CN112380988A - 一种显示面板及其制作方法、显示装置 - Google Patents

一种显示面板及其制作方法、显示装置 Download PDF

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Abstract

本申请实施例公开一种显示面板及其制作方法、显示装置。该显示面板包括多个光学指纹识别结构,该光学指纹识别结构显示区和感应区,显示区包括驱动电路层、平坦化层、像素界定层和发光器件,发光器件包括阳极、发光材料层和阴极,感应区包括感应区开口、光学传感器件、阴极金属层,包括第一阴极金属层和第二阴极金属层,第一阴极金属层与第二阴极金属层之间存在断开处,以使得发光器件发出的光经手指反射后能够由断开处进入光学传感器。该实施方式的光学指纹识别结构使得经手指反射的可见光可更充分的入射到光学传感器件中,提高了可见光的利用率及光学传感器件的入光量,增强了光学指纹识别的灵敏度。

Description

一种显示面板及其制作方法、显示装置
技术领域
本申请涉及指纹识别技术领域。更具体地,涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。
背景技术
指纹对于每一个人而言是与身俱来的,是独一无二的,随着市场的发展,指纹识别技术成了电子产品的重要功能之一,这一功能被许多电子厂商所关注并应用在其电子产品中,如手机、平板电脑以及智能可穿戴设备等。这样,用户在操作带有指纹识别功能的电子装置前,只需要用手指触摸电子装置的指纹识别模组,就可以进行权限验证,简化了权限验证过程。
目前,现有技术中将光学指纹识别技术与显示技术相结合,可使指纹识别区域位于显示区,克服了将指纹识别区域设置在非显示区导致的显示面板的屏占比较低的问题。然而,现有技术的在显示面板中集成的光学指纹识别结构的可见光损耗比较严重,可见光的利用率较差,导致光学指纹识别的灵敏度较低,常会发生无法正常识别的情况,影响用户体验。
发明内容
本申请的目的在于提供一种显示面板及其制作方法、显示装置,以解决现有技术存在的问题中的至少一个。
为达到上述目的,本申请采用下述技术方案:
本申请第一方面提供了一种显示面板,包括阵列排布的多个光学指纹识别结构,所述光学指纹识别结构包括显示区和感应区,
所述显示区包括在衬底上层叠设置的驱动电路层、平坦化层、像素界定层和发光器件,其中所述发光器件包括阳极、发光材料层和阴极,
所述感应区包括:由所述像素界定层围绕的感应区开口,露出所述平坦化层;
形成在所述感应区开口下方的光学传感器件;
形成在所述感应区开口中的阴极金属层,包括延伸到靠近所述显示区的像素界定层上并与所述阴极连接的第一阴极金属层和延伸到远离所述显示区的像素界定层上的第二阴极金属层,所述第一阴极金属层与第二阴极金属层之间存在断开处,以使得所述发光器件发出的光经手指反射后能够由所述断开处进入所述光学传感器。
本申请第一方面所提供的包括多个光学指纹识别结构的显示面板可使得经手指反射的可见光无需经过半透射半反射的阴极(阴极对可见光的透过率约为50%),即可直接入射到光学传感器件,减少可见光的损耗,提高入射到光学传感器件中的可见光的量,提高可见光的利用率及光学传感器件的入光量,增强光学指纹识别的灵敏度。
在一种可能的实现方式中,该光学指纹识别结构还包括:形成在所述感应区开口中的阳极层,包括自露出的平坦化层向上层叠设置的第一阳极层、第二阳极层和第三阳极层,
其中,所述第一阳极层与所述第一阴极金属层连接;
所述第二阴极金属层延伸到所述第三阳极层上;
所述第一阳极层和第三阳极层相比于第二阳极层在朝向所述显示区的方向上凸出,以使得所述第一阴极金属层与第二阴极金属层在所述第二阳极层朝向所述显示区的侧壁处形成所述断开处。
该实现方式在有效减少可见光的损耗、提高可见光的利用率以及入射到光学传感器件中的可见光的光量的同时,使得该显示面板的光学识别结构在工艺上易于实现,形成工艺与现有技术的工艺匹配良好,可有效降低制作成本。
在一种可能的实现方式中,所述阳极与所述阳极层同层设置。
该实现方式中,阳极与阳极层同层设置,即阳极与阳极层可通过同一形成工艺同时形成,从而与现有技术中的制作工艺良好匹配,简化形成工艺的设计。
在一种可能的实现方式中,所述阳极包括层叠设置的第一阳极、第二阳极和第三阳极;所述第一阳极层与所述第一阳极同层设置;
所述第二阳极层与所述第二阳极同层设置;
所述第三阳极层与所述第三阳极同层设置。
在一种可能的实现方式中,该光学指纹识别结构还包括:
形成在所述感应区开口中的辅助金属层,包括:
形成在所述第一阴极金属层与靠近所述显示区的像素界定层的侧壁之间并延伸到所述靠近所述显示区的像素界定层上的第一辅助金属层;
形成在远离所述显示区的像素界定层上的第二辅助金属层,所述第二阴极金属层延伸到所述第二辅助金属层上;
