CN112388563A - 一种强力磁铁放置底座及操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种强力磁铁放置底座及操作方法，包括一固定盘，一对第二气缸固定安装于固定盘上端面，一安装盘设置于所述固定盘上方，一第一气缸，一转动盘设置于所述安装盘上方，一放置盘固定安装于所述转动盘上端面，一中心杆固定安装于所述放置盘中心处，一滑动件套于所述中心杆外围，数个连接杆第一端部与所述滑动件铰接，数个连杆中部与所述放置盘铰接，数个夹持块设置于所述放置盘上端面。本发明设计合理，通过第二气缸推动安装盘竖直位移，调节底座高度，第一气缸推动转动盘转动，以改变底座上磁铁的位置，加工，灵活方便，滑动件，使夹持块对磁铁进行夹持与放松，使用方便，操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及强力磁铁生产领域，具体来讲涉及的是一种强力磁铁放置底座及操作方法。
背景技术
自本世纪八十年代发明以来，钕铁硼永磁材料由于其优异的磁性能而得到快速发展。目前钕铁硼永磁应用已渗透到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等方面。目前关于强力磁铁方面的设备越来越多。
经过检索发现，申请号CN200810040123.2的发明是一种用于在改性塑料行业产成品过程中的辅助工具，特别是一种对改性塑料料粒进行过磁吸附后清理放置磁铁棒的装置。一种强力磁铁棒放置盒，放置盒由位于上层的置棒孔格箱体、中层的阻挡筛和下层的铁屑盛积匣组成，置棒孔格箱体为一段由若干隔壁构成上下窜通的孔腔，孔腔高度低于磁棒长度，孔腔内置磁棒。阻挡筛为非导磁材料组成的筛网，筛网孔径小于磁棒直径，大于磁棒上的铁屑外径。铁屑盛积匣为开口向上的匣子。本发明清理、收集磁棒上的铁屑杂质十分方便，快速，并可有效杜绝磁铁棒相互吸附产生的麻烦和隐患，实用性强。
申请号CN201310584183.1的发明涉及强力磁铁卷纸架，包括左底板和右底板，左底板和右底板内侧面均设有用于吸附在墙壁上的磁铁，左底板上转动连接有左L型连杆，右底板上转动连接有与左L型连杆相对的右L型连杆，左L型连杆和右L型连杆的横杆上均滚动连接有滚筒。所述的强力磁铁卷纸架，此卷纸架，无需打孔，安装方便，能够根据卷纸的宽度，随意调节卷纸架的宽度，使用更加方便。
申请号CN201910945656.3的发明公开了一种简单实用的强力磁铁块组分拆设备及分拆方法，解决了现场进行磁铁块分拆时容易发生损坏磁铁块和损伤操作人员的事故的问题。在固定挡板与移动挡板之间设置有磁铁块组，磁铁块组中的磁铁块为上大下小楔形形状，在操作桌的桌面右端设置有铡刀座，在铡刀座上铰接有铡刀，磁铁块组的前端磁铁块设置在铡刀的正下方，在铡刀的前侧面上设置有拨杆销轴，在拨杆销轴上铰接有拨杆，在拨杆的中部与铡刀的前侧面之间设置有拉簧，在磁铁块组的前端磁铁块下方设置有磁铁块托盘。
然而，在电子产品、膜片（麦克风、耳机、喇叭等振膜）、电声设备的生产加工中，通常需要安装磁铁以实现发声功能，根据产品加工要求，需要将磁铁组合成适合该设备的形状及大小。此类磁铁的组合压装需要特殊的压装底座，涂胶后通过压装底座的支撑作用将铁片压紧在组合磁铁上，但在压紧工序中，常规的压装底座无法对磁铁的位置进行调整，灵活性低。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种可旋转、调节高度，灵活性高的强力磁铁放置底座及操作方法。
