CN112388683B - 一种石斛精油制取用石斛加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石斛精油制取技术领域,具体涉及一种石斛精油制取用石斛加工设备,包括底板,所述底板顶面的两端固定连接有两个对称分布的一号支撑柱,两个所述一号支撑柱的顶面均固定连接有固定块,两个所述固定块的顶部之间固定连接有剪切槽,所述剪切槽的内部固定连接有多个限位隔板,两个所述固定块的中部均开设有圆孔,所述圆孔的内侧壁滑动连接有滑动杆,两个所述滑动杆的一端固定连接有切刀。本发明中,通过在剪切槽的内部固定连接有多个限位隔板,避免石斛茎株在切块的过程中出现偏斜,在切刀向石斛茎株移动的过程中,承接板随着滑动杆一起移动,使得被切刀切断的石斛茎株落到碾碎槽,提高了石斛茎株的剪切效率。
Description
技术领域
本发明涉及石斛精油制取技术领域,具体涉及一种石斛精油制取用石斛加工设备。
背景技术
植物精油是以植物的根、茎、叶、花、皮、籽为原料,通过水蒸汽蒸馏、溶剂萃取、压榨、吸收等工艺提取的具有一定香气或香味的挥发性物质的总称,植物精油具有平喘、祛痰、止咳、驱风、解热、镇痛、健胃、抗菌、消炎等功能,是天然香精、香料的重要组成部分,在香料、医药、化妆品等工业领域应用极为广泛;
石斛精油在制取过程中需要将石斛切块再碾碎成渣,但是在对石斛的切块过程中往往存在以下问题:一、在对石斛的导料过程中,由于石斛的茎株呈长杆状,所以在导料时,石斛容易发生偏斜,从而导致切成的小块过大或者过长,难以碾碎,二、在对石斛进行碾碎成渣时,不能够充分碾碎石斛,造成原材料消耗提高,成本上升。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种石斛精油制取用石斛加工设备,通过在剪切槽的内部固定连接有多个限位隔板,使得放置在剪切槽内部的石斛茎株在切块的过程中不会出现偏斜,而导致切成的小块过大难以碾碎,通过电机一带动转轮转动,当转轮上的弧形缺口与一号连接杆上的连接柱贴靠后,套管一上的二号连接杆通过固定板带动两个滑动杆向转轮的方向移动,实现切刀剪切石斛茎株,在切刀向石斛茎株移动的过程中,承接板随着滑动杆一起移动,使得被切刀切断的石斛茎株长度相同且落到碾碎槽,从而提高了石斛茎株的剪切效率,通过在碾碎槽的中部转动连接有轴杆,轴杆的外侧壁滑动卡接有套管二,通过套管二外侧壁的两个滚轮碾碎块状石斛茎株,通过在轴杆的外侧壁固定连接有凸块,在套管二的内部开设有缺口,凸块与缺口滑动卡接使得两个滚轮在滚动的同时可以沿着轴杆上下移动,有利于充分碾碎块状石斛茎株。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种石斛精油制取用石斛加工设备,包括底板,所述底板顶面的两端固定连接有两个对称分布的一号支撑柱,两个所述一号支撑柱的顶面均固定连接有固定块,两个所述固定块的底部之间固定连接有接料槽,两个所述固定块的顶部之间固定连接有剪切槽,所述剪切槽为两端敞口的长方体,所述剪切槽底部敞口端的一个长侧边固定连接有接触块,所述剪切槽的内部固定连接有多个限位隔板,所述剪切槽靠近接触块的外侧壁固定连接有连接块,所述连接块的顶面固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转轮,所述转轮背离电机一的外侧开设有环形缺口,所述环形缺口的内侧开设有弧形缺口,两个所述固定块的中部均开设有圆孔,所述圆孔的内侧壁滑动连接有滑动杆,两个所述滑动杆的中部之间固定连接有承接板,两个所述滑动杆的一端固定连接有剪切板,所述剪切板靠近承接板的一侧固定连接有切刀,两个所述滑动杆背离剪切板的一端固定连接有固定板,所述固定板的外侧固定连接有连接环;