形成在远离所述显示区的像素界定层的侧壁上的第三辅助金属层;
其中,所述第二辅助金属层相比于第三辅助金属层在朝向所述显示区的方向上凸出,以使得所述第一阴极金属层与第二阴极金属层在所述第三辅助金属层朝向所述显示区的侧壁处形成断开处。
该实现方式可将经手指反射的可见光避开半透射半反射的阴极,直接照射到断开处内的第三辅助金属层,第三辅助金属层将可见光反射至入光学传感器件,减少可见光的损耗,提高可见光的利用率及光学传感器件的入光量,增强光学指纹识别的灵敏度。另外,该实现方式中,第一辅助金属层可作为阴极的辅助阴极,从而起到减小阴极的电阻,提高发光器件所发射的可见光的光量,从而使经手指反射的可见光更充分地入射到光学传感器件中。
在一种可能的实现方式中,该光学指纹识别结构还包括:形成在所述感应区开口中的辅助金属层,包括形成在所述第一阴极金属层与靠近所述显示区的像素界定层的侧壁之间并延伸到所述靠近所述显示区的像素界定层上的第一辅助金属层;形成在远离所述显示区的像素界定层上的第二辅助金属层,所述第二阴极金属层延伸到所述第二辅助金属层上;
其中,所述第二辅助金属层相比于所述远离所述显示区的像素界定层的侧壁在朝向所述显示区的方向上凸出,以使得所述第一阴极金属层与第二阴极金属层在所述远离所述显示区的像素界定层的侧壁处形成所述断开处。
该实现方式可保证经手指反射的可见光无需通过半透射半反射的阴极,通过远离显示区的像素界定层直接射入光学传感器件中,可避免形成阴极金属层过程中阴极金属层的材料溢出从而经手指反射的可见光需要通过阴极入射到光学传感器件中的情况,避开半透射半反射的阴极,减少可见光的损耗,提高了可见光的利用率及光学传感器件的入光量,增强了光学指纹识别的灵敏度。
在一种可能的实现方式中,所述阴极与所述阴极金属层同层设置。
该实现方式中,阴极与阴极金属层同层设置,即阴极与阴极金属层可通过同一形成工艺同时形成,与现有技术中的制作工艺良好匹配,简化形成工艺的设计。
本申请第二方面提供一种显示面板的制作方法,所述显示面板包括阵列排布的多个光学指纹识别结构,所述制作方法包括
在衬底上形成驱动电路层;
在对应所述结构的感应区处形成光学传感器件;
在驱动电路层上形成平坦化层;
在对应所述结构的显示区的平坦化层上形成与所述驱动电路层电连接的阳极;
覆盖像素界定层;
在对应所述显示区处以及对应所述感应区处的像素界定层处进行开口以分别露出所述阳极和平坦化层;
在所述阳极上形成发光材料层;
在发光材料层上形成覆盖所述显示区的阴极并且在所述感应区的开口中形成阴极金属层,其中所述阴极金属层包括延伸到靠近所述显示区的像素界定层上并与所述阴极连接的第一阴极金属层和延伸到远离所述显示区的像素界定层上的第二阴极金属层,所述第一阴极金属层与第二阴极金属层之间存在断开处,以使得所述发光器件发出的光经指纹反射后能够由所述断开处进入所述光学传感器。
在一种可能的实现方式中,在对应所述结构的显示区的平坦化层上形成与所述驱动电路层电连接的阳极时,所述方法还包括:在所述平坦化层上对应感应区的位置形成阳极层,其中所述阳极层包括自层叠设置的第一阳极层、第二阳极层和第三阳极层;
所述在对应所述显示区处以及对应所述感应区处的像素界定层处进行开口以分别露出所述阳极和平坦化层包括:去除所述阳极层上方以及靠近所述显示区的侧壁上像素界定层,以露出所述阳极层朝向指纹的表面以及靠近所述显示区的侧表面;去除部分第二阳极层,以使得所述第一阳极层和第三阳极层相比于第二阳极层在朝向所述显示区的方向上凸出;
所述在发光材料层上形成覆盖所述显示区的阴极并且在所述感应区的开口中形成阴极金属层包括:沉积阴极材料,形成所述阴极以及所述阴极金属层。
在一种可能的实现方式中,在对应所述显示区处以及对应所述感应区处的像素界定层处进行开口以分别露出所述阳极和平坦化层之前,所述方法还包括:
在围绕所述感应区的开口的像素界定层中形成贯穿像素界定层以露出所述平坦化层的第一开孔和第二开孔,其中第一开孔位于靠近所述显示区的像素界定层中,所述第二开孔位于远离所述显示区的像素界定层中;
在所述第一开孔和第二开孔中分别形成第一辅助金属层和第三辅助金属层,其中第一辅助金属层延伸到所述靠近所述显示区的像素界定层上,第三辅助金属层延伸到所述远离所述显示区的像素界定层上形成第二辅助金属层;
所述在对应所述显示区处以及对应所述感应区处的像素界定层处进行开口以分别露出所述阳极和平坦化层包括:
去除所述第一辅助金属层和第三辅助金属层之间的像素界定层,以露出所述平坦化层,其中所述第二辅助金属层相比于第三辅助金属层在朝向所述显示区的方向上凸出;
所述在发光材料层上形成覆盖所述显示区的阴极并且在所述感应区的开口中形成阴极金属层包括:沉积阴极材料,形成所述阴极以及所述阴极金属层。
在一种可能的实现方式中,在对应所述显示区处以及对应所述感应区处的像素界定层处进行开口以分别露出所述阳极和平坦化层之前,所述方法还包括:
