侧与中间条(4)的端部铰接，其另一端设置有挡销孔(11)，所述铰接的轴线垂直于中间条(4)轴线并平行于水平面；

所述挡销(9)固定在承载条(6)的端部，且其远离承载条(6)的一端穿出挡销孔(11)；

在中间条(4)的上水平板B(401)和承载条(6)之间设置有所述弹簧(7)，且弹簧(7)的上、下两端分别与承载条(6)和上水平板B(401)抵接、挡销孔(11)的上侧孔壁与挡销(9)的上表面贴合。

3.根据权利要求2所述的手工板钢制门用扫地条机构，其特征在于：所述连接组件还包括U型条钢(5)，所述U型条钢(5)有两个，并沿门板(1)底面上平行于宽度方向的中心线对称分布在承载条(6)两侧，且U型条钢(5)的上水平板A(501)与承载条(6)的延伸部连接，其竖直板A(502)向下延伸，其下水平板A(503)位于上水平板B(401)和下水平板B(403)之间，且下水平板A(503)的端部与竖直板B(402)的侧壁贴合；

且承载件(2)的顶面与下水平板A(503)的下表面贴合，承载件(2)的顶面处于压缩状态，同时下水平板B(403)与滑槽(10)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的手工板钢制门用扫地条机构，其特征在于：所述上水平板A(501)通过螺栓(12)与承载条(6)的延伸部连接，上水平板A(501)位于承载条(6) 上方，所述螺栓(12)的杆部末端竖直穿过上水平板A(501)后通过轴承与承载条(6)转动连接，螺栓(12)与上水平板A(501)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的手工板钢制门用扫地条机构，其特征在于：在所述螺栓(12)远离门板(1)的一侧均设置有防护板(13)，所述防护板(13)的底端与上水平板A(501)插接，其另一端绕过螺栓(12)的头部上方后与门板(1)的板面接触。

6.根据权利要求2所述的手工板钢制门用扫地条机构，其特征在于：在所述弹簧(7)的内侧设置有轴线彼此重合的套筒(14)和插杆(15)，所述套筒(14)的底端与上水平板B(401)连接，所述插杆(15)的顶端与承载条(6)连接，其底端插入套筒(14)中，并与套筒(14)内孔的底部存在间距。

7.根据权利要求2所述的手工板钢制门用扫地条机构，其特征在于：在所述中间条(4)的端部设置有让位槽A(16)，所述让位槽A(16)的顶部与中间条(4)的顶部连通，在所述承载条(6)的端部设置有让位槽B(17)，所述让位槽B(17)的底端与承载条(6)的底部连通，且挡销(9)整体位于让位槽B(17)中，当扣片(8)与挡销(9)配合时，其上、下两侧分别位于让位槽B(17)和让位槽A(16)中。

8.根据权利要求7所述的手工板钢制门用扫地条机构，其特征在于：所述连接组件的端部与门板(1)的两端齐平。

9.根据权利要求1所述的手工板钢制门用扫地条机构，其特征在于：所述中间条(4)中空。

Images