CN112375496A - 一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其方法包括如下步骤：封底漆组分为去离子水、润湿剂、pH缓冲剂、钛白粉、硅灰石粉、丙二醇、成膜助剂、消泡剂、抗碱乳液、增稠剂、流平剂、分散剂、防腐剂和纤维素；本发明通过改进封底漆的加工制备方法，使得封底漆可以与基材交联形成极佳封闭性，具有突出的防水性、抗碱性，有效增加了封底漆的环保性能和隔热性能，且具有优异的粘结力，以确保建筑外墙的装饰效果，解决了目前建筑外墙使用的封闭底漆耐水性、耐碱性较差，且环保性能和隔热性能不佳，封底漆与基材之间不能形成有效密封的问题，进而能够提升封底漆的实际使用效果。

Description

一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法
技术领域
本发明涉及装修材料技术领域，具体为一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法。
背景技术
封底漆用作涂料的底漆，对混凝土具有较强的附着力，还具有耐碱性和封闭性能，其能够渗透到基材内部，堵塞基材中的毛细孔，降低基材中的开放孔数量，增加封闭孔数，抑制涂料水分的渗透，使渗透变得均匀，使基材对上层涂料的吸收变得均匀。其抗碱隔离作用对基材的碱分能有效隔离，防止碱分渗出破坏涂层。此外，封底漆还对疏松薄弱的基材进行补强作用，加固基材，封底漆与多种地坪涂料及混凝土构筑物防护涂料配套性能较好。
封底漆通常由耐碱树脂、耐磨填料、溶剂和助剂组成，目前建筑外墙使用的封闭底漆耐水性、耐碱性较差，且环保性能和隔热性能不佳，封底漆与基材之间不能形成有效的密封，导致墙体的盐碱析出使墙面发白、变色，无法满足建筑装修的实际使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其方法包括如下步骤：
(1)物料准备：封底漆组分为去离子水、润湿剂、pH缓冲剂、钛白粉、硅灰石粉、丙二醇、成膜助剂、消泡剂、抗碱乳液、增稠剂、流平剂、分散剂、防腐剂和纤维素，并将各组分按相应的质量百分含量称量配料；
(2)制备甲醛中和助剂：将过氧化苯甲酰与醋酸乙酯加入混合容器中，搅拌混合制成甲醛中和助剂；
(3)稀释剂配置：将醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二价酸酯、混酸甲酯加入混合容器中混合，随后对混合液进行搅拌使混合液分散，直至混合液均匀形成稀释剂；
(4)制备浆料：将去离子水、甲醛中和助剂和稀释剂加入搅拌容器并启动搅拌器，同时对搅拌容器进行加热，然后依次向搅拌容器中加入润湿剂、pH缓冲剂、钛白粉、硅灰石粉和丙二醇，加料结束后调节搅拌转速制成混合液，接着向混合液中加入消泡剂、流平剂、分散剂和防腐剂，充分混合后制得封底漆浆料；
(5)制备底漆：向封底漆浆料中加入成膜助剂和抗碱乳液，增加搅拌容器的转速，使浆料混合均匀，最后向搅拌容器中加入增稠剂和纤维素，继续搅拌一段时间，直至浆料混合均匀制得封底漆。
优选的，所述步骤(1)中，封底漆组分的质量百分比含量为去离子水30％～40％、润湿剂0.1％～0.5％、pH缓冲剂0.1％～0.5％、钛白粉10％～20％、硅灰石粉10％～15％、丙二醇1％～2％、成膜助剂0.5％～1％、消泡剂0.2％～1％、抗碱乳液20％～30％、增稠剂0.2％～1％、流平剂0.1％～0.5％、分散剂0.5％～1％、防腐剂0.2％～0.5％、纤维素0.1％～0.5％。
优选的，所述步骤(2)中，过氧化苯甲酰的质量百分比为30～60％。
优选的，所述步骤(3)中，混合液的搅拌转速为500～600r/min，且混合分散时间为10～15min。
优选的，所述步骤(4)中，搅拌容器中的初始搅拌转速为600～800r/min，且搅拌容器内部的温度控制为70～75℃。
优选的，所述步骤(4)中，润湿剂为PE-100润湿剂，pH缓冲剂为AMP-95，钛白粉为金红石型纳米二氧化钛，加料结束后混合液的搅拌转速控制为1200～1600r/min，且搅拌时间为15～20min。
