CN112382872A - 一种绝缘穿刺端子 - Google Patents
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Abstract
本发明所述一种绝缘穿刺端子，包括成型端子，复位叶片弹簧连接器、双刃刀和柔性刀架，成型端子上部设有夹层金属板，下部设有柔性刀架，成型端子还设有左右侧板，夹层金属板、柔性刀架和左右侧板形成通槽，夹层金属板开有螺纹孔，螺纹孔穿设有成对的夹紧螺钉，柔性刀架安装复位叶片弹簧连接器，复位叶片弹簧连接器的两侧设有双刃刀，夹紧螺钉位于双刃刀的上方，本发明通过复位叶片弹簧连接器实现两个导线的电连接和双刃刀的复位，其结构简单，制造成本低，而且电连接效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种接线端子，具体地说，涉及一种绝缘穿刺端子。
背景技术
当电缆需做分支或接续时，将电缆分支线终端插入穿刺端子中，确定好主线分支位置后，用套筒扳手拧线夹上的力矩螺母，过程中接触刀片会刺穿电缆绝缘层，与导体接触，此即为绝缘穿刺端子的工作过程。
但是，现有绝缘穿刺端子结构相对复杂，部件较多，需要较多的较复杂的模具来制作其部件，生产成本较高，而且需相连电缆的连接端容易产生接触不良问题，造成线路断路。
比如专利申请号：202010175794.0，专利名称：带保持触点压力装置的绝缘穿刺端子，包括端子本体，端子本体开有横向通槽，横向通槽内设有压力传递杠杆件，压力传递杠杆件一端铰接于所述端子本体，端子本体上部穿设有压紧件，压紧件下端顶住压力传递杠杆件中部，压力传递杠杆件在压紧件和铰接位置之间设有叶片弹簧，叶片弹簧另一端抵接于所述横向通槽底部，压力传递杠杆件远离所述铰接位置的一端设有穿刺刀，横向通槽底部对应所述穿刺刀设有柔性刀架，其通过压力传递杠杆件和叶片弹簧的设置，压力传递杠杆件远离铰接位置的一端设有穿刺刀，其结构复杂，带来模具成本很高。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种绝缘穿刺端子，不仅保证良好的导电性，而且各部件均结构简单，有效降低成本。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种绝缘穿刺端子，包括成型端子、复位叶片弹簧连接器、双刃刀和柔性刀架，所述成型端子上部设有夹层金属板，下部设有柔性刀架，所述成型端子还设有左右侧板，所述夹层金属板、柔性刀架和左右侧板形成通槽，所述夹层金属板开有螺纹孔，所述螺纹孔穿设有成对的夹紧螺钉，所述柔性刀架安装所述复位叶片弹簧连接器，所述复位叶片弹簧连接器的两侧设有双刃刀，所述夹紧螺钉位于所述双刃刀的上方。
进一步，所述成型端子两端设有缺口。
进一步，所述复位叶片弹簧连接器通过刀片紧固铆钉安装所述双刃刀。
进一步，所述柔性刀架的两端设有导向部位。
进一步，所述柔性刀架的两端靠近所述导向部位还设有凸起部位，所述凸起部位对应所述双刃刀。
进一步，所述成型端子还包括底板，所述底板位于所述柔性刀架下方，并和所述柔性刀架固接。
进一步，所述复位叶片弹簧连接器、柔性刀架和底板通过铆钉固接在一起。
进一步，所述复位叶片弹簧连接器包括底部固定板，所述底部固定板开有所述铆钉穿过的安装孔，所述底部固定板的两侧向上倾斜延伸连接板，所述连接板远离所述底部固定板的一端设有双刃刀固定板。
进一步，所述双刃刀固定板通过刀片紧固螺钉固接所述双刃刀，所述夹紧螺钉抵接于所述刀片紧固螺钉上方。
进一步，所述成型端子为底板向两侧上方弯折延伸形成所述左右侧板，所述左右侧板上端相向弯折上下重叠形成所述夹层金属板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述一种绝缘穿刺端子，包括成型端子，成型端子、复位叶片弹簧连接器、双刃刀和柔性刀架，成型端子上部设有夹层金属板，下部设有柔性刀架，成型端子还设有左右侧板，夹层金属板、柔性刀架和左右侧板形成通槽，夹层金属板开有螺纹孔，螺纹孔穿设有成对的夹紧螺钉，柔性刀架安装复位叶片弹簧连接器，复位叶片弹簧连接器的两侧设有双刃刀，夹紧螺钉位于双刃刀的上方，本发明通过复位叶片弹簧连接器实现两个导线的电连接和双刃刀的复位，其结构简单，制造成本低，而且电连接效果好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1是本发明所述一种绝缘穿刺端子的立体结构图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图2的A-A向剖视图；
图4是发明的分解结构示意图；
图5是本发明的使用状态图；
图6是本发明使用状态图的剖视图。
图中，1——成型端子； 2——复位叶片弹簧连接器；
3——双刃刀； 4——柔性刀架；
5——夹层金属板； 6——底板；