在围绕所述感应区的开口的像素界定层中形成贯穿像素界定层以露出所述平坦化层的第一开孔和第二开孔,其中第一开孔位于靠近所述显示区的像素界定层中,所述第二开孔位于远离所述显示区的像素界定层中;
在所述第一开孔和第二开孔中分别形成第一辅助金属层和第三辅助金属层,其中第一辅助金属层延伸到所述靠近所述显示区的像素界定层上,与所述阴极电连接,第三辅助金属层延伸到所述远离所述显示区的像素界定层上形成第二辅助金属层;
所述在对应所述显示区处以及对应所述感应区处的像素界定层处进行开口以分别露出所述阳极和平坦化层包括:
去除所述第一辅助金属层和第三辅助金属层之间的像素界定层,以露出所述平坦化层;
去除所述第三辅助金属层,其中所述第二辅助金属层相比于所述远离所述显示区的像素界定层的侧壁在朝向所述显示区的方向上凸出;
所述在发光材料层上形成覆盖所述显示区的阴极并且在所述感应区的开口中形成阴极金属层包括:沉积阴极材料,形成所述阴极以及所述阴极金属层。
本申请第三方面提供一种显示装置,包括如本申请第一方面所提供的显示面板。
本申请的有益效果如下:
针对现有技术中存在的技术问题,本申请提供一种显示面板及其制作方法、显示装置,该包括阵列排布的多个光学识别结构的显示面板可使得经手指反射的可见光无需经过半透射半反射的阴极(阴极对可见光的透过率约为50%),即可直接入射到光学传感器件,减少可见光的损耗,提高入射到光学传感器件中的可见光的量,提高可见光的利用率及光学传感器件的入光量,增强光学指纹识别的灵敏度。另外,该显示面板在工艺上易于实现,与现有工艺匹配良好,可有效降低制作成本。
附图说明
下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1示出本申请的一个实施例的显示面板的制作方法流程图。
图2-6示出本申请的一个实施例的显示面板的制作流程主要步骤对应的结构截面图。
图7-12示出本申请的又一个实施例的显示面板的制作流程主要步骤对应的结构截面图。
图13-14示出本申请的另一个实施例的显示面板的部分制作流程主要步骤对应的结构截面图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请,下面结合实施例和附图对本申请做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本申请的保护范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
还需要说明的是,在本申请的描述中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请的一个实施例提供一种显示面板的制作方法,该显示面板包括阵列排布的多个光学指纹识别结构,如图1所示,该制作方法包括:
步骤S11、在衬底100上形成驱动电路层110;
其中,衬底100为透明衬底,可为刚性衬底(例如玻璃)或柔性衬底。驱动电路层110包括TFT(Thin Film Transistor,薄膜晶体管)及连接电路等。
步骤S12、在对应光学指纹结构的感应区处形成光学传感器件120;
其中,光学指纹结构包括显示区和感应区,光学传感器件120用于接收经手指反射的可见光,从而进行光学指纹识别。
步骤S13、在驱动电路层110上形成平坦化层130,以形成如图2所示的结构;
其中,平坦化层130用于平坦化驱动电路层110和光学传感器件120。在一个具体示例中,平坦化层130采用黑色材料制成,例如遮光性的氧化硅、氮化硅或有机树脂等黑色材料,在保证手指反射的可见光可经平坦化层130入射到光学传感器件120的同时,还可防止杂散光(如外界的可见光或可见光的反射光)对驱动电路层110的影响,提高显示装置的可见性和对比度。其中,遮光性表示遮蔽作为可见光区域的波长380nm至770nm的波长的光。
步骤S14、在对应光学指纹识别结构的显示区的平坦化层130上形成与驱动电路层110电连接的阳极140,以形成如图3所示的结构;
其中,在平坦化层130形成通孔,露出驱动电路层110,再采用一次构图工艺在暴露出的驱动电路层110上形成阳极140。在一个具体示例中,如图3所示,阳极140包括层叠设置的第一阳极141、第二阳极142和第三阳极143。在一个具体示例中,第一阳极141为ITO(即氧化铟锡透明材料)层,第二阳极142为Ag层,第三阳极为ITO层。
在一个具体的实施例中,在对应光学指纹识别结构的显示区的平坦化层130上形成与驱动电路层110电连接的阳极140时,该制作方法还包括:
步骤S141、在平坦化层140上对应感应区的位置形成阳极层150,其中阳极层150包括自层叠设置的第一阳极层151、第二阳极层152和第三阳极层153,以形成如图4所示的结构。
