CN112389091B - 高速印刷机防尘除静电装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速印刷机防尘除静电装置，涉及印刷设备技术领域，其包括底板，所述底板的上表面从左往右依次固定安装有出纸机构、箱体、印刷机构、U型框和送纸机构，所述箱体内壁左侧和内壁右侧均固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆的伸缩端分别与矩形框左侧面和右侧面固定连接，所述矩形框内搭接有凸轮。该高速印刷机防尘除静电装置，通过使圆板、清扫盘、环形管和吸尘头进行往复转动，清扫盘在转动过程中对纸张表面的灰尘进行清扫，提高清扫盘的清扫效果，以便于吸尘头将纸张上依附的灰尘吸走，吸尘头在往复转动过程中扩大吸尘头的吸尘范围，使得纸张表面不再依附灰尘，进而保证印刷制品的质量，从而满足使用者的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种高速印刷机防尘除静电装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器。
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板)上，而高速印刷机则是印刷机的一种。
由于纸张在存放过程中表面可能会存在灰尘，如果在印刷前不对纸张进行处理，势必会影响印刷制品的质量，并且印刷机在印刷过程中，膜在导轮的摩擦中，会产生很大的静电，印刷图案时会产生很多毛须，严重影响美观度。
因此，我们提出一种高速印刷机防尘除静电装置来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高速印刷机防尘除静电装置，解决了由于纸张在存放过程中表面可能会存在灰尘，如果在印刷前不对纸张进行处理，势必会影响印刷制品的质量，并且印刷机在印刷过程中，膜在导轮的摩擦中，会产生很大的静电，印刷图案时会产生很多毛须，严重影响美观度的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种高速印刷机防尘除静电装置，包括底板，所述底板的上表面从左往右依次固定安装有出纸机构、箱体、印刷机构、U型框和送纸机构，所述箱体内壁左侧和内壁右侧均固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆的伸缩端分别与矩形框左侧面和右侧面固定连接，所述矩形框内搭接有凸轮，所述凸轮内套接有低速电机的输出轴，所述低速电机固定安装在固定架内，所述固定架与箱体的内壁顶部固定连接，所述矩形框的底部通过连接座固定连接有出气管，所述箱体的内壁顶部固定安装有离子风机，所述离子风机上设置有风罩，所述风罩内固定连接有伸缩管一，所述伸缩管一的另一端与出气管固定连接。
所述U型框内壁顶部偏左和偏右的位置上均固定安装有电动推杆，且两个电动推杆的伸缩端分别与两个连接板固定连接，且左侧连接板的下表面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆的底端固定连接有同一个静电刷，且两个连接板的相对面分别与U型板的左侧面和右侧面固定连接，所述U型板的上表面固定安装有驱动电机和吸尘器，所述驱动电机的输出轴套接有半锥齿轮，所述半锥齿轮分别与两个锥齿轮相适配，且两个锥齿轮内套接有同一根转轴，所述转轴的底端穿过U型板横板内卡接的轴承并与圆板固定连接，所述吸尘器的吸尘端与伸缩管二的左端固定连接，所述伸缩管二的底端穿过U型板横板内开设的通孔并与环形管固定连接。
优选的，所述箱体左侧壁和右侧壁偏下的位置上均开设有矩形槽。
