CN112384461B - 用于胶带的分配器设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种使用手持式分配设备(2)在一定长度的胶带(4)上施加水活化的胶涂层的设备(2)和方法。该设备(2)允许通过操作使用者致动装置(26)以操作该设备(2)的进给装置(30)而从供带装置供给包括所述长度的带(4)的前端(12)的第一部分通过该设备的分配出口(36)，并且，通过引起设备(2)与所述物品(6)之间的相对运动来分配所述长度的带(4)的另一部分，以及操作使用者致动装置(26)来操作设备的切割站(34)，以将所述长度的带的后边缘与供带装置(20)的其余部分和设备(2)分离，并且由此允许所述长度的带(4)被粘附到例如纸板包装箱(6)的物品。

Description

用于胶带的分配器设备

技术领域

本申请涉及的发明是一种分配器设备，用于从与设备一起放置的带卷分配一定长度的带。特别地，尽管不是必须排他地，该分配器设备包括用于将液体施加到带的表面上的装置，以活化所述表面上的胶涂层，并由此在施加带到物品(例如为纸板箱)上时使涂层变为粘合状态，以将箱的活动翻盖密封在一起，以将包装或封装材料固定在一起，以形成包裹或实际上使用带有利的任何目的。

背景技术

提供允许分配一定长度的带并同时活化所述带上的胶涂层的设备是已知的。该设备的常规形式可以分为两种类型，第一种类型是相对大规模的动力分配设备，其设计为位于工作表面上并形成分配“站”，从该“分配站”分配胶带，以及，第二种类型是较小尺寸的，并且是手动操作的，并且其被提供用于分配相对“重量轻”的带，并且该带可以相对容易地从带卷上断开或切割，以允许分开的一定长度的带然后被应用。虽然一旦存在对于频繁地分配和应用一定长度的带和/或与更坚固且可能增强的带一起使用的任何重要需求时，该第二种类型的设备就适用于相对低体积的使用，但是第二种类型的设备可以迅速变得不适合使用，因此，这种类型的设备通常不用于商业包装。

因此，第一种类型的带分配设备通常用于商业包装目的，并且在设备的这种形式中，典型地设置了液体(通常是水)的容器，该液体将被施加到带的表面上的胶涂层上，以活化它。最典型地，这种活化发生在一定长度的带离开设备之前，使得当带离开设备时，胶的水活化至少已经开始。另外，该设备包括用于所述带的卷的保持器，并且带的前边缘穿过一系列辊，驱动其中的至少一个辊以使预定长度的带移动通过该设备并经过水应用点。提供切割设备以选择性地将刀片移动到带上并穿过带，以限定分离的一定长度的带，并且驱动装置将分离的一定长度的带驱动出设备出口，并且需要使用者抓住分离的长度，然后移至并应用于所选物品上。

尽管这种类型的设备是众所周知的并且经常被使用，但是发现，由于尺寸的原因，该设备被设置在固定的位置，这与可用的有限时间(在此期间，分配的一定长度的带在将水已被施加到胶上之后被应用到物品上)相结合，意味着，需要将带要被应用到其上的物品移动到设备的位置。如果物品相对庞大且笨重，这可能会很困难。此外，很大程度上需要使用者处理带，以将分离的一定长度的带移动到物品上，这本身是有问题的，因为已经将水施加到胶上以活化胶的作用还可使带基材软化，因此增加了处理一定长度的带的难度。

因此，申请人已经确定，虽然原则上这种形式的带分配器设备提供了所需的结果，但是该设备对于许多使用而言是不合适的且不切实际的，因此减少了其可能的使用。

另一个问题是，所使用的带经常由玻璃纤维或其他材料束的基质增强，并且在分配带期间，这可能使其更难切穿带，以从卷分离一定长度的带。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种改进形式的带分配设备，其允许一定长度的带与供带装置分离，并且可用于应用到物品上。另一个目的是提供一种形式的设备，其中该设备可以是手持的，并且因此可以相对于要应用带的物品移动。本发明的另一目的是提供一种设备，其形式允许分配一定长度的带，将一定长度的带与供带装置分离，并需要以与带最少的手接触将其应用到物品上。