在一个具体示例中,阳极140和阳极层150为同层设置,在一个进一步的具体示例中,在阳极140包括层叠设置的第一阳极141、第二阳极142和第三阳极143的示例中,第一阳极层151与第一阳极141同层设置;第二阳极层152与第二阳极142同层设置;第三阳极层153与第三阳极153同层设置。在一个具体示例中,阳极140的第一阳极141、第二阳极142、第三阳极143的材料分别与阳极层150的第一阳极层151、第二阳极层152、第三阳极层153的材料相同,例如,第二阳极142与阳极层150的第二阳极层152的材料相同,均为Ag,其中,Ag材料对可见光的反射率在90%以上。第一阳极141与阳极层150的第一阳极层151的材料相同,均为ITO材料。
需要说明的是,同层设置指的是通过同一工艺同时形成,例如通过同一工艺同时在平坦化层130上对应感应区的位置和平坦化层130上对应显示区的位置分别形成第一阳极层151和第一阳极141,并非限定阳极140和阳极层150必须如图4中所示的一定处于同一水平面。
通过阳极140与阳极层150同层设置,即阳极140与阳极层150可通过同一形成工艺同时形成,与现有技术中的制作工艺良好匹配,简化阳极层150形成工艺的设计,提高光学指纹识别结构的制作效率,降低制作成本。
步骤S15、覆盖像素界定层160;
其中,像素界定层160用于界定相邻的阳极140,以使得各个阳极140对应分割为一个个相对独立的结构。在一个具体示例中,像素界定层160的材料可为有机硅、氮化硅、硫酸钡、三氧化二铝、氧化镁、聚酰亚胺、环氧树脂、聚苯醚等材质,但本申请的示例性实施例并不限于此。
步骤S16、在对应显示区处以及对应感应区处的像素界定层处160进行开口以分别露出阳极140和平坦化层130;
在一个具体的实施例中,在对应显示区处以及对应感应区处的像素界定层160处进行开口以分别露出阳极140和平坦化层130包括:
步骤S161、去除阳极层150上方以及靠近显示区的侧壁上的像素界定层160,以露出阳极层150朝向指纹的表面以及靠近显示区的侧表面,即将第一阳极层151、第二阳极层152和第三阳极层153的侧面暴露出,利用具有选择性的刻蚀工艺(例如湿法刻蚀)去除部分第二阳极层152,以使得第一阳极层151和第三阳极层153相比于第二阳极层152在朝向显示区的方向上凸出,以形成如图5所示的第二阳极层152内缩的结构。
如图5所示的第二阳极层152内缩的结构可使得经过随后的阴极金属层170形成工艺后,阴极金属层170会在第二阳极层152被去除的位置处断开,从而形成第一阴极金属层171和第二阴极金属层172。
步骤S17、在阳极140上形成发光材料层180;
步骤S18、在发光材料层180上形成覆盖显示区的阴极190并且在感应区的开口中形成阴极金属层170,其中阴极金属层170包括延伸到靠近显示区的像素界定层160上并与阴极190连接的第一阴极金属层171和延伸到远离显示区的像素界定层160上的第二阴极金属层172,第一阴极金属层171与第二阴极金属层172之间存在断开处,以使得发光器件发出的光经指纹反射后能够由断开处进入光学传感器120。
在一个具体实施例中,在发光材料层180上形成覆盖显示区的阴极190并且在感应区的开口中形成阴极金属层150包括:
S181、沉积阴极材料,形成阴极190以及阴极金属层150,最后再在阴极190和阴极金属层170上形成封装层200,最终形成如图6所示的显示面板。
其中,如图6所示,靠近显示区的像素界定层160和远离显示区的像素界定层160之间留有使可见光经手指反射,可射入的空间,另外,第一阳极层151位于第二阳极层152的外侧,且第一阳极层151与第一阴极金属层171连接,也就是说,第一阴极金属层171与第二阳极层152之间有一定的间隔距离,从而使得经手指反射的可见光通过第二阳极层152(例如为Ag材料,其中,Ag材料对可见光的反射率在90%以上)的反射,无需经过半透射半反射的阴极190,而是经过第一阳极层151(例如ITO透明材料)入射到光学传感器件120中。
在一个具体示例中,阴极190与阴极金属层170同层设置,也就是说,阴极190与阴极金属层170可通过同一形成工艺同时形成。
该实施例所形成的显示面板可使得手指反射的可见光避开半透射半反射的阴极,直接照射到断开处内的第二阳极层,第二阳极层将可见光经过第三阳极层直接反射入光学传感器件,相比于半透射半反射的阴极(对可见光的反射率为50%左右),经过对可见光的反射率达90%以上的第二阳极层以及第三阳极层将可见光直接入射到光学传感器件中,可有效减少可见光的损耗,提高入射到光学传感器件中的可见光的量,提高可见光的利用率及光学传感器件的入光量,增强光学指纹识别的灵敏度;同时,该显示面板的制作方法在工艺上易于实现,形成工艺与现有技术的工艺匹配良好,可有效降低制作成本。