所述底板顶面的两端固定连接有两个对称分布的二号支撑柱,两个所述二号支撑柱的顶面固定连接有连接杆,所述连接杆的中部套接有套管一,且套管一的内部套接固定有扭转弹簧,所述套管一的两端分别套接固定有一号连接杆和二号连接杆,所述一号连接杆背离套管一的一端转动连接有连接柱,所述连接柱的外侧壁与环形缺口的内侧壁滑动连接,所述二号连接杆背离套管一的一端与连接环转动连接,两个所述一号支撑柱中部的内侧均均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶面设置有用于碾碎石斛的碾碎装置;
通过在剪切槽的内部固定连接有多个限位隔板,使得放置在剪切槽内部的石斛茎株在切块的过程中不会出现偏斜,而导致切成的小块过大难以碾碎,通过电机一带动转轮转动,当转轮上的弧形缺口与一号连接杆上的连接柱贴靠后,套管一上的二号连接杆通过固定板带动两个滑动杆向转轮的方向移动,实现切刀剪切石斛茎株,在切刀向石斛茎株移动的过程中,承接板随着滑动杆一起移动,使得被切刀切断的石斛茎株长度相同且落到碾碎槽,从而提高了石斛茎株的剪切效率。
进一步在于:所述碾碎装置包括碾碎槽和电机二,所述碾碎槽的底面与支撑板的顶面固定连接,所述电机二的底面与底板的顶面固定连接,所述电机二的输出端套接固定有一号带轮,所述碾碎槽的中心位置处转动连接有轴杆,所述轴杆顶部的外侧壁滑动套接有套管二,所述套管二的外侧壁通过转动轴转动连接有两个对称分布的滚轮,且滚轮的外侧壁与碾碎槽的内顶面滚动贴靠,所述轴杆底部的外侧壁套接固定有二号带轮,所述二号带轮与一号带轮之间传动连接有皮带,通过在碾碎槽的中部转动连接有轴杆,轴杆的外侧壁滑动卡接有套管二,通过套管二外侧壁的两个滚轮碾碎块状石斛茎株。
进一步在于:所述套管二的内部开设有两个对称分布的矩形缺口,所述轴杆的顶部外侧壁固定连接有两个对称分布的凸块,所述凸块的外侧壁与对应位置矩形缺口的内侧壁滑动插接,凸块与缺口滑动卡接使得两个滚轮在滚动的同时可以沿着轴杆上下移动,有利于充分碾碎块状石斛茎株。
进一步在于:所述碾碎槽的底面开设有放料孔,所述放料孔的底部活动套接有卡盖,便于将碾碎后的石斛茎株放出。
进一步在于:所述剪切槽顶部敞口端的一个长侧边固定连接有弧形档板,避免在往剪切槽里放石斛茎株时手与转轮接触。
进一步在于:所述承接板的两个短侧边的外侧均固定连接有限位环,所述限位环的内侧壁与对应位置滑动杆的外侧壁固定连接,便于承接板随着滑动杆一起移动。
本发明的有益效果:
1、通过在剪切槽的内部固定连接有多个限位隔板,使得放置在剪切槽内部的石斛茎株在切块的过程中不会出现偏斜,而导致切成的小块过大难以碾碎,通过电机一带动转轮转动,当转轮上的弧形缺口与一号连接杆上的连接柱贴靠后,套管一上的二号连接杆通过固定板带动两个滑动杆向转轮的方向移动,实现切刀剪切石斛茎株,在切刀向石斛茎株移动的过程中,承接板随着滑动杆一起移动,使得被切刀切断的石斛茎株长度相同且落到碾碎槽,从而提高了石斛茎株的剪切效率;
2、通过在碾碎槽的中部转动连接有轴杆,轴杆的外侧壁滑动卡接有套管二,通过套管二外侧壁的两个滚轮碾碎块状石斛茎株,通过在轴杆的外侧壁固定连接有凸块,在套管二的内部开设有缺口,凸块与缺口滑动卡接使得两个滚轮在滚动的同时可以沿着轴杆上下移动,有利于充分碾碎块状石斛茎株。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1-2是本发明整体结构示意图;
图3是本发明中底板顶部结构示意图;
图4是本发明中固定块及剪切槽结构示意图;
图5是本发明中剪切槽内部结构示意图;
图6是本发明中剪切槽结构示意图;
图7是本发明中固定块及接料槽结构示意图;
图8是本发明中滑动杆结构示意图;
图9是本发明中套管一及转轮结构示意图;
图10是本发明中碾碎装置结构示意图;
图11是本发明中套管二及滚轮结构示意图;
图12是本发明中轴杆结构示意图。