本发明的又一目的是允许液体的供应在设备中可靠地提供，以便允许将液体施加到带的表面上的胶涂层上，以活化胶。

在本发明的第一方面，提供了一种用于供应、活化和分配一定长度的胶带的设备，所述设备包括：进给装置，以使所述长度的带的前端远离保持在设备上的供带装置并朝向分配出口移动；液体施加站，以随着所述胶带通过所述站允许所述液体被施加到在所述胶带上的胶涂层；切割站，以选择性地切割带，以限定所述长度的胶带，所述液体施加站和切割站位于在所述供带装置和分配出口之间；以及，其中设置使用者致动装置，以允许进给装置的选择性操作，以使所述前端顺序地移动通过分配出口，随后操作切割站以限定所述长度的胶带，同时将液体施加到所述长度的胶带的所述胶涂层上。

在一个实施例中，通过操作进给装置，使用者致动装置的操作使得一定长度的带的所述前端从该设备分配，并且此后，进给装置脱离，以及该设备相对于带的前端被粘附到其上的物品的相对运动允许分配所述长度的带。

在一个实施例中，使用者致动装置的进一步操作使得切割站操作，以将所述长度的带与供带装置分离。

在一个实施例中，同一驱动装置被用于操作进给装置和切割站。

在一个实施例中，液体供应站从液体容器供给液体，并且该站包括液体吸收和/或保持材料，使得当带移动通过设备时，带的胶涂层接触所述液体吸收和/或保持材料，以从其接受液体。

典型地，液体施加站位于切割站和分配出口之间。

典型地，该设备包括壳体，上述的部件以所需的顺序位于所述壳体中，并且在一个实施例中，所述壳体包括用于在其中接收供带装置的腔，所述供带装置典型地为带卷的形式。

在一个实施例中，供带装置通过可从打开位置移动到闭合位置的载架部分地位于腔中，并且在一个实施例中，当处于打开位置时，载架用作用于所述带卷的载架，并且当载架和由此被支撑的新的带卷移动到关闭位置时，带卷也被移动进入腔中到供设备使用的所需位置。

典型地，使用者致动装置被设置为开关或触发器，并且最典型地邻近于壳体的手柄部分。在一个实施例中，使用者致动装置被偏压到第一位置，并且当使用者需要操作设备时其可以被移动到第二位置。

在一个实施例中，使用者控制装置操作离合器系统，所述离合器系统连接至位于壳体内的马达形式的驱动装置，其中允许马达与通常包括一系列的辊的进给装置选择性地连接或断开。典型地，当马达被连接时，带前边缘被驱动出设备，并且当马达被分离时，辊空转，以允许通过设备和物品的相对运动从设备分配带，同时分配的带的一部分粘附到物品上。当已经分配了所需长度的带时，使用者致动装置的操作使得用于切割站的驱动装置(可以是同一马达，或第二马达)接合，以将切割刀片移动到带上并分离一定长度的带，其包括已经从保持在设备中的剩余的供带装置分配的部分。

典型地，所述长度的带的较大部分是由于设备与物品之间的相对运动而从设备分配的，而不是由带通过所述设备的被驱动运动而分配的长度。通常，因为使用者用一只手握住、移动和操作该设备来分配带，所以使用者可以用其另一只手来抚平并确保分配的带粘附到物品的表面。

在本发明的另一方面，提供了一种用于供应、活化和分配一定长度的胶带的设备，所述设备包括：进给装置；用于切割带并限定要从设备分配的所述长度的带的切割站；以及，其中该设备设置有带有手柄部分和使用者致动装置的壳体，以允许该设备在使用中被手持并通过使用者致动装置的选择性运动来操作。

典型地，该设备还包括液体施加站，以在带通过所述站时将液体施加到带上的胶涂层上。

在本发明的又另一方面，提供了一种用于供应、活化和分配一定长度的胶带的设备，所述设备包括：进给装置；用于切割带并限定要从设备分配的所述长度的带的切割站；以及，其中该设备设置有带有手柄部分和使用者致动装置的壳体，以允许该设备在使用中被手持，并且在该设备与所述长度的带的一部分被应用到其上的物品之间的相对运动允许所述长度的带的剩余部分从设备直接应用到物品上。

典型地，因此以手自由的方式实现一定长度的带的所述剩余部分的应用。

在本发明的另一方面，提供了一种使用手持式分配设备施加具有水活化胶涂层的一定长度的胶带的方法，所述方法包括以下步骤：通过操作使用者致动装置来操作设备的进给装置，以从供带装置分配包括所述长度的带的前端的第一部分通过设备的分配出口，其中，通过引起设备和所述物品之间相对运动来分配所述长度的带的另一部分，并且操作使用者致动装置来操作设备的切割站，以将所述长度的带的后边缘与供带装置的剩余部分和设备分离。