优选的，所述出气管的底部从前往后依次固定连接有多个出气头。
优选的，所述圆板的底部固定连接有清扫盘，所述清扫盘上的毛刷为软毛刷。
优选的，所述环形管的内圈与圆板的外圈固定连接，所述环形管的底部固定安装有六个吸尘头。
优选的，所述U型框的正面固定安装控制器，所述控制器的输出端分别与低速电机、驱动电机、离子风机、吸尘器和两个电动推杆的接入端电连接。
高速印刷机防尘除静电装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、当需要使用时，首先通过控制器控制两个电动推杆的伸缩，通过电动推杆的伸缩带动连接板和U型板的上下移动，继而对静电刷和清扫盘的高度进行调整，以适应纸张的厚度，以便于对纸张进行除尘、除静电；
S2、然后通过控制器使低速电机、驱动电机、离子风机和吸尘器通电工作，通过驱动电机的转动带动半锥齿轮的转动，当半锥齿轮啮合传动上侧锥齿轮时，使转轴和圆板进行正向180度转动，当半锥齿轮啮合传动下侧锥齿轮时，使转轴和圆板逆向转动180度并复位，清扫盘在转动过程中对纸张表面的灰尘进行清扫，提高清扫盘的清扫效果，以便于吸尘头将纸张上依附的灰尘吸走，同时通过吸尘器、伸缩管二和环形管的配合使多个吸尘头对灰尘进行吸附，并且吸尘头在往复转动过程中扩大吸尘头的吸尘范围，使得纸张表面不再依附灰尘，进而保证印刷制品的质量；
S3、经过除尘后的纸张通过静电刷除静电后进入印刷机构内进行印刷，印刷完成后的纸张通过矩形槽进入箱体内，继而通过离子风机、风罩、伸缩管一、出气管和出气头的配合，对印刷制品进行再次的除静电，使得静电清除更彻底，避免印刷制品上的静电残留，减小静电对灰尘的吸附，同时低速电机的转动带动凸轮的转动，凸轮在转动过程中挤压矩形框，继而在两个伸缩杆的作用下，使矩形框、出气管和多个出气头进行往复左右移动，从而使出气头可以对纸张进行来回除静电，提高除静电的效果，最后经过第二次除静电后纸张通过出纸机构送出。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于：
1、该高速印刷机防尘除静电装置，通过驱动电机的转动带动半锥齿轮的转动，当半锥齿轮啮合传动上侧锥齿轮时，使转轴和圆板进行正向180度转动，当半锥齿轮啮合传动下侧锥齿轮时，使转轴和圆板逆向转动180度并复位，继而使半半锥齿轮的持续转动，使圆板、清扫盘、环形管和吸尘头进行往复转动，清扫盘在转动过程中对纸张表面的灰尘进行清扫，提高清扫盘的清扫效果，以便于吸尘头将纸张上依附的灰尘吸走，吸尘头在往复转动过程中扩大吸尘头的吸尘范围，使得纸张表面不再依附灰尘，进而保证印刷制品的质量，从而满足使用者的使用需求。
2、该高速印刷机防尘除静电装置，通过设置静电刷对未印刷的纸张进行初次除静电处理，使得印刷纸不容易吸附灰尘，继而提高印刷制品的质量，通过离子风机、风罩、伸缩管一、出气管和出气头的配合，对印刷制品进行再次的除静电，使得静电清除更彻底，避免印刷制品上的静电残留，减小静电对灰尘的吸附，从而保证印刷出来的图案饱满，无毛须，收卷整齐。
3、该高速印刷机防尘除静电装置，通过低速电机的转动带动凸轮的转动，凸轮在转动过程中挤压矩形框，继而在两个伸缩杆的作用下，使矩形框、出气管和多个出气头进行往复左右移动，从而使出气头可以对纸张进行来回除静电，提高除静电的效果。
4、该高速印刷机防尘除静电装置，通过电动推杆的伸缩带动连接板和U型板的上下移动，继而对静电刷和清扫盘的高度进行调整，以适应纸张的厚度，以便于对纸张进行除尘、除静电，从而提高该装置的普遍适用性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明箱体正视剖面结构示意图；
