CN112374758A - 一种瓷绝缘子用自洁釉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓷绝缘子用自洁釉，自洁釉由以下原料制备而成：原料按重量份数比为：石英石10份、高岭土10份、石灰石6份、砂石6份、滑石5份、硅灰石5份、氧化锌2份、助溶剂1份、云母2份、热塑性树脂1份、磷化硼0.5份、乳化剂0.5份、消泡剂0.5份，乳化稳定剂0.5份；在瓷绝缘子自洁釉中加入磷化硼提高了耐高温和耐氧化性能，釉中添加聚乙烯，提高瓷绝缘子表面的耐低温性能，在遇到外界的恶劣天气时，能够保证瓷绝缘子可以正常工作，不受恶劣环境影响，向瓷绝缘子自洁釉中加入云母使瓷绝缘子大大提高了绝缘和耐高温性能，在电缆发生漏电时可以有效避免瓷绝缘子受电流影响发生损坏。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘子技术领域，具体为一种瓷绝缘子用自洁釉及其制备方法。
背景技术
绝缘子是指安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，绝缘子种类繁多，形状各异，不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的，绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命，瓷绝缘子表面会涂有一层自洁釉，涂设自洁釉后能够保持瓷绝缘子的清洁度，现有的自洁釉在制备时，采用了水洗高岭土和左云土，缩短球磨时间，既能降低成本又能改善工艺性能。为了改善瓷绝缘子的外观质量，采用超细硅酸锆来作为乳浊剂，减少釉面针孔缺陷，改善釉面质量。超细硅酸锆属四方晶系，可以提高釉面的光滑度。通过引入适量超细硅酸锆，调整釉的化学组成以调整釉中硅酸锆、玻璃相等矿物组成，减少釉表面针孔，提高釉面光泽度，进而提高釉面的自洁性能。然而还存在以下问题：
自洁釉在制备时，通过添加了超细硅酸锆提高了釉面的质量，但是如果遇到恶劣的天气时，瓷绝缘子釉面温度过高或是存在少量雨水，很容易造成釉面发生氧化或是造成漏电的现象，为此，提出一种瓷绝缘子用自洁釉及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓷绝缘子用自洁釉及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷绝缘子用自洁釉，所述自洁釉由以下原料制备而成：所述原料按重量份数比为：石英石10-20份、高岭土10-20份、石灰石6-10份、砂石6-10份、滑石5-15份、硅灰石5-15份、氧化锌2-4份、助溶剂1-2份、云母2-4份、热塑性树脂1-2份、磷化硼0.5-1.5份、乳化剂0.5-1.5份、消泡剂0.5-1.5份，乳化稳定剂0.5-1.5份。
作为本技术方案的进一步优选的：所述乳化剂为卵磷脂、羊毛脂、阿拉伯胶中任意一种。
作为本技术方案的进一步优选的：所述消泡剂为单烷基、双烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯中任意一种。
作为本技术方案的进一步优选的：所述热塑性树脂是乙烯经聚合而成。
作为本技术方案的进一步优选的：所述乳化稳定剂以细微粒子的形式乳化分散在由阿拉伯胶、变性淀粉和水等组成的水相中形成的一种相对稳定的水包油体系。
作为本技术方案的进一步优选的：所述助溶剂成分为硅砂，粒径为0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物。
一种瓷绝缘子用自洁釉的制备方法，包括以下步骤：
S1、将石英、高岭土、石灰石、砂石、滑石、硅灰石、氧化锌、云母分别加入混合箱内部，搅拌6-10min，充分混合后得到自洁釉混合物，混合物放置在混合箱内部备用；
S2、将助溶剂、消泡剂和乳化稳定剂依次加入到自洁釉浆料中，再次搅拌6-10min，消除自洁釉混合物中的气泡，并将其静置在混合箱内备用；
S3、将热塑性树脂、磷化硼加入到混合浆料中，搅拌3-5min后得到自洁釉浆料，并从混合箱内部取出备用；