本发明是这样实现的，构造一种强力磁铁放置底座，包括一固定盘，一对第二气缸固定安装于固定盘上端面，一安装盘设置于所述固定盘上方，与第二气缸保持连接，一第一气缸安装于所述安转盘侧面，一转动盘设置于所述安装盘上方，与所述安装盘转动连接，所述第一气缸驱动转动盘转动，一放置盘固定安装于所述转动盘上端面，一中心杆固定安装于所述放置盘中心处，一滑动件套于所述中心杆外围，与中心杆滑动连接，数个连接杆第一端部与所述滑动件铰接，数个连杆中部与所述放置盘铰接，第一端部与所述连接杆第二端部铰接，数个夹持块设置于所述放置盘上端面，与所述连接杆第二端部铰接。
进一步的，所述第一气缸活塞杆处固定连接一齿条，所述转动盘通过一轴与所述安装盘转动连接，所述轴第一端部与所述转动盘固定连接，中部通过轴承与所述安装盘转动连接，第二端部安装一齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
进一步的，所述齿条与所述安装盘滑动连接，所述齿条与安装盘连接处设置一导轨，所述导轨固定安装于所述齿条侧面，通过一滑块与安装盘滑动连接。
进一步的，所述安装盘与转动盘之间设置有数个滚轮，所述滚轮固定安装于所述安装盘上端面，所述滚轮轮面与转动盘保持接触。
进一步的，所述安装盘上端面固定安装有一对缓冲液压缸，两所述缓冲液压缸分居轴两侧，所述转动盘下端面固定安装一限位板，所述限位板与所述缓冲液压缸对应。
进一步的，所述中心杆顶部段加工有螺纹，一螺母设置于所述中心杆顶部，与中心杆螺纹连接。
进一步的，所述滑动件底部与放置盘之间设置有数个弹性件，所述弹性件第一端部与放置盘上端面固定连接，所述弹性件第二端部与滑动件固定连接。
进一步的，所述弹性件为弹簧。
一种如上述强力磁铁放置底座的操作方法；实施时，先将磁铁放置与放置盘上，拧动螺母，推动滑动件下移，推动夹持块向中心处靠拢，对磁铁进行夹紧，通过控制开关，第二气缸推动安装盘上移，调节底座高度，第一气缸推动转动盘转动，调整磁铁位置，开始进行加工。
本发明具有如下优点：本发明通过在此提供一种强力磁铁放置底座，本发明相对于现有技术来讲，具有如下改进及优点；
其1，本发明包括一固定盘，一对第二气缸固定安装于固定盘上端面，一安装盘设置于所述固定盘上方，与第二气缸保持连接，一第一气缸安装于所述安转盘侧面，一转动盘设置于所述安装盘上方，与所述安装盘转动连接，所述第一气缸驱动转动盘转动，一放置盘固定安装于所述转动盘上端面，一中心杆固定安装于所述放置盘中心处，一滑动件套于所述中心杆外围，与中心杆滑动连接，数个连接杆第一端部与所述滑动件铰接，数个连杆中部与所述放置盘铰接，第一端部与所述连接杆第二端部铰接，数个夹持块设置于所述放置盘上端面，与所述连接杆第二端部铰接。本发明设计合理，提供一种可旋转、调节高度，灵活性高的强力磁铁放置底座；通过第二气缸推动安装盘竖直位移，调节底座高度，第一气缸推动转动盘转动，以改变底座上磁铁的位置，加工，灵活方便，滑动件，使夹持块对磁铁进行夹持与放松，使用方便，操作简单。
其2，在本发明中，所述第一气缸活塞杆处固定连接一齿条，所述转动盘通过一轴与所述安装盘转动连接，所述轴第一端部与所述转动盘固定连接，中部通过轴承与所述安装盘转动连接，第二端部安装一齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
其3，在本发明中，所述齿条与所述安装盘滑动连接，所述齿条与安装盘连接处设置一导轨，所述导轨固定安装于所述齿条侧面，通过一滑块与安装盘滑动连接。
其4，在本发明中，所述安装盘与转动盘之间设置有数个滚轮，所述滚轮固定安装于所述安装盘上端面，所述滚轮轮面与转动盘保持接触。合理的设计滚轮，在转动盘与安装盘之间设置滚轮，加强安装盘对转动盘的支撑强度的同时，降低转动盘转动时，与安装盘之间形成的摩擦。
其5，在本发明中，所述安装盘上端面固定安装有一对缓冲液压缸，两所述缓冲液压缸分居轴两侧，所述转动盘下端面固定安装一限位板，所述限位板与所述缓冲液压缸对应。合理的设计限位板以及缓冲液压缸，转动过程中，限位板与缓冲液压缸的抵接，以使转动盘停止转动，对转动盘的转动角度进行限制。