优选的，所述步骤(4)中，消泡剂采用聚二甲基硅醚消泡剂，分散剂为聚乙二醇类分散剂，且混合液的混合时间为20～30min。
优选的，所述步骤(5)中，成膜助剂采用醇酯十二成膜助剂，抗碱乳液为A-90抗碱封底乳液。
优选的，所述步骤(5)中，搅拌容器中浆料的搅拌转速为1600～2000r/min，且成膜助剂和抗碱乳液的搅拌混合时间为15～20min。
优选的，所述步骤(5)中，纤维素为羟乙基纤维素，且增稠剂和纤维素与浆料的搅拌混合时间为30～35min。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过改进封底漆的加工制备方法，使得封底漆可以与基材交联形成极佳封闭性，具有突出的防水性、抗碱性，有效增加了封底漆的环保性能和隔热性能，且具有优异的粘结力，以确保建筑外墙的装饰效果，解决了目前建筑外墙使用的封闭底漆耐水性、耐碱性较差，且环保性能和隔热性能不佳，封底漆与基材之间不能形成有效密封的问题，进而能够提升封底漆的实际使用效果。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其方法包括如下步骤：
(1)物料准备：封底漆组分为去离子水、润湿剂、pH缓冲剂、钛白粉、硅灰石粉、丙二醇、成膜助剂、消泡剂、抗碱乳液、增稠剂、流平剂、分散剂、防腐剂和纤维素，并将各组分按相应的质量百分含量称量配料，封底漆组分的质量百分比含量为去离子水30％、润湿剂0.5％、pH缓冲剂0.5％、钛白粉20％、硅灰石粉15％、丙二醇1％、成膜助剂0.5％、消泡剂0.5％、抗碱乳液30％、增稠剂0.5％、流平剂0.1％、分散剂1％、防腐剂0.2％、纤维素0.2％，可以提升封底漆的结构强度，封底漆固化形成防水层，从而可以对建筑外墙进行有效的密封，达到隔热保温效果；
(2)制备甲醛中和助剂：将过氧化苯甲酰与醋酸乙酯加入混合容器中，搅拌混合制成甲醛中和助剂；
(3)稀释剂配置：将醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二价酸酯、混酸甲酯加入混合容器中混合，随后对混合液进行搅拌使混合液分散，直至混合液均匀形成稀释剂；
(4)制备浆料：将去离子水、甲醛中和助剂和稀释剂加入搅拌容器并启动搅拌器，同时对搅拌容器进行加热，然后依次向搅拌容器中加入润湿剂、pH缓冲剂、钛白粉、硅灰石粉和丙二醇，加料结束后调节搅拌转速制成混合液，接着向混合液中加入消泡剂、流平剂、分散剂和防腐剂，充分混合后制得封底漆浆料；
(5)制备底漆：向封底漆浆料中加入成膜助剂和抗碱乳液，增加搅拌容器的转速，使浆料混合均匀，最后向搅拌容器中加入增稠剂和纤维素，继续搅拌一段时间，直至浆料混合均匀制得封底漆。
实施例二：
一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其方法包括如下步骤：
(1)物料准备：封底漆组分为去离子水、润湿剂、pH缓冲剂、钛白粉、硅灰石粉、丙二醇、成膜助剂、消泡剂、抗碱乳液、增稠剂、流平剂、分散剂、防腐剂和纤维素，并将各组分按相应的质量百分含量称量配料，封底漆组分的质量百分比含量为去离子水35％、润湿剂0.5％、pH缓冲剂0.5％、钛白粉15％、硅灰石粉15％、丙二醇1.5％、成膜助剂0.5％、消泡剂0.5％、抗碱乳液30％、增稠剂0.5％、流平剂0.2％、分散剂0.5％、防腐剂0.2％、纤维素0.1％，可以提升封底漆的结构强度，封底漆固化形成防水层，从而可以对建筑外墙进行有效的密封，达到隔热保温效果；
(2)制备甲醛中和助剂：将过氧化苯甲酰与醋酸乙酯加入混合容器中，搅拌混合制成甲醛中和助剂，过氧化苯甲酰的质量百分比为45％，可以阻止未及时反应的甲醛游离到空气中，从而能够降低对环境造成的污染；
(3)稀释剂配置：将醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二价酸酯、混酸甲酯加入混合容器中混合，随后对混合液进行搅拌使混合液分散，直至混合液均匀形成稀释剂，混合液的搅拌转速为550r/min，且混合分散时间为15min，可以增加封底漆浆料的稀释程度，进而能够保证物料充分混合，提升封底漆的生产质量；