图3为本发明箱体左视剖面结构示意图；
图4为本发明U型板正视剖面结构示意图；
图5为本发明圆板立体结构示意图；
图6为本发明圆板俯视结构示意图。
图中：1底板、2出纸机构、3箱体、4印刷机构、5U型框、6送纸机构、7矩形槽、8控制器、9连接板、10伸缩杆、11伸缩杆、12矩形框、13凸轮、14低速电机、15离子风机、16风罩、17伸缩管一、18出气头、19出气管、20连接座、21固定架、22驱动电机、23半锥齿轮、24锥齿轮、25吸尘器、26U型板、27通孔、28环形管、29伸缩管二、30转轴、31圆板、32清扫盘、33吸尘头、34固定杆、35静电刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种高速印刷机防尘除静电装置，包括底板1，底板1的上表面从左往右依次固定安装有出纸机构2、箱体3、印刷机构4、U型框5和送纸机构6，箱体3左侧壁和右侧壁偏下的位置上均开设有矩形槽7，箱体3内壁左侧和内壁右侧均固定连接有伸缩杆11，且两个伸缩杆11的伸缩端分别与矩形框12左侧面和右侧面固定连接，通过设置两个伸缩杆11，一方面对矩形框12进行支撑固定，另一方面伸缩杆11可以进行伸缩，能够适应矩形框12进行左右移动，矩形框12内搭接有凸轮13，凸轮13内套接有低速电机14的输出轴，通过低速电机14的转动带动凸轮13的转动，凸轮13在转动过程中挤压矩形框12，继而在两个伸缩杆11的作用下，使矩形框12、出气管19和多个出气头18进行往复左右移动，从而使出气头18可以对纸张进行来回除静电，提高除静电的效果，低速电机14固定安装在固定架21内，固定架21与箱体3的内壁顶部固定连接，矩形框12的底部通过连接座20固定连接有出气管19，箱体3的内壁顶部固定安装有离子风机15，离子风机15上设置有风罩16，风罩16内固定连接有伸缩管一17，伸缩管一17的另一端与出气管19固定连接，出气管19的底部从前往后依次固定连接有多个出气头18，通过离子风机15、风罩16、伸缩管一17、出气管19和出气头18的配合，对印刷制品进行再次的除静电，使得静电清除更彻底，避免印刷制品上的静电残留，减小静电对灰尘的吸附，从而保证印刷出来的图案饱满，无毛须，收卷整齐。
U型框5内壁顶部偏左和偏右的位置上均固定安装有电动推杆10，且两个电动推杆10的伸缩端分别与两个连接板9固定连接，通过电动推杆10的伸缩带动连接板9和U型板26的上下移动，继而对静电刷35和清扫盘32的高度进行调整，以适应纸张的厚度，以便于对纸张进行除尘、除静电，从而提高该装置的普遍适用性，且左侧连接板9的下表面固定连接有两个固定杆34，且两个固定杆34的底端固定连接有同一个静电刷35，通过设置静电刷35对未印刷的纸张进行初次除静电处理，使得印刷纸不容易吸附灰尘，继而提高印刷制品的质量，且两个连接板9的相对面分别与U型板26的左侧面和右侧面固定连接，U型板26的上表面固定安装有驱动电机22和吸尘器25，吸尘器25具有灰尘吸附和灰尘暂时收集储存功能，驱动电机22的输出轴套接有半锥齿轮23，半锥齿轮23分别与两个锥齿轮24相适配，且两个锥齿轮24内套接有同一根转轴30，转轴30的底端穿过U型板26横板内卡接的轴承并与圆板31固定连接，其作用在于：通过驱动电机22的转动带动半锥齿轮23的转动，当半锥齿轮23啮合传动上侧锥齿轮24时，使转轴30和圆板31进行正向180度转动，当半锥齿轮23啮合传动下侧锥齿轮24时，使转轴30和圆板31逆向转动180度并复位，圆板31的底部固定连接有清扫盘32，清扫盘32上的毛刷为软毛刷，清扫盘32在转动过程中对纸张表面的灰尘进行清扫，提高清扫盘32的清扫效果，以便于吸尘头33将纸张上依附的灰尘吸走，吸尘器25的吸尘端与伸缩管二29的左端固定连接，伸缩管二29的底端穿过U型板26横板内开设的通孔27并与环形管28固定连接，环形管28的内圈与圆板31的外圈固定连接，环形管28的底部固定安装有六个吸尘头33，吸尘头33在往复转动过程中扩大吸尘头33的吸尘范围，使得纸张表面不再依附灰尘，进而保证印刷制品的质量，从而满足使用者的使用需求。