其6，在本实施例中，所述中心杆顶部段加工有螺纹，一螺母设置于所述中心杆顶部，与中心杆螺纹连接。合理的设计中心杆，在中心杆顶部段加工螺纹，螺母与中心杆顶部螺纹连接，转动螺母，螺母将滑动件下压，使夹持块向中心靠拢，对磁铁进行夹紧，避免回弹。
其7，在本实施例中，所述滑动件底部与放置盘之间设置有数个弹性件，所述弹性件第一端部与放置盘上端面固定连接，所述弹性件第二端部与滑动件固定连接。在本实施例中，所述弹性件为弹簧。合理的设计弹性件，松开螺母，滑动件快速复位。
其8，本底座在实施时，先将磁铁放置与放置盘上，拧动螺母，推动滑动件下移，推动夹持块向中心处靠拢，对磁铁进行夹紧，通过控制开关，第二气缸推动安装盘上移，调节底座高度，第一气缸推动转动盘转动，调整磁铁位置，开始进行加工。
附图说明
图1~图4是本发明所述强力磁铁放置底座的结构示意图；
图5是本发明图2中A-A剖视图；
图6是本发明图5中B-B剖视图；
图7是本发明图3中C-C剖视图。
其中：1、固定盘；2、安装盘；3、第一气缸；4、放置盘；5、夹持块；6、连杆；7、滑动件；8、螺母；9、连接杆；10、第二气缸；11、中心杆；12、滚轮；13；转动盘；14、齿条；15、齿轮；16、弹性件；17、缓冲液压缸；18、导轨；19、限位板。
具体实施方式
下面将结合附图1-图7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种强力磁铁放置底座，包括一固定盘1，一对第二气缸10固定安装于固定盘1上端面，一安装盘2设置于所述固定盘1上方，与第二气缸10保持连接，一第一气缸3安装于所述安转盘2侧面，一转动盘13设置于所述安装盘2上方，与所述安装盘2转动连接，所述第一气缸3驱动转动盘13转动，一放置盘4固定安装于所述转动盘13上端面，一中心杆11固定安装于所述放置盘4中心处，一滑动件7套于所述中心杆11外围，与中心杆11滑动连接，数个连接杆9第一端部与所述滑动件7铰接，数个连杆6中部与所述放置盘4铰接，第一端部与所述连接杆9第二端部铰接，数个夹持块5设置于所述放置盘4上端面，与所述连接杆9第二端部铰接。本发明设计合理，提供一种可旋转、调节高度，灵活性高的强力磁铁放置底座；通过第二气缸推动安装盘竖直位移，调节底座高度，第一气缸推动转动盘转动，以改变底座上磁铁的位置，加工，灵活方便，滑动件，使夹持块对磁铁进行夹持与放松，使用方便，操作简单。
在本实施例中，所述第一气缸3活塞杆处固定连接一齿条14，所述转动盘13通过一轴与所述安装盘2转动连接，所述轴第一端部与所述转动盘13固定连接，中部通过轴承与所述安装盘2转动连接，第二端部安装一齿轮15，所述齿轮15与齿条14啮合。
在本实施例中，所述齿条14与所述安装盘2滑动连接，所述齿条14与安装盘2连接处设置一导轨18，所述导轨18固定安装于所述齿条14侧面，通过一滑块与安装盘2滑动连接。
在本实施例中，所述安装盘2与转动盘13之间设置有数个滚轮12，所述滚轮12固定安装于所述安装盘2上端面，所述滚轮12轮面与转动盘13保持接触。合理的设计滚轮，在转动盘与安装盘之间设置滚轮，加强安装盘对转动盘的支撑强度的同时，降低转动盘转动时，与安装盘之间形成的摩擦。
在本实施例中，所述安装盘2上端面固定安装有一对缓冲液压缸17，两所述缓冲液压缸17分居轴两侧，所述转动盘13下端面固定安装一限位板19，所述限位板19与所述缓冲液压缸17对应。合理的设计限位板以及缓冲液压缸，转动过程中，限位板与缓冲液压缸的抵接，以使转动盘停止转动，对转动盘的转动角度进行限制。
在本实施例中，所述中心杆11顶部段加工有螺纹，一螺母8设置于所述中心杆11顶部，与中心杆11螺纹连接。合理的设计中心杆，在中心杆顶部段加工螺纹，螺母与中心杆顶部螺纹连接，转动螺母，螺母将滑动件下压，使夹持块向中心靠拢，对磁铁进行夹紧，避免回弹。