(4)制备浆料：将去离子水、甲醛中和助剂和稀释剂加入搅拌容器并启动搅拌器，同时对搅拌容器进行加热，然后依次向搅拌容器中加入润湿剂、pH缓冲剂、钛白粉、硅灰石粉和丙二醇，加料结束后调节搅拌转速制成混合液，接着向混合液中加入消泡剂、流平剂、分散剂和防腐剂，充分混合后制得封底漆浆料；
(5)制备底漆：向封底漆浆料中加入成膜助剂和抗碱乳液，增加搅拌容器的转速，使浆料混合均匀，最后向搅拌容器中加入增稠剂和纤维素，继续搅拌一段时间，直至浆料混合均匀制得封底漆。
实施例三：
一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其方法包括如下步骤：
(1)物料准备：封底漆组分为去离子水、润湿剂、pH缓冲剂、钛白粉、硅灰石粉、丙二醇、成膜助剂、消泡剂、抗碱乳液、增稠剂、流平剂、分散剂、防腐剂和纤维素，并将各组分按相应的质量百分含量称量配料，封底漆组分的质量百分比含量为去离子水40％、润湿剂0.5％、pH缓冲剂0.5％、钛白粉20％、硅灰石粉10％、丙二醇1.5％、成膜助剂0.5％、消泡剂0.5％、抗碱乳液25％、增稠剂0.5％、流平剂0.1％、分散剂0.5％、防腐剂0.2％、纤维素0.2％，可以提升封底漆的结构强度，封底漆固化形成防水层，从而可以对建筑外墙进行有效的密封，达到隔热保温效果；
(2)制备甲醛中和助剂：将过氧化苯甲酰与醋酸乙酯加入混合容器中，搅拌混合制成甲醛中和助剂，过氧化苯甲酰的质量百分比为45％，可以阻止未及时反应的甲醛游离到空气中，从而能够降低对环境造成的污染；
(3)稀释剂配置：将醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二价酸酯、混酸甲酯加入混合容器中混合，随后对混合液进行搅拌使混合液分散，直至混合液均匀形成稀释剂，混合液的搅拌转速为550r/min，且混合分散时间为15min，可以增加封底漆浆料的稀释程度，进而能够保证物料充分混合，提升封底漆的生产质量；
(4)制备浆料：将去离子水、甲醛中和助剂和稀释剂加入搅拌容器并启动搅拌器，同时对搅拌容器进行加热，然后依次向搅拌容器中加入润湿剂、pH缓冲剂、钛白粉、硅灰石粉和丙二醇，加料结束后调节搅拌转速制成混合液，接着向混合液中加入消泡剂、流平剂、分散剂和防腐剂，充分混合后制得封底漆浆料，搅拌容器中的初始搅拌转速为700r/min，且搅拌容器内部的温度控制为70℃，润湿剂为PE-100润湿剂，pH缓冲剂为AMP-95，钛白粉为金红石型纳米二氧化钛，加料结束后混合液的搅拌转速控制为1400r/min，且搅拌时间为15min，消泡剂采用聚二甲基硅醚消泡剂，分散剂为聚乙二醇类分散剂，且混合液的混合时间为25min，润湿剂能够降低抗碱封底漆与水界面间的表面张力，分散剂具有一定的空间位阻，由于静电效应作用，能够使各固相组分均匀分散在液相组分中，钛白粉能够提高封底漆的遮盖力和消色力，消泡剂能够消除封底漆在生产和施工过程中产生的泡沫，提升涂膜时的光洁度，且能够增加封底漆的隔热能力；
(5)制备底漆：向封底漆浆料中加入成膜助剂和抗碱乳液，增加搅拌容器的转速，使浆料混合均匀，最后向搅拌容器中加入增稠剂和纤维素，继续搅拌一段时间，直至浆料混合均匀制得封底漆，成膜助剂采用醇酯十二成膜助剂，抗碱乳液为A-90抗碱封底乳液，搅拌容器中浆料的搅拌转速为1800r/min，且成膜助剂和抗碱乳液的搅拌混合时间为20min，纤维素为羟乙基纤维素，且增稠剂和纤维素与浆料的搅拌混合时间为35min，羟乙基纤维素能够提高封底漆的表面粘度，改变封底漆的流动性，醇酯十二成膜助剂能够改善抗碱乳液的成膜性能，降低抗碱乳液的最低成膜温度，进而能够增强封底漆的涂抹附着力和均匀度。
本发明中增稠剂采用聚丙烯酸类增稠剂，流平剂采用丁基纤维素制成，防腐剂采用NordesC15杀菌防腐剂。
本发明通过改进封底漆的加工制备方法，使得封底漆可以与基材交联形成极佳封闭性，具有突出的防水性、抗碱性，有效增加了封底漆的环保性能和隔热性能，且具有优异的粘结力，以确保建筑外墙的装饰效果，解决了目前建筑外墙使用的封闭底漆耐水性、耐碱性较差，且环保性能和隔热性能不佳，封底漆与基材之间不能形成有效密封的问题，进而能够提升封底漆的实际使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其特征在于：其方法包括如下步骤：