7——铆钉； 8——左右侧板；
9——通槽； 10——缺口；
11——螺纹孔； 12——夹紧螺钉；
13——底部固定板； 14——安装孔；
15——连接板； 16——双刃刀固定板；
17——刀片紧固螺钉； 18——导向部位；
19——凸起部位； 20——发热电缆；
21——导体； 22——电线；
23——电线导体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至6所示，本发明所述一种绝缘穿刺端子，包括成型端子1、复位叶片弹簧连接器2、双刃刀3和柔性刀架4，成型端子1上部设有夹层金属板5，下部设有柔性刀架4，成型端子1还包括底板6，底板6位于柔性刀架4下方，并和柔性刀架4固接，复位叶片弹簧连接器2、柔性刀架4和底板6通过铆钉7 固接在一起。成型端子1还设有左右侧板8，夹层金属板5、柔性刀架4和左右侧板8形成通槽9，成型端子1两端设有缺口10，便于导线插入，缩短连接距离，夹层金属板5开有螺纹孔11，螺纹孔11穿设有成对的夹紧螺钉12，柔性刀架4安装复位叶片弹簧连接器2，复位叶片弹簧连接器2的两侧设有双刃刀3，夹紧螺钉12位于双刃刀3的上方。
成型端子1为底板6向两侧上方弯折延伸形成左右侧板8，左右侧板8上端相向弯折上下重叠形成夹层金属板5，冲压成型。
复位叶片弹簧连接器2包括底部固定板13，底部固定板13开有铆钉7穿过的安装孔14，底部固定板13的两侧向上倾斜延伸连接板15，连接板15远离底部固定板的一端设有双刃刀固定板16，双刃刀固定板16通过刀片紧固螺钉17 固接双刃刀3，夹紧螺钉12抵接于刀片紧固螺钉17上方，复位叶片弹簧连接器 2用于在插入电缆之前，将双刃刀3留在上部位置，并连接两端的双刃刀3。
柔性刀架4的两端设有导向部位18，便于发热电缆20或者电线22平放进去，柔性刀架的两端靠近导向部位18还设有凸起部位19，凸起部位19对应双刃刀3，便于发热电缆20锁定在两片刀刃之间。
本发明的工作过程是：
将发热电缆20的外层绝缘层剥离露出里面导体21，插入本发明的左端双刃刀3和凸起部位19之间，电线22剥离外层绝缘层露出里面电线导体23，电线导体23插入本发明的右端双刃刀3和凸起部位19之间，转动夹紧螺钉12，双刃刀3刺穿发热电缆20的导体21和电线导体23，既可将发热电缆20 和电线导体23固定在本发明上，实现发热电缆20和电线导体23通过复位叶片弹簧连接器2电连接。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种绝缘穿刺端子，其特征在于，包括成型端子、复位叶片弹簧连接器、双刃刀和柔性刀架，所述成型端子上部设有夹层金属板，下部设有柔性刀架，所述成型端子还设有左右侧板，所述夹层金属板、柔性刀架和左右侧板形成通槽，所述夹层金属板开有螺纹孔，所述螺纹孔穿设有成对的夹紧螺钉，所述柔性刀架安装所述复位叶片弹簧连接器，所述复位叶片弹簧连接器的两侧设有双刃刀，所述夹紧螺钉位于所述双刃刀的上方。
2.根据权利要求1所述一种绝缘穿刺端子，其特征在于，所述成型端子两端设有缺口。
3.根据权利要求1所述一种绝缘穿刺端子，其特征在于，所述复位叶片弹簧连接器通过刀片紧固铆钉安装所述双刃刀。
4.根据权利要求1所述一种绝缘穿刺端子，其特征在于，所述柔性刀架的两端设有导向部位。
5.根据权利要求4所述一种绝缘穿刺端子，其特征在于，所述柔性刀架的两端靠近所述导向部位还设有凸起部位，所述凸起部位对应所述双刃刀。
6.根据权利要求1所述一种绝缘穿刺端子，其特征在于，所述成型端子还包括底板，所述底板位于所述柔性刀架下方，并和所述柔性刀架固接。
7.根据权利要求6所述一种绝缘穿刺端子，其特征在于，所述复位叶片弹簧连接器、柔性刀架和底板通过铆钉固接在一起。
8.根据权利要求7所述一种绝缘穿刺端子，其特征在于，所述复位叶片弹簧连接器包括底部固定板，所述底部固定板开有所述铆钉穿过的安装孔，所述底部固定板的两侧向上倾斜延伸连接板，所述连接板远离所述底部固定板的一端设有双刃刀固定板。
9.根据权利要求9所述一种绝缘穿刺端子，其特征在于，所述双刃刀固定板通过刀片紧固螺钉固接所述双刃刀，所述夹紧螺钉抵接于所述刀片紧固螺钉上方。
10.根据权利要求1所述一种绝缘穿刺端子，其特征在于，所述成型端子为底板向两侧上方弯折延伸形成所述左右侧板，所述左右侧板上端相向弯折上下重叠形成所述夹层金属板。
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| CN113612065A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-11-05 | 新沂市宏祥电子有限公司 | 一种新型线路连接器 |
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