在一个实施例中，所述方法包括：使所述带穿过设置在设备中的液体施加站，以活化在所述带上的胶的涂层。

附图说明

现在参考附图描述本发明的特定实施例，其中：

图1a-1d示意性地示出了根据本发明的设备的使用；

图2示出了根据本发明的一个实施例的设备的壳体的一部分和内部部件；

图3a-3f示出了供带装置与图2的设备的装配；

图4a和4b示出了带通过图2的设备；

图5a-5b示出了图2的设备的压紧辊机构；

图6a-6b示出了两个实施例中的设备的驱动装置；

图7a-7k示出了图2的设备的液体输送站的部件；

图8a-8b示出了在壳体中提供清洁入口；和

图9a-9g示出了根据一个实施例的用于分配带的压紧辊和托轮驱动组件。

具体实施方式

首先参考图1a-1d，示意性地示出了根据本发明的设备2的使用，以将一定长度的带4施加到物品6上，物品6在这种情况下是纸板箱，其中使用带将纸板箱的顶部翻盖8、10密封在一起。如图所示，已经分配已弄湿的带的前端12，其通过使用者操作设备2上的触发器开关，通过动力进给装置被驱出设备出口，使得可以将带应用到如图1a中的箭头13所示的侧壁11。在使用者仍握住触发器的情况下，设备2然后向上移动至翻盖8、10，以允许带被放置成跨过翻盖之间的间隙14并沿着该间隙14。到这一阶段，尽管使用者仍握住触发器开关，但是用于带的前端的动力进给顺序事件(sequence)已经停止，并且如所需要的，带沿着间隙14的长度粘附，然后物品6和设备之间的相对运动(在该实施例中，通过沿箭头16的方向移动设备2来实现，如图1b所示)使带4从设备2自由地分配，直到设备2到达翻盖8、10的端部18为止，如图1c所示，并且，通过在进行该移动时使设备2保持接近箱的顶表面，使带4也与箱接触，以粘附到其上，并且这可以通过使用者使自己的自由的手沿着带4行进以将带接合到翻盖8、10上来进一步确保。当到达端部位置18时，使用者将设备进一步移动超出物品6，如图1c所示，并释放设备的触发器开关，这将导致操作设备2中的切割刀片，以从设备中的供带装置分离分配长度的带4，如图1d在箭头19处所示，并且然后可以将该长度的带4的这一端部完全地粘附到箱的侧壁21。

现在参考其余附图描述根据本发明的设备2的一个实施例。

在图2中，示出了设备的壳体22的一部分，壳体的一半被移除以便允许内部部件可见。这些部件包括带卷4形式的供带装置20和保持在隔室24中的用于驱动装置的一个或多个动力单元。触发器26形式的使用者致动装置位于手柄部分28附近，使得触发器可以由使用者的用来握住手柄部分的同一只手操作。提供了用于带4的供给和引导装置30，其允许带4朝向切割站34和水分配站32，然后朝向分配出口36的引导运动。还提供了加热器元件38，以帮助活化带上的胶涂层。

现在参考图3a-3f，示出了供带装置20可以装配到设备上的方式。该设备包括腔40，并且壳体包括载架部分42，该载架部分42相对于壳体的其余部分在枢轴位置44处可枢转地运动。图3a示出了处于打开位置的载架42，并且带卷20被放置在其中，并且带4的前边缘12被放入压紧辊组件中的打开的接收槽中。带卷20然后通过沿如图3b所示的箭头46的方向的运动将载架枢转移动到关闭位置而移入腔40中，并且然后将带卷20在腔40中保持在位。

如图3c-3f所示，用于带卷20的引导装置可以包括围栏41、43，该围栏如图3e中所示的箭头47、49所示滑动，以可选择性地调节，以允许不同宽度的带卷，例如如图3d所示的50mm的带卷或如图3e所示的70mm宽的带卷，被保持在壳体中并保持在壳体的中央，以便使带的进给在设备的纵向轴线45上朝向分配出口居中，并且因此，围栏的调整提供了引导表面，以使纸带卷在壳体中居中且笔直。

在一个实施例中，用于带卷的围栏41、43包括引导装置，例如图3f所示的辊51，其布置成使带的供应卷20易于旋转。在一个实施例中，带的供应卷不必包括芯，这是由于提供了辊51和两个较大的辊53的形式的引导装置，它们可以被陷在壳体部分之间。