(1)物料准备：封底漆组分为去离子水、润湿剂、pH缓冲剂、钛白粉、硅灰石粉、丙二醇、成膜助剂、消泡剂、抗碱乳液、增稠剂、流平剂、分散剂、防腐剂和纤维素，并将各组分按相应的质量百分含量称量配料；
(2)制备甲醛中和助剂：将过氧化苯甲酰与醋酸乙酯加入混合容器中，搅拌混合制成甲醛中和助剂；
(3)稀释剂配置：将醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二价酸酯、混酸甲酯加入混合容器中混合，随后对混合液进行搅拌使混合液分散，直至混合液均匀形成稀释剂；
(4)制备浆料：将去离子水、甲醛中和助剂和稀释剂加入搅拌容器并启动搅拌器，同时对搅拌容器进行加热，然后依次向搅拌容器中加入润湿剂、pH缓冲剂、钛白粉、硅灰石粉和丙二醇，加料结束后调节搅拌转速制成混合液，接着向混合液中加入消泡剂、流平剂、分散剂和防腐剂，充分混合后制得封底漆浆料；
(5)制备底漆：向封底漆浆料中加入成膜助剂和抗碱乳液，增加搅拌容器的转速，使浆料混合均匀，最后向搅拌容器中加入增稠剂和纤维素，继续搅拌一段时间，直至浆料混合均匀制得封底漆。
2.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其特征在于：所述步骤(1)中，封底漆组分的质量百分比含量为去离子水30％～40％、润湿剂0.1％～0.5％、pH缓冲剂0.1％～0.5％、钛白粉10％～20％、硅灰石粉10％～15％、丙二醇1％～2％、成膜助剂0.5％～1％、消泡剂0.2％～1％、抗碱乳液20％～30％、增稠剂0.2％～1％、流平剂0.1％～0.5％、分散剂0.5％～1％、防腐剂0.2％～0.5％、纤维素0.1％～0.5％。
3.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其特征在于：所述步骤(2)中，过氧化苯甲酰的质量百分比为30～60％。
4.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其特征在于：所述步骤(3)中，混合液的搅拌转速为500～600r/min，且混合分散时间为10～15min。
5.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其特征在于：所述步骤(4)中，搅拌容器中的初始搅拌转速为600～800r/min，且搅拌容器内部的温度控制为70～75℃。
6.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其特征在于：所述步骤(4)中，润湿剂为PE-100润湿剂，pH缓冲剂为AMP-95，钛白粉为金红石型纳米二氧化钛，加料结束后混合液的搅拌转速控制为1200～1600r/min，且搅拌时间为15～20min。
7.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其特征在于：所述步骤(4)中，消泡剂采用聚二甲基硅醚消泡剂，分散剂为聚乙二醇类分散剂，且混合液的混合时间为20～30min。
8.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其特征在于：所述步骤(5)中，成膜助剂采用醇酯十二成膜助剂，抗碱乳液为A-90抗碱封底乳液。
9.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其特征在于：所述步骤(5)中，搅拌容器中浆料的搅拌转速为1600～2000r/min，且成膜助剂和抗碱乳液的搅拌混合时间为15～20min。
10.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的建筑外墙用封底漆的加工方法，其特征在于：所述步骤(5)中，纤维素为羟乙基纤维素，且增稠剂和纤维素与浆料的搅拌混合时间为30～35min。
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