由此,本申请的另一个实施例还提供一种如图6所示的显示面板,该显示面板包括阵列排布的多个光学指纹识别结构,包括显示区和感应区,
显示区包括在衬底100上层叠设置的驱动电路层110、平坦化层130、像素界定层160和发光器件,其中发光器件包括阳极140、发光材料层180和阴极190,
感应区包括由像素界定层160围绕的感应区开口,露出平坦化层130;
形成在感应区开口下方的光学传感器件120;
形成在感应区开口中的阴极金属层170,包括延伸到靠近显示区的像素界定层160上并与阴极190连接的第一阴极金属层171和延伸到远离显示区的像素界定层160上的第二阴极金属层172。
该光学指纹识别结构还包括:
形成在感应区开口中的阳极层150,包括自露出的平坦化层130向上层叠设置的第一阳极层151、第二阳极层152和第三阳极层153,
其中,第一阳极层151与第一阴极金属层171连接;
第二阴极金属层172延伸到第三阳极层153上;
第一阳极层151和第三阳极层153相比于第二阳极层152在朝向显示区的方向上凸出,以使得第一阴极金属层171与第二阴极金属层172在第二阳极层152朝向显示区的侧壁处形成断开处,以使得发光器件发出的光经手指反射后能够由断开处进入光学传感器120。
本申请的另一个实施例提供一种显示面板的制作方法,该显示面板包括阵列排布的多个光学指纹识别结构,该制作方法包括
步骤S21、在衬底100上形成驱动电路层110;
步骤S22、在对应光学指纹结构的感应区处形成光学传感器件120;
其中,光学指纹结构包括显示区和感应区,光学传感器件120用于接收经手指反射的可见光,从而进行光学指纹识别。
步骤S23、在驱动电路层110上形成平坦化层130,以形成如图7所示的结构;
步骤S24、在对应光学指纹识别结构的显示区的平坦化层130上形成与驱动电路层110电连接的阳极140,以形成如图8所示的结构;
在一个具体示例中,如图8所示,阳极140包括层叠设置的第一阳极141、第二阳极142和第三阳极143。
步骤S25、覆盖像素界定层160;
在本实施例中,在步骤S25“覆盖像素界定层160”之后,本实施例提供的制作方法还包括:
S251、在围绕感应区的开口的像素界定层160中形成贯穿像素界定层160以露出平坦化层130的第一开孔210和第二开孔211,以形成如图9所示的结构。其中第一开孔210位于靠近显示区的像素界定层160中,第二开孔211位于远离显示区的像素界定层160中。
S252、在第一开孔210和第二开孔211中分别形成第一辅助金属层220和第三辅助金属层222,其中第一辅助金属层220延伸到靠近显示区的像素界定层160上,第三辅助金属层222延伸到远离显示区的像素界定层160上形成第二辅助金属层221,以形成如图10所示的结构,从而使得第一辅助金属层220呈T型结构,第二辅助金属层221和第三辅助金属层222总体呈T型结构。
在一个具体示例中,第一辅助金属层220、第二辅助金属层221和第三辅助金属层222例如可为Mo、Al等具有较高反射率的金属。
步骤S26、在对应显示区处以及对应感应区处的像素界定层处160进行开口以分别露出阳极140和平坦化层130;
在本实施例中,步骤S26“对应显示区处以及对应感应区处的像素界定层160处进行开口以分别露出阳极140和平坦化层130”包括:
步骤S261、去除第一辅助金属层220和第三辅助金属层222之间的像素界定层160,以露出平坦化层130,其中第二辅助金属层221相比于第三辅助金属层222在朝向显示区的方向上凸出,以形成如图11所示的结构。
在一个具体示例中,可通过刻蚀工艺或者灰化工艺去除第一辅助金属层220和第三辅助金属层222之间的像素界定层160,使得第一辅助金属层220和第三辅助金属层222的侧表面暴露。
另外,第一辅助金属层220在靠近显示区的像素界定层160上的宽度和第二辅助金属层221在远离显示区的像素界定层160上的宽度并不相同。
在一个具体示例中,第一辅助金属层220在靠近显示区的像素界定层160上的宽度小于第二辅助金属层221在远离显示区的像素界定层160上的宽度,避免第一辅助金属层220干涉阴极金属层170的形成,从而可保证阴极金属层140形成过程中,保证第一阴极金属层171的连续性,防止第一阴极金属层171断开。同时,第一阴极金属层171与第一辅助金属层220的侧壁相连接,第一辅助金属层220可作为阴极190的辅助阴极,从而起到减小阴极的电阻,提高发光器件所发射的可见光的光量,从而使经手指反射的可见光更充分地入射到光学传感器件中。而第二辅助金属层221在远离显示区的像素界定层160上的宽度较长,即第二辅助金属层221靠近显示区的端部距离第三辅助金属层222的距离较远,从而可保证经过随后的阴极金属层170形成工艺时,阴极金属层170在第二辅助金属层221靠近显示区的端部处断开。