现在转到图4a和4b，示出了当带4穿过设备朝向分配出口36时的带4的路径。带4离开卷20并进入引导斜道48，从该引导斜道48中它移动通过驱动辊52(由马达50驱动)以及压紧辊54之间。带4从那里穿过切割站34的孔56，在该孔处有切割刀片。然后在带4到达分配出口36之前，提供加热器元件38的加热器板60和液体分配站32。

图5a-5b更详细地示出了以驱动辊52和压紧辊54组件的形式的设备的进给装置以及它们的两种操作状态。当使用者致动装置触发器26被操作时，在偏心衬套64上旋转的压紧辊54被移动到图5a所示的接合位置，在该接合位置，带4由此被接合以通过驱动辊52的旋转而被驱动，驱动辊52由连接到马达轮68的皮带66驱动。进给装置的这种操作通常在开始分配新长度的带时，并且使带4的自由端部12沿箭头70所示方向移出分配出口。当在驱动装置的一系列操作中已经分配了足够量的带后，压紧辊返回到图5b所示的分离位置，并且在这种情况下，带4可以自由地在压紧辊54和驱动辊52之间通过，使得此时的带的分配是由于已经分配给物品的一部分带的接合以及物品和设备之间的相对运动的结果。图6a进一步示出了包括驱动皮带66布置的该进给装置布置，而图6b示出了一种替代布置，其中驱动皮带和驱动轮被一系列啮合的齿轮67、69、71代替，从而允许来自马达的旋转驱动被传递到齿轮71相对于其被安装的带驱动轮轴，并且因此将沿箭头73的方向通过设备用于带的驱动力提供到分配出口36，并且还示出了切割站34，其包括刀片58，该刀片被驱动以如箭头62所示线性移动，并在通过孔56时移动通过带4以在该位置处切割带。刀片的移动由闸机杆72驱动，该闸机杆由马达74的偏心驱动轴驱动，并且其操作由使用者致动装置触发器26的操作在其已经被使用以操作马达50来分配通过分配出口的带的前端12之后引起的，从而在分配每个一定长度的带时，使用者致动装置触发器26有两种操作，第一种是分配新的长度的带的前端12，并且第二种是切穿带，从而确定了所述长度的带的后端。

在一个实施例中，该设备可以包括如图4b所示的进给长度拨盘100，其允许使用者选择要分配的带的长度。

图7a-7k更详细地示出了水分配站32。该站包括容器76，该容器被接收在设备的基座78中。容器可以滑动安装到箭头80所示的位置中，并且当从设备中移除时，可以如图7c和7d所示被倒置，并且取下盖82以便将水倒入容器中以填充容器。装满后，将盖82重新装上，将容器转过来，并且将盖82定位为安装在基座78中的接收管84上，其用来打开盖中的阀104，以允许“按需”的水从容器流动，通过盖并进入管84，并进入图7e-7g中详细示出的储槽组件86中。储槽组件包括具有腔90的保持器88。提供具有保持耳94(并且其中至少一个被弹簧96偏压至锁定位置)的锁定杆92，以将刷架96可释放地保持在腔90中。刷架包括刷98，刷98在面102处暴露，以允许被刷吸收并保持的水与带4的表面接触，尤其是该表面上的胶涂层接触，随着它移动通过刷朝向分配出口。将液体施加到涂层上会活化胶，并使带随着其从设备中分配变成胶带。

当阀104打开时，来自容器的液体从盖82进入如图7h-7k所示的管84内，并如箭头106所示沿管84进入腔90和保持器的刷架，在此处其接触刷98并沿其刷毛穿过以出现在表面102处，因此可被获取以随着它通过刷而被应用到带胶涂层，并活化该涂层。

在一个实施例中，壳体可以包括可移除的维修口，其定位成允许进入位于壳体中的部件以进行维修和/或清洁。在如图8a和8b所示的一个实施例中，提供了相同的或另外的进入部分108，以如箭头110所示从壳体选择性地被移除，以允许使用者接近狭槽112，该狭槽连接到切割站闸机刀片下方的空间，并且如此，当经过一段时间的切割操作后，允许使用者移除已经从带卷上产生的任何纸屑。

