一种便于安装的智能母线槽
技术领域
本发明涉及母线槽设备领域,尤其涉及一种便于安装的智能母线槽。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式,它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年,自那以后母线槽得到了发展。如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。
由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要,而且这种需要有逐年增加的趋势,使用原来的电路接线方式,即穿管方式,施工时带来许多困难,而且,当要变更配电系统时,要使其变简单一些几乎是不可能的,然而,如果采用母线槽的话,非常容易就可以达到目的,另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说,母线槽本身与电缆比较,价格贵一些,但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了,特别是电流容量大的情况下,这种情况就更加明显了。
现有母线槽多为固定的,不便于拆卸进行检修和更换,难以满足实际中的需求。
因此,有必要提供一种便于安装的智能母线槽解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种便于安装的智能母线槽,解决了现有母线槽不便于安装拆卸,检修时操作繁琐的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种便于安装的智能母线槽,包括母线槽和固定板,所述母线槽的后端开凿有安装槽,所述安装槽的前内壁通过转轴转动连接有第二转杆,所述第二转杆的圆周表面固定连接有皇冠齿轮,所述母线槽的上端开凿有转孔,所述转孔和安装槽相连通,所述转孔内转动连接有第一转杆,所述第一转杆的下端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合连接于皇冠齿轮,所述皇冠齿轮的后端固定连接有三个固定环,所述母线槽的后端固定连接有保护盒,所述保护盒的圆周内壁开凿有三个插孔,三个所述插孔内均活动插接有插杆,三个所述插杆相靠近的一端均固定连接有蜗杆,三个所述蜗杆均啮合连接于三个固定环,所述固定板的前端开凿有容纳槽,所述容纳槽和保护盒相匹配,所述容纳槽的圆周内壁开凿有三个第二插槽,三个所述第二插槽分别和三个插杆相匹配。
优选的,所述第一转杆的上端固定连接有限位板把手,所述限位板把手的上端开凿有第一插槽,所述第一插槽设置为六边形。
优选的,所述限位板把手的表面包裹有橡胶套,且橡胶套的表面刻有防滑纹。
优选的,三个所述固定环中的最外圈的固定环和中间的固定环之间的距离为一点五厘米,三个所述固定环中最内圈的固定环和中间的固定环之间的距离为一点去厘米。
优选的,三个所述蜗杆的高度均小于容纳槽的半径,三个所述插杆的高度均小于容纳槽的半径。
优选的,所述保护盒的宽度的等于容纳槽的宽度,三个所述插孔分别和三个第二插槽相匹配。
与相关技术相比较,本发明提供的一种便于安装的智能母线槽具有如下有益效果:
本发明提供一种便于安装的智能母线槽,本方案通过限位板把手的旋转带动驱动齿轮的旋转实现皇冠齿轮的旋转,再通过皇冠齿轮的旋转带动固定环的旋转实现蜗杆的直线运动,通过三个蜗杆的直线运动带动三个插杆移动,通过插杆插接在第二插槽内实现固定母线槽的位置,本方案中设置有第一插槽,第一插槽的设置便于限位板把手的旋转,提高了本装置安装的便利性。
附图说明
图1为本发明提供的一种便于安装的智能母线槽的立体图;
图2为本发明提供的一种便于安装的智能母线槽的立体爆炸图;
图3为本发明提供的一种便于安装的智能母线槽的立体剖视图;
图4为本发明提供的一种便于安装的智能母线槽驱动齿轮处的立体图;
图5为本发明提供的一种便于安装的智能母线槽皇冠齿轮处的立体图;
图6为本发明提供的一种便于安装的智能母线槽保护盒处的立体图。
图中标号:1、母线槽;2、转孔;3、第一转杆;4、驱动齿轮;5、限位板把手;6、第一插槽;7、皇冠齿轮;8、固定环;9、蜗杆;10、插杆;11、保护盒;12、插孔;13、固定板;14、容纳槽;15、第二插槽;16、第二转杆;17、安装槽;18、转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本发明提供的一种便于安装的智能母线槽的立体图;图2为本发明提供的一种便于安装的智能母线槽的立体爆炸图;图3为本发明提供的一种便于安装的智能母线槽的立体剖视图;图4为本发明提供的一种便于安装的智能母线槽驱动齿轮处的立体图;图5为本发明提供的一种便于安装的智能母线槽皇冠齿轮处的立体图;图6为本发明提供的一种便于安装的智能母线槽保护盒处的立体图。一种便于安装的智能母线槽,包括母线槽1和固定板13,母线槽1的后端开凿有安装槽17,安装槽17的前内壁通过转轴18转动连接有第二转杆16,第二转杆16的圆周表面固定连接有皇冠齿轮7,母线槽1的上端开凿有转孔2,转孔2和安装槽17相连通,转孔2内转动连接有第一转杆3,第一转杆3的下端固定连接有驱动齿轮4,驱动齿轮4啮合连接于皇冠齿轮7,皇冠齿轮7的后端固定连接有三个固定环8,母线槽1的后端固定连接有保护盒11,保护盒11的圆周内壁开凿有三个插孔12,三个插孔12内均活动插接有插杆10,三个插杆10相靠近的一端均固定连接有蜗杆9,三个蜗杆9均啮合连接于三个固定环8,固定板13的前端开凿有容纳槽14,容纳槽14和保护盒11相匹配,容纳槽14的圆周内壁开凿有三个第二插槽15,三个第二插槽15分别和三个插杆10相匹配。
第一转杆3的上端固定连接有限位板把手5,限位板把手5的上端开凿有第一插槽6,第一插槽6设置为六边形。
限位板把手5的表面包裹有橡胶套,且橡胶套的表面刻有防滑纹。
三个固定环8中的最外圈的固定环8和中间的固定环8之间的距离为一点五厘米,三个固定环8中最内圈的固定环8和中间的固定环8之间的距离为一点去厘米。
三个蜗杆9的高度均小于容纳槽14的半径,三个插杆10的高度均小于容纳槽14的半径。
保护盒11的宽度的等于容纳槽14的宽度,三个插孔12分别和三个第二插槽15相匹配。
本发明提供的一种便于安装的智能母线槽的工作原理如下:
当选要安装本装置时,用六角扳手插入到第一插槽6内,旋转限位板把手5,限位板把手5的旋转带动驱动齿轮4的旋转,驱动齿轮4的旋转带动皇冠齿轮7的旋转,皇冠齿轮7的旋转带动固定环8的旋转,固定环8的旋转带动蜗杆9移动,插杆10收入到保护盒11内后,将保护盒11插入到容纳槽14内,使三个插孔12对准三个第二插槽15,反向旋转限位板把手5,限位板把手5的旋转带动驱动齿轮4的旋转,驱动齿轮4的旋转带动皇冠齿轮7的旋转,皇冠齿轮7的旋转带动固定环8的旋转,固定环8的旋转带动蜗杆9向外移动,蜗杆9带动插杆10向外移动实现三个插杆10插入到三个第二插槽15内,完成本装置的安装,当需要拆卸本装置时,反向操作即可。
与相关技术相比较,本发明提供的一种便于安装的智能母线槽具有如下有益效果:
本方案通过限位板把手5的旋转带动驱动齿轮4的旋转实现皇冠齿轮7的旋转,再通过皇冠齿轮7的旋转带动固定环8的旋转实现蜗杆9的直线运动,通过三个蜗杆9的直线运动带动三个插杆10移动,通过插杆10插接在第二插槽15内实现固定母线槽1的位置,本方案中设置有第一插槽6,第一插槽6的设置便于限位板把手5的旋转,提高了本装置安装的便利性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。