步骤S27、在阳极140上形成发光材料层180;
步骤S28、在发光材料层180上形成覆盖显示区的阴极190并且在感应区的开口中形成阴极金属层170,其中阴极金属层170包括延伸到靠近显示区的像素界定层160上并与阴极190连接的第一阴极金属层171和延伸到远离显示区的像素界定层160上的第二阴极金属层172,第一阴极金属层171与第二阴极金属层172之间存在断开处,以使得发光器件发出的光经指纹反射后能够由断开处进入光学传感器120。
在本实施例中,步骤S28“发光材料层180上形成覆盖显示区的阴极190并且在感应区的开口中形成阴极金属层170”包括:
S281、沉积阴极材料,形成阴极190以及阴极金属层170,最终在阴极190以及阴极金属层170形成封装层200,以最终形成如图12所示的结构。
其中,形成阴极金属层170后,由于第二辅助金属层221在远离显示区的像素界定层160上的宽度较长,从而使得形成后的第一阴极金属层171远离显示区的端部与第三辅助金属层222的底端之间留有空隙,第二阴极金属层172靠近显示区的端部与第一阴极金属层171远离显示区的端部之间留有足够入射光射入的间隔距离,从而使得经手指反射的可见光通过第一阴极金属层171和第二阴极金属层172之间的间隔距离入射到第三辅助金属层222,经第三辅助金属层222反射的可见光通过空隙直接入射到光学传感器件120中。
该实施例显示面板可将经手指反射的可见光避开半透射半反射的阴极190,直接照射到断开处内的第三辅助金属层222,第三辅助金属层222将可见光反射至入光学传感器件120,减少可见光的损耗,提高可见光的利用率及光学传感器件的入光量,增强光学指纹识别的灵敏度。另外,该实施例的第一辅助金属层220可作为阴极190的辅助阴极,从而起到减小阴极190的电阻,提高发光器件所发射的可见光的光量,从而使经手指反射的可见光更充分地入射到光学传感器件120中。
由此,本申请的另一个实施例还提供一种如图12所示的显示面板,该显示面板包括阵列排布的多个光学指纹识别结构,该光学指纹识别结构包括显示区和感应区,
显示区包括在衬底100上层叠设置的驱动电路层110、平坦化层130、像素界定层160和发光器件,其中发光器件包括阳极140、发光材料层180和阴极190,
感应区包括由像素界定层160围绕的感应区开口,露出平坦化层130;
形成在感应区开口下方的光学传感器件120;
形成在感应区开口中的阴极金属层170,包括延伸到靠近显示区的像素界定层160上并与阴极190连接的第一阴极金属层171和延伸到远离显示区的像素界定层160上的第二阴极金属层172。
该实施例的光学指纹识别结构还包括形成在感应区开口中的辅助金属层,包括形成在第一阴极金属层171与靠近显示区的像素界定层160的侧壁之间并延伸到靠近显示区的像素界定层160上的第一辅助金属层220;
形成在远离显示区的像素界定层160上的第二辅助金属层221,第二阴极金属层172延伸到第二辅助金属层221上;
形成在远离显示区的像素界定层160的侧壁上的第三辅助金属层222;
其中,第二辅助金属层221相比于第三辅助金属层213在朝向显示区的方向上凸出,以使得第一阴极金属层171与第二阴极金属层172在第三辅助金属层222朝向显示区的侧壁处形成断开处。
考虑到上述第二个实施例在阴极金属层170形成过程中,阴极金属层材料容易溢出,使得第一阴极金属层171有可能与第三辅助金属层222贴合,使得第三辅助金属层222反射的可见光必须经过半透射半反射的阴极190后才能入射到光学传感器件120中,从而降低入射到光学传感器件120的可见光的光量。
本申请的另一个具体的实施例方式中,与上述第二个实施例不同的是,在步骤S26“对应显示区处以及对应感应区处的像素界定层160处进行开口以分别露出阳极140和平坦化层130”还包括:
S262、去除第三辅助金属层222,其中第二辅助金属层221相比于远离显示区的像素界定层160的侧壁在朝向显示区的方向上凸出,以形成如图13所示的外伸结构。
在一个具体示例中,利用具有选择性的刻蚀工艺(例如湿法刻蚀)去除第三辅助金属层222,使得远离显示区的像素界定层160的侧面暴露出。
最终形成如图14所示的结构。
其中,通过将第三辅助金属层222去除,即便阴极金属层170形成过程中阴极金属层材料溢出,从而使得形成后的第一阴极金属层171远离显示区的端部与远离显示区的像素界定层160接触,经手指反射的可见光也可直接通过远离显示区的像素界定层160进入光学传感器件120中,无需经过半透射半反射的阴极190。