为了使马达保持良好的操作状态，重要的是在使用过程中防止其过载或不平衡的施加力。在图9a-9g中，示出了托轮装置的一个实施例，该托轮装置可以选择性地定位成在带穿过设备时与带接触。托轮116安装在轴118上以绕纵向轴线120旋转，并且该轴在相反的端部的一个端部处定位有致动器122，另一端部处定位有补偿弹簧124，并且它们又安装在壳体22中，使得纵向轴线120延伸跨过壳体的至少一部分宽度。

弹簧124用于通过允许轴在安装弹簧124的端部处进行有限运动(如箭头126所示)来确定纸驱动和托轮116之间的最大闭合压力，以补偿公差变化、不同的带厚度和错误使用，并且因此使得尤其当压紧辊被接合时驱动机构承受过大压力的风险最小化，如图9f-9g所示。

托轮116被设置为在分配带时作用在带的一侧上，并且在带的相反侧上安装有压紧辊130，该压紧辊130被连接以经由轴132由齿轮71驱动。轴118和托轮被偏心地安装，使得致动器122的旋转引起托轮组件在图9f所示的缩回位置(以使带自由地移动通过压紧辊130和托轮116之间的间隙134)和图9g所示的接合位置之间运动，在接合位置，间隙134减小并且压紧辊接触带并且被驱动以便驱动带通过间隙和壳体。

还可以设置弹簧128，以在切割站处作用在切割刀片上，以便维持两个刀片边缘之间的剪切压力。

因此，提供了一种施用器设备，其允许在手持该设备的同时分配所需长度的带并将其活化为粘合状态，并且允许该带以基本上不用手的方式应用到物品上。这显著地增加了该设备的可能使用，同时保持了该设备能够用于满足较高体积的应用要求。

Claims (9)

1.一种用于供应、活化和分配一定长度的胶带的手持设备，所述设备包括：进给装置，以使所述长度的带的前端远离在设备的壳体中的腔中保持的供带装置并朝向分配出口移动；液体施加站，以随着胶带通过所述液体施加站允许液体被施加到在所述胶带上的胶涂层；切割站，以选择性地切割带，以限定所述长度的胶带，所述液体施加站和切割站位于所述供带装置和分配出口的中间；以及，使用者致动装置在所述壳体的手柄部分附近设置和定位，以允许选择操作所述进给装置，以使所述前端顺序地移动通过分配出口，随后操作切割站以限定所述长度的胶带，同时将液体施加到所述长度的胶带的所述胶涂层上，所述液体施加站包括容纳在所述壳体的基座中的容器，所述容器包括与接收管连接的盖，所述接收管通向位于基座中的储槽组件，所述储槽组件包括腔和具有刷的刷架，其中所述容器位于所述长度的带的第一侧处并且所述储槽组件位于所述长度的带的与所述第一侧相反的第二侧处，并且，所述接收管在所述第一侧和第二侧之间穿过所述壳体，并且当与所述盖一起定位时打开所述盖中的阀，以允许液体从所述容器、通过所述接收管、进入所述腔并且沿着所述刷的刷毛流动，以从所述刷毛被施加而可获得，以随着所述长度的带传到所述分配出口在它的所述第二侧上活化所述胶涂层。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在使用者致动装置的操作和从所述设备分配所述长度的带的前端之后，所述进给装置脱离，并且所述设备相对于带的前端被粘附到其上的物品的相对运动允许从设备分配所述长度的带。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述使用者致动装置的进一步操作使得所述切割站操作，以将所述长度的带与所述供带装置分离。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，同一驱动装置用于操作所述进给装置和所述切割站。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备包括壳体，所述壳体具有用于在其中接收供带装置的腔，并且所述带穿过所述腔到达所述分配出口。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述供带装置由载架定位，所述载架可从打开位置移动至关闭位置，并且当处于打开位置时，所述载架用作所述供带装置的载架，并且当所述载架和被支撑的新的带卷由此移动到关闭位置时，带卷被移动到所述腔内到达供所述设备使用的所需位置。

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述使用者控制装置操作离合器系统，所述离合器系统连接到马达形式的驱动装置，以选择性地将所述马达与所述进给装置连接或断开。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，当马达被接合时，进给装置通过驱动辊使带的前边缘移动通过所述分配出口，并且当马达被分离时，所述辊空转，以允许通过设备和带要粘附到其上的物品的相对运动从所述设备分配带。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，与通过所述设备由所述带的被驱动运动而分配的长度相比，所述长度的带的较大的部分是由于所述设备与所述物品之间的相对运动而从所述设备分配。

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