图中:1、底板;2、固定块;3、剪切槽;4、转轮;5、滑动杆;6、套管一;7、碾碎装置;11、一号支撑柱;12、二号支撑柱;21、接料槽;31、接触块;32、弧形档板;33、限位隔板;34、连接块;341、电机一;41、弧形缺口;51、承接板;511、限位环;52、剪切板;521、切刀;53、固定板;531、连接环;61、一号连接杆;62、二号连接杆;71、碾碎槽;72、电机二;73、轴杆;731、凸块;74、套管二;741、矩形缺口;75、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12所示,一种石斛精油制取用石斛加工设备,包括底板1,底板1顶面的两端固定连接有两个对称分布的一号支撑柱11,两个一号支撑柱11的顶面均固定连接有固定块2,两个固定块2的底部之间固定连接有接料槽21,两个固定块2的顶部之间固定连接有剪切槽3,剪切槽3为两端敞口的长方体,剪切槽3底部敞口端的一个长侧边固定连接有接触块31,剪切槽3的内部固定连接有多个限位隔板33,剪切槽3靠近接触块31的外侧壁固定连接有连接块34,连接块34的顶面固定连接有电机一341,电机一341的输出端固定连接有转轮4,转轮4背离电机一341的外侧开设有环形缺口,环形缺口的内侧开设有弧形缺口41,两个固定块2的中部均开设有圆孔,圆孔的内侧壁滑动连接有滑动杆5,两个滑动杆5的中部之间固定连接有承接板51,两个滑动杆5的一端固定连接有剪切板52,剪切板52靠近承接板51的一侧固定连接有切刀521,两个滑动杆5背离剪切板52的一端固定连接有固定板53,固定板53的外侧固定连接有连接环531;
底板1顶面的两端固定连接有两个对称分布的二号支撑柱12,两个二号支撑柱12的顶面固定连接有连接杆,连接杆的中部套接有套管一6,且套管一6的内部套接固定有扭转弹簧,套管一6的两端分别套接固定有一号连接杆61和二号连接杆62,一号连接杆61背离套管一6的一端转动连接有连接柱,连接柱的外侧壁与环形缺口的内侧壁滑动连接,二号连接杆62背离套管一6的一端与连接环531转动连接,两个一号支撑柱11中部的内侧均均固定连接有支撑板,支撑板的顶面设置有用于碾碎石斛的碾碎装置7;
一种石斛精油制取用石斛加工设备,包括底板1,底板1顶面的两端固定连接有两个对称分布的一号支撑柱11,两个一号支撑柱11的顶面均固定连接有固定块2,两个固定块2的底部之间固定连接有接料槽21,两个固定块2的顶部之间固定连接有剪切槽3,剪切槽3为两端敞口的长方体,剪切槽3底部敞口端的一个长侧边固定连接有接触块31,剪切槽3的内部固定连接有多个限位隔板33,剪切槽3靠近接触块31的外侧壁固定连接有连接块34,连接块34的顶面固定连接有电机一341,电机一341的输出端固定连接有转轮4,转轮4背离电机一341的外侧开设有环形缺口,环形缺口的内侧开设有弧形缺口41,两个固定块2的中部均开设有圆孔,圆孔的内侧壁滑动连接有滑动杆5,两个滑动杆5的中部之间固定连接有承接板51,两个滑动杆5的一端固定连接有剪切板52,剪切板52靠近承接板51的一侧固定连接有切刀521,两个滑动杆5背离剪切板52的一端固定连接有固定板53,固定板53的外侧固定连接有连接环531;
底板1顶面的两端固定连接有两个对称分布的二号支撑柱12,两个二号支撑柱12的顶面固定连接有连接杆,连接杆的中部套接有套管一6,且套管一6的内部套接固定有扭转弹簧,套管一6的两端分别套接固定有一号连接杆61和二号连接杆62,一号连接杆61背离套管一6的一端转动连接有连接柱,连接柱的外侧壁与环形缺口的内侧壁滑动连接,二号连接杆62背离套管一6的一端与连接环531转动连接,两个一号支撑柱11中部的内侧均均固定连接有支撑板,支撑板的顶面设置有用于碾碎石斛的碾碎装置7;
通过在剪切槽3的内部固定连接有多个限位隔板33,使得放置在剪切槽3内部的石斛茎株在切块的过程中不会出现偏斜,而导致切成的小块过大难以碾碎,通过电机一341带动转轮4转动,当转轮4上的弧形缺口41与一号连接杆61上的连接柱贴靠后,套管一6上的二号连接杆62通过固定板53带动两个滑动杆5向转轮4的方向移动,实现切刀521剪切石斛茎株,在切刀521向石斛茎株移动的过程中,承接板51随着滑动杆5一起移动,使得被切刀521切断的石斛茎株长度相同且落到碾碎槽71,从而提高了石斛茎株的剪切效率。