在本实施例中，所述滑动件7底部与放置盘4之间设置有数个弹性件16，所述弹性件16第一端部与放置盘4上端面固定连接，所述弹性件16第二端部与滑动件7固定连接。合理的设计弹性件，松开螺母，滑动件快速复位。
在本实施例中，所述弹性件16为弹簧。
实施时，将磁铁放置与放置盘4上，拧动螺母8，推动滑动件7下移，推动夹持块5向中心处靠拢，对磁铁进行夹紧，通过控制开关，第二气缸10推动安装盘上移，调节底座高度，第一气缸3推动转动盘13转动，调整磁铁位置，开始进行加工。
本发明相对于现有技术来讲，具有如下改进及优点；
其1，本发明通过在此提供一种强力磁铁放置底座，包括一固定盘1，一对第二气缸10固定安装于固定盘1上端面，一安装盘2设置于所述固定盘1上方，与第二气缸10保持连接，一第一气缸3安装于所述安转盘2侧面，一转动盘13设置于所述安装盘2上方，与所述安装盘2转动连接，所述第一气缸3驱动转动盘13转动，一放置盘4固定安装于所述转动盘13上端面，一中心杆11固定安装于所述放置盘4中心处，一滑动件7套于所述中心杆11外围，与中心杆11滑动连接，数个连接杆9第一端部与所述滑动件7铰接，数个连杆6中部与所述放置盘4铰接，第一端部与所述连接杆9第二端部铰接，数个夹持块5设置于所述放置盘4上端面，与所述连接杆9第二端部铰接。本发明设计合理，提供一种可旋转、调节高度，灵活性高的强力磁铁放置底座；通过第二气缸推动安装盘竖直位移，调节底座高度，第一气缸推动转动盘转动，以改变底座上磁铁的位置，加工，灵活方便，滑动件，使夹持块对磁铁进行夹持与放松，使用方便，操作简单。
其2，在本实施例中，所述第一气缸3活塞杆处固定连接一齿条14，所述转动盘13通过一轴与所述安装盘2转动连接，所述轴第一端部与所述转动盘13固定连接，中部通过轴承与所述安装盘2转动连接，第二端部安装一齿轮15，所述齿轮15与齿条14啮合。
其3，在本实施例中，所述齿条14与所述安装盘2滑动连接，所述齿条14与安装盘2连接处设置一导轨18，所述导轨18固定安装于所述齿条14侧面，通过一滑块与安装盘2滑动连接。
其4，在本实施例中，所述安装盘2与转动盘13之间设置有数个滚轮12，所述滚轮12固定安装于所述安装盘2上端面，所述滚轮12轮面与转动盘13保持接触。合理的设计滚轮，在转动盘与安装盘之间设置滚轮，加强安装盘对转动盘的支撑强度的同时，降低转动盘转动时，与安装盘之间形成的摩擦。
其5，在本实施例中，所述安装盘2上端面固定安装有一对缓冲液压缸17，两所述缓冲液压缸17分居轴两侧，所述转动盘13下端面固定安装一限位板19，所述限位板19与所述缓冲液压缸17对应。合理的设计限位板以及缓冲液压缸，转动过程中，限位板与缓冲液压缸的抵接，以使转动盘停止转动，对转动盘的转动角度进行限制。
其6，在本实施例中，所述中心杆11顶部段加工有螺纹，一螺母8设置于所述中心杆11顶部，与中心杆11螺纹连接。合理的设计中心杆，在中心杆顶部段加工螺纹，螺母与中心杆顶部螺纹连接，转动螺母，螺母将滑动件下压，使夹持块向中心靠拢，对磁铁进行夹紧，避免回弹。
其7，在本实施例中，所述滑动件7底部与放置盘4之间设置有数个弹性件16，所述弹性件16第一端部与放置盘4上端面固定连接，所述弹性件16第二端部与滑动件7固定连接。在本实施例中，所述弹性件16为弹簧。合理的设计弹性件，松开螺母，滑动件快速复位。
其8，本底座在实施时，将磁铁放置与放置盘4上，拧动螺母8，推动滑动件7下移，推动夹持块5向中心处靠拢，对磁铁进行夹紧，通过控制开关，第二气缸10推动安装盘上移，调节底座高度，第一气缸3推动转动盘13转动，调整磁铁位置，开始进行加工。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种强力磁铁放置底座，其特征在于；该底座包括一固定盘（1）；