S4、将自洁釉浆料涂覆在瓷绝缘子的表面，待自洁釉浆料干燥后完成瓷绝缘子表面自洁釉浆料的涂设。
作为本技术方案的进一步优选的：在所述S1中，自洁釉原料混合前，混合箱内部添加清水超过原料高度且水温控制在20℃-25℃，将原料搅拌混合过程中，连续向混合物中均匀添加清水。
作为本技术方案的进一步优选的：所述原料在混合时，周围环境温度控制在15℃-25℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在瓷绝缘子自洁釉中加入磷化硼提高了耐高温和耐氧化性能，釉中添加聚乙烯，提高瓷绝缘子表面的耐低温性能，在遇到外界的恶劣天气时，能够保证瓷绝缘子可以正常工作，不受恶劣环境影响，向瓷绝缘子自洁釉中加入云母使瓷绝缘子大大提高了绝缘和耐高温性能，在电缆发生漏电时可以有效避免瓷绝缘子受电流影响发生损坏。
附图说明
图1为本发明的制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种瓷绝缘子用自洁釉，自洁釉由以下原料制备而成：原料按重量份数比为：石英石10份、高岭土10份、石灰石6份、砂石6份、滑石5份、硅灰石5份、氧化锌2份、助溶剂1份、云母2份、热塑性树脂1份、磷化硼0.5份、乳化剂0.5份、消泡剂0.5份，乳化稳定剂0.5份。
本实施例中，具体的：乳化剂为卵磷脂、羊毛脂、阿拉伯胶中任意一种；通过乳化剂的添加，能够改善混合物中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系。
本实施例中，具体的：消泡剂为单烷基、双烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯中任意一种；消泡剂能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质，使得混合物中产生的气泡能够快速消除。
本实施例中，具体的：热塑性树脂是乙烯经聚合而成；热塑性树脂具有优良的耐低温性能，能耐大多数酸碱的侵蚀，电绝缘性优良，从而可以提高瓷绝缘子的抗腐蚀和绝缘性能，避免瓷绝缘子受到腐蚀而造成瓷绝缘子表面凹凸不平。
本实施例中，具体的：乳化稳定剂以细微粒子的形式乳化分散在由阿拉伯胶、变性淀粉和水等组成的水相中形成的一种相对稳定的水包油体系；通过乳化稳定剂的添加，增强自洁釉浆的稳定性。
本实施例中，具体的：助溶剂成分为硅砂，粒径为0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物；通过硅砂的添加，有效的提高了瓷绝缘子的耐火性能。
一种瓷绝缘子用自洁釉的制备方法，包括以下步骤：
S1、将石英、高岭土、石灰石、砂石、滑石、硅灰石、氧化锌、云母分别加入混合箱内部，搅拌6min，充分混合后得到自洁釉混合物，混合物放置在混合箱内部备用；
S2、将助溶剂、消泡剂和乳化稳定剂依次加入到自洁釉浆料中，再次搅拌6min，消除自洁釉混合物中的气泡，并将其静置在混合箱内备用；
S3、将热塑性树脂、磷化硼加入到混合浆料中，搅拌4min后得到自洁釉浆料，并从混合箱内部取出备用；
S4、将自洁釉浆料涂覆在瓷绝缘子的表面，待自洁釉浆料干燥后完成瓷绝缘子表面自洁釉浆料的涂设。
本实施例中，具体的：在S1中，自洁釉原料混合前，混合箱内部添加清水超过原料高度且水温控制在20℃，将原料搅拌混合过程中，连续向混合物中均匀添加清水。
本实施例中，具体的：在S1中，原料在混合时，周围环境温度控制在15℃。
实施例二
请参阅图1，本发明提供一种技术方案，与实施例一不同的是：一种瓷绝缘子用自洁釉，自洁釉由以下原料制备而成：原料按重量份数比为：石英石15份、高岭土15份、石灰石8份、砂石8份、滑石10份、硅灰石10份、氧化锌3份、助溶剂1.5份、云母3份、热塑性树脂1.5份、磷化硼1份、乳化剂1份、消泡剂1份，乳化稳定剂1份。
本实施例中，具体的：乳化剂为卵磷脂、羊毛脂、阿拉伯胶中任意一种；通过乳化剂的添加，能够改善混合物中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系。