U型框5的正面固定安装控制器8，控制器8的输出端分别与低速电机14、驱动电机22、离子风机15、吸尘器25和两个电动推杆10的接入端电连接。
本发明的操作步骤为：
S1、当需要使用时，首先通过控制器8控制两个电动推杆10的伸缩，通过电动推杆10的伸缩带动连接板9和U型板26的上下移动，继而对静电刷35和清扫盘32的高度进行调整，以适应纸张的厚度，以便于对纸张进行除尘、除静电；
S2、然后通过控制器8使低速电机14、驱动电机22、离子风机15和吸尘器25通电工作，通过驱动电机22的转动带动半锥齿轮23的转动，当半锥齿轮23啮合传动上侧锥齿轮24时，使转轴30和圆板31进行正向180度转动，当半锥齿轮23啮合传动下侧锥齿轮24时，使转轴30和圆板31逆向转动180度并复位，清扫盘32在转动过程中对纸张表面的灰尘进行清扫，提高清扫盘32的清扫效果，以便于吸尘头33将纸张上依附的灰尘吸走，同时通过吸尘器25、伸缩管二29和环形管28的配合使多个吸尘头33对灰尘进行吸附，并且吸尘头33在往复转动过程中扩大吸尘头33的吸尘范围，使得纸张表面不再依附灰尘，进而保证印刷制品的质量；
S3、经过除尘后的纸张通过静电刷35除静电后进入印刷机构4内进行印刷，印刷完成后的纸张通过矩形槽7进入箱体3内，继而通过离子风机15、风罩16、伸缩管一17、出气管19和出气头18的配合，对印刷制品进行再次的除静电，使得静电清除更彻底，避免印刷制品上的静电残留，减小静电对灰尘的吸附，同时低速电机14的转动带动凸轮13的转动，凸轮13在转动过程中挤压矩形框12，继而在两个伸缩杆11的作用下，使矩形框12、出气管19和多个出气头18进行往复左右移动，从而使出气头18可以对纸张进行来回除静电，提高除静电的效果，最后经过第二次除静电后纸张通过出纸机构2送出。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高速印刷机防尘除静电装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面从左往右依次固定安装有出纸机构(2)、箱体(3)、印刷机构(4)、U型框(5)和送纸机构(6)，所述箱体(3)内壁左侧和内壁右侧均固定连接有伸缩杆(11)，且两个伸缩杆(11)的伸缩端分别与矩形框(12)左侧面和右侧面固定连接，所述矩形框(12)内搭接有凸轮(13)，所述凸轮(13)内套接有低速电机(14)的输出轴，所述低速电机(14)固定安装在固定架(21)内，所述固定架(21)与箱体(3)的内壁顶部固定连接，所述矩形框(12)的底部通过连接座(20)固定连接有出气管(19)，所述箱体(3)的内壁顶部固定安装有离子风机(15)，所述离子风机(15)上设置有风罩(16)，所述风罩(16)内固定连接有伸缩管一(17)，所述伸缩管一(17)的另一端与出气管(19)固定连接；