碾碎装置7包括碾碎槽71和电机二72,碾碎槽71的底面与支撑板的顶面固定连接,电机二72的底面与底板1的顶面固定连接,电机二72的输出端套接固定有一号带轮,碾碎槽71的中心位置处转动连接有轴杆73,轴杆73顶部的外侧壁滑动套接有套管二74,套管二74的外侧壁通过转动轴转动连接有两个对称分布的滚轮75,且滚轮75的外侧壁与碾碎槽71的内顶面滚动贴靠,轴杆73底部的外侧壁套接固定有二号带轮,二号带轮与一号带轮之间传动连接有皮带,通过在碾碎槽71的中部转动连接有轴杆73,轴杆73的外侧壁滑动卡接有套管二74,通过套管二74外侧壁的两个滚轮75碾碎块状石斛茎株。
套管二74的内部开设有两个对称分布的矩形缺口741,轴杆73的顶部外侧壁固定连接有两个对称分布的凸块731,凸块731的外侧壁与对应位置矩形缺口741的内侧壁滑动插接,凸块731与矩形缺口741滑动卡接使得两个滚轮75在滚动的同时可以沿着轴杆73上下移动,有利于充分碾碎块状石斛茎株;碾碎槽71的底面开设有放料孔,放料孔的底部活动套接有卡盖,便于将碾碎后的石斛茎株放出;剪切槽3顶部敞口端的一个长侧边固定连接有弧形档板32,避免在往剪切槽3里放石斛茎株时手与转轮4接触;承接板51的两个短侧边的外侧均固定连接有限位环511,限位环511的内侧壁与对应位置滑动杆5的外侧壁固定连接,便于承接板51随着滑动杆5一起移动。
工作原理:使用时,将石斛茎株插到剪切槽3内部相邻两个限位隔板33之间,此时石斛茎株的底部与承接板51的顶面贴靠,接着开启电机一341使转轮4转动,当转轮4上的弧形缺口41与一号连接杆61上的连接柱贴靠后,套管一6上的二号连接杆62通过连接环531使固定板53移动,固定板53移动使得两个滑动杆5带着剪切板52向转轮4的方向移动,使得剪切板52上的切刀521剪切石斛茎株的底部,当切刀521与接触块31贴靠时表明将石斛茎株切断,在切刀521向石斛茎株移动的过程中,承接板51随着滑动杆5一起移动,使得被切刀521切断的石斛茎株长度相同且落到碾碎槽71里;
切刀521切断石斛茎株后,连接柱离开弧形缺口41,套管一6上的二号连接杆62通过连接环531推动两个滑动杆5回到初始位置,使得切刀521回到初始位置,与切刀521顶面接触的石斛茎株与承接板51接触准备下一次剪切,落到碾碎槽71的石斛茎株在两个滚轮75的滚动作用下碾碎,当碾碎槽71内部的石斛茎株较多后,套管二74带着两个滚轮75沿着轴杆73上移,在上移的过程中继续碾压石斛茎株。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种石斛精油制取用石斛加工设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶面的两端固定连接有两个对称分布的一号支撑柱(11),两个所述一号支撑柱(11)的顶面均固定连接有固定块(2),两个所述固定块(2)的底部之间固定连接有接料槽(21),两个所述固定块(2)的顶部之间固定连接有剪切槽(3),所述剪切槽(3)为两端敞口的长方体,所述剪切槽(3)底部敞口端的一个长侧边固定连接有接触块(31),所述剪切槽(3)的内部固定连接有多个限位隔板(33),所述剪切槽(3)靠近接触块(31)的外侧壁固定连接有连接块(34),所述连接块(34)的顶面固定连接有电机一(341),所述电机一(341)的输出端固定连接有转轮(4),所述转轮(4)背离电机一(341)的外侧开设有环形缺口,所述环形缺口的内侧开设有弧形缺口(41),两个所述固定块(2)的中部均开设有圆孔,所述圆孔的内侧壁滑动连接有滑动杆(5),两个所述滑动杆(5)的中部之间固定连接有承接板(51),两个所述滑动杆(5)的一端固定连接有剪切板(52),所述剪切板(52)靠近承接板(51)的一侧固定连接有切刀(521),两个所述滑动杆(5)背离剪切板(52)的一端固定连接有固定板(53),所述固定板(53)的外侧固定连接有连接环(531);