本实施例中，具体的：消泡剂为单烷基、双烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯中任意一种；消泡剂能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质，使得混合物中产生的气泡能够快速消除。
本实施例中，具体的：热塑性树脂是乙烯经聚合而成；热塑性树脂具有优良的耐低温性能，能耐大多数酸碱的侵蚀，电绝缘性优良，从而可以提高瓷绝缘子的抗腐蚀和绝缘性能，避免瓷绝缘子受到腐蚀而造成瓷绝缘子表面凹凸不平。
本实施例中，具体的：乳化稳定剂以细微粒子的形式乳化分散在由阿拉伯胶、变性淀粉和水等组成的水相中形成的一种相对稳定的水包油体系；通过乳化稳定剂的添加，增强自洁釉浆的稳定性。
本实施例中，具体的：助溶剂成分为硅砂，粒径为0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物；通过硅砂的添加，有效的提高了瓷绝缘子的耐火性能。
一种瓷绝缘子用自洁釉的制备方法，包括以下步骤：
S1、将石英、高岭土、石灰石、砂石、滑石、硅灰石、氧化锌、云母分别加入混合箱内部，搅拌8min，充分混合后得到自洁釉混合物，混合物放置在混合箱内部备用；
S2、将助溶剂、消泡剂和乳化稳定剂依次加入到自洁釉浆料中，再次搅拌8min，消除自洁釉混合物中的气泡，并将其静置在混合箱内备用；
S3、将热塑性树脂、磷化硼加入到混合浆料中，搅拌4min后得到自洁釉浆料，并从混合箱内部取出备用；
S4、将自洁釉浆料涂覆在瓷绝缘子的表面，待自洁釉浆料干燥后完成瓷绝缘子表面自洁釉浆料的涂设。
本实施例中，具体的：在S1中，自洁釉原料混合前，混合箱内部添加清水超过原料高度且水温控制在23℃，将原料搅拌混合过程中，连续向混合物中均匀添加清水。
本实施例中，具体的：在S1中，原料在混合时，周围环境温度控制在20℃。
实施例三
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种瓷绝缘子用自洁釉，自洁釉由以下原料制备而成：原料按重量份数比为：石英石20份、高岭土20份、石灰石10份、砂石10份、滑石15份、硅灰石15份、氧化锌4份、助溶剂2份、云母4份、热塑性树脂2份、磷化硼1.5份、乳化剂1.5份、消泡剂1.5份，乳化稳定剂1.5份。
本实施例中，具体的：乳化剂为卵磷脂、羊毛脂、阿拉伯胶中任意一种；通过乳化剂的添加，能够改善混合物中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系。
本实施例中，具体的：消泡剂为单烷基、双烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯中任意一种；消泡剂能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质，使得混合物中产生的气泡能够快速消除。
本实施例中，具体的：热塑性树脂是乙烯经聚合而成；热塑性树脂具有优良的耐低温性能，能耐大多数酸碱的侵蚀，电绝缘性优良，从而可以提高瓷绝缘子的抗腐蚀和绝缘性能，避免瓷绝缘子受到腐蚀而造成瓷绝缘子表面凹凸不平。
本实施例中，具体的：乳化稳定剂以细微粒子的形式乳化分散在由阿拉伯胶、变性淀粉和水等组成的水相中形成的一种相对稳定的水包油体系；通过乳化稳定剂的添加，增强自洁釉浆的稳定性。
本实施例中，具体的：助溶剂成分为硅砂，粒径为0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物；通过硅砂的添加，有效的提高了瓷绝缘子的耐火性能。
一种瓷绝缘子用自洁釉的制备方法，包括以下步骤：
S1、将石英、高岭土、石灰石、砂石、滑石、硅灰石、氧化锌、云母分别加入混合箱内部，搅拌10min，充分混合后得到自洁釉混合物，混合物放置在混合箱内部备用；
S2、将助溶剂、消泡剂和乳化稳定剂依次加入到自洁釉浆料中，再次搅拌10min，消除自洁釉混合物中的气泡，并将其静置在混合箱内备用；
S3、将热塑性树脂、磷化硼加入到混合浆料中，搅拌5min后得到自洁釉浆料，并从混合箱内部取出备用；
S4、将自洁釉浆料涂覆在瓷绝缘子的表面，待自洁釉浆料干燥后完成瓷绝缘子表面自洁釉浆料的涂设。