所述U型框(5)内壁顶部偏左和偏右的位置上均固定安装有电动推杆(10)，且两个电动推杆(10)的伸缩端分别与两个连接板(9)固定连接，且左侧连接板(9)的下表面固定连接有两个固定杆(34)，且两个固定杆(34)的底端固定连接有同一个静电刷(35)，且两个连接板(9)的相对面分别与U型板(26)的左侧面和右侧面固定连接，所述U型板(26)的上表面固定安装有驱动电机(22)和吸尘器(25)，所述驱动电机(22)的输出轴套接有半锥齿轮(23)，所述半锥齿轮(23)分别与两个锥齿轮(24)相适配，且两个锥齿轮(24)内套接有同一根转轴(30)，所述转轴(30)的底端穿过U型板(26)横板内卡接的轴承并与圆板(31)固定连接，所述吸尘器(25)的吸尘端与伸缩管二(29)的左端固定连接，所述伸缩管二(29)的底端穿过U型板(26)横板内开设的通孔(27)并与环形管(28)固定连接。
2.根据权利要求1所述的高速印刷机防尘除静电装置，其特征在于：所述箱体(3)左侧壁和右侧壁偏下的位置上均开设有矩形槽(7)。
3.根据权利要求2 所述的高速印刷机防尘除静电装置，其特征在于：所述出气管(19)的底部从前往后依次固定连接有多个出气头(18)。
4.根据权利要求3所述的高速印刷机防尘除静电装置，其特征在于：所述圆板(31)的底部固定连接有清扫盘(32)，所述清扫盘(32)上的毛刷为软毛刷。
5.根据权利要求4所述的高速印刷机防尘除静电装置，其特征在于：所述环形管(28)的内圈与圆板(31)的外圈固定连接，所述环形管(28)的底部固定安装有六个吸尘头(33)。
6.根据权利要求5所述的高速印刷机防尘除静电装置，其特征在于：所述U型框(5)的正面固定安装控制器(8)，所述控制器(8)的输出端分别与低速电机(14)、驱动电机(22)、离子风机(15)、吸尘器(25)和两个电动推杆(10)的接入端电连接。
7.根据权利要求6所述的高速印刷机防尘除静电装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、当需要使用时，首先通过控制器(8)控制两个电动推杆(10)的伸缩，通过电动推杆(10)的伸缩带动连接板(9)和U型板(26)的上下移动，继而对静电刷(35)和清扫盘(32)的高度进行调整，以适应纸张的厚度，以便于对纸张进行除尘、除静电；
S2、然后通过控制器(8)使低速电机(14)、驱动电机(22)、离子风机(15)和吸尘器(25)通电工作，通过驱动电机(22)的转动带动半锥齿轮(23)的转动，当半锥齿轮(23)啮合传动上侧锥齿轮(24)时，使转轴(30)和圆板(31)进行正向180度转动，当半锥齿轮(23)啮合传动下侧锥齿轮(24)时，使转轴(30)和圆板(31)逆向转动180度并复位，清扫盘(32)在转动过程中对纸张表面的灰尘进行清扫，提高清扫盘(32)的清扫效果，以便于吸尘头(33)将纸张上依附的灰尘吸走，同时通过吸尘器(25)、伸缩管二(29)和环形管(28)的配合使多个吸尘头(33)对灰尘进行吸附，并且吸尘头(33)在往复转动过程中扩大吸尘头(33)的吸尘范围，使得纸张表面不再依附灰尘，进而保证印刷制品的质量；
S3、经过除尘后的纸张通过静电刷(35)除静电后进入印刷机构(4)内进行印刷，印刷完成后的纸张通过矩形槽(7)进入箱体(3)内，继而通过离子风机(15)、风罩(16)、伸缩管一(17)、出气管(19)和出气头(18)的配合，对印刷制品进行再次的除静电，使得静电清除更彻底，避免印刷制品上的静电残留，减小静电对灰尘的吸附，同时低速电机(14)的转动带动凸轮(13)的转动，凸轮(13)在转动过程中挤压矩形框(12)，继而在两个伸缩杆(11)的作用下，使矩形框(12)、出气管(19)和多个出气头(18)进行往复左右移动，从而使出气头(18)可以对纸张进行来回除静电，提高除静电的效果，最后经过第二次除静电后纸张通过出纸机构(2)送出。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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