该实施例通过去除第三辅助金属层222,可使得经手指反射的可见光直接通过远离显示区的像素界定层160反射入光学传感器件120中,可避免在形成阴极金属层170过程中阴极金属层170的材料溢出从而经手指反射的可见光需要通过阴极190入射到光学传感器120件中的情况,避开半透射半反射的阴极190,减少可见光的损耗,提高了可见光的利用率及光学传感器件的入光量,增强了光学指纹识别的灵敏度。
由此,本申请的另一个实施例还提供一种如图14所示的显示面板,与图12所示的光学识别结构不同,该实施例的该光学指纹识别结构还包括:
形成在感应区开口中的辅助金属层,包括:
形成在第一阴极金属层171与靠近显示区的像素界定层160的侧壁之间并延伸到靠近显示区的像素界定层160上的第一辅助金属层220;
形成在远离显示区的像素界定层上的第二辅助金属层221,第二阴极金属层172延伸到第二辅助金属层221上;
其中,第二辅助金属层221相比于远离显示区的像素界定层160的侧壁在朝向显示区的方向上凸出,以使得第一阴极金属层171与第二阴极金属层172在远离显示区的像素界定层160的侧壁处形成断开处。
本申请的另一个实施例提供一种显示装置,包括如上述实施例所提供的显示面板。其中,显示装置可以为电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件,本实施例对此不做限定。
显然,本申请的上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例,而并非是对本申请的实施方式的限定,对于本领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本申请的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。

Claims (12)

1.一种显示面板,包括阵列排布的多个光学指纹识别结构,所述光学指纹识别结构包括显示区和感应区,
所述显示区包括在衬底上层叠设置的驱动电路层、平坦化层、像素界定层和发光器件,其中所述发光器件包括阳极、发光材料层和阴极,
其特征在于,所述感应区包括:
由所述像素界定层围绕的感应区开口,露出所述平坦化层;
形成在所述感应区开口下方的光学传感器件;
形成在所述感应区开口中的阴极金属层,包括延伸到靠近所述显示区的像素界定层上并与所述阴极连接的第一阴极金属层和延伸到远离所述显示区的像素界定层上的第二阴极金属层,所述第一阴极金属层与第二阴极金属层之间存在断开处,以使得所述发光器件发出的光经手指反射后能够由所述断开处进入所述光学传感器。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,该光学指纹识别结构还包括:
形成在所述感应区开口中的阳极层,包括自露出的平坦化层向上层叠设置的第一阳极层、第二阳极层和第三阳极层,
其中,
所述第一阳极层与所述第一阴极金属层连接;
所述第二阴极金属层延伸到所述第三阳极层上;
所述第一阳极层和第三阳极层相比于第二阳极层在朝向所述显示区的方向上凸出,以使得所述第一阴极金属层与第二阴极金属层在所述第二阳极层朝向所述显示区的侧壁处形成所述断开处。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
所述阳极与所述阳极层同层设置。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,
所述阳极包括层叠设置的第一阳极、第二阳极和第三阳极;
所述第一阳极层与所述第一阳极同层设置;
所述第二阳极层与所述第二阳极同层设置;
所述第三阳极层与所述第三阳极同层设置。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,该光学指纹识别结构还包括:
形成在所述感应区开口中的辅助金属层,包括:
形成在所述第一阴极金属层与靠近所述显示区的像素界定层的侧壁之间并延伸到所述靠近所述显示区的像素界定层上的第一辅助金属层;
形成在远离所述显示区的像素界定层上的第二辅助金属层,所述第二阴极金属层延伸到所述第二辅助金属层上;
形成在远离所述显示区的像素界定层的侧壁上的第三辅助金属层;
其中,所述第二辅助金属层相比于第三辅助金属层在朝向所述显示区的方向上凸出,以使得所述第一阴极金属层与第二阴极金属层在所述第三辅助金属层朝向所述显示区的侧壁处形成所述断开处。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,该光学指纹识别结构还包括:
形成在所述感应区开口中的辅助金属层,包括:
形成在所述第一阴极金属层与靠近所述显示区的像素界定层的侧壁之间并延伸到所述靠近所述显示区的像素界定层上的第一辅助金属层;
形成在远离所述显示区的像素界定层上的第二辅助金属层,所述第二阴极金属层延伸到所述第二辅助金属层上;