本实施例中，具体的：在S1中，自洁釉原料混合前，混合箱内部添加清水超过原料高度且水温控制在25℃，将原料搅拌混合过程中，连续向混合物中均匀添加清水。
本实施例中，具体的：在S1中，原料在混合时，周围环境温度控制在25℃。
工作原理或者结构原理，使用时，将石英、高岭土、石灰石、砂石、滑石、硅灰石、氧化锌、云母等原料分别加入混合箱内部，经混合箱内的搅拌结构将原料充分混合后得到自洁釉混合物备用，将助溶剂、消泡剂和乳化稳定剂依次加入到自洁釉浆料中，再次经混合箱内的搅拌结构将助溶剂、消泡剂和乳化稳定剂与混合物混合，消泡剂能降低混合物中水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，并使原有泡沫进行消除，将热塑性树脂、磷化硼加入到混合浆料中充分搅拌后得到自洁釉浆料，热塑性树脂可以提高瓷绝缘子的耐低温性能，磷化硼可以提高瓷绝缘子的耐高温和抗氧化的性能，避免瓷绝缘子在恶劣天气使用时对其表面造成损坏，将自洁釉浆料涂覆在瓷绝缘子的表面，待自洁釉浆料干燥后完成瓷绝缘子表面自洁釉浆料的涂设。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种瓷绝缘子用自洁釉，其特征在于，所述自洁釉由以下原料制备而成：所述原料按重量份数比为：石英石10-20份、高岭土10-20份、石灰石6-10份、砂石6-10份、滑石5-15份、硅灰石5-15份、氧化锌2-4份、助溶剂1-2份、云母2-4份、热塑性树脂1-2份、磷化硼0.5-1.5份、乳化剂0.5-1.5份、消泡剂0.5-1.5份，乳化稳定剂0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子用自洁釉，其特征在于：所述乳化剂为卵磷脂、羊毛脂、阿拉伯胶中任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子用自洁釉，其特征在于：所述消泡剂为单烷基、双烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯中任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子用自洁釉，其特征在于：所述热塑性树脂是乙烯经聚合而成。
5.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子用自洁釉，其特征在于：所述乳化稳定剂以细微粒子的形式乳化分散在由阿拉伯胶、变性淀粉和水等组成的水相中形成的一种相对稳定的水包油体系。
6.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子用自洁釉，其特征在于：所述助溶剂成分为硅砂，粒径为0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物。
7.一种瓷绝缘子用自洁釉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将石英、高岭土、石灰石、砂石、滑石、硅灰石、氧化锌、云母分别加入混合箱内部，搅拌6-10min，充分混合后得到自洁釉混合物，混合物放置在混合箱内部备用；
S2、将助溶剂、消泡剂和乳化稳定剂依次加入到自洁釉浆料中，再次搅拌6-10min，消除自洁釉混合物中的气泡，并将其静置在混合箱内备用；
S3、将热塑性树脂、磷化硼加入到混合浆料中，搅拌3-5min后得到自洁釉浆料，并从混合箱内部取出备用；
S4、将自洁釉浆料涂覆在瓷绝缘子的表面，待自洁釉浆料干燥后完成瓷绝缘子表面自洁釉浆料的涂设。
8.根据权利要求7所述的一种瓷绝缘子用自洁釉的制备方法，其特征在于：在所述S1中，自洁釉原料混合前，混合箱内部添加清水超过原料高度且水温控制在20℃-25℃，将原料搅拌混合过程中，连续向混合物中均匀添加清水。
9.根据权利要求8所述的一种瓷绝缘子用自洁釉的制备方法，其特征在于：所述原料在混合时，周围环境温度控制在15℃-25℃。
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