该底座还包括一对第二气缸（10），固定安装于固定盘（1）上端面；
该底座还包括一安装盘（2），设置于所述固定盘（1）上方，与第二气缸（10）保持连接；
该底座还包括一第一气缸（3），安装于所述安转盘（2）侧面；
该底座还包括一转动盘（13），设置于所述安装盘（2）上方，与所述安装盘（2）转动连接；所述第一气缸（3）驱动转动盘（13）转动；
该底座还包括一放置盘（4），固定安装于所述转动盘（13）上端面；
该底座还包括一中心杆（11），固定安装于所述放置盘（4）中心处；
该底座还包括一滑动件（7），套于所述中心杆（11）外围，与中心杆（11）滑动连接；
该底座还包括数个连接杆（9），第一端部与所述滑动件（7）铰接；
该底座还包括数个连杆（6），中部与所述放置盘（4）铰接，第一端部与所述连接杆（9）第二端部铰接；
该底座还包括数个夹持块（5），设置于所述放置盘（4）上端面，与所述连接杆（9）第二端部铰接。
2.根据权利要求1所述的一种强力磁铁放置底座，其特征在于；所述第一气缸（3）活塞杆处固定连接一齿条（14），所述转动盘（13）通过一轴与所述安装盘（2）转动连接，所述轴第一端部与所述转动盘（13）固定连接，中部通过轴承与所述安装盘（2）转动连接，第二端部安装一齿轮（15），所述齿轮（15）与齿条（14）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种强力磁铁放置底座，其特征在于；所述齿条（14）与所述安装盘（2）滑动连接，所述齿条（14）与安装盘（2）连接处设置一导轨（18），所述导轨（18）固定安装于所述齿条（14）侧面，通过一滑块与安装盘（2）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种强力磁铁放置底座，其特征在于；所述安装盘（2）与转动盘（13）之间设置有数个滚轮（12），所述滚轮（12）固定安装于所述安装盘（2）上端面，所述滚轮（12）轮面与转动盘（13）保持接触。
5.根据权利要求4所述的一种强力磁铁放置底座，其特征在于；所述安装盘（2）上端面固定安装有一对缓冲液压缸（17），两所述缓冲液压缸（17）分
居轴两侧，所述转动盘（13）下端面固定安装一限位板（19），所述限位板（19）与所述缓冲液压缸（17）对应。
6.根据权利要求1所述的一种强力磁铁放置底座，其特征在于；所述中心杆（11）顶部段加工有螺纹，一螺母（8）设置于所述中心杆（11）顶部，与中心杆（11）螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种强力磁铁放置底座，其特征在于；所述滑动件（7）底部与放置盘（4）之间设置有数个弹性件（16），所述弹性件（16）第一端部与放置盘（4）上端面固定连接，所述弹性件（16）第二端部与滑动件（7）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种强力磁铁放置底座，其特征在于；所述弹性件（16）为弹簧。
9.一种如权利要求1所述强力磁铁放置底座的操作方法，其特征在于；实施时，先将磁铁放置与放置盘（4）上，拧动螺母（8），推动滑动件（7）下移，推动夹持块（5）向中心处靠拢，对磁铁进行夹紧，通过控制开关，第二气缸（10）推动安装盘上移，调节底座高度，第一气缸（3）推动转动盘（13）转动，调整磁铁位置，开始进行加工。
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2020
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