其中,所述第二辅助金属层相比于所述远离所述显示区的像素界定层的侧壁在朝向所述显示区的方向上凸出,以使得所述第一阴极金属层与第二阴极金属层在所述远离所述显示区的像素界定层的侧壁处形成所述断开处。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述阴极与所述阴极金属层同层设置。
8.一种显示面板的制作方法,所述显示面板包括阵列排布的多个光学指纹识别结构,其特征在于,所述制作方法包括
在衬底上形成驱动电路层;
在对应所述结构的感应区处形成光学传感器件;
在驱动电路层上形成平坦化层;
在对应所述结构的显示区的平坦化层上形成与所述驱动电路层电连接的阳极;
覆盖像素界定层;
在对应所述显示区处以及对应所述感应区处的像素界定层处进行开口以分别露出所述阳极和平坦化层;
在所述阳极上形成发光材料层;
在发光材料层上形成覆盖所述显示区的阴极并且在所述感应区的开口中形成阴极金属层,其中所述阴极金属层包括延伸到靠近所述显示区的像素界定层上并与所述阴极连接的第一阴极金属层和延伸到远离所述显示区的像素界定层上的第二阴极金属层,所述第一阴极金属层与第二阴极金属层之间存在断开处,以使得所述发光器件发出的光经指纹反射后能够由所述断开处进入所述光学传感器。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,
在对应所述结构的显示区的平坦化层上形成与所述驱动电路层电连接的阳极时,所述方法还包括:在所述平坦化层上对应感应区的位置形成阳极层,其中所述阳极层包括自层叠设置的第一阳极层、第二阳极层和第三阳极层;
所述在对应所述显示区处以及对应所述感应区处的像素界定层处进行开口以分别露出所述阳极和平坦化层包括:去除所述阳极层上方以及靠近所述显示区的侧壁上像素界定层,以露出所述阳极层朝向指纹的表面以及靠近所述显示区的侧表面;去除部分第二阳极层,以使得所述第一阳极层和第三阳极层相比于第二阳极层在朝向所述显示区的方向上凸出;
所述在发光材料层上形成覆盖所述显示区的阴极并且在所述感应区的开口中形成阴极金属层包括:沉积阴极材料,形成所述阴极以及所述阴极金属层。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,
在对应所述显示区处以及对应所述感应区处的像素界定层处进行开口以分别露出所述阳极和平坦化层之前,所述方法还包括:
在围绕所述感应区的开口的像素界定层中形成贯穿像素界定层以露出所述平坦化层的第一开孔和第二开孔,其中第一开孔位于靠近所述显示区的像素界定层中,所述第二开孔位于远离所述显示区的像素界定层中;
在所述第一开孔和第二开孔中分别形成第一辅助金属层和第三辅助金属层,其中第一辅助金属层延伸到所述靠近所述显示区的像素界定层上,第三辅助金属层延伸到所述远离所述显示区的像素界定层上形成第二辅助金属层;
所述在对应所述显示区处以及对应所述感应区处的像素界定层处进行开口以分别露出所述阳极和平坦化层包括:
去除所述第一辅助金属层和第三辅助金属层之间的像素界定层,以露出所述平坦化层,其中所述第二辅助金属层相比于第三辅助金属层在朝向所述显示区的方向上凸出;
所述在发光材料层上形成覆盖所述显示区的阴极并且在所述感应区的开口中形成阴极金属层包括:沉积阴极材料,形成所述阴极以及所述阴极金属层。
11.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,
在对应所述显示区处以及对应所述感应区处的像素界定层处进行开口以分别露出所述阳极和平坦化层之前,所述方法还包括:
在围绕所述感应区的开口的像素界定层中形成贯穿像素界定层以露出所述平坦化层的第一开孔和第二开孔,其中第一开孔位于靠近所述显示区的像素界定层中,所述第二开孔位于远离所述显示区的像素界定层中;
在所述第一开孔和第二开孔中分别形成第一辅助金属层和第三辅助金属层,其中第一辅助金属层延伸到所述靠近所述显示区的像素界定层上,与所述阴极电连接,第三辅助金属层延伸到所述远离所述显示区的像素界定层上形成第二辅助金属层;
所述在对应所述显示区处以及对应所述感应区处的像素界定层处进行开口以分别露出所述阳极和平坦化层包括:
去除所述第一辅助金属层和第三辅助金属层之间的像素界定层,以露出所述平坦化层;
去除所述第三辅助金属层,其中所述第二辅助金属层相比于所述远离所述显示区的像素界定层的侧壁在朝向所述显示区的方向上凸出;
所述在发光材料层上形成覆盖所述显示区的阴极并且在所述感应区的开口中形成阴极金属层包括:沉积阴极材料,形成所述阴极以及所述阴极金属层。
12.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-7中任一项所述的显示面板。
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