所述底板(1)顶面的两端固定连接有两个对称分布的二号支撑柱(12),两个所述二号支撑柱(12)的顶面固定连接有连接杆,所述连接杆的中部套接有套管一(6),且套管一(6)的内部套接固定有扭转弹簧,所述套管一(6)的两端分别套接固定有一号连接杆(61)和二号连接杆(62),所述一号连接杆(61)背离套管一(6)的一端转动连接有连接柱,所述连接柱的外侧壁与环形缺口的内侧壁滑动连接,所述二号连接杆(62)背离套管一(6)的一端与连接环(531)转动连接,两个所述一号支撑柱(11)中部的内侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶面设置有用于碾碎石斛的碾碎装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种石斛精油制取用石斛加工设备,其特征在于,所述碾碎装置(7)包括碾碎槽(71)和电机二(72),所述碾碎槽(71)的底面与支撑板的顶面固定连接,所述电机二(72)的底面与底板(1)的顶面固定连接,所述电机二(72)的输出端套接固定有一号带轮,所述碾碎槽(71)的中心位置处转动连接有轴杆(73),所述轴杆(73)顶部的外侧壁滑动套接有套管二(74),所述套管二(74)的外侧壁通过转动轴转动连接有两个对称分布的滚轮(75),且滚轮(75)的外侧壁与碾碎槽(71)的内顶面滚动贴靠,所述轴杆(73)底部的外侧壁套接固定有二号带轮,所述二号带轮与一号带轮之间传动连接有皮带。
3.根据权利要求2所述的一种石斛精油制取用石斛加工设备,其特征在于,所述套管二(74)的内部开设有两个对称分布的矩形缺口(741),所述轴杆(73)的顶部外侧壁固定连接有两个对称分布的凸块(731),所述凸块(731)的外侧壁与对应位置矩形缺口(741)的内侧壁滑动插接。
4.根据权利要求2所述的一种石斛精油制取用石斛加工设备,其特征在于,所述碾碎槽(71)的底面开设有放料孔,所述放料孔的底部活动套接有卡盖。
5.根据权利要求1所述的一种石斛精油制取用石斛加工设备,其特征在于,所述剪切槽(3)顶部敞口端的一个长侧边固定连接有弧形档板(32)。
6.根据权利要求1所述的一种石斛精油制取用石斛加工设备,其特征在于,所述承接板(51)的两个短侧边的外侧均固定连接有限位环(511),所述限位环(511)的内侧壁与对应位置滑动杆(5)的外侧壁固定连接。
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Citations (6)
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US5115992A (en) * | 1991-02-08 | 1992-05-26 | Nugent Duane C | Food cutting machine |
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CN107297251A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-27 | 安徽永生堂药业有限责任公司 | 一种棒状中药材粉碎研磨一体机 |
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CN112936372A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-11 | 李浩正 | 一种具有筛选功能的药材粉碎设备 |
-
2020
- 2020-10-26 CN CN202011154228.8A patent/CN112388683B/zh active Active
Patent Citations (6)
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